镂铣机安全操作规程5汇编（5篇范文）

有哪些

镂铣机安全操作规程

1. 设备检查 在开始工作前，务必检查镂铣机的电源线、开关、刀具和固定装置是否完好无损。

2. 安全防护 操作员应佩戴适当的个人防护装备，如护目镜、听力保护器、防尘口罩和安全鞋。

3. 刀具安装 安装刀具时，确保刀具牢固且定位正确，避免因刀具松动导致的意外。

4. 工件固定 工件必须牢固地固定在工作台上，防止在加工过程中发生移动。

5. 操作流程 开启机器后，先低速试运行，确认无异常后再进行正常加工。

6. 紧急停止 遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮，切勿试图手动停止运转中的刀具。

7. 清理维护 操作结束后，关闭电源，清理设备，定期进行保养维护。

目的和意义

镂铣机的安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，减少设备损坏，提高生产效率，确保产品质量。通过严格的规程执行，可以预防工伤事故，降低维修成本，维持良好的工作环境，从而提升企业的整体运营效率和形象。

注意事项

1. 不得在未经培训的情况下操作镂铣机，确保每个操作员都熟悉设备的操作方法和安全规定。

2. 在机器运行过程中，禁止身体任何部位靠近旋转部件，避免发生伤害。

3. 刀具更换或设备维修时，务必切断电源，遵守停机维修原则。

4. 注意工作区域的整洁，避免滑倒或绊倒的风险。

5. 遵守噪音和振动的规定，定期检查设备以确保其性能稳定。

6. 若发现设备异常，如异响、过热等，应立即停止工作并报告给维修人员。

7. 避免过度疲劳操作，保持清醒的头脑，确保每次操作的安全性。

这些规程的实施需要每位员工的积极参与和严格遵守，只有这样，我们才能确保生产过程的安全和高效。请各位员工牢记并执行这些规定，共同营造一个安全、有序的工作环境。

镂铣机安全操作规程5范文

第1篇 镂铣机安全操作规程5

镂铣机的安全操作规程(五)

1、辙底详读本操作手册及了解其限制及正确之用。

2、操作所有不得移开。

3、本机需确实接地线,以防漏电。

4、检查各部零件是否有损坏,请立刻更换以机器之正常功能。

5、机器操作请将调整工具及板手移开。

6、更换锯片前,请务必张电源关掉。

7、保持工作场所清洁,脏乱之工作环境易引发意外。

8、穿着需适当,不可穿宽松之衣服,或戒指类等饰件以防意外。

9、避免小孩及参观者越近机器,特别是机器在使用中。

10、工作场所防止意外,机器不使用时,请将总电源关掉。

11、不要强迫机器,为了安全及正常切削效果,使用本机在其设计功能范围内。

12、使用之刀具必须正确,不要使用刀具或配件超出本机之设计功能。

13、使用推荐的配件,请洽询原制造厂,不正确的配件易导致危险发生。

14、保持机器在顶尖功能状态,保持机器清洁,以维安全性能

15、不要太靠近机器,操作机器时需站立平稳。

16、工作需实紧握,请使用挟钳挟工件,不要以徒手工件进给。

17、离开机器前,机器需务必完全停止。

18、不要站立在机器上、碰触锯片将引起严重伤害。

19、进给方向,工作这进给需逆锯片回转方向。

20、意志力不集中时,不得操作机器。

21、不要尝试去使不正常调整机器。

22、操作机器前或使用完,须作出保养。

第2篇 木工镂铣机安全操作规程4

木工镂铣机的安全操作规程(四)

