切缝机安全操作规程（10篇范文）

有哪些

切缝机安全操作规程主要包括以下几点：

1. 设备检查：在开始工作前，确保切缝机处于完好状态，无明显损坏或异常。

2. 安全防护：佩戴必要的个人防护装备，如护目镜、手套和耳塞。

3. 操作培训：未经过充分培训的人员不得擅自操作切缝机。

4. 工件固定：确保工件牢固地固定在工作台上，防止在切割过程中移动或飞溅。

5. 切割操作：遵循正确的切割方法，避免过大的压力导致设备损坏或人身伤害。

6. 紧急停机：熟悉并了解紧急停机按钮的位置和使用方法。

7. 维护保养：定期进行设备维护和清洁，保持切缝机的良好运行状态。

目的和意义

本切缝机安全操作规程旨在降低操作风险，保护员工的生命安全，减少设备损坏，提高生产效率，并确保产品质量。通过遵循这些规程，我们可以避免因操作不当造成的事故，维护良好的工作环境，保障企业的稳定运营。

注意事项

1. 检查电源线：开机前务必检查电源线是否破损，确保无裸露导电部分，防止触电。

2. 遵守开关机顺序：先接通电源，待设备启动稳定后再进行切割；切割完毕后，应先关闭设备，再切断电源。

3. 切勿触摸刀片：在设备运行中，严禁用手触摸切割刀片，即使设备已关闭，也应等待刀片完全停止转动后再进行清理或调整。

4. 防止火花引发火灾：切割过程中产生的火花可能引发火灾，确保工作区域无易燃物品，并配备灭火设备。

5. 保持注意力集中：操作切缝机时，务必全神贯注，避免因分心导致意外发生。

6. 儿童远离：工作场所应禁止儿童进入，防止他们接触到危险设备。

7. 不恰当的切割角度：避免使用切缝机进行非正常角度的切割，这可能导致刀片损坏或失去稳定性。

8. 避免过度使用：连续长时间使用切缝机可能导致设备过热，应适时休息，让设备冷却，延长其使用寿命。

通过遵守这些规程，我们能够确保切缝机的高效、安全使用，为我们的生产活动提供有力保障。每一位员工都应认识到，安全是生产的第一要务，只有每个人都尽职尽责，我们的工作环境才能更加安全，企业才能持续发展。

切缝机安全操作规程范文

第1篇 切缝机安全操作规程

1作业前应进行检查。刀片必须符合安全要求,刀片与刀架联结必须牢固可靠,安全防护罩应齐全有效。

2进行作业时,必须向前单方向切缝。使用中发现异常状况时,应立即停机。 3在刀片停止转动前,严禁检查和移动切缝机。

4操作人员,应站在刀片侧面操作。

5严禁无冷却水时仍进行切缝作业。

6切缝机的电缆必须绝缘良好,作业后必须切断电源,整理好电缆。

7操作人员必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套。

第2篇 水泥砼切缝机安全操作规程

1详细了解施工技术、质量要求，选择与之相适应的规格刀具，并检查刀片是否完好。

2坚固刀片加板螺母，检查各连接部位和安全罩是否正常完好。

3启动机械，检查刀片旋向及转动是否平稳，行走结构有无跑偏现象。

4校准切削“0”位。

5切缝过程中，操作人员应站在刀片的侧面。

6切缝机停放或转移时，刀片应置于最高位置，长途运输时必须将刀片卸下。

7长期不用，应卸下刀片并悬挂在安全位置。

第3篇 混凝土切缝机操作工安全操作规程

1 作业前应进行检查。刀片必须符合安全要求，刀片与刀架联结必须牢固可靠，安全防护罩应齐全有效。

2 进行切缝作业时，必须前进单向切缝。使用中发现异常状况时，应立即停机。

3 发动机和刀片在停止转动前，严禁检查和搬动混凝土切缝机。

4 操作人员应站在刀片侧面操作。

5 严禁无冷却水时进行切缝作业。

6 作业后或操作人员离开切缝机时，应将发动机关闭。

7 电动混凝土切缝机操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。切割机及电缆必须绝缘良好。作业后必须切断电源，盘好导线。

