石工安全操作规程教育内容汇编（15篇范文）

有哪些

1. 安全知识培训：涵盖基本的安全规章制度、石工操作流程及设备使用方法。

2. 个人防护装备使用：包括头盔、护目镜、手套、防尘口罩和安全鞋的正确佩戴和保养。

3. 工具设备操作：讲解各种石工工具如电钻、切割机、打磨机的操作技巧和安全注意事项。

4. 现场风险识别：识别工作现场可能存在的安全隐患，如坠物、滑倒、触电等风险。

5. 应急处理措施：教授意外发生时的自救互救方法，如急救技能和火灾逃生。

6. 健康保护：强调职业健康，特别是预防尘肺病和其他相关职业疾病的知识。

目的和意义

1. 提高安全意识：通过教育，增强石工对工作安全的重视，降低事故发生的可能性。

2. 规范作业行为：使工人掌握正确的操作规程，减少因错误操作导致的设备损坏和人身伤害。

3. 保障生产效率：安全的工作环境能提高工作效率，避免因事故造成的生产中断。

4. 促进企业合规：遵守安全规定是企业社会责任的体现，有助于提升企业形象。

5. 维护员工权益：确保员工的生命安全和身体健康，是尊重和保护员工的基本权利。

注意事项

1. 操作前检查：每次使用工具设备前，务必检查其完好性，确认无故障后方可使用。

2. 严禁违章作业：禁止未经许可擅自调整设备，或在未采取安全措施的情况下进行高空作业。

3. 保持工作区域整洁：及时清理碎石、尘土，防止滑倒和绊倒事故。

4. 遵守休息时间：避免疲劳作业，确保有足够的精力进行安全操作。

5. 有效沟通：在多人协作时，确保信息传递清晰，避免误解引发的安全隐患。

6. 定期维护设备：定期对工具设备进行保养和维修，确保其良好运行状态。

7. 不得擅自处理危险情况：遇到异常情况应立即停止作业，报告给上级或安全管理人员。

8. 熟悉应急预案：了解并熟记在紧急情况下应采取的行动，如火灾、化学品泄漏等。

以上内容旨在提供一个全面的石工安全操作教育框架，各企业可根据自身实际情况进行调整和完善，确保每位石工都能在安全的环境中工作，实现生产和人员安全的双重保障。

石工安全操作规程教育内容范文

第1篇 石工安全操作规程教育内容

1、 加工石料前,应对所使用的工具进行检查,如大锤、手锤的锤柄及锤头连接等牢固情况。打锤不能站在扶锲的对面方向,扶锲应用铅丝栓扶或用夹具夹扶,不得用于手直接扶锲。钢锲和钢钎要经常盘头,以免在使用时毛刺飞崩伤人。

2、 放运大块石时,防止挤人,下边人员必须闪开后方可撬放操作,较大的块石多人撬放时,必须有专人喊号,动作一致,坡度较陡时,应栓紧安全绳。

3、 搬运块石时应先检查块石有无折裂现象,必要时要用锤打断后,再行搬运。搬运石料要拿稳放牢,绳索工具要牢固,两人抬运,应互相配合,动作一致,用车子或筐送,不要装得太满,防止滚落伤人。往坑槽运石料,应用溜槽或吊运,下方不准有人。

4、 垂直运输的吊笼、吊斗、小推车、绳索必须牢固。吊运不准超载,装料不得出斗。

5、 脚手架上堆入石料每平方米不得超过270kg,在脚手架上砌石,不得使用大锤,修整石块时要戴防护镜,不准两人对面操作。工作完毕,应将脚手板上的石渣碎片清扫干净,严格执行“工完场清”制度。

6、 小车运料,两部车之间应保持安全距离,平路行驶至少保持2m,下坡时最少要有10m间距。块石装车必须插紧,并不得过高,推车人的手不得入车槽。手推车向坑槽内倒料,下方不得有人,槽边应设挡掩,不准松手撒把。