1、操作此机前,请详细阅读说明书。检查接地线是否接地牢固,各部件是否正常。操作位置是否光线明亮,无阴影。

2、上机操作时要做到三紧、三不、一注意。三紧:衣着紧身、紧腰、紧袖;三不:不系领带、不戴手饰、不带手套;一注意:注意保护眼睛。

3、弄清砂带的旋转方向,正确选用切削刀具,所使用的刀片或刀具不得有裂缝或凹凸,且处于中心,平衡、锋利。

4、机床达到最高速时才能开始工作。

5、此机器只适用于木件工作,且所加工木材不可有钉子,螺丝等会使刀具受损或变钝的异物。

6、操作员的手指应不触及机床的旋转部件,且在操作过程中不得移开碎片屑,调整机床或移碎片屑必须先切断电源。

7、如果发生有异况,应立即停机检查。

8、停机时机床必须完全停机后操作人员才可离开。

第3篇 镂铣机安全操作规程

1、目的

规范作业程序,确保安全生产。

2、适用范围

镂铣机

3、采用镂铣机铣削时,应遵守本规程。

3.1操作员必须经培训合格后可上岗,非本机操作员不得操作机器。

3.2操作员穿好工作服,戴好防尘口罩,严禁戴手套,工作时精神必须高度集中。留长发者须将头发盘起。

3.3机床操作前须装设可靠的接地装置,并检查其他安全防护装置是否正常。

3.4在未确认主轴转向是否正确前,严禁装夹刀具,装夹或更换刀具时须将总电源切断后方可进行。

3.5操作机床前,先检查各部件是否松动及损坏,并及时调整及更换,以确保其正常之功能。并切记将调整用的工具及板手移开。

3.6身体状况不佳或酒后严禁操作机床。

3.7操作机床时,所有的安全防护装置都不能擅自拆下或打开。

3.8加工工件前,应先检查工件是否有铁钉、砂石等异物,如有须及时清理以免损坏刀具。

3.9工件的进给方向须逆向刀具或锯片的旋转方向。

4.0使用的刀具及配件须正确,严禁使用超出机床原设定功能的配件及刀具。

4.1工作完毕须切断电源,并等到机床主轴完全停止后才能离开。

第4篇 木工镂铣机安全操作规程

1、操作此机前,请详细阅读说明书。检查接地线是否接地牢固,各部件是否正常。操作位置是否光线明亮,无阴影。

2、上机操作时要做到三紧、三不、一注意。三紧:衣着紧身、紧腰、紧袖;三不:不系领带、不戴手饰、不带手套;一注意:注意保护眼睛。

3、弄清砂带的旋转方向,正确选用切削刀具,所使用的刀片或刀具不得有裂缝或凹凸,且处于中心,平衡、锋利。

4、机床达到最高速时才能开始工作。

5、此机器只适用于木件工作,且所加工木材不可有钉子,螺丝等会使刀具受损或变钝的异物。

6、操作员的手指应不触及机床的旋转部件,且在操作过程中不得移开碎片屑,调整机床或移碎片屑必须先切断电源。

7、如果发生有异况,应立即停机检查。

8、停机时机床必须完全停机后操作人员才可离开。

第5篇 立式单轴木工镂铣机安全操作规程

1、目的

规范作业程序,确保安全生产。

2、适用范围

立式单轴木工镂铣机

3、采用立式单轴木工镂铣机铣削时,应遵守本规程。

3.1操作员必须经培训合格后可上岗,非本机操作员不得操作机器。

3.2操作员穿好工作服,戴好防尘口罩,严禁戴手套,工作时精神必须高度集中。留长发者须将头发盘起。

3.3未按要求安装全部防护装置,或防护装置损坏和失效时,应及时安装与完善,防护装置绝不能漏装和拆除,未到达安全要求禁止启动机床!

3.4必须选用合格的刀具并正确安装,刀具的平衡精度等级不低于g2.5.刀具的厚度、伸出量等都要严格符合安全要求,否则刀片有飞出或折断可能:

1) 对垂直平面直线型刀片的使用安装,刀片伸出刀体的极限宽度和高度都不能超出1.5mm,全部螺钉均匀打紧;检查压刀铁螺钉是否脱扣或螺纹已被破坏而不能锁紧,应及时更换锁紧螺钉;刀片取出后,请把压刀铁取出或紧固,以防设备意外启动时把压力铁甩出发生人身或设备事故。

2) 异形工件面的铣削必须采用异形整体焊接刀具,并且刀片伸出刀体之外的旋转半径差最大不能超过2mm.

3.5安装铣头时,铣头底端面与工作台之间的距离一般以20mm为宜,最高不超过45mm,以免产生剧烈震动或主轴断裂。

3.6机床操作面的左侧、右侧和对面应进行高度为1.8m以上的围蔽防护,以免工件或其他物件飞脱伤人,在操作过程中产生的碎片屑能使地板变滑,机架里也积有木屑,要及时清理。

3.7在工件的任何需加工面中都不能有铁钉、其他金属或砂石等异物,不能使用安装不规范的刀具、夹具、磨具,不能使用不锋利的刀刃具,不能让任何运动体与不运动体有严重的异常摩擦,否则会在高速切削及运行中产生高温及火花,这样不仅会损坏设备,还会引起火灾等严重后果。

3.8操作人员在开机前,检查刀具、主轴、升降手轮、靠板等是否锁紧,使其在正常状态下工作;机床台面上是否有扳手、螺栓等异物,将其清理干净。

3.9主轴径上的6_75(80)mm的长形通槽,是用来安装砂布带以磨削之用,严禁安装刀片作铣削之用。磨削时必须用最低运转速度进行。

4.0铣削工件时,应使用合格、合适的夹具,避免操作操作人员手直接接触工件,减少事故发生。

4.1在工作时,如果突然停电,必须把电源开关关闭,以免来电后,机床转动造成意外伤害。

机床在维修或不使用时请将总电源切断。

4.2要经常保持机床的清洁、润滑。并及时清理多余的边料、木屑,以免产生意外。