第4篇 混凝土路面切缝机安全操作规程

1 适用范围

本规程规定了混凝土路面切缝机安全操作的有关规定。

本规程适用于公司混凝土路面切缝机作业。

2 主要内容

2.1操作者必须认真阅读切缝机使用说明书，掌握机器的使用方法后方准使用。

2.2作业前应按规定添加燃油，随机备用的燃油应装在专用的容器内，并放在阴凉处。

2.3作业前应检查各装置的螺栓是否拧紧，切缝机构、传动系统是否正常。

2.3.1没有按规定安装防护装置的切缝机不得使用；

2.3.2发现刀片断裂应更换，刃口磨钝或有缺口应磨利。

2.4操作时，手和脚不准靠近旋转部件。

2.5操作者远离机器时，发动机应熄火。

2.6发动机和刀片运转时不准检查和搬动机器，检查和搬动机器时，要当心刀片碰伤手。

2.7发动机不得超速运转。

2.8发动机过热时，应经怠速运转后停机。

2.9操作中，要经常注意机器有无异常现象，发现有异常振动声音及零件松动等情况，应立即停机进行检修。

2.10在下列情况下发动机不准加油：

2.10.1发动机正在运转时；

2.10.2发动机旁有火源时。

第5篇 混凝土切缝机安全环保操作规程

一、使用前的准备

1、刀片检查

(1)新刀片使用前,需用强磨耗材料(如耐火砖)开刃,使刃头表面层露出金刚石颗粒方可正式使用,此时,用手摸刀头,有毛糙感。

(2)刀片转向与进行方向应符合图示所标识一致,新刀片旋转方向有箭头表示,旧刀片的旋转方向可由金刚石,颗粒的磨削痕迹确定,严禁刀片正向,正向轮流作用。

(3)每次启动机器前,都应检查刀片转向和刀片螺母拧紧度,都应放下防护罩,注意刀片螺母是左右螺纹。

2、启动机器

开机前首先检查电机、电器、开关、电缆线及接线是否正常,是否符合安全要求,特别注意电缆线是否接地良好,严防漏电事故发生。将馈电线接入电源插座,合上电源开关,按下起动按钮,检查刀片旋转方向是否符合要求,如不对,则应调整电源接线开关,改变刀片旋转方向。

二、切割

1、向水箱装满冷却水,打开冷却水开关,检查是否有冷却水喷至刀片两侧面,如无水,应检查并排除故障,确保有冷水,才能进行切割,也可直接将水源水管喷射在刀片上作业。或将水源水管和冷却水管直接接通使用。

2、放下导向轮到引向位置。

3、反时针缓慢转动手轮,使刀片原地切入工件,观察水箱旁边切割深度指示器。至指针到所需深度,然后旋紧固定螺针。

4、双目注视导向轮前进方向,用手握住手把,慢慢顺势推进,及时调整两手的力量,保持导向轮沿两定线条前进。

5、当刀片切割高硬物质时,刀片转速急剧下降时,应立即停止推进或减慢推进以保证工作切割的顺得进行。

三、停车

1、松开进给手轮的固定螺钉,顺时针转动手轮,使刀片离开切割状态。回到空位,必要时也可用脚在档杆上,双手用力压下手柄,刀片即脱离工作位置。

2、按红色停车按钮,切断电源,即可停车。

3、停车后应将冷却水箱的水放干净。

四、注意事项

1、进刀、退刀要缓慢,切割推进要均匀,不能用刀片单边切割,以防刀盘变形和损坏。

2、切割中要经常注意水箱水位,当水位降至水箱高度一半以下时,要及时补充水,严禁无冷却水,严禁无冷却水切割。水量不足,可直接利用外来水源喷射。

3、切割中小型石料时,要将工件夹住。以免切割时工件弹起跳动,产生事故。

4、发现传动三角带有松驰现象应调紧。

五、故障与排除

1、电动机不能启动检查保险丝并排除。

2、冷却水喷射系统堵塞,清洗排除。

六、维护与保养

1、每次工作完毕,应擦拭机器,对进给手轮轴承座油孔加注机油,对切削机各轴承加注一次黄油。

2、每工作100小时时,应检查a型传动带,以1公斤力压传动带中点,如传动沿着两轮公切线方向朝内弯入6mm以上。则表示传运带过松,应调紧。

第6篇 混凝土路面切缝机作业安全操作规程

1适用范围

本规程规定了混凝土路面切缝机安全操作的有关规定。

本规程适用于公司混凝土路面切缝机作业。

2主要内容

2.1操作者必须认真阅读切缝机使用说明书,掌握机器的使用方法后方准使用。

2.2作业前应按规定添加燃油,随机备用的燃油应装在专用的容器内,并放在阴凉处。

2.3作业前应检查各装置的螺栓是否拧紧,切缝机构、传动系统是否正常。

2.3.1没有按规定安装防护装置的切缝机不得使用;

