仿形切割机安全操作规程2汇编（5篇范文）

有哪些

仿形切割机安全操作规程

仿形切割机是一种广泛应用于金属加工领域的设备，通过精确的轨迹控制实现复杂形状的切割。为了确保操作人员的安全和设备的高效运行，制定以下安全操作规程：

1. 检查设备：在启动前，务必检查切割机的各个部件是否完好，包括切割头、轨道、电机和控制系统。

2. 佩戴防护装备：操作员必须佩戴安全眼镜、防护手套和听力保护装置，以防止飞溅物和噪音伤害。

3. 确保工作区域整洁：清理工作台上的杂物，避免切割过程中发生滑动或绊倒的危险。

4. 设定切割参数：根据材料的厚度和硬度设定合适的切割速度和深度，过快或过深都可能导致设备损坏或安全事故。

5. 使用夹具：固定好待切割工件，确保其在切割过程中不会移动。

6. 开机顺序：先接通电源，再启动设备，关闭时则相反，先停止设备再切断电源。

7. 切割过程监控：操作期间，不得离开岗位，随时注意设备运行状态，如有异常立即停机。

8. 维护保养：定期进行设备维护，如润滑、清洁和更换磨损部件。

目的和意义

本规程旨在规范仿形切割机的操作行为，降低作业风险，提高生产效率，保护操作者的安全，延长设备寿命，并确保产品质量。遵守这些规程，可以有效预防因操作不当导致的设备故障、人身伤害及生产延误。

注意事项

1. 非专业人员不得擅自操作切割机，必须经过培训并取得操作资格。

2. 在设备运行过程中，严禁触碰运动部件，以防受伤。

3. 切勿在设备未完全停止时清理切屑或调整工件。

4. 如遇紧急情况，应立即按下急停按钮，而非尝试手动停止切割过程。

5. 定期进行安全检查，确保电气线路无破损，接地良好，防止电击事故。

6. 使用切割液时，注意防滑，防止液体溅入眼睛，工作结束后及时清理。

7. 遵守公司的安全生产规定，服从现场管理，保持良好的工作习惯。

通过严格执行上述规程，我们能够确保仿形切割机的安全操作，实现高效、安全的生产环境，为公司的持续发展打下坚实基础。

仿形切割机安全操作规程2范文

第1篇 仿形切割机安全操作规程2

仿形切割机安全操作规程(二)

