冷拔机安全操作规程（8篇范文）

有哪些

冷拔机安全操作规程

冷拔机是一种用于金属线材冷拔加工的重要设备，其安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 检查设备：开机前，务必检查冷拔机各部件是否完好，包括传动系统、液压系统、润滑系统以及电气控制系统。

2. 工具准备：确保使用的工具无损、完整，并正确佩戴个人防护装备，如安全帽、护目镜、防尘口罩和手套。

3. 材料准备：核对线材规格与冷拔机设定相符，防止因材料不当引发事故。

4. 启动程序：按照操作手册步骤启动设备，避免突然启动造成冲击。

5. 操作过程：保持专注，遵循操作流程，避免违章操作。

6. 应急处理：熟悉设备异常情况的应对措施，如突然停机、漏油等。

7. 维护保养：定期进行设备维护，及时更换磨损件，确保设备良好运行状态。

8. 停机程序：遵循正确的停机步骤，关闭电源，清理工作现场。

目的和意义

冷拔机安全操作规程的存在旨在确保生产过程中人员的安全，防止设备损坏，减少意外事故的发生。通过规范操作，可以提高生产效率，延长设备寿命，同时保证产品质量，为企业的持续稳定运营打下坚实基础。

注意事项

1. 未经培训的员工不得操作冷拔机，确保所有操作人员都了解并遵守安全规程。

2. 在设备运行过程中，禁止身体任何部位进入工作区域，以防卷入造成伤害。

3. 发现设备异常应立即停止操作，通知维修人员，切勿自行处理。

4. 遵守5s管理，保持工作区域整洁，避免滑倒、绊倒等安全隐患。

5. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状况，确保信息传递准确无误。

6. 定期进行安全演练，提高员工应对突发情况的能力。

7. 不得超负荷使用设备，以免造成设备过热或损坏。

8. 在设备维修或调整时，必须切断电源，挂上“正在维修”警示牌。

冷拔机安全操作规程的执行需要全体员工的共同参与和严格遵守，只有这样，我们才能构建一个安全、高效的工作环境，保障企业的长期发展。

冷拔机安全操作规程范文

第1篇 冷拔机安全操作规程

一、 操作人员应穿着工作服,不准戴肥大的手套。

二、 冷拔前,应先用压头机将钢筋头部压小。

三、 操作时,工作人员应站在滚筒的一侧,并与工作台保持50厘米距离,禁止用手直接接触钢筋和滚筒。

四、 钢筋的末端离开冷拔摸子前,应立即分开离合器,同时用工具压住钢筋端头,防止回弹。

五、 在冷拔过程中应注意放线架、压辘架及滚筒三者之间的运行情况,遇有故障应立即停机 处理。

六、 工作前后认真做好落手清,环境要整洁。

第2篇 钢筋冷拔机安全技术操作规程

1)机械的安装应坚实稳固,保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础。移动式机械作业时应揳紧行走轮。

2)室外作业应设置机棚,机房应有堆放原料、半成品的场地。

3)加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。

4)应检查并确认机械各连接件牢固,模具无裂纹,轧头和模具的规格配套,然后启动主轴空运转,确认正常后,方可作业。

5)在冷拔钢筋时,每道工序的冷拔直径应按机械出厂说明书规定进行,不得超量缩减模具孔径,无资料时,可按每次缩减孔径0.5~1.0mm

6)轧头时,应先使钢筋的一端穿过模具长度达100~150mm,再用夹具夹牢。

7)作业时操作人员的手和轧辊应保持300~500mm的距离。

不得用手直接接触钢筋和滚筒。

8)冷拔模架中应随时加足润滑剂,润滑剂应采用石灰和肥皂水调和晒干后的粉末。钢筋通过冷拔模前,应摸少量润滑脂。

9)当钢筋的末端通过冷拔模后,应立即脱开离合器,同时用手闸挡住钢筋末端。

10)拔丝过程中,当出现断丝或钢筋打结乱盘时,应立即停机。在处理后,方可开机。

11)作业后,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱,做好润滑工作。

第3篇 钢筋冷拔机安全操作规程技术交底

钢筋冷拔机安全操作规程的技术交底

工程名称:节能大厦

施工单位:

设备名称:钢筋冷拔机作业内容

交底部门:交底人:施工期限:年 月日至年 月日

接受交底班组或员工签名:

交底内容:

1.机械的安装应坚实稳固,保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础;移动式机械作业时应楔紧行走轮。

2.室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。

3.加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。

4.应检查并确认机械各连接件牢固,模具无裂纹,轧头和模具的规格配套,然后启动主机空运转,确认正常后,方可作业。

5.在冷拔钢筋时,每道工序的冷拔直径应按机械出厂说明书规定进行,不得超量缩减模具孔径,无资料时,可按每次缩减孔径0.5~1.0mm。

6.轧头时,应先使钢筋的一端穿过模具长度达100~150mm,再用夹具夹牢。

7.作业时,操作人员的手和轧锟应保持300~500mm的距离。不得用手直接接触钢筋和滚筒。

8.冷拔模架中随时加足润滑剂,润滑剂应采用石灰和肥皂水调和晒干后的粉末。钢筋通过冷拔模前,应抹少量润滑脂。

9.当钢筋的末端通过冷拔模后,应立即脱开离合器,同时用手闸挡住钢筋末端。

10.拔丝过程中,当出现断丝或钢筋打结乱盘时,应立即停机;在处理完毕后,方可开机。

11.作业后,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱,做好润滑工作。

补充作业指导内容:

第4篇 钢筋冷拔机安全操作规程

1.应检查并确认机械各连接件牢固,模具无裂纹,轧头和模具的规格配套,然后启动主机空运转,确认正常后,方可作业。

2.在冷拔钢筋时,每道工序的冷拔直径应按机械出厂说明书规定进行,不得超量缩减模具孔径,无资料时,可按每次缩减孔径0.5~1.0mm进行。

3.轧头时,应先使钢筋的一端穿过模具长度达100~150mm,再用夹具夹牢。

4.作业时,操作人员的手和轧锟应保持300~500mm的距离。不得用手直接接触钢筋和滚筒。

5.冷拔模架中应随时加足润滑剂,润滑剂应采用石灰和肥皂水调和晒干后的粉末。钢筋通过冷拔模前,应抹少量润滑脂。

6.当钢筋的末端通过冷拔模后,应立即脱开离合器,同时用手闸挡住钢筋末端。

7.拔丝过程中,当出现断丝或钢筋打结乱盘时,应立即停机;在处理完毕后,方可开机。

第5篇 建筑施工钢筋冷拔机操作规程

1、应检查并确认机械各连接件牢固，模具无裂纹，轧头和模具的规格配套，然后启动主机空运转，确认正常后，方可作业。

2、在冷拔钢筋时，每道工序的冷拔直径应按机械出厂说明书规定进行，不得超量缩减模具孔径，无资料时，可按每次缩减孔径0.5~1.0进行。

3、轧头时，应先使钢筋的一端穿过模具长度达100—150mm，再用夹具夹牢。

4、作业时，操作人员的手和轧锟应保持300—500mm的距离。不得用手直接接触钢筋和滚筒。

5、冷拔模架中应随时加足润滑剂，润滑剂应采用石灰和肥皂水调和晒干后的粉末。钢筋通过冷拔模前，应抹少量润滑脂。

6、当钢筋的末端通过冷拔模后，应立即脱开离合器，同时用手闸挡住钢筋末端。

拔丝过程中，当出现断丝或钢筋打结乱盘时，应立即停机：在处理完毕后，方可开机。

第6篇 钢筋冷拔机安全操作规程技术交底2

钢筋冷拔机安全操作规程技术交底2

工程名称:

施工单位:

设备名称:钢筋冷拔机

作业内容:

交底部门:交底人:施工期限:年 月日至年 月日

接受交底班组或员工签名:

交底内容:

1.机械的安装应坚实稳固,保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础;移动式机械作业时应楔紧行走轮。

2.室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。

3.加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。

4.应检查并确认机械各连接件牢固,模具无裂纹,轧头和模具的规格配套,然后启动主机空运转,确认正常后,方可作业。

5.在冷拔钢筋时,每道工序的冷拔直径应按机械出厂说明书规定进行,不得超量缩减模具孔径,无资料时,可按每次缩减孔径0.5~1.0mm。

6.轧头时,应先使钢筋的一端穿过模具长度达100~150mm,再用夹具夹牢。

7.作业时,操作人员的手和轧锟应保持300~500mm的距离。不得用手直接接触钢筋和滚筒。

8.冷拔模架中随时加足润滑剂,润滑剂应采用石灰和肥皂水调和晒干后的粉末。钢筋通过冷拔模前,应抹少量润滑脂。

9.当钢筋的末端通过冷拔模后,应立即脱开离合器,同时用手闸挡住钢筋末端。

10.拔丝过程中,当出现断丝或钢筋打结乱盘时,应立即停机;在处理完毕后,方可开机。

11.作业后,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱,做好润滑工作。

补充作业指导内容:

第7篇 钢筋冷拔机操作规程

1．应检查并确认机械各连接件牢固，模具无裂纹，轧头和模具的规格配套，然后启动主机空运转，确认正常后，方可作业。

2．在冷拔钢筋时，每道工序的冷拔直径应按机械出厂说明书规定进行，不得超量缩减模具孔径，无资料时，可按每次缩减孔径0.5～1.0mm进行。

3．轧头时，应先使钢筋的一端穿过模具长度达100～150mm，再用夹具夹牢。

4．作业时，操作人员的手和轧锟应保持300～500mm的距离。不得用手直接接触钢筋和滚筒。

5．冷拔模架中应随时加足润滑剂，润滑剂应采用石灰和肥皂水调和晒干后的粉末。钢筋通过冷拔模前，应抹少量润滑脂。

6．当钢筋的末端通过冷拔模后，应立即脱开离合器，同时用手闸挡住钢筋末端。

7．拔丝过程中，当出现断丝或钢筋打结乱盘时，应立即停机；在处理完毕后，方可开机。

第8篇 建筑施工钢筋冷拔机:操作规程

1、应检查并确认机械各连接件牢固,模具无裂纹,轧头和模具的规格配套,然后启动主机空运转,确认正常后,方可作业。

2、在冷拔钢筋时,每道工序的冷拔直径应按机械出厂说明书规定进行,不得超量缩减模具孔径,无资料时,可按每次缩减孔径0.5~1.0进行。

3、轧头时,应先使钢筋的一端穿过模具长度达100—150mm,再用夹具夹牢。

4、作业时,操作人员的手和轧锟应保持300—500mm的距离。不得用手直接接触钢筋和滚筒。

5、冷拔模架中应随时加足润滑剂,润滑剂应采用石灰和肥皂水调和晒干后的粉末。钢筋通过冷拔模前,应抹少量润滑脂。

6、当钢筋的末端通过冷拔模后,应立即脱开离合器,同时用手闸挡住钢筋末端。

拔丝过程中,当出现断丝或钢筋打结乱盘时,应立即停机:在处理完毕后,方可开机。