升降平台安全操作规程（11篇范文）

有哪些

升降平台安全操作规程

一、设备检查与准备

1. 确保升降平台无明显损坏，如裂纹、松动部件等。

2. 检查液压油位，不足时应及时补充。

3. 操作手柄、开关及安全装置应功能正常。

二、作业前准备

4. 操作员应接受过专业培训并持有相关证书。

5. 确认工作区域无杂物，地面平坦稳固。

6. 打开电源，预热机器，检查升降动作是否顺畅。

三、操作过程

7. 载人或载物时，不超过平台的最大承载量。

8. 平台上作业人员应佩戴安全帽，系好安全带。

9. 升降过程中，非操作员不得触碰控制手柄。

四、作业中注意事项

10. 保持平台稳定，避免急停或猛烈晃动。

11. 遇到异常情况，立即停止操作并报告。

1

2. 下降时，确保人员已离开平台，再进行下降动作。

五、作业后收尾

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3. 关闭电源，清洁设备，做好日常维护。

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4. 存放时，应将平台降至最低位置，避免长时间悬空。

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5. 记录每日操作情况，以便及时发现和解决问题。

目的和意义

升降平台安全操作规程旨在保障作业人员的生命安全，防止设备损坏，提高工作效率。通过规范的操作流程，可以减少因误操作导致的事故，确保工程项目的顺利进行，同时也有利于维护企业的良好声誉和合规运营。

注意事项

1. 不得在恶劣天气下使用升降平台，如强风、暴雨等。

2. 操作员应始终保持专注，避免分心或疲劳操作。

3. 未经许可，不得擅自改动设备设置或安全装置。

4. 遵守“一人操作，一人监护”的原则，确保有人在地面上监控平台状态。

5. 在使用过程中，如发现异常噪音或震动，应立即停止并查明原因。

以上规程需每位操作员熟记于心，严格执行，以确保每一次作业的安全与高效。任何忽视安全的行为都可能带来严重后果，务必引起高度重视。

升降平台安全操作规程范文

第1篇 升降平台安全操作规程

1. 使用升降平台必须配置经过专门培训,考试合格,持证上岗的专业操作人员。

2. 升降平台操作人员必须按照机械设备的保养规定,在执行各项检查和保养后方可启动升降平台,工作前应检查升降平台车的工作范围,清除妨碍升降平台车回转及行走的障碍物。

3. 支撑是升降平台操作的一项重要准备工作,应选择平整的地面,如地基松软或起伏不平,必须用枕木垫实后,才可进行工作。

4. 升降平台一般应先起下臂,再起中臂,最后起上臂。在升降平台回转操作过程中,必须在下臂起升一定高度后方可进行回转,回转应缓慢,同时注意剪臂及平台对各设备的距离是否满足安全需要。

5. 工作平台上的操作人员应佩带安全带,在带电区域工作时,应将车体按规定进行接地,升降平台登高作业应由工作负责人进行指挥,负责人应按照gb5082标准规定信号与升降平台操作工进行联系。发出的信号必须清楚、准确。

6. 升降平台作业前,工作负责人应向操作人员,进行技术和安全交待,内容应包括:工作内容及要求;安全注意事项及危险点;人员分工情况及责任范围。工作负责人除要对车况和操作人员进行检查以外,还要负责查看地形环境、起降是否符合安全技术措施的要求或事先制定的工作方案,如有出入,则应制定出相应的措施后方能开始工作。

7. 此规定若有与国家或行业规定相抵触的地方,按国家或行业规定执行。

第2篇 导轨式升降平台安全操作规程使用注意事项

导轨式升降平台安全操作规程:

1、使用单位应安排专人操作升降平台和就自己单位情况制定出升降平台使用细节和安全注意事项,并悬挂于明显位置。

2、司机在每日工作前须先认真检查平台的电器系统、液压系统和机械系统是否正常,并将平台上下空载试行数次,检查有无故障和不正常现象,还须注意平台台面停层站准确度有无显著不正常的差距。

3、司机在工作前将防护栏两端的活动门关牢锁死后鸣铃起动,严禁在防护栏活动门敞开情况下工作。在平台行驶中如遇特殊情况可使用急停开关停止平台,但在正常运行中,禁止使用急停开关停车。

