泥浆泵操作规程-安全技术交底汇编（15篇范文）

有哪些

泥浆泵操作规程涵盖了设备启动前的检查、操作步骤、停机程序以及维护保养等多个环节。以下是具体的操作流程：

1. 设备检查：确认泥浆泵各部件完好无损，包括泵体、管道、阀门、电机等。

2. 泥浆准备：根据施工需求，调配合适浓度和性质的泥浆。

3. 启动操作：合上电源，按下启动按钮，逐步增加泵的负荷。

4. 运行监控：观察泵的工作状态，如压力、流量、振动等参数是否正常。

5. 故障处理：如发现异常，立即停机排查原因，必要时寻求专业人员帮助。

6. 停机程序：完成工作后，先减小负荷，然后关闭电源，清理泵体内外的泥浆残留。

7. 维护保养：定期进行润滑、紧固、清洁等维护工作，确保设备良好运行。

目的和意义

泥浆泵操作规程的存在旨在确保施工过程的安全、高效，防止因不当操作导致的设备损坏、人员伤亡或工程延误。它有助于提高设备使用寿命，降低维修成本，同时保证泥浆泵在钻井、桩基施工等工程中的稳定性能，从而提升整体施工质量。

注意事项

1. 操作前务必穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜和工作服。

2. 不得在未切断电源的情况下接触设备内部，以防触电。

3. 检查泥浆泵时，确保泵体已完全冷却，避免烫伤。

4. 泥浆泵运行时，禁止打开或调整任何阀门，以免发生飞溅或泄漏。

5. 在泵启动后，应密切注意电机温度，过高时需及时停机散热。

6. 若泥浆泵出现异常噪音或剧烈振动，应立即停止操作，查明原因后再继续。

7. 定期更换磨损严重的部件，避免因部件失效引发事故。

8. 维护保养时，务必按照厂家提供的手册进行，不得随意拆卸或忽视任何细节。

9. 对于不熟悉的操作，务必请教有经验的工作人员，切勿自行尝试。

10. 保持工作现场整洁，避免泥浆泄漏引发滑倒等安全事故。

以上就是泥浆泵操作规程的详细内容，每一位操作人员都应严格遵守，以确保自身安全及设备的正常运行。

泥浆泵操作规程-安全技术交底范文

第1篇 泥浆泵操作规程-安全技术交底

部属各施工单位:

在现场施工中,为确保现场施工人员和机具的安全,严格坚持“安全第一,预防为主”的方针,特对泥浆泵的安全操作进行交底如下,望严格遵守执行。

1、岗位安全职责

1.1负责日常保养,对泥浆泵进行检查、维修、调整、紧固,确保完好状态,并做好日常记录。

1.2严格按安全技术交底和操作规程实施作业。

2、岗位任职条件

2.1接受过良好的电工及机械工种的专业安全技术及技能培训,熟练掌握泥浆泵性能及操作方法。

2.2持有电工或机械工上岗证。

3、上岗作业准备

3.1接受安全技术交底,清楚其作业内容,包括:泥浆池的深度和泥浆泵安设的位置,电缆线的接入及排泥浆管线的布置。

3.2泥浆泵应安装在稳固的基础架或地基上,不得松动。

3.3启动前,检查项目应符合下列要求:

1 各连接部位牢固;

2 电动机旋转方向正确;

3 离合器灵活可靠;

4 管路连接牢固,密封可靠,底阀灵活有效。

3.4启动前,吸水管、底阀及泵体内应注满引水,压力表缓冲器上端应注满油。

3.5启动前用手转动,使活塞往复两次,无阻梗时方可空载起动。启动后,应待运转正常,再逐步增加载荷。

4、安全操作规程

4.1 运转中应注意各密封装置的密封情况,必要时加以调整。拉杆及副杆要经常涂润滑油。

4.2 运转中,应经常测试泥浆含砂量。泥浆含砂量不得超过10%。

4.3 有多挡速度的泥浆泵,为使飞溅润滑可靠,在每班运转中应将几挡速度分别运转,运转时间均不得少于30秒。

4.4 运转中不得变速;当需要变速时,应停泵进行换档。

4.5 运转中,当出现异响或水量、压力不正常,或有明显高温时,应停泵检查。

4.6 在正常情况下,应在空载时停泵。停泵时间较长时,应全部打开放水孔,并松开缸盖,提起底阀放水杆,放尽泵体及管道中的全部泥砂。

4.7 长期停用时,应清洗各部泥砂、油垢,将曲轴箱内润滑油放尽,并应采取防锈、防腐措施。

5、其他注意事项

5.1做好机械使用及维护保养日志。

5.2操作人员必须具有良好的电工作业知识,注意安全用电。

第2篇 双缸泥浆泵安全操作规程

1 开机前应检查注意各运动部件是否有障碍、松脱现象，各阀门手柄要处于要求状态。

2 注意润滑。双曲轴承位处要注意加入润滑油，中间传动轴承用钙基润滑脂，并经常向连杆铜套、下连杆铜套油孔，柱塞盆根、压盖等处注入润滑油。

3 如泥浆泵动转但不能输送泥浆时应检查是否有下列情况

3.1 隔泵胶板破裂。

3.2 进泥阀胶球及出泥阀胶球的阀座磨损。

3.3 吸浆管止回阀花篮有问题。

3.4 使用完毕后要及时清洁干净，如运转不正常应立即停机检查，并报告。

第3篇 泥浆泵操作规程2

泥浆泵操作规程(二)