7、 砌筑石块墙,不准站在墙上操作。砌高在1.2m以上时,应搭脚手架并设护栏。脚手架下不准有人操作和停留。砌石使用的工具应放在稳妥的地方,砍石应面向墙面,工作完毕应将脚手板和石墙上的碎石、灰浆清扫干净,防止掉落伤人。

第2篇 砌石工安全操作规程

1、搬运石料要拿稳放牢，绳索工具要牢固；两人抬运，应互相配合，动作一致；用车子或筐运送，不要装得太满，防止滚落伤人。

2、往坑槽运石料，应用溜槽或吊运，下方不准有人。

3、在脚手架上砌石，不得使用大锤，修整石块时要戴防护镜，不准两人对面操作。

4、工作完毕，应将脚手板上的石渣碎片清扫干净。

第3篇 石工安全操作规程

1.一般规定

（1）人工搬运块石时应检查有无拆、裂危险，确认安全后方可搬运。

（2）应遵守对“瓦工、抹灰工的一般规定”中的各项条款。

2.石料加工

（1）作业前必须检查工具，锤头必须安装牢固，钢钎、钢楔应盘头，且不得有飞刺。

（2）作业时，必须戴护目镜、护腿、鞋盖等防护用品。

（3）破石料时，应使用用夹具扶楔，不得用手直接扶楔。

（4）打锤人与扶钎人严禁面对面操作，且应与周围人保持3m以上的距离。

3.石料运输

（1）汽车运输石料时，石料不应高出槽帮，车槽内不得乘人。

（2）运输块石宜用自卸车。人工卸料时，必须确认车箱内块石无滚落危险后，方可打开车帮卸车。

（3）人工搬运石料时，作业人员应协调配合，动作一致。

（4）用手推车运料时，应平稳装卸，装车先装后面，卸车先卸前面，装车不得超载。拉车的绊绳不得短于3m，下坡时拉车人应在车后拉绳。卸车时，车前不得有人。

（5）自石垛搬运石块时，必须自垛顶向下按45°角逐层进行。

（6）用手推车推运石料时，应稳步前进，在平道上两车前后间距应不小于2m，在坡道上应根据坡度大小确定，但不小于10m。

（7）使用手推车在脚手架上推运石料时，必须人工搬卸，不得倾倒。

（8）小翻斗车运块石装车前，应检查并确认车头挂钩牢固。装车人员应相互配合。行进中两车前后间距平道上不得小于7m，坡道上应根据坡度大小确定，但不得小于15m。槽边卸料时，必须距槽边1m设置挡掩，沟槽下方不得有人。

（9）垂直运输前，必须检查并确认吊具、吊笼、吊斗、绳索等牢固。作业时必须服从信号工的指挥。

（10）自槽上向槽内卸块石时，下方区域内严禁有人。

4.砌筑

（1）搬石块应稳拿稳放，待石块摆放平稳后方可松手。

（2）砌筑块石高度超过1.2m时，应支搭脚手架。向脚手架上运块石时，严禁投抛。脚手架上只能放一层石料，且不得集中堆放。

（3）质量大于(./的石块应由两人抬运就位，大于80kg的石块应采用倒链等吊装工具就位。

（4）高处进行砌筑作业时，手用工具应放置稳妥。作业下方区域不得有人。

（5）严禁在脚手架上向外侧打石料。

（6）严禁站在墙上砌筑和在墙上行走。

（7）砌筑石板道路面时，不得直接用手抬石料就位。

第4篇 水石工安全操作规程

1、每次浇筑之前必须认真检查浇筑过程中所涉及到的周边环境(包括砼运输道路、进仓脚手架及跳板等)的安全。并配合机电工对拌和机、配料线进行试运转检查后,方可进料开仓。

