铲车司机安全操作规程（6篇范文）

有哪些

铲车司机安全操作规程

一、操作前准备

1. 检查铲车：确认设备无明显损坏，轮胎气压正常，刹车系统、转向系统及灯光功能完好。

2. 燃油与润滑：检查燃油量是否充足，润滑系统是否正常，确保发动机运行顺畅。

3. 安全设备：佩戴安全帽，穿着反光服，确保安全带牢固可靠。

二、启动与驾驶

1. 启动铲车：遵循制造商的操作指南，平稳启动，避免突然加速或急停。

2. 行驶路径：提前规划好行驶路线，避开障碍物，尤其注意地面稳定性。

3. 倒车与转弯：使用后视镜，缓慢倒车，转弯时降低速度，确保视野清晰。

三、装载与卸载

1. 装载物料：保持铲斗低平，靠近物料，避免铲斗过深导致不稳定。

2. 平衡装载：均匀分布物料，避免超载，确保铲车重心稳定。

3. 卸载操作：缓慢升起铲斗，确保物料平稳滑下，避免突然落下造成危险。

四、工作中间检查

1. 工作间隙：定期检查设备运行状况，如发现异常立即停机处理。

2. 休息调整：长时间工作后，适时休息，防止疲劳驾驶。

五、停车与关闭

1. 停车位置：选择平坦、安全的地方停车，远离行人和车辆。

2. 关闭设备：按照规定程序关闭铲车，拉起手刹，关闭电源。

目的和意义

本铲车司机安全操作规程旨在确保铲车操作过程的安全，预防事故的发生，保障员工的生命安全和设备的完好。通过规范操作流程，提高工作效率，减少设备维修成本，同时也符合职业健康安全法规的要求，维护良好的工作环境。

注意事项

1. 未经培训的人员禁止操作铲车，确保每位驾驶员都接受过专业培训并持有相关证书。

2. 在作业区域内，禁止无关人员逗留，确保作业安全区域的秩序。

3. 遵守工厂内的交通规则，与其它机械设备保持安全距离。

4. 遇到紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，并及时上报。

5. 驾驶过程中，禁止使用手机或其他分散注意力的设备，确保专注驾驶。

6. 定期进行设备保养，发现问题及时维修，防止小问题演变成大故障。

通过严格执行这些规程，我们能够确保铲车作业的安全，提升工作效率，同时为公司的持续运营打下坚实基础。每一位铲车司机都应当牢记这些规程，将安全操作视为日常工作的首要任务。