1.1检查吸井水量是否足够,吸水高度是否符合要求;

1.2检查设备是否完好,轴承是否缺油,连轴节是否良好,吸排水管及底阀有无问题;

1.3盘车1-2圈,检查有无卡阻;

1.4打开灌水阀门,将水泵灌满引水。

2.操作

2.1合上开关手把、按下启动按钮,电动机开始转动;

2.2待电动机转速达到正常后慢慢打开排水闸门;

2.3观察压力表的变化。

3.运行注意事项

3.1运行中司机应注意检查;

3.2水泵的转动方向,水泵的上水情况;

3.3各部有无异响和震动;

3.4轴承温度是否超限(滚动轴承温度不超过75℃,滑动轴承不超过65℃)。

3.5查看水位是否正常,水质是否符合要求。

3.6出现以下情况应立即停泵,进行处理:

3.6.1转向不正确,底阀或叶轮被堵塞;

3.6.2有无异响,震动;

3.6.3各部温度是否超限;

3.6.4泵体发热,或有异味;

3.6.5其它紧急故障。

4.停机

4.1关闭出水闸门;

4.2按下停止按钮;

4.3将开关手把扳到零位。

第4篇 砂泥浆泵操作规程

1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。

2.安装泥浆泵必须安装在稳固的基架或地基上，牢靠，不允许有松动。泥浆泵、皮带轮与动力皮带轮必须找正，同一皮带的两槽必须在同一平面内。

3.开车前的准备

(1)检查机器安装是否稳定可靠，各联接部分是否松动。

(2)机架内润滑油是否适量，稳压装里内机油是否充满机架内油池油面高度以超过很理大齿高40mm为准。

(3)检查离合器松开离合是否可靠，开车前离合器必须打开。

(4)检查安全阀是否正常。

(5)检查吸水龙头通道是否通畅。

(6)开车前吸水阀和泵体内必须注满水。

4.运转中的操作

(1)开车后将离合器合闸，各部运转正常时，然后再徐徐给泵加压。

(2)注意滚动轴承部分的发热情况，不得超过60℃。

(3)注意压力表的工作情况，当提针摆差过大时，须停泵检查修理。

(4)调节压力表的稳压装置的阀针，使压力表指针摆差在±49pa范围内。

(5)注意离合器的工作情况，若有打滑发热现象，则应紧固皮带轮上的12个螺栓调至不打滑不带车为止，若发现有合器有带车现象，要及时进行检查修理。

(6)注意缸套后盖与机架上的密封装置的密封性，应随时紧固压盖，以防止泥浆冲入机架内，缸套后盖与机架上密封目播随时涂抹黄干油润滑；

(7)水龙头在泥浆池内的位置不得放于距池底0.3m以内，以免吸入污泥、岩粉，也不得放在离液面0.3m以上，以免吸入空气。

5.停车后的维护

(1)在正常情况下，停泵应该是在空载下进行。

(2)当气温在零度以下时，停泵后需将泵体内、管路内的水放干净，如停泵时间较长，则需要将机架油池中油抽出，以免冻裂机件。

(3)当停泵时间较长时，需清洗系中各部分的泥砂、油垢，且需在各磨擦啮合部分均涂以黄干油以防锈蚀。

第5篇 软轴泥浆泵安全操作规程

1. 作业前应检查设备及附属支架,确保放置平稳。

2. 作业前应检查软轴联接部分是否正常。

3. 传动轴软管工作时尽量伸直不可盘绕,必要时可作90°弯管,但弯曲半径不小于1m.