4、司机应负责监督平台运输的物品在台面上尽可能的分布均匀防止偏载,并禁止超载运行。平台不允许载人和装运易燃易爆等危险物品和禁止在升高时人员攀爬以及人为摇晃。

5、司机在平台工作中严禁离开岗位和对平台进行揩拭、润滑或者修理工作。当工作完毕后,司机应切断电源,锁上控制盘方可离开岗位,并填写好交接班记录。

6、平台发生故障或者有失正常工作时,应立即通知检修人员修理,如发现有危险性或可能造成人身机械事故时,应立即停用,切断机房总电源,报告管理部门,待修复并进行详细检查后才可使用。

导轨式升降平台使用注意事项:

1 请勿在地面不平稳的状态下使用本机器;

2 请勿在平台升起时移动机器,如需移动请先将平台缩合,松开支腿;

3 严禁超载;

4 请勿在强风状态下进行室外作业;

5 请勿在作业时向外用力推拉物体;

6 请勿在平台护栏上坐卧、站立或攀援;

7 起升平台下严禁站人或堆放杂物;

8 请勿以本机器作为电焊中线接地之用;

9 请勿在一切可以预见危险状况下使用本机。

第3篇 导轨式升降平台安全操作规程

1、使用单位应安排专人操作升降平台和就自己单位情况制定出升降平台使用细节和安全注意事项，并悬挂于明显位置。

2、司机在每日工作前须先认真检查平台的电器系统、液压系统和机械系统是否正常，并将平台上下空载试行数次，检查有无故障和不正常现象，还须注意平台台面停层站准确度有无显著不正常的差距。

3、司机在工作前将防护栏两端的活动门关牢锁死后鸣铃起动，严禁在防护栏活动门敞开情况下工作。在平台行驶中如遇特殊情况可使用急停开关停止平台，但在正常运行中，禁止使用急停开关停车。

4、司机应负责监督平台运输的物品在台面上尽可能的分布均匀防止偏载，并禁止超载运行。平台不允许载人和装运易燃易爆等危险物品和禁止在升高时人员攀爬以及人为摇晃。

5、司机在平台工作中严禁离开岗位和对平台进行揩拭、润滑或者修理工作。当工作完毕后，司机应切断电源，锁上控制盘方可离开岗位，并填写好交接班记录。

6、平台发生故障或者有失正常工作时，应立即通知检修人员修理，如发现有危险性或可能造成人身机械事故时，应立即停用，切断机房总电源，报告管理部门，待修复并进行详细检查后才可使用。

第4篇 小型升降平台:安全操作规程

一、操作规程

1、小型升降平台出厂时已经严格调试,任意调整调压阀,会使系统非正常运行。非专业人员不得任意调整调压阀。

2、平台在使用前要认真检查液压、电器系统,无渗漏或裸露现象,各处联接件及紧固件无松动后方可使用。

3、接通电源,启动电机,作空载升降,检查液压系统正常后再载负荷使用。

5、载荷的重心应尽量处于工作台面的中心位置。检查防护栏杆应完好无损方可作业。

6、升降台应严格根据其规定的承载量(最大载重500kg)工作,超载工作可能导致人员和设备损伤。

7、升降台在上升和下降过程中严禁作业人员走动、摇晃。

8、升降台工作时有异常响声,应立即停机检查,以免造成设备和人员伤害。

9、工作完毕后,应降下平台,切断电源,并收拢支腿,将平台推放与指定位置。

二、安全操作规程

1、禁止支腿没有支撑或支撑不到位情况下的高空作业。

2、禁止升降台在移动时进行高空作业。

3、禁止需带电操作的高空作业。

4、禁止超过额定载荷下的高空作业(最大载重500kg) 。

5、非电气专业人员不得随意拆装电器,防止触电或误接。

6、升降台上升状态时进入升降台内部检修,须吊住升降台台面,防止升降台自行下降而造成人员伤亡。

7、拆卸液压系统中的任何部位,必须在完全泄压状态下进行。

8、注意周围环境,避免与电线、电器设备及其它设施碰撞。

9、开动前先检查平台是否完好,护栏等安全装置是否完好。

10、升降机起高时,操作人员必须密切注视与上方物体距离,避免起高碰撞人体。

11、所有结构件不得有严重脱焊、变形、腐蚀和断开、裂纹等,高台操作者应系安全带。

12、升降时要操作平稳,随时注意上面的情况,防止工具跌落伤人。

13、若发现异常或漏油,应即停用,及时委托有关单位修理,不得带病使用。

三、应急下降

注意!只限于应急状态下使用。

当升降台上人员正在工作突然停电或升降台上升时突然故障,使升降台不能下降可执行该功能。用螺丝刀或其它工具,顶住支撑阀阀芯,然后把阀芯往内压,液压油会自动泄压,油缸回油接通,平台靠自身重量下降,直至降到原始高度。