铲车司机安全操作规程范文

第1篇 铲车司机安全操作规程

5.1.驾驶人员必须有正式的驾驶执照,熟悉本机说明书,并按本机说明书中的规定,进行使用维修保养。

5.2动臂、铲斗下严禁站人。

5.3制动气压低于441kpa(4.5kgf/cm2)时,不得行驶。

5.4转弯时必须减速,禁止急转弯和急刹车,在雨雪天不得高速行驶。注意避免车在斜坡上转向。

5.5严禁在发动机熄火时下坡转向,以免液压转向失灵出事故。

5.6装载后铲斗不得超过装载位置高速行车。

5.7不允许超负荷作业行使。

5.8装载时,不允许货物重心偏置。

5.9坡道停车除拉紧手刹外,车辆要用三角木打好。

5.10装载机不得近火停靠。

5.11随时注意仪表读数是否正常。

第2篇 单斗铲车司机岗位安全技术操作规程

1主题内容与适用范围

本规程规定了备煤车间及备焦车间单斗铲车司机的各项安全技术操作事项，适用于单斗铲车司机岗位的安全技术操作。

2规程主体

2.1岗位隶属关系

本岗位隶属于备煤车间的储运工段和备煤车间的铲车班。

2.2岗位职责单斗铲车司机

2.2.1清除煤场轨道两旁的积煤，负责焦炭装车及上煤。

2.2.2熟悉单斗铲车的结构和性能，熟练掌握单斗铲车驾驶技术。

2.2.3做好单斗铲车的维护保养工作。

2.2.4做好本岗位的环境卫生工作和工具保管工作。

2.2.5听从车间领导指挥，完成领导临时安排的任务。认真执行本岗位安全技术操作规定。

2.3安全操作要点

2.3.1铲车司机必须认真学习安全技术规则。

2.3.2与工作无关的人员未经允许禁止攀登铲车，在铲车的作业范围内不允许有人停留或从事其它工作。

2.3.3在起动柴油机开始工作时，司机应预先发出信号，工作时禁止有人员站在驾驶室外。

2.3.4在铲车工作或移动行走时，禁止向铲车传递材料和工具，禁止人员上下铲车。

2.3.5夜间作业时，工作场地及铲车上应设置足够的照明设施。

2.3.6铲车作业时应注意操作平稳，油缸伸综合到极限位置时做到稳、准、避免冲击。

2.3.7铲车应停置在较平坦的地面上，不允许在较大斜坡上工作或停车，如发生机器故障被迫停在斜坡上，应在轮胎下面垫放三角木。

2.3.8铲车停放时，应将铲斗处于与地面平等位置，平放在地面上。

2.3.9司机在启动铲车前须严格检查车况，不得带病操作，铲车使用结束后，须将铲车冲洗干净。

2.4操作规程

2.4.1正常操作

2.4.1.1启动发动机前，应检查发动机油底内机油油位、燃油箱内柴油存量、冷却水箱水位、工作油箱内液压油的储量变矩器内变矩油油位，制动系统刹车油量是否充足，如不足要及时添加。

2.4.1.2检查转向器、前后桥、轮胎螺栓、传动轴及各销轴的坚固情况，如有松动及时紧固。

2.4.1.3检查完毕后，将操纵手柄位置于空档位置，接通电源启动发动机，观察各仪表工作情况，倾听发动机有无异响，各油管、水管、气管及各附件有无渗漏现象。夜间工作要检查照明系统电否完好，正确处理发现的问题。

2.4.1.4一切正常后，使发动机在500-700转/分的转速下空运转一段时间，待水温达到55度、气压表达到4.5kg/cm2后，松开手制动，在观察车前、后没有障碍，确保安全才可起步行走。

