焊机安全技术操作规程（15篇范文）

有哪些

焊机安全技术操作规程

焊机安全技术操作规程旨在确保焊接作业的安全进行，防止因操作不当引发的事故。规程主要包括以下几个方面：

1. 焊接设备检查：在开始工作前，必须检查焊机及其附件是否完好，电源线无破损，接地良好。

2. 个人防护装备：操作人员需佩戴专用的防护眼镜、手套、工作服，以防止电弧光、飞溅物及高温对身体的伤害。

3. 工作环境准备：确保工作区域通风良好，清除易燃易爆物品，设置防火设施。

4. 电流与电压调节：根据焊接材料和厚度，正确设定焊机的电流和电压，避免过热或电流过大导致危险。

5. 操作过程：遵循正确的焊接手法，保持焊枪或焊钳与工件的角度，避免直接接触皮肤。

6. 焊接中断：如需中断焊接，应先关闭电源，再离开工作区域。

7. 应急处理：了解并掌握火灾、触电等紧急情况的应对措施，以便及时处理。

目的和意义

焊机安全技术操作规程的存在，旨在保障焊接作业人员的生命安全，降低职业伤害风险，同时也有助于提高焊接质量，减少设备损坏，确保生产活动的顺利进行。通过严格执行规程，可以预防潜在的事故隐患，提升企业安全生产水平，维护良好的工作环境，增强员工的安全意识。

注意事项

1. 不得擅自修改焊机参数，以免影响焊接效果或造成设备损坏。

2. 禁止在无防护措施的情况下进行焊接作业，特别是对湿手、湿润物体或带电体的焊接。

3. 遵守“一人一机”原则，避免多人同时操作一台焊机，以防混淆或误操作。

4. 定期对焊机进行保养和检查，及时更换磨损部件，保证设备的良好运行状态。

5. 在焊接过程中，如感到不适，应立即停止工作，并报告上级。

6. 培训和教育是关键，新入职员工必须接受焊接安全培训后才能上岗。

以上焊机安全技术操作规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合实际情况进行调整。每一位员工都应理解和遵守这些规程，共同维护一个安全、高效的工作环境。

焊机安全技术操作规程范文

第1篇 焊机安全技术操作规程

1、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电事故。

2、施工焊接现场10m范围内,不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。

3、焊接前,应检查并确认对焊机的压力机构灵活,夹具牢固,气压、液压系统无泄漏,一切正常后,方可施焊。

4、焊接前,应根据所焊接钢筋截面,调整二次电压,不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。

5、断路器的接触点、电极应定期光磨,二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温度不得超过40℃;排水量应根据温度调节。

6、焊接较长钢筋时,应设置托架,配合搬运钢筋的操作人员,在焊接时应防止火花烫伤。

7、闪光区应设挡板,与焊接无关的人员不得入内。

8、冬季施焊时,室内温度不应低于8℃。作业后,应放尽机内冷却水。

第2篇 点焊机:安全操作规程技术交底

1.作业前,应清除上、下两电极的油污。通电后,机体外壳应无漏电。

2.启动前,应先接通控制线路的转向开关和焊接电流的小开关,调整好极数,再接通水源、气源,最后接通电源。

3.焊机通电后,应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电现象。电极触头应保持光洁。有漏电时,应立即更换。