第5篇 液压升降平台的安全操作规程和维护保养

液压升降平台的安全使用规程包括液压升降平台的安全操作规程和维护保养制度，涉及液压升降平台操作中的注意事项和日常保养具体事宜。

以下为液压升降平台的安全操作规程：

1、升降平台现场使用的场地必须平整牢固，严禁在有坑洼或斜坡上使用。

2、升降平台一旦拖至作业点定位后，首先将四只支撑腿按规范打开用摇手柄进行撑足，使车轮脱离地面并保证机身水平平稳。

3、升降平台必须有专人操作管理，严禁超载作业。

4、升降平台运送货物要摆放均匀，不能偏载以保证升降平台的平稳作业。

5、升降机处工作状态期间，严禁进行维修保养;升降机在使用过程中，现场监护人员严禁离岗。

6、非专业人员不得修理升降机，严禁短接各线路和开关以及手动接触器。

7、升降机出现故障时，管理人员或操作人员应及时通知维保人员，不得带病运行。

第6篇 液压升降平台安全技术操作规程

1、经考试合格并持有该设备操作证者,方准进行操作。操作者必须熟悉本机的结构和性能,严格遵守有关安全注意事项,按规定穿戴好劳保着装。

2、工作前,检查机械各部件是否正常,送电后,进行升降检查,运行正常后方可使用。

3、升降平台放到工作位置时,要放平稳,各个固定螺栓穿好后方可作业。

4、平台上所放物品不能超过规定重量。

5、操作人员上平台后,应固定好防护柱。

6、平台上物品和作业人员必须保持平衡,以免晃车。

7、注意升降平台起升高度,不能超过6m.

8、作业完闭后,关闭电源,将平台及各部件放回原位置。

9、按规定填好记录。

第7篇 导轨式升降平台:安全操作规程

1、使用单位应安排专人操作升降平台和就自己单位情况制定出升降平台使用细节和安全注意事项,并悬挂于明显位置。

2、司机在每日工作前须先认真检查平台的电器系统、液压系统和机械系统是否正常,并将平台上下空载试行数次,检查有无故障和不正常现象,还须注意平台台面停层站准确度有无显著不正常的差距。

3、司机在工作前将防护栏两端的活动门关牢锁死后鸣铃起动,严禁在防护栏活动门敞开情况下工作。在平台行驶中如遇特殊情况可使用急停开关停止平台,但在正常运行中,禁止使用急停开关停车。

4、司机应负责监督平台运输的物品在台面上尽可能的分布均匀防止偏载,并禁止超载运行。平台不允许载人和装运易燃易爆等危险物品和禁止在升高时人员攀爬以及人为摇晃。

5、司机在平台工作中严禁离开岗位和对平台进行揩拭、润滑或者修理工作。当工作完毕后,司机应切断电源,锁上控制盘方可离开岗位,并填写好交接班记录。

6、平台发生故障或者有失正常工作时,应立即通知检修人员修理,如发现有危险性或可能造成人身机械事故时,应立即停用,切断机房总电源,报告管理部门,待修复并进行详细检查后才可使用。

第8篇 导轨式升降平台安全操作规程及使用注意事项

导轨式升降平台安全操作规程：

1、使用单位应安排专人操作升降平台和就自己单位情况制定出升降平台使用细节和安全注意事项，并悬挂于明显位置。

2、司机在每日工作前须先认真检查平台的电器系统、液压系统和机械系统是否正常，并将平台上下空载试行数次，检查有无故障和不正常现象，还须注意平台台面停层站准确度有无显著不正常的差距。

3、司机在工作前将防护栏两端的活动门关牢锁死后鸣铃起动，严禁在防护栏活动门敞开情况下工作。在平台行驶中如遇特殊情况可使用急停开关停止平台，但在正常运行中，禁止使用急停开关停车。

