锻钎机安全操作规程
锻钎机是一种用于锻造工艺的机械设备,其主要功能是通过高温加热和锤击,将金属材料塑造成所需的形状。为确保操作人员的安全和设备的正常运行,以下是锻钎机安全操作的基本规程:
1. 检查设备:在启动锻钎机前,必须检查设备各部件是否完好,包括锤头、砧座、冷却系统、润滑系统及电气系统。
2. 穿戴防护装备:操作员需佩戴防护眼镜、耳塞、安全帽、防热手套和防滑鞋,以防止飞溅的火花、噪音、坠物和热力伤害。
3. 预热与试运行:开机后,应先预热设备,待达到工作温度后再进行试运行,确认设备运行正常。
4. 材料准备:金属材料应在加热炉中预热至合适温度,避免冷料直接接触热设备导致损坏。
5. 操作流程:严格按照操作手册进行,禁止超负荷工作,保持锤击节奏稳定,避免急停和猛击。
6. 应急处理:如遇设备故障或异常情况,立即停止操作,切断电源,并及时上报维修。
7. 清洁与保养:工作结束后,清理设备上的残渣,定期进行设备维护和保养,确保设备良好状态。
这些安全操作规程旨在降低工作场所的事故风险,保护员工的生命安全,同时也有助于延长锻钎机的使用寿命,提高生产效率。遵守规程可以预防因操作不当引发的设备损坏,减少维修成本,保障企业的正常生产秩序。
1. 不得擅自修改设备设置,避免影响设备性能和安全。
2. 新员工须经过培训并通过考核后才能独立操作锻钎机。
3. 在设备运行过程中,禁止人员靠近危险区域,避免发生意外。
4. 注意观察设备运行状态,如有异响、振动过大等异常,应立即停止操作并报告。
5. 保持工作环境整洁,避免油脂、铁屑等杂物影响操作安全。
锻钎机的操作安全不仅关乎个人安全,也直接影响到企业的生产效益。每位操作员都应熟悉并严格遵守上述规程,确保每一次锻造作业的安全进行。
第1篇 锻钎机安全操作规程
1. 经考试合格并持有设备操作证者,方准进行操作。操作者必须严格遵守有关安全技术操作及交接班等制度。
2. 工前应严格按照润滑规定进行注油,并保持油量适当。
3. 检查各部紧固情况,锻模有无裂纹。
4. 检查工具、输气管道、供气压力是否符合要求。连接输气管前,须先将管内积水、污渣吹净。
5. 安装模具时,必须调整好锤头行程,以免击碎锤头。
6. 操作时要轻推手闸,不得使锤头空击,防止损坏机械。
7. 工作中经常注意机械运转情况,发现异常震动和音响等现象,应立即停机检查。
8. 换装模具或工具前,必须关闭压缩空气,在未垫好塞铁前禁止将手放入。
9. 工作后,必须检查清扫设备,做好日常保养工作,并将各操纵手柄(开关)置于空档(零位),拉开电源开关,达到整齐、清洁、润滑、安全。
第2篇 锻钎机操作规程及保养
操作规程
1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前应严格按照润滑规定进行注油,并保持油量适当。
3.检查各部分紧固情况,锻模有无裂纹。
4.检查工具、输气管道、供气压力是否符合要求。连接输气管前,须先将管内积水、污渣吹净。
5.安装模具时,必须调整好锤头行程,以免击碎锤头。
6.操作时要轻推手柄,不得使锤头空击,防止损坏机件。
7.工作中经常注意机械运动情况,发现异常展动和音响等现象,应立即停机检查。
8.换装模具或工具前,必须关闭压缩空气,在未垫好塞铁前禁止将手放入。
9.工作后必须检查、清扫设备及工作场地做好日常保养工作,并将各操纵手柄(开关)置于空档(零位),关闭总输气阀门,达到整齐、清洁、润滑、安全。
日常保养
1.工作前后,必须对设备进行擦洗,各运动表面不得有黑油及锈痕。
2.各油箱及各润滑部位必须加入足够的润滑油。并保持油路清洁畅通。
3.经常检查手柄固定螺丝是否紧固。
4.开机前检查供气压力是否正常((6mpa~8mpa)。
5.经常检查锤头、模具是否有裂纹,并且是否安装牢固。
6.经常检查内外胎模是否安装正确。
7.经常检查切刀是否安装正确及牢固,各工具、工作摆放整齐。
定期保养
锻钎机在工作500h后应对以下机件及部位进行保养。
1.工作气缸及活塞进行清洗(用煤油)。
2.进气与排气阀清洗。
3.手柄轴清洗并润滑。
4.各润滑油部位及油路清洗。凉干后重新加入润滑油。
第3篇 锻钎机:安全操作规程技术交底
交底内容:
1.锻钎机的地基应牢固,周围的地面应平整、清洁,在作业范围内不得放置与作业无关的物件。
2.在连接输气管前,应先将管内积水、污渣吹净,输气管应放在适当位置,供气压力应符合要求。
3.作业前,应检查受振部分无松动,钎模及工具无破裂,润滑油面符合规定。
4.安装模具时,应调整好锤头行程。装换零件、模具或工具时,应先将压缩空气关闭,塞好安全塞铁。在未塞好塞铁前,严禁将手伸入。
5.操作时,应轻推手阀,不得使锤头空击或击打空模。
6.锻压或割长钎时,不得碰伤配合人员。吹扎时,配合人员不得正对钎孔。