2、运料的翻斗车,除执行场内机动车操作规程外,还必环进行事前交底,对主跳要重车试行后,再行加固方可正式运行。

3、严禁酒后驾车及非专业操作人员动用翻斗车,机驾人员必须是持有效证件才,经领导批准方可上岗。

4、仓面安装进料漏斗时,要认真检查每管的挂扣是否牢固,安装套接时一定要扣牢,春量在时有必要用细钢筋上下串接扣牢,以防进料时脱节伤人。

5、高空进料振捣时,必须注意避免砼散落,以及浇长器具的滑落,振捣的电源线和插座头应绝缘可靠。

6、电源线禁捆挂在脚手架钢管或钢筋上,以防拉扯时磨破线皮漏电伤人,应用竹、木料支架防护电源线。

7、砼生产的后台,开机和配料人员应遵守相关机械操作规程,正在运转的拌和机严禁用硬长物伸进筒口括料,以防带转伤人;清理料斗坑时,必须通知开机人断电源,并在坑口上方加垫钢管或木方,以防料斗意外落坑伤人。

8、配料线进出料口处如有杂物阻碍,必须停机后,用带钩工具清理,严禁运转时用手直接清障。

9、施工人员(不分前后台)必须按规定佩戴好劳防用品,大型浇筑时,全员班前要接受安全技术措施交底。

10、注意冬季施工特点,落实相应的道路、脚手、仓面平台的防滑措施,以及砼的防冻保养工作。建湖县宝塔泵站更新改造工程项目部

第5篇 砌石工安全技术操作规程

1、搬动石料稳拿稳放,绳索工具要牢固。两人抬运时要互相配合,步调一致;用车推或铁筐运送,不准装的过满,防止石料滚下伤人。

2、砌筑基础时,应检查两侧土质,如有裂纹或倾塌现象必须采取加措施。

3、往槽内运石料,严禁任意乱扔。用溜槽送料时,事先招呼坑下人躲开。吊运石料时,其下方不准站人。

4、脚手架上砌石,不准使用大锤破石。修整石块时要戴防护镜,不准两人对面操作。

5、工作完毕后,石工应将脚架上石渣、碎片、灰浆清理干净。

第6篇 水磨石工安全操作规程

1 水磨石机宜在混凝土达到设计强度70％～80％时进行磨削作业。

2 作业前，应检查并确认各连接件紧固，当用木槌轻击磨石发出无裂纹的清脆声音时，方可作业。

3 电缆线应离地架设，不得放在地面上拖动。电缆线应无破损，保护接地良好。

4 在接通电源、水源后，应手压扶把使磨盘离开地面，再起动电动机。并应检查确认磨盘旋转方向与箭头所示方向一致，待运转正常后，再缓慢放下磨盘，进行作业。

5 作业中，使用的冷却水不得间断，用水量宜调至工作面不发干。

6 作业中，当发现磨盘跳动或异响，应立即停机检修。停机时，应先提升磨盘后关机。

7 更换新磨石后，应先在废水磨石地坪上或废水泥制品表面磨1～2h，待金刚石切削刃磨出后，再投人工作面作业。

8 作业后，应切断电源，清洗各部位的泥浆，放置在干燥 处，用防雨布遮盖。

第7篇 碎石工安全操作规程

1、进班时必须戴好安全帽、口罩、手套等劳动保护用品,不得穿高跟鞋和凉鞋上班。

2、作业时:

(1)注意松石、松土下落伤人,按指定地点作业。

(2)大锤破碎时,不准带手套,防止大锤飞脱、锤柄打断和飞石伤人。

(3)推车时保持正常的车速、车距,注意来往车辆、行人、防止车、人相撞。

(4)及时劝阻非作业人员在作业点5米之外。

3、接到爆破警戒信号时,必须及时撤离至安全地带。

4、作业结束后,板车应放置在指定位置,清理道路大块、修理路面。

第8篇 石工安全、抹灰工操作规程

石工安全操作规程

1、搬运石料要拿稳放牢，绳索工具要牢固；两人抬运，应互相配合，动作一致；用车子或筐运送，不得装的太满，防止滚落伤人。

2、往坑槽运石料，应用溜槽或吊运，下方不准有人。

3、在脚手架上砌石，不得使用大锤，修整石块时要戴防护镜，不准两人对面操作。

4、砌石墙不准留脚手眼，一次砌筑高度不得超过一步架（1.2米）间隔24小时后再进行砌筑，不准在墙上打石头或蹲在石墙上砌筑，防止塌方伤人。

5、工作完毕，应将脚手板上的渣碎片清扫干净。

抹灰工安全操作规程

1、室内抹灰使用的木登、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。

2、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网，严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。

