砂浆搅拌机安全技术操作规程（15篇范文）

有哪些

砂浆搅拌机安全技术操作规程

砂浆搅拌机是建筑工地上不可或缺的设备，主要用于混凝土、砂浆等混合物的搅拌。为了确保作业安全，避免意外事故的发生，特制定以下安全技术操作规程：

1. 设备检查

- 在启动前，检查搅拌机的电源线是否完好无损，接地是否可靠。

- 确保搅拌叶片无断裂、磨损严重的情况，桶内无异物。

2. 操作流程

- 将搅拌机放置在稳固、平坦的地面上，防止工作时发生倾斜。

- 加料前，先关闭电源，然后慢慢倒入材料，避免物料飞溅。

- 启动机器后，应保持稳定速度，避免急停急启。

3. 安全措施

- 操作人员必须穿戴防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。

- 搅拌过程中，严禁将手或工具伸入搅拌桶内。

- 工作结束后，待机器完全停止转动，方可清理桶内残留物。

目的和意义

本规程旨在规范砂浆搅拌机的操作行为，提高工作效率，减少因操作不当导致的设备损坏和人身伤害。通过明确的操作步骤和安全规定，可以增强员工的安全意识，降低工地事故风险，保障工程的顺利进行，同时延长设备使用寿命，节约维修成本。

注意事项

1. 操作人员需经过专业培训，了解搅拌机的工作原理和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 严禁超负荷运行，防止电机过热，影响设备性能。

3. 在搅拌过程中，若发现异常声音或振动，应立即停机检查，排除故障后再继续使用。

4. 保持搅拌机的清洁，定期进行维护保养，检查润滑系统，确保设备良好运转。

5. 儿童及无关人员不得靠近工作中的搅拌机，以免发生意外。

以上规程旨在为操作砂浆搅拌机提供基本指导，但现场操作还需根据实际情况灵活应对，遵守工地的其他安全规定。每一位工人都应认识到，安全是生产的首要任务，只有做好每一个细节，才能确保自身和他人的安全。

砂浆搅拌机安全技术操作规程范文

第1篇 砂浆搅拌机安全技术操作规程

一、作业前,检查搅拌机的传动部分,工作装置、防护装置等均应牢固可靠,操作灵活。

二、启动后,先经空运转,检查搅拌时叶旋转方向正确,方可边加料边加水进行搅拌作业。

三、作业中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内在筒口清理灰浆。

四、作业中如发生故障不能运转时,应切断电源,将筒内灰浆倒出,进行检修排除故障。

五、作业后,应做好搅拌机内外的清洗,保养及场地的清洁工作,切断电源,锁好箱门。

第2篇 混凝土砂浆搅拌机安全技术操作规程

1. 搅拌机搅拌机必须安置在坚实的地方,用支架或支脚筒架稳固,不准以轮胎代替支撑。

5. 开搅拌机前应检查离合器、控制器、钢丝绳等性能良好,滚筒内不得有异物。

6. 进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留,工作完毕应将料斗固定好。

7. 运转时,严禁将工具伸进滚筒内。

8. 现场检修时,应固定好料斗,切断电源,进入滚筒检修时外面应有人监护

第3篇 砂浆搅拌机使用操作规程

1、砂浆机在使用前应详细检查漏电开关是否有动作,拌叶是否有松动,皮带的松紧是否合适,如果松动应予紧固。以免在工作时拌叶脱落打坏拌筒,卡弯转轴,或皮带打滑,各润滑部位在开机前要检查是否已加注润滑油或润滑脂。

2、加料时不得超过规定容量,砂子粒径小于5mm,必须在拌轴进行入正常运转后方准加入,更不可重车启动,应先放水及灰然后再加砂。

3、带有防漏浆的密封盘处应检查,调整转轴密封处间隙,如发现漏浆可旋紧压盖螺母,重新压紧密封处。

4、搅拌机正常运转中,不准用手、木棍或其他工具去拔动拌筒内或筒口的物料。

5、工作中若电气部分发生故障或临时停电,应立即拉闸然后清理筒中的物料,以免再次使用时,由于启动负荷过大,造成保险丝烧断或损坏电机。

6、机器运转时不得离开,发现卡拌叶时要及时关机处理,格栅不得放置工具及杂物,操作时不得踏脚在格栅上。出料时必须用手摇轮,不得用手板转拌筒或用棍棒撬转拌筒的方法出料。

7、每班工作结束后,应将筒内灰清出,清理机器内外的积灰及周围的环障。清理内筒时需拉开电源,锁好电箱时进行,搅拌机用水冲洗干净,在各润滑部位加油润滑。

第4篇 混凝土搅拌砂浆搅拌机操作规程

1、机身安必须牢靠稳固,电源应由电工搭接,闸也应壳盖齐全,配箱加锁。

2、操作人员必须熟悉机械性能,定机定人。

3、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等应良好,滚筒内不得有异物。

4、进料斗升起时,不准任何人在料斗下通过或停留,工作完毕后,应将料斗固定好。

5、运转时,不准将工具伸进滚筒内。

6、现场检修时应切断电源,进入滚筒时外面应有人监护。

7、上岗作业时思想要集中,不准与他人谈天说地。

第5篇 工贸企业砂浆搅拌机安全操作规程

1.固定式搅拌机应有牢靠的基础，移动式搅拌机应采用方木或撑架固定，并保持水平。

2.作业前应检查并确认传动机构、工作装置、防护装置等牢固可靠，操作灵活。三角胶带松紧度适当，搅拌叶片和筒壁间隙在3〜5mm之间，搅拌轴两端密封良好。

3.启动后，应先空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可加料加水，进行搅 拌作业。加入的砂子应过筛。