4.作业时,气路、水冷系统应畅通。气体应保持干燥。排水温度不得超过40℃,排水量可根据气温调节。

5.严禁在引燃电路中加大熔断器。当负载过小使引燃管内电弧不能发生时,不得闭合控制箱的引燃电路。

6.当控制箱长期停用时,每月应通电加热30min。更换闸流管时应预热30min。正常工作的控制箱的预热时间不得小于5min。

7.焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。

8.现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材。

9.高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施,并应有专人监护。

10.当清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。

11.雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方,并应穿绝缘鞋。

第3篇 电渣压力焊机:安全操作规程技术交底

1、应根据施焊钢筋直径选择具有足够输出电流的电焊机。电源电缆和控制电缆联接应正确、牢固。控制箱的外壳应牢靠接地。

2、施焊前,应检查供电电压并确认正常,当一次电压降大于8%时,不宜焊接。焊接导线长度不得大于30mm,截面面积不得小于50mm2 。

3、施焊前应检查并确认电源及控制电路正常,定时准确,误差不大于5%,机具的传动系统、夹装系统及焊钳的转动部分灵活自如,焊剂已干燥,所需附件齐全。

4、施焊前,应按所焊钢筋的直径,根据参数表,标安好所需的电源和时间。一般情况下,时间(s)可为钢筋的直径数(mm),电流(a)可为钢筋直径的20倍数(mm)。

5、起弧前,上、下钢筋应对齐,钢筋端头应接触良好。对锈蚀粘有水泥的钢筋,应采用钢丝刷清除,并保证导电良好。

6、施焊过程中,应随时检查焊接质量,当发现倾斜、偏心、未熔合、有气孔等现象时,应重新施焊。

7、每个接头焊完后,应停留5~6min保温,寒冷季节应适当延长。当拆下机具时,应扶住钢筋,过热的接头不得过于受力。焊渣应待完全冷却后清除。

8、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。

9、现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材。

10、高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施,并应有专人监护。

11、当清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。

12、雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方,并应穿绝缘鞋。

第4篇 电焊机操作规程

1.接通“照明”开关,此时日光灯亮

2.接通“电源”开关,此时指示灯亮。

3.将焊接开关由“泄放”打响“焊接”,电压表上应有所指接通“照明”开关,此时日光灯亮。示,顺时针调节“电压”旋钮,充电电压增加。如果要降低充电电压,可将“开关”由“焊接”打响“泄放”,将“电压”旋钮反时针调小,待电压表指针降到所需电压时,再把焊接开关打响“焊接”重新调节“电压”旋钮至所需电压。

4.根据被焊工件的要求,在开机前选择充电电容的组数。如只需一组或两组电容工作,可打开右侧箱后门取下电容器箱上另两组或一组电容的保险丝,如电容器上已冲有电荷,应切记,先将电源开关切断,将电容器上储存的电荷泄放去后,再调换保险丝。

5.将工件放于两个电极之间,踩下踏板进行试焊。

6.如果需要缩短焊接周期,可以打开右侧箱后门,调节时间继电器至合适的位置即可提高焊接频率。

7(1)使用完毕后切断电源“焊接”开关必须达到“泄放”位置。

(2)必须使各组电容确实不带电后,才能打开机箱进行修理,

(3)一旦充电电压超过400+20v机器将自动切断电源,排除故障后,方可再开机。

第5篇 钢筋对焊机安全操作规程

(1)接送料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度确定。加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。

(2)启动前,必须检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。

(3)启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常,方可操作。

(4)机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下部位,握紧钢筋对准刀口迅速送入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。

(5)不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,其总截面积应在规定范围内。

(6)剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀,剪切直径应符合机械铭牌规定。

(7)切断短料时,靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持150mm以上,如手握端小于400mm时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。

(8)运转中严禁用手直接消除附近的断头和杂物,钢筋摆动周围和刀口附近非操作人员不得停留。

(9)当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时,应立即停机检修。维修保养必须停机,切断电源后方可进行。

(10)液压传动式切断机作业前,应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后,应空载运转,松开放油阀,排净液压缸体内的空气,方可进行切筋。

(11)手动液压式切断机使用前,应将放油阀按顺时针方向旋紧,切割完毕后,应立即按逆时针方向旋松。作业中,手应持稳切断机,并戴好绝缘手套。

(12)作业后应切断电源,用钢刷消除切刀间的杂物,进行整机清洁润滑。

第6篇 电焊机的安全技术操作规程

1. 使用电焊机必须按规定穿戴防护用品。电焊所用的护目面具，应将面部挡好，且必须是绝缘材料制成，护目玻璃必须是本身带色，并且能防止有害光波，不准使用表面涂色的玻璃。

