1. 设备检查
2. 启动与运行
3. 故障处理
4. 维护保养
5. 紧急停机
6. 安全防护
罗茨风机作为广泛应用于化工、环保、冶金等多个领域的气力输送设备,其安全操作规程旨在确保操作人员的生命安全,防止设备损坏,保证生产流程的稳定与高效。通过严格执行这些规程,可以降低事故风险,提高设备使用寿命,保障企业运营的正常进行。
1. 设备检查:
- 在启动前,务必检查风机各部件是否完好,紧固件是否松动,润滑系统是否正常。
- 检查进气、排气管道是否有泄漏或堵塞,确保阀门位置正确。
- 检查电气线路是否安全,接地是否良好。
2. 启动与运行:
- 启动前应将风机出口阀门关闭,待风机运转平稳后再缓慢打开阀门,以防瞬间过载。
- 运行过程中,注意观察风机运行声音,如有异常响声应立即停机检查。
- 遵循设备制造商的运行参数,如压力、流量等,不得超负荷运行。
3. 故障处理:
- 发现故障时,不要自行拆解,应立即停机并报告维修部门。
- 遇到突发情况如突然停电,应迅速关闭电源,并做好设备保护措施。
4. 维护保养:
- 定期更换润滑油,保持油质清洁,避免杂质进入轴承。
- 清理过滤器,防止灰尘、颗粒物堵塞,影响风机性能。
- 定期检查皮带张紧度,必要时调整,以保持传动效率。
5. 紧急停机:
- 遇到紧急情况,如设备发热严重、异物进入风机内部等,应迅速按下紧急停止按钮。
- 停机后,及时查明原因,排除故障后方可重新启动。
6. 安全防护:
- 操作人员需穿戴好防护装备,如安全帽、防护眼镜、工作服等。
- 避免在风机运行时接触转动部位,防止发生机械伤害。
- 定期进行安全培训,提高员工的安全意识和应急处理能力。
本规程的实施需要全体员工的共同参与和严格执行,只有这样,我们才能确保罗茨风机的安全、高效运行,为企业的生产活动提供坚实的保障。在实际操作中,要灵活应对各种情况,确保每一项操作都符合安全标准,以实现长期的安全生产。
第1篇 罗茨风机安全操作规程
1、开机前应确认机罩内无人、无杂物,出口挡板应打开。
2、及时更换消音器内的滤网,防止灰尘或异物进入罗茨风机内部。
3、及时补充罗茨风机润滑油。
4、运行中应检查三角皮带有无起毛、打滑现象。
5、禁止将罗茨风机出口风门关死。
第2篇 工贸罗茨风机安全操作规程
1.开机前应确认机罩内无人、无杂物,出口挡板应打开。
2.及时更换消音器内的滤网,防止灰尘或异物进入罗茨风机内部。
3.及时补充罗茨风机润滑油。
4.运行中应检查三角皮带有无起毛、打滑现象。
5.禁止将罗茨风机出口风门关死。
第3篇 罗茨风机设备操作规程
1.设备
鼓风机为卧式结构主要由机壳 墙板叶轮齿轮几部分组成,电机和鼓风机主轴用弹性柱销关联轴直连,通过一对同步齿轮传动以轴做相对旋转,叶轮为主动从两个部件,主从轴两端,均用滚动轴承支撑其一端采用的是可调轴承,以保证主从轴在受热膨胀时沿轴向自由延伸。在主轴两端均有其密封装置,以防止气体向大气中泄漏。
操作方法
2.注意事项
2.1试车:检查各连接部位是否紧固良好;检查油位不低于油位指示线;盘动联轴器是否转动灵活;打开进出口阀门,防止风机负载启动;启动电机,检查轴旋转方向是否与牌所示方向一致。
注意事项
2.2经常检查各部位紧固情况,特别是定位销不能松动。
2.3注意过滤器的清洁,以免增大进口阻力而使鼓风机性能下降。
2.4润滑油建议冬季使用20#机械油,夏季使用40#机械油,润滑油应保持油位线上3-5毫米,半年更换一次润滑油。
2.5润滑油箱中设有冷却水管以降低油温,进水温度不得高于20度,水量10-15升/分,水压1-1.5千克吨/立方厘米。
2.6定期进行测震,检查风机运转状况。
第4篇 三叶罗茨风机的安全操作规程
