液压滑升设备:安全操作规程技术交底汇编（5篇范文）

有哪些

液压滑升设备是建筑行业中不可或缺的一部分，主要用于高层建筑、烟囱、桥梁等结构的混凝土浇筑。其主要包括液压系统、提升架、模板系统和控制系统等组件。

目的和意义

液压滑升设备的安全操作规程旨在确保施工人员的生命安全，防止设备损坏，提高施工效率，并确保工程质量。通过规范的操作流程，可以降低事故风险，保障项目进度，同时也有利于维护企业的声誉和合规性。

注意事项

1. 操作前检查：

- 详细检查设备各部件是否完好，尤其是液压系统是否有泄漏，提升架是否牢固。

- 确保所有安全装置如限位开关、制动器等功能正常。

2. 设备启动：

- 在启动液压系统前，确认周围无人员靠近，避免意外伤害。

- 按照制造商的指导手册逐步启动设备，切勿强行操作。

3. 操作过程中：

- 保持通讯畅通，随时报告异常情况。

- 模板安装必须准确，避免因模板偏斜导致的混凝土质量下降。

- 液压滑升时，速度应均匀，避免过快导致设备失控。

4. 安全措施：

- 工作区域设置警戒线，无关人员不得进入。

- 操作员需佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。

- 遇到恶劣天气，如强风、暴雨等，应立即停止作业。

5. 维护保养：

- 定期进行设备维护，及时更换磨损部件。

- 每次作业后清洁设备，防止尘土和混凝土残留影响性能。

- 对操作人员进行定期培训，确保他们熟悉设备操作和应急处理。

6. 故障处理：

- 发现设备故障，立即停止操作，通知维修人员。

- 不得擅自拆卸设备，以免扩大故障。

7. 操作结束：

- 关闭设备电源，清理工作现场。

- 记录当天操作情况，包括设备状态、使用时间、故障等信息。

请注意，这些规定并非详尽无遗，具体操作还需结合工地实际情况和设备使用说明书。务必保持警惕，时刻把安全放在首位，以确保施工过程的顺利进行。

液压滑升设备:安全操作规程技术交底范文

第1篇 液压滑升设备:安全操作规程技术交底

1.应根据施工要求和滑模总载荷,合理选用千斤顶型号和配备台数,并应按千斤顶型号选用相应的爬杆和滑升机件。

2.千斤顶应经12mpa以上的耐压试验。同一批组装的千斤顶在相同载荷作用下,其行程应一致,用行程调整帽调整后,行程允许误差为2mm。

3.自动控制台应置于不受雨淋、曝晒和强烈振动的地方,应根据当地的气温调节作业时的油温。

4.千斤顶与操作平台固定时,应使油管接头与软管连接成直线。液压软管不得扭曲,应有较大的弧度。

5.作业前,应检查并确认各油管接头连接牢固、无渗漏,油箱油位适当,电器部分不漏电,接地或接零可靠。

6.所有千斤顶安装完毕未插入爬杆前,应逐个进行抗压试验和行程调整及排气等工作。

7.应按出厂规定的操作程序操纵控制台,对自动控制器的时间继电器应进行延时调整。用手动控制器操作时,应与作业人员密切配合,听从统一指挥。

8.在滑升过程中,应保证操作平台与模板的水平上升,不得倾斜,操作平台的载荷应均匀分布,并应及时调整各千斤顶的升高值,使之保持一致。

9.在寒冷季节使用时,液压油温度不得低于10℃;在炎热季节使用时,液压油温度不得超过60℃。

10.应经常保持千斤顶的清洁;混凝土沿爬杆流人千斤顶内时,应及时清理。

11.作业后,应切断总电源,清除千斤顶上的附着物。

第2篇 液压滑升设备安全技术操作规程

1)应根据施工要求和模板总荷载,合理选用千斤顶型号和配备台数,并按千斤顶型号选用相应的滑升机件。

2)千斤顶应经12mpa以上的耐压试验。同一批组装的千斤顶在相同载荷作用下,其行程应一致,用行程调整帽调整后,行程允许偏差为2mm。

3)自动控制台置于不受雨淋、曝晒和强烈振动的地方,应根据当地的气温,调节作业时的油温。

4)千斤顶与操作平台固定时,应使油管接头与软管连接成直线。液压软管不得扭曲,应有较大的弧度。

5)作业前,应检查并确认各油管接头连接牢固、无渗漏,油箱油位适当,电气部分不漏电,接地或接零可靠。

6)所有千斤顶安装完毕未插入爬杆前,应逐个进行抗压试验和行程调整及排气等工作。

7)应按出厂规定的操作程序操纵控制台,对自动控制器的时间继电器应进行延时调整,用手动控制器操作时,应与作业人员密切配合,听从统一指挥。

8)在滑升过程中,应保证操作平台与模板的水平上升,不得倾斜,操作平台的载荷应均匀分布,并应及时调整各千斤顶的升高值,使之保持一致。