4.运转中，严禁用手或木棒等伸进搅拌筒内，或在筒口清理灰浆。

5.作业中，当发生故障不能继续搅拌时，应立即切断电源，将筒内灰浆倒出， 排除故障后方可使用。

6.作业后，应清除机械内砂浆和积料，用水清洗干净，做好保养工作，切断电源，锁好箱门。

第6篇 混凝土搅拌、砂浆搅拌机操作规程

1、机身安必须牢靠稳固，电源应由电工搭接，闸也应壳盖齐全，配箱加锁。

2、操作人员必须熟悉机械性能，定机定人。

3、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。

4、进料斗升起时，不准任何人在料斗下通过或停留，工作完毕后，应将料斗固定好。

5、运转时，不准将工具伸进滚筒内。

6、现场检修时应切断电源，进入滚筒时外面应有人监护。

7、上岗作业时思想要集中，不准与他人谈天说地。

第7篇 砂浆搅拌机安全操作规程6

砂浆搅拌机安全操作规程(六)

1、固定式搅拌机应有牢靠的基础,移动式搅拌机应采用方木或撑架固定,并保持水平。

2、作业前应检查并确认传动机构、工作装置、防护装置等牢固可靠,操作灵活。三角胶带松紧度适当,搅拌叶片和筒壁间隙在3~5mm之间,搅拌轴两端密封良好。

3、启动后,应先空运转,检查搅拌叶旋转方向正确,方可加料加水,进行搅拌作业。加入的砂子应过筛。

4、运转中,严禁用手或木棒等伸进搅拌筒内,或在筒口清理灰浆。

5、作业中,当发生故障不能继续搅拌时,应立即切断电源,将筒内灰浆倒出,排除故障后方可使用。

6、作业后,应清除机械内砂浆和积料,用水清洗干净,做好保养工作,切断电源,锁好箱门。

第8篇 混凝土、砂浆搅拌机操作安全规程

1、 搅拌机应安装在平整坚实的场地，周围应有良好的排水沟渠，并按要求搭设牢固的操作棚。

2、 传动部位必须设防护罩，上料斗必须设保险链。按规定装设开关箱、漏电保护器，并应进行保护接零。

3、 启动前应检查机械、安全防护装置和滚筒，确认设备安全，滚筒内无工具、杂物等。

4、 启动时如发生电弧、冒火或电压突然下降等情况，应停止启动，并切断电源，由专业人员进行检修。

5、 作业前，应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。

6、 进料过程中，严禁将头或手伸入料斗与机架之间查看或探摸。

7、 运转过程中，不得进行维修和保养，并严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。

8、 搅拌机作业过程中，当料斗升起时严禁任何人在料斗下方停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。

9、 操作人员进入搅拌滚筒内维修和清洗前，必须先切断电源，锁好电闸箱，挂上“禁止合闸”标牌，并设专人在外监护。

10、搅拌机停止或使用时间较长时，应用方木将机械垫平或垫起，不使轮胎受力，以免损坏轮胎。

11、电闸箱应尽量靠近操作人员，一旦有故障时便于拉闸断电。夜间施工必须有足够的照明。

12、作业后应将料斗落至料斗坑，当需升起时，必须用保险链或插销扣牢。

第9篇 砂浆搅拌机的安全操作规程

1、砂浆搅拌机在使用前，必须经过建筑安全管理部门验收，确认砂浆搅拌机符合要求，发给准用证或有验收手续方能使用，设备应挂上合格牌，安装的地方应平整 实，机械安装要平稳牢固。

2、临时施工用电应做好保护接零，配备漏电保护器，具备三级配电两极保护。一般搅拌机均为单向旋转进行搅拌，因此，在接电源时，应注意搅拌筒转向要符合搅拌筒上的箭头方向。

3、开机前，先检查电气设备的绝缘和接地是否良好（如采用保护接地时），皮带路轮保护罩是否完整

4、启动后，先经空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可边加料边加水进行搅拌作业。

5、砂浆搅拌机加料时，不准用脚踩或用铁锹、木棒往下拨、刮拌合筒口，工具不能碰撞搅拌叶，更不能在转动时，把工具伸进料斗里扒浆。搅拌机料斗下方不准站人，起斗停机时，必须挂上安全钩。