1、操作人员在使用设备前,必须带好手套、安全帽及护目镜。

2、清理切割区及飞溅区内一切可燃物品。

3、检查氧气瓶、乙炔瓶阀门是否有漏气现象,并将两瓶隔开500mm以上距离,以免由于回火漏气造成爆炸。氧气瓶、乙炔瓶应直立放置牢固,不能倒放。

4、连接气源线、电源线,将气源线、电源线摆放在切割飞溅物不能溅到的方位。

5、使用前根据需要调整好适当的气压安全阀门,工作压力为0.5~0.7mpa。

6、使用气体调节器时,应检查调节器的螺纹是否损坏,与气瓶连接是否密封,不允许调节器连接端有油污水及灰尘,以免进入气体调节器阻塞气道。

7、使用时,应根据不同的工件装好仿形模板,一般情况下,应将割炬离开机身100mm以上。必要时,应采取隔断措施。

8、根据工件的不同厚度及材质,调整好气体及割炬的火焰,均速行走,以免造成断焰或形成气泡、发泡现象,损坏工件。

9、时刻要注意调整调节器不要产生回火现象,如有应立即切断气瓶,以免造成危害。

10、工作完毕后应清理割渣、打扫周边环境,关闭切断气源和电源,摆放好工件、仿形模板和切割机。

第2篇 仿形切割机:安全操作规程技术交底

1.仿形切割机械上的电源电动机,手持电动工具及液压装置的使用应执行jcj33—2001第3.1节、第3.4节、第3.8节及附录c的规定。

2.仿形切割机械上的的刃具、胎、模具等强度和精度应符合要求,刃磨锋利,安装稳固,紧固可靠。

3.仿形切割机械上的传动部分应设有防护罩,作业时,严禁拆卸。机械均应安装在机棚内。

4.作业时,非操作辅助人员不得在机械四周停留观看。

5.仿形切割机中气焊设备的使用应执行jgj 33—2001第12.14节的规定。

6.应按出厂说明书要求接好电控箱到切割机的电缆线,并应做好保护接地。

7.作业前,应先通电后空运转,检查氧、乙炔等配合和加装的仿形样板无误后,方可做试切工作。

8.作业中,四周不得有易燃,易爆物品堆放。

9.作业后,应清除设备污物,整理氧气带、乙炔气带及通电电缆线,分别盘好并架起保管。

10.作业后,应切断电源,锁好电闸箱,并做好日常保养工作。

第3篇 仿形切割机操作规程

1.仿形切割机中气焊设备的使用应执行jgj33-2001第12.14节的规定。

2.应按出厂使用说明书要求接好电控箱到切割机的电缆线,并应作好保护接地。

3.作业前,应先通电后空运转,检查氧、乙炔等配合和加装的仿形样板无误后,方可作试切工作。

4.作业中,四周不得有易燃、易爆物品堆放。

5.作业时,非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。

6.作业后,应清除设备污物,整理氧气带、乙炔气带及通电电缆线,分别盘好并架起保管。

7.作业后,应切断电源,锁好电闸箱,并做好日常保养工作。

第4篇 仿形切割机安全操作规程技术交底

1．仿形切割机械上的电源电动机，手持电动工具及液压装置的使用应执行jcj33—2001第3.1节、第3.4节、第3.8节及附录c的规定。

2．仿形切割机械上的的刃具、胎、模具等强度和精度应符合要求，刃磨锋利，安装稳固，紧固可靠。

3．仿形切割机械上的传动部分应设有防护罩，作业时，严禁拆卸。机械均应安装在机棚内。

4．作业时，非操作辅助人员不得在机械四周停留观看。

5．仿形切割机中气焊设备的使用应执行jgj 33—2001第12.14节的规定。

6．应按出厂说明书要求接好电控箱到切割机的电缆线，并应做好保护接地。

7．作业前，应先通电后空运转，检查氧、乙炔等配合和加装的仿形样板无误后，方可做试切工作。

8．作业中，四周不得有易燃，易爆物品堆放。

9．作业后，应清除设备污物，整理氧气带、乙炔气带及通电电缆线，分别盘好并架起保管。

10．作业后，应切断电源，锁好电闸箱，并做好日常保养工作。

第5篇 仿形切割机安全操作规程

1、操作人员在使用设备前,必须带好手套、安全帽及护目镜。

2、清理切割区及飞溅区内一切可燃物品。

3、检查氧气瓶、乙炔瓶阀门是否有漏气现象,并将两瓶隔开500mm以上距离,以免由于回火漏气造成爆炸。氧气瓶、乙炔瓶应直立放置牢固,不能倒放。

4、连接气源线、电源线,将气源线、电源线摆放在切割飞溅物不能溅到的方位。

5、使用前根据需要调整好适当的气压安全阀门,工作压力为0.5~0.7mpa。

6、使用气体调节器时,应检查调节器的螺纹是否损坏,与气瓶连接是否密封,不允许调节器连接端有油污水及灰尘,以免进入气体调节器阻塞气道。

7、使用时,应根据不同的工件装好仿形模板,一般情况下,应将割炬离开机身100mm以上。必要时,应采取隔断措施。

8、根据工件的不同厚度及材质,调整好气体及割炬的火焰,均速行走,以免造成断焰或形成气泡、发泡现象,损坏工件。

9、时刻要注意调整调节器不要产生回火现象,如有应立即切断气瓶,以免造成危害。

10、工作完毕后应清理割渣、打扫周边环境,关闭切断气源和电源,摆放好工件、仿形模板和切割机。