9)在寒冷季节使用时,液压油温度不得低于10℃.在炎热季节使用时,液压油温度不得超过60℃。

10)应经常保持千斤顶的清洁。混凝土沿爬杆流入千斤顶内时,应及时清理。

11)作业后,应切断总电源,清除千斤顶上的附着物。

第3篇 液压滑升设备安全操作规程技术交底

1．应根据施工要求和滑模总载荷，合理选用千斤顶型号和配备台数，并应按千斤顶型号选用相应的爬杆和滑升机件。

2．千斤顶应经12mpa以上的耐压试验。同一批组装的千斤顶在相同载荷作用下，其行程应一致，用行程调整帽调整后，行程允许误差为2mm。

3．自动控制台应置于不受雨淋、曝晒和强烈振动的地方，应根据当地的气温调节作业时的油温。

4．千斤顶与操作平台固定时，应使油管接头与软管连接成直线。液压软管不得扭曲，应有较大的弧度。

5．作业前，应检查并确认各油管接头连接牢固、无渗漏，油箱油位适当，电器部分不漏电，接地或接零可靠。

6．所有千斤顶安装完毕未插入爬杆前，应逐个进行抗压试验和行程调整及排气等工作。

7．应按出厂规定的操作程序操纵控制台，对自动控制器的时间继电器应进行延时调整。用手动控制器操作时，应与作业人员密切配合，听从统一指挥。

8．在滑升过程中，应保证操作平台与模板的水平上升，不得倾斜，操作平台的载荷应均匀分布，并应及时调整各千斤顶的升高值，使之保持一致。

9．在寒冷季节使用时，液压油温度不得低于10℃；在炎热季节使用时，液压油温度不得超过60℃。

10．应经常保持千斤顶的清洁；混凝土沿爬杆流人千斤顶内时，应及时清理。

11．作业后，应切断总电源，清除千斤顶上的附着物。

第4篇 液压滑升设备安全操作规程

一、应根据施工要求和滑模总载荷,合理选用千斤顶型号和配备台数,并应按千斤顶型号选用相应的爬杆和滑升机件。

二、千斤顶应经12mpa以上的耐压试验。同一批组装的千斤顶在相同载荷作用下,其行程应一致,用行程调整帽调整后,行程允许误差为2mm。

三、自动控制台应置于不受雨淋、曝晒和强烈振动的地方,应根据当地的气温,调节作业时的油温。

四、千斤顶与操作平台固定时,应使油管接头与软管连接成直线。液压软管不得扭曲,应有较大的弧度。

五、作业前,应检查并确认各油管接头连接牢固、无渗漏,油箱油位适当,电器部分不漏电,接地或接零可靠。

六、所有千斤顶安装完毕未插入爬杆前,应逐个进行抗压试验和行程调整及排气等工作。

七、应按出厂规定的操作程序操纵控制台,对自动控制器的时间继电器应进行延时调整。用手动控制器操作时,应与作业人员密切配合,听从统一指挥。

八、在滑升过程中,应保证操作平台与模板的水平上升,不得倾斜,操作平台的载荷应均匀分布,并应及时调整各千斤顶的升高值,使之保持一致。

九、在寒冷季节使用时,液压油温度不得低于10℃;在炎热季节使用时,液压油温度不得超过60℃。

十、应经常保持千斤顶的清洁;混凝土沿爬杆流入千斤顶内时,应及时清理。

十一、作业后,应切断总电源,清除千斤顶上的附着物。

第5篇 液压滑升设备安全操作规程6

液压滑升设备安全操作规程(六)

一、应根据施工要求和滑模总载荷,合理选用千斤顶型号和配备台数,并应按千斤顶型号选用相应的爬杆和滑升机件.

二、千斤顶应经12mpa以上的耐压试验.同一批组装的千斤顶在相同载荷作用下,其行程应一致,用行程调整帽调整后,行程允许误差为2mm.

三、自动控制台应置于不受雨淋,曝晒和强烈振动的地方,应根据当地的气温,调节作业时的油温.

四、千斤顶与操作平台固定时,应使油管接头与软管连接成直线.液压软管不得扭曲,应有较大的弧度.

五、作业前,应检查并确认各油管接头连接牢固,无渗漏,油箱油位适当,电器部分不漏电,接地或接零可靠.

六、所有千斤顶安装完毕未插入爬杆前,应逐个进行抗压试验和行程调整及排气等工作.

七、应按出厂规定的操作程序操纵控制台,对自动控制器的时间继电器应进行延时调整.用手动控制器操作时,应与作业人员密切配合,听从统一指挥.

八、在滑升过程中,应保证操作平台与模板的水平上升,不得倾斜,操作平台的载荷应均匀分布,并应及时调整各千斤顶的升高值,使之保持一致.

九、在寒冷季节使用时,液压油温度不得低于10℃;在炎热季节使用时,液压油温度不得超过60℃.

十、应经常保持千斤顶的清洁;混凝土沿爬杆流入千斤顶内时,应及时清理.

十一、作业后,应切断总电源,清除千斤顶上的附着物.