2. 检查和整理工作现场和所用工具。电焊钳要有可靠的绝缘，如有损坏及时处理。

3. 使用焊机前检查电器线路是否完好，二次线圈、外壳接地及安全罩是否良好，各部螺丝是否松动。

4. 电焊机的一次与二次绕组之间，绕组与铁芯之间，绕组、引线与外壳之间，绝缘电阻均不得低于0.5兆欧。

5. 检查施工地点周围10米以内的安全情况及隐患比如是否有易燃物品，若有，应采取措施确认安全后才准正常工作。

6. 严禁焊接封闭式的筒及松香筒、香蕉水筒、氢气筒等易燃物品容器，否则会引起爆炸事故。雨天不准在没有棚顶的地方进行工作。

7. 焊接有色金属时必须戴口罩，并有排风装置。

8. 若在较大的金属物品或设备焊接时，必须有人监护，焊工必须站在绝缘垫上工作。在供电设备或构架上进行焊接时，应该按供电系统设备检修规程进行停电焊接。

9. 不要把电缆和接地导线放在焊接工件的附近，更不要敷在氧气瓶或乙炔瓶的附近。

10. 移动电焊机位置时，必须先切断电源。焊接中突然停电，应立即关好电焊机。

11. 电焊机如有故障或电线破损漏电或保险丝一再烧断时，应停止使用，挂牌后，并报告有关人员修理。

12. 离开工作岗位时一定要切断焊机电源。

13. 装过油料的桶在焊接前一定要用碱水洗净，在桶内焊接时所能开的口都必须打开。

14. 在高空进行焊接时要有牢固的踏板、护栏，并系上安全带，戴上安全帽。

15. 焊工衣服如沾上可燃物（如油类、丙酮、漆类等物）时，不得进行工作。

16. 焊接工作地点要设灭火器，固定地点有沙箱，消防鍬等。

17. 焊机用的回路线要绝缘良好，不得用裸体线。

18. 电焊工作时要穿上绝缘鞋或垫绝缘垫并带上鞋盖。

19. 焊机的导线不能太长，如长期固定工作地点应设法架起。

20. 焊机导线应离供暖设备（暖气片、火炉）2米以上距离。

21. 焊机导线不要缠在工件上，更不要被工件压住。

22. 焊接地点要有足够的照明。

23. 清除焊渣，采用电弧清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。

24. 电焊着火时，应先切断焊机电源，再用二氧化碳、1211于粉等灭火器灭火，禁止使用泡沫灭火器。

25. 下班时应关掉电源，并将电源线及焊接线整理好。清理所有焊渣,检查自己的工作地点有没有引起火灾的危险。处理安全后方可离开。

第7篇 电点焊机安全操作规程

1、掌握一般电器知识，遵守焊工一般安全规程，熟悉灭火技术方法，焊机应有良好的接地。

2、工作前应检查电（点）焊机的各接点是否坚固良好、焊机二次线路及外壳须良好

接地，检查电压值、气压值应合乎要求，冷却水应有供应保证。

3、工作时要穿好绝缘防护用品，电（点）焊机不得处在高温或潮湿地方和易燃地方，焊接地点距乙炔、氧气，应有10米以上。（液化石油气两米以上）

4、电源接线，检查线路、接地等工作均应由电工进行，推闸刀开关时，身体要偏斜

些，要一次推足，再开启电（点）焊机，停机时，先要关电焊机，才能拉开电源闸刀开关。

5操作时，带好防护镜罩，烧焊时须做好防漏煤气而引起的事故的安全措施后才能

操作。

6、工作完毕应关闭电焊机、断电、断气源和水源、清理场地、检查有否留下火种，把工具工件放好。

第8篇 建筑施工点焊机、多头点焊机操作规程

1 ．操作前必须检查电器设备、操作系统和冷却系统是否良好，并检验机体外壳有无漏电现象。

2 ．点焊机应放在干燥场所，机身应平稳牢固，应用螺丝固定，周围不准堆放易燃物品，以防工作时火花飞溅引起火灾。

3 ．点焊机冷却水管应保持畅通；冬季工作后应将冷却水放完，以防冻裂。

4 ．工作时操作人员应佩带必要的防护用品，操作人员应站在木板上，以防漏电。

5 ．刚焊完的点焊处，禁止用手碰触，以免烫伤。

6 ．工作时，如点焊头电极发现漏电，应立即更换。

第9篇 对接焊机安全操作规程

一、 对接焊机应安置在工作间里,并应有可靠的接地或接零。两台以上对焊机并列安装时应分别接在不同相位的电网上,并应分别有各自的刀型开关,选用规定的截面导线。操纵人员要戴好防护镜和防护帽。

二、 焊接前,应检查并确认对焊机的压力机构灵活,夹具牢固,冷却水循环顺畅,一切正常后,方可施焊。

三、 焊接前,应根据所焊接钢筋截面调整二次电压,不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。

四、 焊接较长钢筋时,应设置托架,配合搬运钢筋的操作人员,在焊接时应防止火花烫伤。

五、 闪光区应设挡板,与焊接无关的人员不得入内。

六、 冬季施焊时,室内温度不应低于8ºc,作业后应放尽机内冷却水。

第10篇 交流电焊机的安全操作规程

(1) 焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒火灾等事故的安全措施。

(2) 现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。

(3) 焊接现场10m范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。

(4) 使用前，应检查并确认初、次级线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后，严禁接触初级线路的带电部分。初、次级接线处必须装有防护罩。

(5) 次级抽头联接铜板应压紧，接线柱应有垫圈。合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全、无松动或损坏。接线柱处均有保护罩。