4、司机应负责监督平台运输的物品在台面上尽可能的分布均匀防止偏载，并禁止超载运行。平台不允许载人和装运易燃易爆等危险物品和禁止在升高时人员攀爬以及人为摇晃。

5、司机在平台工作中严禁离开岗位和对平台进行揩拭、润滑或者修理工作。当工作完毕后，司机应切断电源，锁上控制盘方可离开岗位，并填写好交接班记录。

6、平台发生故障或者有失正常工作时，应立即通知检修人员修理，如发现有危险性或可能造成人身机械事故时，应立即停用，切断机房总电源，报告管理部门，待修复并进行详细检查后才可使用。

导轨式升降平台使用注意事项：

1 请勿在地面不平稳的状态下使用本机器；

2 请勿在平台升起时移动机器，如需移动请先将平台缩合，松开支腿；

3 严禁超载；

4 请勿在强风状态下进行室外作业；

5 请勿在作业时向外用力推拉物体；

6 请勿在平台护栏上坐卧、站立或攀援；

7 起升平台下严禁站人或堆放杂物；

8 请勿以本机器作为电焊中线接地之用；

9 请勿在一切可以预见危险状况下使用本机。

第9篇 升降平台车操作安全规程

根据起重机械安全规程、电力建设安全工作规程以及其它相关文件的规定，结合我处的实际际情况，特制定本安全规定。

1． 平台车工作时必须配置专业驾驶员、操作人员，并经过专门培训，并考试合格，持证上岗：根据工作的实际情况，上述人员可以相互兼任，但兼任的人员必须具有所兼任工作的上岗证，并经主管领导批准，同时承担相应的职责。施工完毕后，需在场地上移动平台车，应由专业驾驶员操作平台车

2．平台车驾驶员必须按照机械的保养规定，在执行各项检查和保养后方可启动平台车，工作前应检查平台车的工作范围清除妨碍平台车回转及行走的障碍物。

3．支腿是平台车操作的一项重要准备工作，应选择平整的地面，如地基松软或起伏不平，必须加道木垫实受力后确定无误，才可进行工作。

4．一般说来，平台车应先起下臂，再起中臂，最后起上臂。在平台车回转操作过程中，必须在下臂起升一定高度后方可进行回转，回转过程应缓慢，注意各臂及平台对各设备的距离是否满足安全需要。

5．平台车上工作人员应佩带安全带，在带电区域工作时，应将车体按规定进行接地，平台车登高作业由工作负责人进行指挥，负责人应按照gb5082的信号与平台车操作人进行联系。发出的信号必须清楚、准确。

6．平台车作业前，工作负责人应向平台车操作人员，参加工作的全体人员进行技术和安全交底，内容应包括：工作内容及要求；安全注意事项及危险点；人员分工情况及责任范围：工作负责人除要对车况和工作人员工作进行检查以外，还要负责查看地形环境、起降是否符合安全技术措施的要求或事先制定的工作方案，如有出入，则应制定出相应的措施后方能开始工作。