3、机械喷灰喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠，输桨管各部接口应拧紧卡牢。管路摆放顺直，避免折弯。

4、输桨应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞，应卸压检修。

5、贴面使用预制件、大理石、瓷砖等，应堆放整齐平稳，边用边运。安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。

6、使用磨石机，应戴绝缘手套穿胶靴，电源线不得破皮漏电，金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。

第9篇 磨石工安全操作规程

1、手工操作:

(1) 操作时应戴好橡胶手套,要穿胶鞋,以防水泥浆烧伤手脚;

(2) 磨石子时用力不可太猛,尤其靠近墙角等处,以防伤手;

(3) 两人同时在一个工作面磨石子时,应保持2~3米的间距,以防冲撞。

2、机械操作:

(1)操作工和配合工均应穿胶鞋;

(2)应详细检查各种机械部件、电动机和齿轮箱有无杂音;

(3)导线、开关应绝缘良好,保险丝应根据容量选择,不准使用过大熔丝;

(4) 总闸刀应设法固定;防护罩应安装牢靠;电动机过热,应暂停工作;

(5) 橡皮软线由总闸刀引出的一端应绑扎在固定物上,另一端应绕固在磨石子机手把上,其中间部分应用绳子悬空吊起,防止在地上磨损;

(6) 装磨石时,应在总闸刀处切断电源;木楔应与旋转方向相反楔紧,以防脱落;

(7) 胶接磨石未胶结牢固严禁使用;

(8) 不准在机头用加重压的方法磨石子;

(9) 磨扶梯口要横磨,应尽量不妨碍视线;

(10)工作中如发现零件脱落或不正常声音时,应立即切断电源进行检查和修理(手把下应垫木块);

(11)下班前应对磨石子机械进行清洁保养,并应放在干燥地点,用木头将机身垫平放稳;

(12)放线以及电气修理应由电工完成;

(13)磨石子机应由专业人员负责操作和保养,非操作人员不准开动。

第10篇 石工安全技术操作规程

石工的安全技术操作规程

1、搬运石料要拿要拿稳放牢,绳索工具要牢固;两人抬运,应互相配合,动作一致;用车子或筐运送,不要装得太满,防止滚落伤人。

2、往坑槽运石料,应用溜槽或吊运,下方不准有人。

3、在脚手架上砌石,不准使用大锤,修整石块时要戴防护镜,不准两人对面操作。

4、工作完毕,应将脚手板上石渣碎片清扫干净。

第11篇 水磨石工安全技术操作规程

1 预制水磨石使用砂轮锯等手持电动工具前,必须进行检查安全防护设施及漏电保护器,应齐全,灵敏有效。

2 使用井架、龙门架、外用电梯垂直运输预制板材时,小推车装板高度不得超过车厢,前后轮应加挡掩,卸料平台上人员严禁向井内探头。

3 预制水磨石板应堆放整齐稳定,高度适宜,装卸时应稳拿稳放。

4 安装楼梯预制板时,楼梯的梯段边及休息平台必须搭设护身栏,旋转式楼梯必须按规定搭设安全网。

5 现制水磨石地面及墙裙作业时,清扫地面的垃圾杂物,严禁由窗口、阳台等处往外抛扔。

6 夜间施工或阴暗处作业时,必须使用36v以下安全电压照明。

7 水磨石机操作人员,必须戴绝缘手套、穿胶靴。

8 水磨石的磨石水不得直接排入下水道污染水源,必须经沉淀后排出或回收利用。

第12篇 石工安全操作规程9

石工安全操作规程(九)