第6篇 泥浆泵安全操作规程

1、目的

将重量、浓度较大的红渣泥浆送入压滤机过滤,保证6个沉降池无积渣。

2、范围

从泥浆泵进口至出口(含电机、启动箱)。

3、操作规程

3.1、检查托架或轴承箱内的润滑油是否变质,油量是否合适;

3.2、检查泵转子旋转是否灵活,叶轮、窝壳,有无摩擦。

3.3、启泵前应检查池子液位,如液体未淹没叶轮,不准启动。

3.4、启动运行正常后方可慢慢打开出口阀门调至所需流量。

4、泥浆泵的安全操作注意事项

4.1、泵禁止反转;

4.2、停车时应用清水冲洗泵腔,以免固体颗粒沉积、堵塞流道;

4.3、运行中如发现不正常振动、噪音应停机找机修检查排障。

第7篇 泥浆泵操作规程

1 .开车前的准备

1.1 检查吸井水量是否足够,吸水高度是否符合要求;

1.2 检查设备是否完好,轴承是否缺油,连轴节是否良好,吸排水管及底阀有无问题;

1.3 盘车1-2圈,检查有无卡阻;

1.4 打开灌水阀门,将水泵灌满引水。

2.开机

2.1 合上开关手把、按下启动按钮,电动机开始转动;

2.2 待电动机转速达到正常后慢慢打开排水闸门;

2.3 观察压力表的变化。

3 . 运行注意事项

3.1 运行中司机应注意检查;

3.2 水泵的转动方向,水泵的上水情况;

3.3 各部有无异响和震动;

3.4 轴承温度是否超限(滚动轴承温度不超过75℃,滑动轴承不超过65℃)。

3.5 查看水位是否正常,水质是否符合要求。

3.6 出现以下情况应立即停泵,进行处理:

3.6.1 转向不正确,底阀或叶轮被堵塞;

3.6.2 有无异响,震动;

3.6.3 各部温度是否超限;

3.6.4 泵体发热,或有异味;

3.6.5 其它紧急故障。

4 .停机

4.1 关闭出水闸门;

4.2 按下停止按钮;

4.3 将开关手把扳到零位。

第8篇 k26泥浆泵操作规程

一、开机前的检查

1、 检查各部件及零件紧固情况。

2、 检查润滑情况是否正常。

3、 检查皮带的松紧度,并适当调整。

4、 检查进排水管和滤水器是否通畅。

5、 操作工应先用手转动皮带轮数次,观察转动是否灵活。

6、 检查密封情况是否完好,如发现异常现象,要立即更换密封,保证不泄漏。

7、 首先点动泵,观察泵的运转方向是否正确。

二、在运转过程中应注意有无不正常的声响、振动、发热及漏油情况,发现上述情况,应立即停泵检查、处理。

三、泵停止运行后,应用清水将泵体内残留的泥浆沖洗于净。将开关手把置于闭锁位置。

四、保持泵体的清洁,每月至少对泵进行一次维护保养。

第9篇 双缸泥浆泵:安全操作规程

1 开机前应检查注意各运动部件是否有障碍、松脱现象,各阀门手柄要处于要求状态。

2 注意润滑。双曲轴承位处要注意加入润滑油,中间传动轴承用钙基润滑脂,并经常向连杆铜套、下连杆铜套油孔,柱塞盆根、压盖等处注入润滑油。

3 如泥浆泵动转但不能输送泥浆时应检查是否有下列情况

3.1 隔泵胶板破裂。

3.2 进泥阀胶球及出泥阀胶球的阀座磨损。

3.3 吸浆管止回阀花篮有问题。

3.4 使用完毕后要及时清洁干净,如运转不正常应立即停机检查,并报告。

第10篇 泥浆泵安全操作规程4

泥浆泵安全操作规程(四)

一、泵必须安装在稳固的基础架或地基上,不应有松动.

二、起动前检查:

1、各连接部位要紧固;

2、电动旋转方向应正确;

3、离合器灵活可靠;

4、管路连接牢固,密封可靠,底阀灵活有效.

三、起动前,吸水管,底阀,泵体内必须注满引水,压力表缓冲器上端注满油.

四、用手转动,使活塞往复两次,无阻梗且线路绝缘良好时方可空载起动,起动后,待运转正常再逐步增加载荷.

五、运转中应注意各密封装置的密封情况,必要时加以调整.拉杆及副杆要经常涂油润滑.

六、运转中经常测试泥浆含沙量不得超过10%.

七、有几档速度的泥浆泵为使飞溅润滑可靠,应在每班运转中将几档速度分别运转,时间均不少于30秒.

八、严禁在运转中变速,需变速时应停泵换档.

九、运转中出现异响或水重,压力不正常或有明显高温时应停泵检查.

十、在正常情况下应在空载时停泵.停泵时间较长时,必须全部打开放水孔,并松开缸盖,提起底阀放水杆,放尽泵体及管道中的全部泥砂.

十一、长期停用,应彻底清洗各部泥砂,油垢,将曲轴箱内润滑油放尽,并采取防锈,防腐措施.

