65kg75kg空气锤安全操作规程（13篇范文）

有哪些

65kg和75kg空气锤安全操作规程

本规程旨在规范65kg和75kg空气锤的操作流程，确保设备的安全运行及操作人员的生命安全。以下是主要的操作步骤：

1. 设备检查：启动前，确认空气锤处于静止状态，检查各部件无松动、磨损或损坏。

2. 空气供应：确保压缩空气供应稳定，压力在设备规定的范围内。

3. 操作准备：佩戴适当的防护装备，如护目镜、耳塞和工作手套。

4. 开机运行：打开电源，预热设备至适宜温度，缓慢提升锤头至合适高度。

5. 工件定位：将工件牢固地固定在砧座上，避免工件移动导致危险。

6. 操作控制：按下启动按钮，轻击试锤，调整打击力度和频率，开始锻造作业。

7. 监控运行：操作过程中，密切观察设备运行状况，如有异常立即停机。

8. 停机维护：作业完成后，关闭电源，待锤头完全停止后进行清洁和保养。

目的和意义

这些规程的存在是为了保证空气锤的高效、安全运行，防止因操作不当引发的设备故障或人身伤害。通过规范操作，可以延长设备寿命，提高工作效率，同时保障员工的工作环境安全，降低潜在风险，促进企业的稳定发展。

