金属弓锯机安全操作规程（3篇范文）

有哪些

金属弓锯机安全操作规程

一、设备准备与检查

1. 确保金属弓锯机处于关闭状态，并断开电源。

2. 检查锯片是否安装牢固，无松动或损坏现象。

3. 查看润滑系统，确保油量充足，润滑良好。

4. 检查冷却液系统，保证冷却液清洁，流量正常。

二、工作前的个人防护

1. 佩戴安全眼镜，防止飞溅物伤害眼睛。

2. 穿戴防尘口罩，避免吸入金属粉尘。

3. 穿着紧身工作服，防止衣物被机器卷入。

4. 戴好防护手套，保护手部安全。

三、操作流程

1. 启动机器前，确认周围无其他人员靠近。

2. 慢慢打开电源，让机器预热至正常工作状态。

3. 将待切割材料稳定地固定在工作台上。

4. 根据材料厚度调整锯片速度和下压力。

5. 开始切割，保持稳定的手动进给速度。

6. 切割完毕后，让机器空转片刻，待冷却后再关闭。

四、维护与保养

1. 定期清理锯片上的残留物，保持其锋利。

2. 检查并更换磨损严重的锯片，防止意外发生。

3. 维护好电气线路，避免短路或漏电。

4. 定期对机器进行全面检查，及时排除隐患。

目的和意义

本规程旨在规范金属弓锯机的操作流程，降低操作风险，保障员工的生命安全和健康，同时提高设备的使用寿命和工作效率。通过严格的执行，可以预防设备故障，减少生产事故，确保生产过程的顺利进行，为企业的稳定运营提供坚实保障。

注意事项

1. 不得在无防护措施的情况下操作机器，切勿冒险作业。

2. 切勿将手或身体其他部位接近运转中的锯片。

3. 遵守一人一机原则，避免多人同时操作。

4. 发现异常响声或振动时，立即停机检查。

5. 切勿在机器运行时进行调整或清洁工作。

6. 工作结束后，及时切断电源，整理工作区域。

7. 对新入职员工进行操作培训，未经许可不得擅自操作。

8. 保持工作环境整洁，避免滑倒或绊倒的危险。

请每位员工严格遵守上述规程，将安全意识融入日常操作中，共同营造一个安全、高效的工作环境。

金属弓锯机安全操作规程范文

第1篇 金属弓锯机安全操作规程

操作规程

1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。

2.严格按照润滑图进行注油(脂),并保持油量适当,油路畅通。

3.工作前检查运转机构是否正常.各部联接螺栓是否紧固,锯条安装是否正确、牢靠、松紧适宜,润滑部位、液压及冷却系统、虎钳等是否正常。空运转15min左右,排除液压系统中的空气。

4.工件应水平放置并夹紧,使锯条与工件垂直(特殊机型除外)。锯制长大件时,应使用料架;锯别落件时,应选用合适的锯条,降低进刀量,采用多件装夹方式。

5.根锯银割金属的软硬情况,选用不同的银弓往复行程次数、锯切压力和进刀量。

6.当锯割短料或用v型虎钳锯割小料时,操作者应特别注意,在工件将被锯断时,迅速将锯弓提起,以保护锯条。

7.切断过程中,冷却液应充足,锯条未提起前,不得停车。

8.工作中经常注意各传动部位的状态及润滑与温升情况,如有异常现象,立即停车检查处理。

9.工作后将锯弓提起,锯条放松,检查、清扫设备,做好日常保养工作,断开电源开关,达到整齐、清洁、润滑、安全。

10.认真填写有关记录。

第2篇 金属弓锯机操作规程及保养

操作规程

1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。

2.严格按照润滑图进行注油(脂)，并保持油量适当，油路畅通。

3.工作前检查运转机构是否正常.各部联接螺栓是否紧固，锯条安装是否正确、牢靠、松紧适宜，润滑部位、液压及冷却系统、虎钳等是否正常。空运转15min左右，排除液压系统中的空气。

4.工件应水平放置并夹紧，使锯条与工件垂直(特殊机型除外)。锯制长大件时，应使用料架；锯别落件时，应选用合适的锯条，降低进刀量，采用多件装夹方式。

5.根锯银割金属的软硬情况，选用不同的银弓往复行程次数、锯切压力和进刀量。

6.当锯割短料或用v型虎钳锯割小料时，操作者应特别注意，在工件将被锯断时，迅速将锯弓提起，以保护锯条。

7.切断过程中，冷却液应充足，锯条未提起前，不得停车。

8.工作中经常注意各传动部位的状态及润滑与温升情况，如有异常现象，立即停车检查处理。

9.工作后将锯弓提起，锯条放松，检查、清扫设备，做好日常保养工作，断开电源开关，达到整齐、清洁、润滑、安全。

10.认真填写有关记录。

日常保养

1.班前保养：

(1)严格按照润滑图进行注油(脂)，并保持油量适当，油路畅通。

(2)检查电机接线、电器装里是否安全、状态良好。

(3)检查锯条质量是否良好，安装是否正确、牢靠、松紧适宜。

(4)检查虎钳钳口是否良好，螺栓有无松动，工作是否可靠。

(5)空运转15min，排除液压系统中的空气检查、调整主传动各部，各紧固件有无松动，齿轮声音是否正常，各轴承有无异响和发热现象，锯弓、沿枕的运行是否平稳、灵活。检查、调整液压系统，使液压系、阿、管路工作正常，油液不低于刻度线，无泄漏，旋阀手柄在各个位里上工作正常。检查、调整冷却系统，使冷却液充足、无杂质、不变质、无泄漏。

2.班中保养：

(1)经常注意各传动部位的状态、润滑及温升情况，注意液压和冷却系统有无噪音和泄漏。

(2)查看电机、电器的运转、温升、声响、振动等情况。

(3)检查或更换进线电源保险。

3.班后保养

(1)将各操作手柄(开关)置于空档(零位).将锯弓提起，锯条放松，断开电源开关。

(2)擦拭设备，清扫场地、锯屑。

定期保养(每季一次)

1.作日常保养全部内容。

2.按润滑图对有关部位加注油(脂)。

3.对前锯或清洗

4.更换(过滤)液压用油。换油时最好用精细滤油车。

5.按规定定期送检压力表。

6.超出自检自修范围，操作者无法修理和恢复使用时，应及时报告维修班组进行处理。

第3篇 金属弓锯机安全技术操作规程

1、经考试合格并持有该设备操作证者,方准进行操作。操作者必须熟悉本机的结构和性能,严格遵守有关安全注意事项,按规定穿戴好劳保着装。

2、工作前应严格按照润滑规定进行注油,并保持油量适当,油路畅通,油杯、油毡等清洁。

3、检查运转机构是否正常,各部连接螺栓是否坚固,锯条是否安装牢靠。

4、工件应水平放置并夹紧,确认锯条与工件垂直后再开始工作。

5、切断过程中,冷却液应充足。锯条未提起前,不得停车。

6、工作中经常注意各传动部位的状态及润滑与温升情况,如有异常现象,立即停车检查处理。

7、工作后将锯弓提起,检查、清扫设备,做好日常保养工作,拉断电源开关,达到整齐、清洁、润滑、安全。按规定填好记录。