7.淬火时,钢钎应竖立牢靠。用机油淬火时,应在室外进行。
8.作业中不得进行任何清扫和检修工作,不得用手去清除工作台上、模具上的铁屑。
9.停机时,应将钎模缓慢合拢,然后停止运转、关闭阀门。
10.作业完毕后,应熄灭炉火,切断电源,并用垫铁垫好锤头。
第4篇 锻钎机工安全操作规程
1、工作前检查好工具和设备,各部件注油,放净凝结水,并穿戴好防护用品,不准赤脚,光膀,穿凉鞋。
2、使用时先开风门轻冲击,禁止打空锤,禁止非操作人员操作。
3、操作中,锻件温度不合适时,不可锻打,工具、工作物要放平。
4、锻钎机更换模具时,必须将安全垫垫好,并同时关好气阀门。
5、工作中不准用手擦试、口吹冲模中脱落的氧化铁皮或尘土,要用风管吹净、吹透钎眼时,要注意前后是否有人。
6、锻造、截料时,剪下的铁屑、碎铁块不得随意抛掷,应固定堆积地点,以防引起火灾和烫伤。
7、锻钎时要站好位置,注意观察操作地点周围人员,设备是否有障碍,以免断钎伤人。
8、操作人员在操作中要时刻听、视设备各部件是否有异常声音,工具是否好用。如有故障必须停机修理。
9、钎杆锻好淬火时,脸不要正对着水槽或有孔的工件,淬火槽上部固定架牢固可靠,以免歪倒伤人,油淬火的地方,通风必须良好。
10、锻钎机房严禁存放易燃、易爆物品,非本机人员不得操作。
11、锻接旧钎杆前,必须把粉尘用水冲洗干净。
第5篇 锻钎机安全操作规程技术交底
锻钎机安全操作规程的技术交底
工程名称:_厦
施工单位:
设备名称:锻钎机作业内容
交底部门:交底人:施工期限:年 月日至年 月日
接受交底班组或员工签名:
交底内容:
1.锻钎机的地基应牢固,周围的地面应平整、清洁,在作业范围内不得放置与作业无关的物件。
2.在连接输气管前,应先将管内积水、污渣吹净,输气管应放在适当的位置,供气压力应符合要求。
3.作业前,应检查受振部分无松动,钎模及工具无破裂,润滑油面符合规定。
4.安装模具时,应调整好锤头行程。装换零件、模具或工具时,应先将压缩空气关闭,塞好安全塞,在未塞好塞铁前,严禁将手伸入。
5.操作时,应轻推手阀,不得使锤头空击或击打空模。
6.锻压或割长钎时,不得碰伤配合人员。吹孔时,配合人员不得正对钎孔。
7.淬火时,钢钎应竖立牢靠。用机油淬火时,应在室外进行。
8.作业中,不得进行任何清扫和检查工作,不得用手去清除工作台上、模具上的铁屑。
9.停机时,应将钎模缓慢合拢,然后停止运转、关闭阀门。
10.作业完毕后,应熄灭炉火,切断电源,并用垫铁垫好锤头。
补充作业指导内容:
第6篇 锻钎机安全操作规程技术交底2
锻钎机安全操作规程技术交底2
工程名称:
施工单位:
设备名称:锻钎机
作业内容:
交底部门:交底人:施工期限:年 月日至年 月日
接受交底班组或员工签名:
交底内容:
1.锻钎机的地基应牢固,周围的地面应平整、清洁,在作业范围内不得放置与作业无关的物件。
2.在连接输气管前,应先将管内积水、污渣吹净,输气管应放在适当的位置,供气压力应符合要求。
3.作业前,应检查受振部分无松动,钎模及工具无破裂,润滑油面符合规定。
4.安装模具时,应调整好锤头行程。装换零件、模具或工具时,应先将压缩空气关闭,塞好安全塞,在未塞好塞铁前,严禁将手伸入。
5.操作时,应轻推手阀,不得使锤头空击或击打空模。
6.锻压或割长钎时,不得碰伤配合人员。吹孔时,配合人员不得正对钎孔。
7.淬火时,钢钎应竖立牢靠。用机油淬火时,应在室外进行。
8.作业中,不得进行任何清扫和检查工作,不得用手去清除工作台上、模具上的铁屑。
9.停机时,应将钎模缓慢合拢,然后停止运转、关闭阀门。
10.作业完毕后,应熄灭炉火,切断电源,并用垫铁垫好锤头。
补充作业指导内容:
第7篇 锻钎机安全技术操作规程
1、锻钎机的地基应牢固,周围的地面应平整、清洁,在作业范围内不得放置与作业无关的物件。
2、在连接输气管前,应先将管内积水、污渣吹净,输气管应放在适当的位置,供气压力应符合要求。
3、作业前,应检查受振部分无松动,钎模及工具无破裂,润滑油面符合规定。安装模具时,应调整好锤头行程。装换零件、模具或工具时,应先将压缩空气关闭,塞好安全塞,在未塞好塞铁前,严禁将手伸入。
4、操作时,应轻推手阀,不得使锤头空击或击打空模。
5、锻压或割长钎时,不得碰伤配合人员。吹孔时,配合人员不得正对钎孔。
6、淬火时,钢钎应竖立牢靠。用机油淬火时,应在室外进行。
7、作业中,不得进行任何清扫和检查工作,不得用手去清除工作台上、模具上的铁屑。
8、停机时,应将钎模缓慢合拢,然后停止运转、关闭阀门。
9、作业完毕后,应熄灭炉火,切断电源,并用垫铁垫好锤头。
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