注意事项

1. 未经培训的人员不得擅自操作空气锤，必须由经验丰富的员工或经过专业培训的人员执行。

2. 操作期间禁止佩戴松散衣物或首饰，以防被机器卷入。

3. 避免在设备运行时进行调整或清理，以免发生意外。

4. 不得超负荷使用设备，严格按照设备承载能力进行作业。

5. 发现设备异常或故障时，应立即切断电源，并及时报告维修。

6. 定期进行设备维护，包括润滑、清洁和部件检查，确保设备良好运行状态。

7. 工作结束后，务必切断电源，避免无人值守时设备意外启动。

以上规程的遵守对于确保生产安全至关重要，每一位操作员都需严格遵循，共同营造一个安全、有序的工作环境。

65kg75kg空气锤安全操作规程范文

第1篇 65kg75kg空气锤安全操作规程

一、用前要对各加油点加油,使用中注意观察设备润滑情况。

二、严格按照设备的操作规范进行操作。

三、启动设备,应先将操作手炳放在“空转”位置。

四、工作时,不准锻打锻造温度不够的工件,并避免锻过薄的工件。

五、锤打上悬时间不宜过长,以减少工作缸发热。

六、工作完毕后,要清理场地,拉闸断电。

第2篇 空气锤操作、安全操作规程

1目的

本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。

2适用范围

本规程适用于指导本公司空气锤的操作与安全操作。

3管理内容

3.1 操作规程

3.1.1 操作者必须熟悉机床操作顺序和性能，严禁超性能使用设备。

3.1.2 操作者必须经过培训、考试或考核合格后，持证上岗。

3.1.3 开机前，按设备润滑图表注油，检查油路是否畅通。

3.1.4 操作手柄应放在停位，启动电机空转5分钟后，方可操纵手柄，应先轻锤打击，听从掌钳者指挥。

3.1.5 工作结束时，锤杆轻放，锤头与锤砧之间加垫木块，操纵手柄应在停位。

3.1.6 关闭机床电控总开关，关闭电控柜空气开关。

3.1.7清洁机床，按设备润滑图表注油。

3.2 安全操作规程

3.2.1 上班前应正确穿戴劳保用品。

3.2.2 班前要检查锤头、操作杆等各部件有无松动、裂纹、损坏，润滑系统是否良好，有异常应停机检修。

3.2.3 听从主钳手的指挥，坚持“三不打”原则。

3.2.3.1 冷铁或空锤不打；

3.2.3.2 模具夹不紧、放不正、有危险不打。

3.2.3.3 乱指挥，信号不明不打。

3.2.4 工作场地应平整、无杂物，锻件要放在指定地方，不准乱放或堵塞通道。

3.2.5 调整设备，特别是多人调整修理时，要相互照顾，需要点动或开动时，要通知每一个工作者，否则不准开动，并在开关处挂“禁止合闸”警示牌。

第3篇 空气锤安全操作规程

1．不准用手或脚去触及加热的金属坯料，不要用手清除砧座上的氧化皮以防烫伤。

2．随时检查锤柄是否松动，以防锤头飞出伤人。

3．开动空气锤前要认真检查砧子、空气锤头是否有裂纹及损坏现象。

4．多人操作空气锤时要服从专人的统一指挥。

5．清理炉子，取放工件应用水浇灭，以防发生火灾。

6．操作冲床时要精神集中，手与脚配合要协调。

第4篇 空气锤工操作规程

第1条 非专业司机,未经允许,不得擅自开车。

第2条 工作时检查锤头有无松动和损坏,润滑是否良好,锤头锤砧是否固定的牢靠,上下砧有无倾斜,活塞杆和锤砧是否已调试良好,保护装置是否牢固可靠,确认无误后方可开车。

第3条 锤砧有不灵活现象,不准开车,停止检查。

第4条 工作时,司锤和掌钳者必须密切配合,思想集中。

第5条 严禁上下砧空击。

第6条 当锻料温度低于75度时,禁止继续锻打,锻件加热时间,应按锻件大小适当选择保证温度。

第7条 严禁在空气锤上用锻模锻造5mm以下件。

第8条 工作中,锻件在锻模上必须放平稳。

第9条 工作中,禁止检查和清理锤砧,必要时停车处理。

第10条 钳子放置位置必须稍梢离开锤砧,不准侵入砧的活动范围和在砧的侧面。

第11条锻锤允许被打件的允许范围,能锻方钢边长,250千克锤20--120mm,400千克25--200mm,500千克30--300mm,低于本规定范围内,锻件要保持800度以上,并只准轻锤打击。

第12条 锻打锋钢必须在规定锻造范围内,每次打击的变形量不得超过10mm。

第13条 锤身温度超过80度时不准继续使用,需设法降温后再工作。

第14条 锻锤上使用的锻造工具必须有手把,没有手把的工具,应以钳子向锤砧拿放,严禁用手直接拿取。

第15条 操作结束时司锤听到口令或看到手势,锻锤停稳后方准从锤砧上取出。

第16条 工作结束后,停下锻锤头徐徐向下,将锤头擦净,工具,锻件料头收拾干净,送到指定地点,切断电源,清洁卫生。

第5篇 空气锤操作安全操作规程

1目的

本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。

2适用范围

本规程适用于指导本公司空气锤的操作与安全操作。

3管理内容

3.1操作规程

3.1.1 操作者必须熟悉机床操作顺序和性能,严禁超性能使用设备。

3.1.2 操作者必须经过培训、考试或考核合格后,持证上岗。

3.1.3 开机前,按设备润滑图表注油,检查油路是否畅通。

3.1.4 操作手柄应放在停位,启动电机空转5分钟后,方可操纵手柄,应先轻锤打击,听从掌钳者指挥。

3.1.5 工作结束时,锤杆轻放,锤头与锤砧之间加垫木块,操纵手柄应在停位。

3.1.6 关闭机床电控总开关,关闭电控柜空气开关。

3.1.7清洁机床,按设备润滑图表注油。

3.2安全操作规程

3.2.1 上班前应正确穿戴劳保用品。

3.2.2 班前要检查锤头、操作杆等各部件有无松动、裂纹、损坏,润滑系统是否良好,有异常应停机检修。

3.2.3 听从主钳手的指挥,坚持“三不打”原则。

3.2.3.1 冷铁或空锤不打;