第一条 起动前:
1、检查确认风机、电机地脚螺丝和联轴器螺丝无松动。
2、检查机械、电气部分处于良好状态,润滑油位符合要求。
3、清除风机周围障碍物。。
第二条 启动和运行:
1、启动时,首先开启放空阀门和通向滤池的阀门,然后开启风机,开启空压表,由快到慢逐渐关闭放空阀门压表压力达到额定压力。
2、正常运转
(1)发现异常情况,要及时处理,需要检修时,必须停机。
(2)运转中检查冷却、润滑系统是否通畅,温度、压力是否满足要求;
(3)要经常检查轴承箱油位,发现油位过低时,要及时加润滑油。;
(4)每隔24小时切换一次工作风机;
(5)进气阀门至规定开启度。
第5篇 离心风机、罗茨风机安全操作规程
1、确认设备的防护装置完好无缺,周围无障碍物,地面无油污及杂物。
2、盘车时,严禁戴手套,以防压伤。
3、开车前,检查润滑部位、机械状况和紧固件紧固状况,确认风机转向,打开冷却水阀。
4、由于风机可能会进行替代作业,故必须保证风机出口止回阀的完好,以防风机倒转烧毁皮带。
第6篇 罗茨风机安全技术操作规程
1. 开停机的顺序及注意事项:
1.1开机顺序:罗茨风机出口阀必须打开同时须手动打开排空阀,启动风机,待风机运行平稳后,打开相应阀门,再现场关闭排空阀;
1.2停机顺序:打开排空阀,关闭相应阀门,停止罗茨风机,关闭出口阀。
1.3注意事项:启动前风机出口畅通,禁止带压启动。
2. 开机前的检查
2.1确认各手动阀门按工艺要求开启;
2.2确认油箱油位符合要求;
2.3确认三角皮带的松紧程度合适;
2.4盘动皮带(或联轴器)确认转子运转灵活;
2.5确认安全防护装置完好。
3 运转中的检查
3.1检查风机的振动情况;
3.2检查三角皮带张紧状况;
3.3检查风机出口压力是否正常,排空阀是否动作;
3.4检查风机主辅油箱及风机轴承油位;
3.5检查风机轴承、齿轮箱的温升情况;
3.6检查进口过滤网是否堵塞;
3.7检查各螺栓是否松动;
3.8检查安全防护装置是否完好。
4 停机后的维护保养
4.1定期清理或更换过滤器上的滤料(周期:4各月一次);
4.2定期检查安全阀,保证阀口结合面干净、灵活(周期:4各月一次);
4.3定期检查安全逆止阀,保证扇板启动自如(周期:4各月一次);
4.4检查三角皮带张紧状况、磨损情况,必要时更换皮带;
4.5检查润滑油的油质、油位情况;
5 常见故障及排除方法
5.1罗茨风机振动大、轴承温度高:原因:出口压力太大;润滑条件差;处理方法:增加排风出口减荷降压;补加润滑油;
第7篇 三叶罗茨风机安全操作规程
第一条 起动前:
1、检查确认风机、电机地脚螺丝和联轴器螺丝无松动。
2、检查机械、电气部分处于良好状态,润滑油位符合要求。
3、清除风机周围障碍物。。
第二条 启动和运行:
1、启动时,首先开启放空阀门和通向滤池的阀门,然后开启风机,开启空压表,由快到慢逐渐关闭放空阀门压表压力达到额定压力。
2、正常运转
(1)发现异常情况,要及时处理,需要检修时,必须停机。
(2)运转中检查冷却、润滑系统是否通畅,温度、压力是否满足要求;
(3)要经常检查轴承箱油位,发现油位过低时,要及时加润滑油。;
(4)每隔24小时切换一次工作风机;
(5)进气阀门至规定开启度。
第8篇 工贸企业罗茨风机安全操作规程
1.开机前应确认机罩内无人、无杂物,出口挡板应打开。
2.及时更换消音器内的滤网,防止灰尘或异物进入罗茨风机内部。
3.及时补充罗茨风机润滑油。
4.运行中应检查三角皮带有无起毛、打滑现象。
5.禁止将罗茨风机出口风门关死。
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