(6) 多台电焊机集中使用时，应分接在三相电源网络上，使三相负载平衡。多台焊机的接地装置，应分别由接地极处引接，不得串联。

(7) 移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电时，应立即切断电源。

(8) 严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物的容器和受力构件上进行焊接。

(9) 焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时，必须在通风良好的地方进行，焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。

(10) 在容器内施焊时，必须采取以下的措施：容器上必须有进、出风口，并设置通风设备；容器内的照明电压不得超过12v，焊接时必须有人在场监护。严禁在已喷涂过油漆或胶料的容器内焊接。

(11) 焊接预热件时，应设挡板隔离预热焊件发出的辐射热。

(12) 高空焊接时，必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。

(13) 电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下，如通过轨道时，必须从轨道下面穿过。

(14) 接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或铁轨上，绝缘应良好，机壳接地电阻不大于4ω。

(15) 雨天不得露天电焊。在潮湿地带工作时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。

(16) 长期停电用的电焊机，使用时，须用摇表检查其绝缘电阻不得低于0.5mω，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。

(17) 电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力。电焊钳握柄必须绝缘良好，握柄与导线连结应牢靠，接触良好，连结处应采用绝缘布包好并不得外露。操作人员不得用胳膊夹持焊钳。

(18) 清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。

(19) 在负荷运行中，焊接人员应经常检查电焊机的的升温，如超过a级60℃，b级80℃时，必须停止运转并降温。

(20) 作业结束后，清理场地、灭绝火种，消防焊件余热后，切断电源，锁好闸箱，方可离开。

第11篇 电焊机的安装搬运和使用安全操作规程

一、基本要求：

1.作业人员必须是经过专业培训和考试合格，取得特种作业操作证持证上岗。

2.作业人员必须经过入场安全教育，考核合格后才能上岗作业；

3.必须一人作业，一人监护，作业人员穿绝缘鞋，停电验电后再作业；

4.进入施工现场必须戴好合格的安全帽，系紧下颚带，锁好带扣，高处作业必须系好合格的安全带，系挂牢固，高挂低用；

5.进入施工现场禁止吸烟，禁止酒后作业，禁止追逐打闹，禁止操作与自己无关的机械设备，严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律；

6.进入作业地点时，先检查、熟悉作业环境。若发现不安全因素、隐患，必须及时向有关部门汇报，并立即处理，确认安全后再进行施工作业，对施工过程中发现危及人身安全的隐患，应立即停止作业，及时要求有关部门处理解决。现场所有安全防护设施和安全标志等，严禁私自移动和拆除，如需暂时移动和拆除的须报经有关负责人审批后，在确保作业人员及其他人员安全的前提下才能拆移，并在工作完毕（包括中途休息）后立即复原。

二、安装使用要求：

1.电焊机安装前应：

(1)先检查外观是否完好，各转动部件是否正常，各连接部位是否牢固；

(2)摇测一次线圈对二次线圈的绝缘电阻值不小于300兆欧；

(3)摇测一次线圈对金属外壳的绝缘电阻值不小于300兆欧；

(4)摇测二次线圈对金属外壳的绝缘电阻值不小于300兆欧；

(5)检查电流调节开关是否完好、灵活可靠。

2.电焊机安装在专用防雨、防砸棚栏内，控制箱内安装防触电装置，控制箱安装在防护栏一端预留位置。电焊机的控制箱必须是独立的，容量符合焊接要求，控制装置应能可靠地切断设备最大额定电流；

3.电焊机一次侧电源线选用yc-3_10橡套电缆长度小于5米。控制箱保护零线端子板、焊机金属外壳与保护零线可靠连接。注意一次二次线不可接错，输入电压必须符合电焊机的铭牌规定；

4.电焊机一二次侧防护罩齐全，电源线压接牢固并抱扎完好无明露带电体，把线与焊机采用铜质接线端子， 焊把线长度不大于30米，并且双线到位，导线完好无破损；

5.焊机使用、摆放在防雨、干燥和通风良好，远离易燃易爆物品和便于操作的位置；

6.搬运时必须切断电源，将电焊机电源线从控制开关下口拆除后再搬运；

7.搬运过程中注意，人身及设备安全，防止碰撞。达到使用地点检查确认完好。参照本交底2-5条执行，严禁使用小推车作电焊机安装平台；

8.作业完毕拉闸、断电、锁箱。

第12篇 高频焊机:安全操作规程

一、操作规程:

1、 只有熟悉本机操作的人员,方可进行操作使用。

2、 机器放置在通风干燥的地方,确保机器处于水平位置。

3、 按焊接所需,水槽内加入适量的清水(水面超过增压泵)。

4、 检查电源线是否正确连接,是否有松动现象,以确保安全。

5、 焊接过程:

1) 操作人员必须佩戴通光眼镜进行操作。

2) 先开启增压泵电源,待出水口有水流出。

3) 合上焊机电源闸刀、合上设备后面板空气开关(此开关尽量少动作,以延长寿命),打开前面板电源开关。

4) 调整焊接工装位置(或感应线圈位置),并将被焊接工件放入感应圈内,踏下脚踏开关(踏下后脚离开脚踏开关)焊机启动,并发出“笛笛”声,时间继电器开始计时焊接。

5) 时间继电器停止工作即焊接结束,此时鼓风机开始对焊接部位进行风冷,观察风冷情况,然后取下工件。

6、 停止焊接(关机)过程:

1)、关闭设备前面的电源开关。

2)、关闭设备闸刀开关。

3)、待出水口温度变冷时,然后关闭水源。

二、注意事项:

1、 气温低于0度时,每次使用完设备必须将机器内的水全部排完,以免将机器内的水管冻裂。

2、 必须先通水,后通电工作。机器内部及感应圈必须通水冷却,且保证水源清洁(定期换水),以避免阻塞冷却管道,出水温度不能高于50度,否则会导致机器过热损坏。

3、 设备应由专业人员进行维修。

第13篇 交流电焊机使用安全操作规程

1、使用前，必须有检查合格证方可使用，使用前必须安上良好的接地线。

2、检查一二次线接头是否牢固，使用中应控制温度在60℃以下，超过该温度应采取降温措施。

3、电焊机的一次电源线和二次手把线必须用胶皮软线，并不得有漏电处，安卸电焊机一次电源线时必须经过电工负责安卸，并应经过保险丝不得按错，调节变压器时，必须使用手柄，移动电焊机时，不得用电缆拖拉。

4、电焊机必须安设在不易被撞坏和干燥处，而且不得于明火炉及高温设备太近，如果手把线必须横道时，要采用架空，以免人踏车压损害电线造成事故。严禁接触初级线路的带电部分，以防触电伤亡。

5、定点有效，用后盘好电线，拉下电闸。

6、借用电机必须通过负责人，使用前后，非专管人员要互通情况，发现问题及时向负责人汇报，以免产生后患。

7、电焊机次级开关板的接线铜片，必须旋紧，以保证接触良好，否则再接触处就会发热而烧毁电焊机线圈，亦会烧毁接线螺栓和螺帽。

8、工作后，切断电源，保养设备。

第14篇 交流电焊机工安全技术操作规程

1)焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品并必须采取防止触电、高处坠落和火灾等事故的安全措施。

2)现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设、配备相应的消防设施和器材。

3)高处焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施,并应有专人进行监护。

4)当需施焊压力容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时,应先消除容器及管道内的压力,消除可燃气体和溶液,然后冲洗有毒、有害、易燃物质。对存有残余油脂的容器,应先用蒸汽、碱水冲洗,并打开盖口,确认容器清洗干净后,再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器内应留出气孔,必要时在进、出口处装设通风设备。容器内照明电压不得超过12v,焊工与焊件应绝缘。容器外应设专人监护。严禁在喷涂或涂装过塑料的容器内焊接。

5)对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。

6)焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时,应通风良好,焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施禁

7)当消除焊缝、焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。

8)雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方,并应穿绝缘鞋。

9)使用前,应检查并确认初、次级线接线正确,输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后,严禁接触初级线路的带电部分。

10)次级抽头连接铜板应压紧,接线柱应有垫圈。合闸前,应详细检查接线螺母、螺栓及其他部件,并确认完好齐全、无松动或损坏。

11)多台电焊机集中使用时,应分接在三相电源网络上,使三相负载平衡。多台焊机的接地装置,应分别由接地极处引接,不得串联。

12)移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电时,应立即切断电源。

第15篇 钢筋点焊对焊机墩头机操作人员岗位安全规程

1.焊机应设在干燥的地方,平稳牢固,要有可靠的接地装置,导线绝缘应良好。

2.焊接前,应根据钢筋截面调整电压,发现焊头漏电,应立即更换,禁止使用。

3.操作时必须戴好防护眼镜和手套,并站在橡胶板或木板上。工作棚要用防火材料搭设。棚内严禁堆放易燃、易爆物品,并配备按规定规格和数量的灭火器材。

4.对焊机断路器的接触点、电极(铜头),要定期检查修理。冷却管保持畅通,不得漏水和超过规定温度。