2.3.2发现刀片断裂应更换,刃口磨钝或有缺口应磨利。

2.4操作时,手和脚不准靠近旋转部件。

2.5操作者远离机器时,发动机应熄火。

2.6发动机和刀片运转时不准检查和搬动机器,检查和搬动机器时,要当心刀片碰伤手。

2.7发动机不得超速运转。

2.8发动机过热时,应经怠速运转后停机。

2.9操作中,要经常注意机器有无异常现象,发现有异常振动声音及零件松动等情况,应立即停机进行检修。

2.10在下列情况下发动机不准加油:

2.10.1发动机正在运转时;

2.10.2发动机旁有火源时。

第7篇 混凝土切缝机安全操作规程

1作业前应进行检查。刀片必须符合安全要求,刀片与刀架联结必须牢固可靠,安全防护罩应齐全有效。

2进行切缝作业时,必须前进单向切缝。使用中发现异常状况时,应立即停机。

3发动机和刀片在停止转动前,严禁检查和搬动混凝土切缝机。

4操作人员,应站在刀片侧面操作。

5发动机运转时严禁添加燃料。

6严禁无冷却水时进行切缝作业。

7作业后或操作人员离开切缝机时,应将发动机关闭。

8电动混凝土切缝机操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋。切割机及电缆必须绝缘良好。作业后必须切断电源,盘好导线。

第8篇 混凝土路面切缝机操作工安全技术操作规程

第一条:开机前应陪同电工先检查电机、电器、开关、电缆线及接线是否正常,是否符合安全要求,有无安装漏电保护器。同时检查刀盘的转向,新刀盘的转向应与箭头所示方向一致。旧刀盘的旋转方向可由金刚石颗粒的磨削痕迹确定,严禁刀盘正向、反向轮流作用。每次启动切缝机前,都应检查刀盘转向和紧度,并放下防护罩。

第二条:操作人员作业时应穿绝缘鞋并戴绝缘手套。

第三条:切缝机在切缝时,刀片夹板的螺母应紧固,各联接部位和安全防护罩应完好正常。切缝前应先打开冷却水,冷却水中断时应停止切缝。

第四条:切缝时刀片要缓慢切入,并注意割切深度指示器,当遇有较大切割阻力时,应立即升起刀片检查。

第五条:切缝过程中,进刀、退刀要缓慢,切割推进要均匀,不能用刀盘单边切割,以防止刀盘变形和损坏。同时还应注意水箱水位,当水位降至水箱高度1/2以下时,要及时补充水,严禁无冷却水切割。冷却水应对准刀口和切缝,喷射要均匀。

第9篇 砼切缝机安全操作规程

1. 详细了解施工技术、质量要求，选择与之相适应的规格刀具，并检查刀片是否完好，电缆线有否破皮漏电现象。

2. 紧固刀片夹板螺母，检查各联接部位和安全防护罩是否正常完好。

3. 启动机器，检查刀片旋向及转动是否乎稳，行走机构有无跑偏现象。校准切削“ 0 ”位。

4. 使用金刚石片，切缝前应先打开冷却水，切缝时，如冷却水中断应立刻停止切缝。启用新刀片时，需在耐火砖上带水开刃。

5. 将刀片对准切缝线，使刀片缓缓切人注意刻度指示的切深。当遇有较大切削阻力时，应立即升起刀片检查处理。恢复切缝时应稍后退出位置。切缝过程中，操作人员应站在刀片侧面。

6. 作业完毕应及时做好清洁工作，清洁完毕后关闭电闸开关。

第10篇 水泥砼切缝机操作规程

一、作业前的准备

1、详细了解施工技术、质量要求，选择与之相适应的规格刀具，并检查刀片是否完好。

2、紧固刀片夹板螺母，检查各联接部位和安全罩是否正常完好。

3、启动机器，检查刀片旋向及转动是否平稳，行走机构有无跑偏现象。

4、校准切削“0”位。

二、作业中的要求

1、使用金刚石刀片，切缝前应先打开冷却水，切缝时，如冷却水中断应立刻停止切缝。启用新刀片时，需在耐火砖上带水开刃。

2、将刀片对准切缝线，使刀片缓缓切入，注意刻度指示的切深，达到标定值后，应检查切缝深度是否符合要求。

3、切缝机沿导轨或标定直线行走，当遇有较大切削阻力时，应立即升起刀片检查处理，恢复切缝时应稍后于退出位置。

4、切缝过程中，操作人员站在刀片侧面。

5、切缝机停放或转移时，片刀应置于最高位置，长途运输时必须将刀片卸下。

三、作业后的要求

l、作业完毕应及时做好清洁工作，并放通风干燥处。

2、长期不用，应拆下刀片并悬挂放置。

3、按规定做好维修保养工作。