6、作业中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内 或在筒口清理灰桨。

7、作业中如发生故障不能运转时，应切断电源，将筒内灰浆倒出，进行检修排除故障。

8、作业后，应做好砂浆搅拌机内外的清洗，保养及场地的清洁工作，切断电源，锁好箱门。

第10篇 混凝土、砂浆搅拌机安全操作规程

1 搅拌机必须安置在坚实、不积水、不潮湿的地方 ， 用支架或脚筒架稳 ， 不准以轮胎代替支撑。

2 电动机必须接零或接地良好 ， 大齿轮、皮带必须有防护罩。

3 开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等应良好 ， 滚筒内不得有异物。

4 进料斗升起时 ， 严禁任何人在料斗下通过或停留。

5 向搅拌筒内加料应在运转中进行 ; 添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后进行。严禁超负荷使用。

6 运转时 ， 严禁将工具伸进滚筒内。

7 运转中发现不正常现象时 ， 应将筒内存料清出 ， 停车后再检查、修理。

8 工作结束后 ， 进料斗应提到上顶位置 ， 并用保险链条固定好 ，将电闸拉开 ， 箱上加锁。

9 现场检修时 ， 应固定好料斗 ， 切断电源 ， 电闸箱上锁。检修人员进入滚筒内 ， 外面应设专人监护。

第11篇 砂浆搅拌机安全操作规程二

砂浆搅拌机的安全操作规程(二)

1、作业前,检查搅拌机的传动部分,工作装置防护装置等均应牢固可靠,操作灵活。

2、启动后,先经空运动,检查搅叶旋转方向正确,方可边加料边加水进行搅拌作业。

3、作业中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒内清理灰浆。

4、作业中如发生故障不能运转时,应切断电源,将筒内灰浆倒出,进行检修排除故障。

5、作业后,应作好搅拌机内外的清洗,保养及场地的清洁工作,切断电源,锁好箱门。

第12篇 混凝土砂浆搅拌机安全操作规程

1 搅拌机必须安置在坚实、不积水、不潮湿的地方 , 用支架或脚筒架稳 , 不准以轮胎代替支撑。

2 电动机必须接零或接地良好 , 大齿轮、皮带必须有防护罩。

3开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等应良好 , 滚筒内不得有异物。

4 进料斗升起时 , 严禁任何人在料斗下通过或停留。

5 向搅拌筒内加料应在运转中进行 ; 添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后进行。严禁超负荷使用。

6运转时 , 严禁将工具伸进滚筒内。

7运转中发现不正常现象时 , 应将筒内存料清出 , 停车后再检查、修理。

8工作结束后 , 进料斗应提到上顶位置 , 并用保险链条固定好 ,将电闸拉开 , 箱上加锁。

9 现场检修时 , 应固定好料斗 , 切断电源 , 电闸箱上锁。检修人员进入滚筒内 , 外面应设专人监护。

第13篇 砼、砂浆搅拌机工安全技术操作规程

1、搅拌机必须安置在坚实的地方,用支架或支架筒架稳,不准以轮胎代替支撑。

2、开动搅拌机前,应检查离合器、制动器、钢丝绳等应良好,滚筒内不得有异物。

3、进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗固定好。

4、运转时,严禁将工具伸进滚筒内。

5、现场检修时,应固定好料斗,切断电源。进入滚筒时,外面应有人监护。

第14篇 砼及砂浆搅拌机安全操作规程

一、 搅拌机安置地面应平整坚实。支架要架稳,不得以轮胎代替支架。

二、 开机前确认机械各部件良好,筒内无异物,周围无障碍。

三、 升起料斗时,严禁人员从料斗下通过或停留;工作完毕应将料斗固定好。砂浆机进料口应设牢固的防护装置。

四、 运转时,严禁将工具伸进滚筒内。

五、 现场检修时应固定好料斗,切断电源。人员进入滚筒时,外面应有人监护。

六、 运转中遇突然停电,应将电源开关拉开。在完工或因故停电时,必须将滚筒内的余料取出,并用水清洗干净。

第15篇 混凝土砂浆搅拌机操作安全规程

1、 搅拌机应安装在平整坚实的场地,周围应有良好的排水沟渠,并按要求搭设牢固的操作棚。

2、 传动部位必须设防护罩,上料斗必须设保险链。按规定装设开关箱、漏电保护器,并应进行保护接零。

3、 启动前应检查机械、安全防护装置和滚筒,确认设备安全,滚筒内无工具、杂物等。

4、 启动时如发生电弧、冒火或电压突然下降等情况,应停止启动,并切断电源,由专业人员进行检修。

5、 作业前,应进行料斗提升试验,应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。

6、 进料过程中,严禁将头或手伸入料斗与机架之间查看或探摸。

7、 运转过程中,不得进行维修和保养,并严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。

8、 搅拌机作业过程中,当料斗升起时严禁任何人在料斗下方停留或通过;当需要在料斗下检修或清理料坑时,应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。

9、 操作人员进入搅拌滚筒内维修和清洗前,必须先切断电源,锁好电闸箱,挂上“禁止合闸”标牌,并设专人在外监护。

10、搅拌机停止或使用时间较长时,应用方木将机械垫平或垫起,不使轮胎受力,以免损坏轮胎。

11、电闸箱应尽量靠近操作人员,一旦有故障时便于拉闸断电。夜间施工必须有足够的照明。

12、作业后应将料斗落至料斗坑,当需升起时,必须用保险链或插销扣牢。