3.2.3.2 模具夹不紧、放不正、有危险不打。

3.2.3.3 乱指挥,信号不明不打。

3.2.4 工作场地应平整、无杂物,锻件要放在指定地方,不准乱放或堵塞通道。

3.2.5 调整设备,特别是多人调整修理时,要相互照顾,需要点动或开动时,要通知每一个工作者,否则不准开动,并在开关处挂“禁止合闸”警示牌。

第6篇 c4l一250型空气锤安全技术操作规程

1.工作前检查各部份螺丝销子等一些易松动的紧固件，发现松动及时拧紧。

2.开车前，停车后或操作人员暂时离开操作岗位时，必须将操纵手柄放在空转位置。

3.适时检查砧面至工作缸下盖的距离，该距离若超过460毫米应调整锤座的安装高度，否则禁止使用。

4.经常注意气锤各运动部位的润滑，各处油路应畅通，各储油器的润滑油须纯净，并符合规定容量，定期更换。

5.工作中须注意机器运转情况，如发现轴承温度过高，有剧烈的震动或周期性的噪音，应立即停车检查修理。

6.在压锤工作循环时，机件负荷较重，故使用时间不宜过长。

7.严格禁止锻冷铁或空打击。

8.汽缸密封圈损坏时，应及时更换。

10.随时扫净下砧面上的氧化皮，以免损破砧面。

11.工作完毕应慢慢放下锤头并用垫块在上下砧块间垫起。

12.电动机应保持清洁，防止受潮，防护罩不得随便取下。

13.应经常保持气锤外表的清洁，滑动表面要经常涂油，不使其锈蚀，气锤的门盖要盖好，防止灰尘侵入。

第7篇 c41—250型空气锤操作规程

1班前检查、准备工作。

1.1 各紧固件,应封件的紧固应封要完好,三角带传动松紧度要适当,安全保护罩要完整。

1.2 电气设备的接线、接地状况必须良好。

1.3 按规定检查各储油部位的油质、油量、注油的冬季和夏季分别用6#和10#机油,齿轮箱用10#或11#压缩机油,各滚动轴承用4#钙基黄油润滑。

1.4 电动机启动或停止时,操作手柄应在空转位置。

1.5 冷车启动时,应先空运转5~10分钟,并立即检查各润滑油路是否畅通,待运转正常方可投入锤打工作。

2、操作注意事项

2.1 提锤时间(指锤头悬放上部连续运转),尽可能缩短不超过1分钟,并保持两气缸温度不超过1200c。

2.2 锺打毛坯最大尺寸不许超过方钢210×210mm,元钢不超过ф200mm,操作中尽量避免偏心的打击,严格禁止冷击和锤打低于锻造温度的工作。

2.3 若发现机身、锤墩、砧块、锤杆等的裂纹及机器的异常声时,须立即停止锤打工作,进行处理。

2.4 使用的模具、夹钳、卡钳等应搁放在操作人员工作位置的右手方,锻坯放在左手方,不许在空中投递锻坯,所放物件应离开操作人员工作位置2米以外。

第8篇 空气锤操作工安全操作规程

一、开锤前应检查手柄位置是否正确，油泵上油是否正常，油路必须畅通，无泄漏，油量不得低于油标刻度线，然后空转２~３分钟，检别各部件的正常性。

二、开锤使用前，应先空转一段时间（２~３分钟）检查各部分机件运转是否正常。

三、严禁打空锤、冷锻或锻打加热温度不足的锻件。

四、锻打时，锻件宜平放在砖块中间，防止打偏，不允许超负荷锻打。

五、停车间隙时要勤检查，如发现噪音、严重漏气或气缸或轴承发热（汽缸和轴承温度不应超过80℃）应停车进行检查和修理。

六、如发现上、下砖与锤杆的紧固件一一锁楔，横销，若有松动和损坏，应立即校正或及时更换。

七、操作要手眼一致，听从指挥，重打时尤其要注意锤杆行程的长短，以免发生事故。

八、锻打工件时第一下要轻，温度高时轻下锤，以免铁渣飞溅。

九、停车时先将锤头缓慢落下，并在上下砖面之间垫上15 毫米以上的垫铁。

第9篇 空气锤设备安全技术操作规程

工作前:

1、穿戴好规定的防护用品。(不准穿凉鞋)

2、按时参加班前会,明确任务、看清交接班记录、熟悉图纸、工艺文件、校对材质尺寸。

3、整理工作场地,工具、材料、锻件放置妥善整齐,清除作业区域范围内一切障碍物。

4、检查砧块与砧座之间的斜楔是否坚固,气缸和锤身阀体、保险缸的螺钉是否拧牢,密封是否良好。

5、检查砧块、砧座、锤头、锤杆等是否有裂缝,油路是否畅通;电气设备、接地装置、防护操纵机构是否处于良好状态。空转试锤确认一切正常后,方准工作。

工作中:

1、我厂所有气锤以自由锻为主,同进允许作开式模锻。

2、气锤司机必须按撑钳工指挥手势、脚势信号进行操作,切不可稍有疏忽。如遇紧急情况时,不论任何人发出停锤信号,都应立即停止工作。

3、在严寒季节,应将锤头、砧座预热250ºc~350ºc、以免脆化碎裂伤人。

4、在工作中,当发现工作缸内有撞击声或其它部位有不规则的噪音和机身温度大于70度时,应立即停止操作,进行检查处理。

5、工作缸盖处绝对不允许漏气,倘发现有少量的漏气现象,必须及时进行检修,否则会使缸盖打坏甚至产生严重人身事故。

6、当发现连杆和轴承座的螺钉松动,必须及时停机检修,否则会打坏底座。

7、操作气锤时,必须控制锤杆位置,不得上升过高,以免冲坏缸盖造成事故。

8、禁止利用锤头上升时作推料或其他影响锤上升的工作。

9、不准在锤杆上装以过重的模具,不得重锻击温度较低或厚度较薄的钢材。

10、禁止空打钻块(空锤)。

11、每当第一锤和断料即将剁断时,不能击重锤。

12、调换上下砧块时,应用适当的垫块将锤头托住,在上下砧块未装妥前,不得使用气锤。

13、换钳时应将工件放在砧块中部,必要时用锤杆压住工件后再换钳。

14、在锤头下调正模具时,大型工件或卡量尺寸时,必须停锤。

15、气锤在运转过程中,严禁从事任何有危险性的工作。

16、使用天燃气炉、应遵守天燃气安全技术操作规程,严格遵守“先点火,再开气,后调压”的顺序操作。

17、气锤司机遵守上述操作规程外,并须执行“十不打”的规定。

(1)指挥手势、脚示暗号不明确或多人指挥不打。

(2)工件未夹放牢固或偏离砧头,锤头中部二分之一以外不打。

(3)工件未达到终锻温度的冷铁不打。

(4)工件放得不平稳不打。

(5)钳子对着腹部或手指握钳把中间和钳稍不打。

(6)用手拿着东西往锤头下面不打。

(7)剁刀、冲头、模具未撑正放平不打。

(8)锤头有障碍油污等杂物不打。

(9)不使用专用工具或违反规程不打。

(10)个人防护用品穿戴不齐不打。

工作后:

1、将操作杆置于非工作位置,切断电源关闭气阀(指蒸锤)擦拭设备、加注润滑油、保持内外清洁无油垢。

2、清理收藏保管好工具、材料和锻件、打扫场地、搞好文明生产和安全工作。

3、作好交接班工作。

第10篇 空气锤工安全操作规程

1、气锤开动前必须做好下列检查工作：

（1）锤头、锤杆是否有开裂现象。

（2）锤头与锤杆、下砧与砧座的连接键是否松动。

（3）油泵是否有油，润滑是否正常。

（4）甩子头、轴瓦座、下缸底、上缸盖，各部位螺丝是否松动（注：冬季气锤开动前，锤头及锤杆连接处用铁烤热，电锤先空运转3-5分钟）。

2、气锤开动以后，必须遵守下列规定：

（1）一集中：精力集中，开锤时不准和别人攀谈闹玩，更不准打磕睡、睡觉。

（2）二留神：留神细听，气锤运转声音是否正常；留神锤头键是否露出。

（3）三观察：观察掌钳人的指示信号，观察砧面上的工作变化情况；观察所用工具是否合适。

（4）四不打：工件放置不平稳不打；所用工具有裂纹不打；黑铁不打；冬季所用工具未预热不打。

3、开关总气门时，先打开放水门，汽门不得急开猛开，以防管子爆炸。

4、快打完的工件及打低温工件时，不得用力过猛，锻打过偏或斜面工件时，应采取措施，用力不得过猛，以免打崩、打裂和打飞伤人。

5、冲眼、剁料时，注意周围人员，锤头下来后提锤要缓，以防冲子等冲击伤人。

第11篇 空气锤操作规程

1、操作者必须熟悉气锤的结构、原理、性能，非操作人员不准开气锤。

2、工作前要检查气锤各联结部及螺钉结合处，发现问题及时处理。若声音不正常应停车检查。

3、气锤开动前要用手摇动油泵手柄，使各润滑处有适当油量。

4、开车前将手柄放在空转位置上，用手盘车再进行开车，空转 l～2分钟再进行工作。冬天要将拉杆烤热。

5、在工作中经常注意机器的振动及油路是否畅通。各部温度是否正常，气缸温度不准超过45℃，滑动轴承不准超过55℃，滚动轴承不准超过60℃。

6、严禁冷锻或空锤打砧子。锻件超过800℃时剁子和摔子冬天要先用火烤热再使用。

7、锻打料坯范围方料：150kg锤130_130(mm)、65kg锤80 _80(mm)。园料：150kg锤φ145mm，65kg锤φ100mm，250kg锤φ175mm。

8、气锤在连续工作时，锤头在上方停留不可超过1分钟。

9、气锤经常保持清洁，定期擦洗各部件，减速箱的油每学期更换一次，轴颈处经常加黄油。

第12篇 电动空气锤安全操作规程

一、起动前检查

1、检查各受振部位无松动，锤头无裂纹，锤头砧子的楔子应顶紧。空气锤气缸润滑应良好，调整好进油量，按规定加注气缸油。

2、工作前应提前摇动注油器20-30圈，以提前供油润滑。

3、应清除砧子、锤头工件表面上的氧化铁皮。

4、冬季工作前应预热锤头、砧子、锻模到60℃以上。

5、应该对锻件几何尺寸进行检查，严禁锻打超过锻锤锤打能力的锻件。

二、工作中注意事项

1、锻打前应先试运转1～2秒 ，冬季应先用手转动，然后启动，较长时间停用的锻锤启动前应先排出气缸中的积水。

2、锻件应放在锤头中心，不准歪斜，提锤时间不超过1秒，否则会使空气锤过热。

3、开锤者在工作中应听从掌钳者的信号，不得随意开、停机械，其他人员发出紧急停止信号时，开锤者应立即停机。

4、夹持锻件的夹钳，须适合锻件的大小和形状，掌钳者必须夹紧锻件。

5、掌钳者的手指不准放在钳柄之间，钳柄应置于身体右或左侧，不得正对胸腹部。

6、锻件未达到锻造所需求的温度时；锻件放在砧子上的位置不正确或不合要求时；锻件夹持不稳时，均不准进行锻打。

7、试锤时必须放加热锻件或木料。锤头提升不得超过规定位置，不准冷锻或锤打过烧的工件。

8、切断工件时，切口正面严禁站人。

9、空气锤使用日久后，若砧座下沉，使锤头行程加大，锤杆中部的安装线（红横线）如露出5mm 时，应立即停止使用并进行调整，加高锤头或更换基础枕木。

10、经常检查铁砧固定情况，不得松动歪斜。

三、停机注意事项

1、工作中如发现机身震动，锤杆、砧子、锤头等出现裂纹时，应立即停机检修，严禁带病作业。

2、起动或停止运转时，应将手柄置于空档位置。

3、工作完毕后，必须将锤头提起，并将木板垫放在砧上，再慢速落下锤头，关闭电源。

4、停止工作时，不准用手直接擦砧面。

第13篇 机械制造类公司空气锤安全操作规程

1 ．不准用手或脚去触及加热的金属坯料，不要用手清除砧座上的氧化皮以防烫伤。

2 ．随时检查锤柄是否松动，以防锤头飞出伤人。

3 ．开动空气锤前要认真检查砧子、空气锤头是否有裂纹及损坏现象。

4 ．多人操作空气锤时要服从专人的统一指挥。

5 ．清理炉子，取放工件应用水浇灭，以防发生火灾。

6 ．操作冲床时要精神集中，手与脚配合要协调。