7．此规定若有与国家或行业规定相抵触的地方，按国家或行业规定执行。

第10篇 小型升降平台安全操作规程

一、操作规程

1、小型升降平台出厂时已经严格调试，任意调整调压阀，会使系统非正常运行。非专业人员不得任意调整调压阀。

2、平台在使用前要认真检查液压、电器系统，无渗漏或裸露现象，各处联接件及紧固件无松动后方可使用。

3、接通电源，启动电机，作空载升降，检查液压系统正常后再载负荷使用。

5、载荷的重心应尽量处于工作台面的中心位置。检查防护栏杆应完好无损方可作业。

6、升降台应严格根据其规定的承载量（最大载重500kg）工作，超载工作可能导致人员和设备损伤。

7、升降台在上升和下降过程中严禁作业人员走动、摇晃。

8、升降台工作时有异常响声，应立即停机检查，以免造成设备和人员伤害。

9、工作完毕后，应降下平台，切断电源，并收拢支腿，将平台推放与指定位置。

二、安全操作规程

1、禁止支腿没有支撑或支撑不到位情况下的高空作业。

2、禁止升降台在移动时进行高空作业。

3、禁止需带电操作的高空作业。

4、禁止超过额定载荷下的高空作业（最大载重500kg） 。

5、非电气专业人员不得随意拆装电器，防止触电或误接。

6、升降台上升状态时进入升降台内部检修，须吊住升降台台面，防止升降台自行下降而造成人员伤亡。

7、拆卸液压系统中的任何部位，必须在完全泄压状态下进行。

8、注意周围环境，避免与电线、电器设备及其它设施碰撞。

9、开动前先检查平台是否完好，护栏等安全装置是否完好。

10、升降机起高时，操作人员必须密切注视与上方物体距离，避免起高碰撞人体。

11、所有结构件不得有严重脱焊、变形、腐蚀和断开、裂纹等，高台操作者应系安全带。

12、升降时要操作平稳，随时注意上面的情况，防止工具跌落伤人。

13、若发现异常或漏油，应即停用，及时委托有关单位修理，不得带病使用。

三、应急下降

注意！只限于应急状态下使用。

当升降台上人员正在工作突然停电或升降台上升时突然故障，使升降台不能下降可执行该功能。用螺丝刀或其它工具，顶住支撑阀阀芯，然后把阀芯往内压，液压油会自动泄压,油缸回油接通，平台靠自身重量下降，直至降到原始高度。

第11篇 液压升降平台安全操作规程

一、操作规程

1、升降台出厂时已经严格调试，任意调整调压阀，会使系统非正常运行。非专业人员不得任意调整调压阀。

2、平台在使用前要认真检查油压、电器系统，无渗漏或裸露现象，各处联接件及紧固件无松动后方可使用。

3、升降台工作时须撑开支腿，以抽到黑红分界线为宜，尽可能获得最大支承面积，调整支腿高度，使平台水平（以行走轮将要离开地面为准），必要时可以使用枕木。

4、接通电源，启动电机，作空载升降，检查油压系统正常后再载负荷使用。

5、载荷的重心应尽量处于工作台面的中心位置。防护栏杆两端活动门应关牢锁死后方可作业。

6、 升降台应严格根据其规定的承载量工作，超载工作可能导致人员和设备损伤。

升降台在上升和下降过程中严禁作业人员走动、摇晃。

7、 升降台工作时有异常响声，应立即停机检查，以免造成设备和人员伤害。

8、 工作完毕后，应降下平台，切断电源，并收拢支腿，将平台推放与指定位置。

二、安全操作规程

1、禁止支腿没有支撑或支撑不到位情况下的高空作业。

2、禁止升降台在移动时进行高空作业。

3、禁止需带电操作的高空作业。

4、禁止超过额定载荷下的高空作业。

5、非电气专业人员不得随意拆装电器，防止触电或误接。

6、升降台上升状态时进入升降台内部检修，须吊住升降台台面，防止升降台自行下降而造成人员伤亡。

7、拆卸油压系统中的任何部位，必须在完全泄压状态下进行。

8、注意周围环境，避免与电线、电器设备及其它设施碰撞。

9、工作条件为风力不大于６级，台面承载不得大于额定承载。

10、开动前先检查平台是否完好，护栏等安全装置是否完好。

11、升降机起高时，操作人员必须密切注视与上方物体距离，避免起高碰撞人体。

12、升降机升至合适的高度后，有条件的地方应用绳索将升降机与上方物体联结为一体，必要时工作人员应系安全带，避免晃动过大出意外。

13、升降机移动使用位置或行走时，必须将升降平台降至最低限度，收回升降机四个支腿，切断电源后方可移动。

14、六级以上大风，严禁使用升降机作业。

15、升降机工作时，四周2米之内不准站人，以防落物伤人。

16、所有结构件不得有严重脱焊、变形、腐蚀和断开、裂纹等，高台操作者应系安全带。

17、升降机至少要有二个操作者操作，操作时要有人监护，护拦要牢固卡好。

18、升降时要操作平稳，随时注意上面的情况，防止工具跌落伤人。

19、若发现异常或漏油，应即停用，及时委托有关单位修理，不得带病使用。

三、应急下降

注意！ 只限于应急状态下使用。

当升降台上人员正在工作突然停电或升降台上升时突然故障，使升降台不能下降可执行该功能。用螺丝刀或其它工具，顶住支撑阀阀芯，然后把阀芯往内压，油压油会自动泄压,油缸回油接通，平台靠自身重量下降，直至降到原始高度。