第11篇 泥浆泵安全操作规程2

6、运转中，应经常测试泥浆含砂量不得超过10%。

7、有几档速度的泥浆泵，为使飞溅润滑可靠，应在每班运转中将几档速度分别运转，时间均不少于 30min。

8、严禁在运转中变速，需要变速时应停泵进行换档。

9、运转中，出现异响或水量、压力不正常或有明显的高温时应停泵检查。

10、在正常情况下，应在空载时停泵。停泵时间较长时，必须全部打开放水孔，并松开缸盖，提起底阀放水杆，放尽泵体及管道中的全部泥砂。

11、长期停用时，应彻底清洗各部泥砂、油垢，将曲轴箱内润滑油放尽，并采取防锈、防腐措施。

第12篇 泥浆泵的安全操作规程说明

泥浆泵的安全操作规程：

一、泵必须安装在稳固的基础架或地基上，不应有松动。

二、起动前检查：

1、各连接部位要紧固；

2、电动旋转方向应正确；

3、离合器灵活可靠；

4、管路连接牢固，密封可靠，底阀灵活有效。

三、起动前，吸水管、底阀、泵体内必须注满引水，压力表缓冲器上端注满油。

四、用手转动，使活塞往复两次，无阻梗且线路绝缘良好时方可空载起动，起动后，待运转正常再逐步增加载荷。进口泵 阀门 工业洗衣机

五、运转中应注意各密封装置的密封情况，必要时加以调整。拉杆及副杆要经常涂油润滑。

六、运转中经常测试泥浆含沙量不得超过10%。

七、有几档速度的泥浆泵为使飞溅润滑可靠，应在每班运转中将几档速度分别运转，时间均不少于30秒。

八、严禁在运转中变速，需变速时应停泵换档。

九、运转中出现异响或水重、压力不正常或有明显高温时应停泵检查。

十、在正常情况下应在空载时停泵。停泵时间较长时，必须全部打开放水孔，并松开缸盖，提起底阀放水杆，放尽泵体及管道中的全部泥砂。

十一、长期停用，应彻底清洗各部泥砂、油垢，将曲轴箱内润滑油放尽，并采取防锈、防腐措施。

第13篇 泥浆泵安全操作规程1

1、泵必须安装在稳固的基础架或地基上，不应有松动。

2、启动前应检查：

1) 各连接部位应紧固；

2) 电动机旋转方向应正确；

3) 离合器灵活可靠；

4) 管路连接牢固，密封可靠，底阀灵活有效。

3、启动前，吸水管、底阀及泵体内必须注满引水，压力表缓冲器上端应注满油。

4、用手转动，使活塞往复两次，无阻梗时方可空载启动。启动后，待动载正常，再逐步增加载荷。

5、运转中，应注意各密封装置的密封情况，必要时加以调整，拉杆及副杆要经常涂油润滑。

第14篇 泥浆泵安全操作规程技术交底

泥浆泵安全操作规程的技术交底

工程名称:

施工单位;

设备名称:泥浆泵

作业内容:

交底部门:交底人;施工期限:年 月日至年 月日

接受交底班组或员工签名:

交底内容:

1.泥浆泵应安装在稳固的基础架或地基上,不得松动。

2.启动前,检查项目应符合下列要求:

1)各连接部位牢固;

2)电动机旋转方向正确;

3)离合器灵活可靠;

4)管路连接牢固,密封可靠,底阀灵活有效。

3.启动前,吸水管、底阀及泵体内应注满引水,压力表缓冲器上端应注满油。

4.启动前使活塞往复两次,无阻梗时方可空载起动。启动后,应待运转正常,再逐步增加载荷。

5.运转中,应经常测试泥浆含砂量。泥浆含砂量不得超过10%

6.有多挡速度的泥浆泵,在每班运转中应将几挡速度分别运转,运转时间均不得少于30min。

7.运转中不得变速;当需要变速时,应停泵进行换档.

8.运转中,当出现异响或水量、压力不正常,或有明显高温时,应停泵检查。

9.在正常情况下,应在空载时停泵。停泵时间较长时,应全部开放水孔,并松开缸盖,提起底阀放水杆,放尽泵体及管道中的全部泥砂。

10.长期停用时,应清洗各部泥砂、油垢,将曲轴箱内润滑油放尽,并应采取防锈、防腐措施。

补充作业指导内容:

第15篇 泥浆泵的安全操作规程

1、目的

将重量、浓度较大的红渣泥浆送入压滤机过滤，保证6个沉降池无积渣。

2、范围

从泥浆泵进口至出口（含电机、启动箱）。

3、操作规程

3.1、检查托架或轴承箱内的润滑油是否变质，油量是否合适；

3.2、检查泵转子旋转是否灵活，叶轮、窝壳，有无摩擦。

3.3、启泵前应检查池子液位，如液体未淹没叶轮，不准启动。

3.4、启动运行正常后方可慢慢打开出口阀门调至所需流量。

4、泥浆泵的安全操作注意事项

4.1、泵禁止反转；

4.2、停车时应用清水冲洗泵腔，以免固体颗粒沉积、堵塞流道；

4.3、运行中如发现不正常振动、噪音应停机找机修检查排障。