1、搬运石料要拿稳放牢,绳索工具要牢固;两人抬运,应互相配合,动作一致;用车子或筐运送不要装得太满,防止滚落伤人。

2、往坑槽运石料,应用溜槽或吊运,下方不准有人。

3、在脚手架上砌石,不得使用大锤,修整石块时要戴防护镜,不准两人对面操作。

4、工作完毕,应将脚手板上的石渣碎片清扫干净。

第13篇 石工安全抹灰工操作规程

石工安全操作规程

1、搬运石料要拿稳放牢,绳索工具要牢固;两人抬运,应互相配合,动作一致;用车子或筐运送,不得装的太满,防止滚落伤人。

2、往坑槽运石料,应用溜槽或吊运,下方不准有人。

3、在脚手架上砌石,不得使用大锤,修整石块时要戴防护镜,不准两人对面操作。

4、砌石墙不准留脚手眼,一次砌筑高度不得超过一步架(1.2米)间隔24小时后再进行砌筑,不准在墙上打石头或蹲在石墙上砌筑,防止塌方伤人。

5、工作完毕,应将脚手板上的渣碎片清扫干净。

抹灰工安全操作规程

1、室内抹灰使用的木登、金属支架应搭设平稳牢固,脚手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得过于集中,在同一跨度内不应超过两人。

2、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。阳台部位粉刷,外侧必须挂设安全网,严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。

3、机械喷灰喷涂应戴防护用品,压力表、安全阀应灵敏可靠,输桨管各部接口应拧紧卡牢。管路摆放顺直,避免折弯。

4、输桨应严格按照规定压力进行,超压和管道堵塞,应卸压检修。

5、贴面使用预制件、大理石、瓷砖等,应堆放整齐平稳,边用边运。安装要稳拿稳放,待灌浆凝固稳定后,方可拆除临时支撑。

6、使用磨石机,应戴绝缘手套穿胶靴,电源线不得破皮漏电,金刚砂块安装必须牢固,经试运转正常,方可操作。

第14篇 松石工安全操作规程

1、准备时“三检查”

(1)检查自带照明、工具等是否完好、齐全,撬条是否合格。

(2)检查工作面局扇开动是否正常,爆破后通风30分钟以上方能进入工作面作业。

(3)用自带照明,检查工作面松石的一般情况,然后接好照明,并由外向里对进路及作业面冲洗、对爆堆洒水。

2、操作时“六要”

(1)处理松石,要按照由外到里,先顶后帮的顺序进行。

(2)撬松石前,要观察好松石的范围和大小,对大块松石要仔细检查,确定处理办法。

(3)撬松石时,要站在松石落地的侧翼,站稳脚,有退路、严禁站在松石下面处理松石。

(4)在斜坡处理松石时,要站在松石落下斜坡位置的上部,防止松石落下滚动伤人。

(5)在井筒高处撬松石时,梯子、平台要牢靠,系好安全带,防止坠落。

(6)工作面的松石要撬净,暂时无法处理的松石要做好标记,并向有关管理人员汇报。

3、结束时“一做好”

(1)做好工具清理和收藏工作,保持工具完好无缺。有缺损要及时汇报并更换。

第15篇 石工安全操作规程交底

分项工程名称 施工部门 交底内容: 1)搬运石料要拿稳放牢,绳索工具要牢固;两人抬运,应互相配合,动作一致;用车子或筐运送,不要装得太满,防止滚落伤人。 2)往坑槽运石料,应用溜槽或吊运,下方不准有人。堆放石料与坑、槽边沿保持一定距离,以防滚落、塌落伤人。 3)在脚手架上砌石,不得使用大锤,修整石块时要戴防护镜,不准两人对面操作。 4)工作完毕,应将脚手板上的石渣碎片清扫干净。 5)用锤打石时,应先检查铁锤有无破裂,锤柄应用弹性的木杆制成;锤柄与锤头应牢固,以防工作中锤头脱落伤人。