2.4.1.5铲车行驶中应尽量避免急加速、急转弯、急刹车，道路不好或雨后湿滑的路面上禁止高速行驶。

2.4.1.6进行作业操纵时，不准用高速档取货，不准边转向边取货。

2.4.1.7不准边走边升铲车斗，不准升高偏重行驶，不准在岸边直接铲运船上的货物。

2.4.1.8不准在斜坡路面上横向行驶，不准铲铲斗偏重行驶，不准在岸边直接铲船上的货物。

2.4.1.9不准在升起的铲斗下面站人或进行检修作业。铲车工作回转范围内不准有人停留或从事其它作业。铲车与其他机械配合作业时应保持安全距离。

2.4.1.10操作过程中要随时观察各仪表工作情况，发现问题要及时停车检修，故障排除后方可继续工作。

2.4.1.11作业结束后，应将铲斗平放地面，拉好手制动，清理铲车各部卫生，检查有无异常情况，冬季气温低于0度时，停车后应将冷却水放净，关掉电源。

2.4.2特殊操作

2.4.2.1刹车失灵、转向失灵、工作装置失灵时，应立即采取措施，将车停稳向有关人员汇报，并及时通知维修人员，待处理好后再使用。

2.4.2.2发现油管漏油或大臂、翻斗失灵，应马上把车开到车库， 向有关人员汇报，并通知修车人员进行修理。

2.4.2.3发动机在作业中自然熄火，要立即检查原因，排除故障，短时间修复不了的，须及时通知维修人员。

第3篇 非煤矿山铲车司机安全操作规程

1、铲车必须专人驾驶，严禁乱人操作，并经考试合格，凭证操作。遵守汽车安全操作规程，矿内外行驶都要遵守交通规则。

2、开车前要检查刹车、方向盘、喇叭等是否良好，轮胎气压是否充足，各部螺丝是否紧固、机油、汽、柴油、水是否充足。

3、铲车开动前，必须先鸣喇叭，工作中要集中精力，起落斗要注意地面是否平坦，观察地面是否有障碍物。

4、驾驶室内只准乘坐两人（包括司机），除驾驶室任何部位不准乘人。

5、严禁超负荷铲物料，铲运长大物料，必须采取安全措施，铲运时必须与指挥人员密切联系，听从指挥。

6、铲物行走时，任何人不准站在物件上或配重上。行走时铲子放到适当位置，不得超高。

7、厂内行驶，每小时不准超过10公里，进出厂门、车间、仓库及拐弯、狭路不得超过每小时3公里，铲运精密物件速度适当减慢。

8、物件铲起后，如发现不牢固，应落地进行整理。

9、铲斗在装卸时，不准踩油门过猛，可用半脚离合器逐步进行，起斗严禁用力过猛，以及不适当的顶撞，不准用一个货叉尖挑货。

10、货物应按货叉的宽度均匀的放在货叉上。

11、倾斜门架、应缓慢的进行，防止货物突然滑下，使车突然受到冲击。

12、装卸车满载行驶时，禁止急刹车。

13、货物升高行驶时，应用低速档。

14、装卸车作业场地坡度太大时，不应作业，以免发生危险。

15、铲斗起斗检查和修理，一定要有可靠的支撑。在装卸铲作业时，绝对禁止在铲斗下行走或指挥观察作业等。

16、铲车起吊时，严禁在人顶和汽车引擎上空行吊。

第4篇 铲车司机操作规程

一、一般规定

第1条铲车操作人员,必须经过专门培训,掌握设备性能、结构原理及有关安全规定,取得合格证,持证上岗。

第2条铲车司机开车前必须发出开车信号,铲车运行过程中,严禁将头和身体探出车外,严禁在驾驶室外开车,铲车司机严禁抓住操作手把进入驾驶室。

二、操作前的准备

第3条检查铲车周围必须无人或影响运行的障碍物。

第4条检查铲车各部状态必须良好,符合运行要求。各部油位、油质符合要求。

第5条检查铲车断路器、照明开关、手动急停开关、液压操作手把必须灵敏可靠,处于中位或断开位置。

第6条检查铲车制动闸必须灵敏可靠。

三、操作程序

(一)启动及运行

第7条将铲车断路器开关打至“闭合”位置,给铲车送电。

第8条进入驾驶室,将手动紧急开关打至“接通”位置。

第9条打开欲行驶方向车灯。

第10条操作主开关手把,选择行走方向。液压泵电机随机启动。

第11条操作铲斗控制杆,升起铲斗。

第12条缓慢移动导向控制手把,检查铲车导向是否正确。

第13条将制动闸踏板保持在压状态,手压警铃,发出开车信号。

第14条踩紧铲车制动闸踏板,操作推板控制手把,松开紧急制动闸。

第15条将控制器手把推至一位,缓慢松开制动闸踏板,踏下速度开关踏板,使铲车启动。

第16条铲车运行过程中需改变行走方向时,可进行如下操作:

1.松开速度开关踏板。

2.踏下制动闸踏板,使铲车终止运行。

3.将主开关手把打至反向运行位置。

4.松开制动闸踏板。

5.踏下速度控制开关踏板,使铲车重新启动。

第17条遇到紧急情况时,可进行如下操作,实现停车:

1.将手动紧急开关手把打向“断开”。

2.压下急停杆,并踩紧制动闸踏板。

(二)停车

第18条松开速度控制踏板,踏下制动闸踏板。

第19条操作推板控制手把,使推板回到铲斗后部。

第20条将主控制开关手把打至“断开”位置,停止液压泵电机运转。

第21条将车灯开关手把打至“断开”位置,关闭车灯。

第22条操作铲斗控制杆,落下铲斗。

第23条将手动紧急开关手把打至“断开”位置。

第24条将铲车断路器手把打至“断开”位置。

(三)蓄电池更换

第25条按照铲车运行程序,将铲车电池端与充电器处的电池架对正。

第26条操作铲车电池更换控制手把,使铲车电池托架水平升起。

第27条托架全部升起后,操作铲车直至与电池架相接。

第28条操作电池更换手把,降低托架,将电池平移至电池架上。

第29条摘掉电缆。

1.断开铲车电源。

2.取下每个电池接头处的挂锁。

3.逆时针旋转电缆插头挂锁,使其脱开。

4.将插头拉出。

5.装上护帽,顺时针旋转,直至上紧。

第30条连接专用接线电缆,将接线电缆的插座端接在铲车上,插头端接至充好的蓄电池上。

第31条松开紧急制动闸,移动铲车与充好电的蓄电池对正,与电池架相接,刹紧制动闸,关掉铲车电池电源。

第32条拆掉连接线电缆,将铲车电缆直接与蓄电池连接。顺时针旋紧锁紧环,锁好挂锁。

第33条操作铲车电池更换手把,升起电池托架,使电池离开电池架。

第34条移动铲车离开电池架,操作电池更换手把,降下电池架直至升降油缸完全缩回,电池更换完毕。

四、安全注意事项

第35条铲车启动前、运行经过交叉点、弯道或坡度较大时,应减速行驶,并响铃示警。铲车运行过程中,遇到前方有人时,必须立即减速行驶,并响铃示警,提示人员躲开。人员不能躲开时,铲车至少应提前10m停车。

第36条铲车运送物料时,物料应码放牢固、整齐、防止中途掉落。严禁物料堆放影响司机视线。

第5篇 铁矿开采铲车司机安全操作规程

1、铲车必须专人驾驶,严禁乱人操作,并经考试合格,凭证操作。遵守汽车安全操作规程,矿内外行驶都要遵守交通规则。

2、开车前要检查刹车、方向盘、喇叭等是否良好,轮胎气压是否充足,各部螺丝是否紧固、机油、汽、柴油、水是否充足。

3、铲车开动前,必须先鸣喇叭,工作中要集中精力,起落斗要注意地面是否平坦,观察地面是否有障碍物。

4、驾驶室内只准乘坐两人(包括司机),除驾驶室任何部位不准乘人。

5、严禁超负荷铲物料,铲运长大物料,必须采取安全措施,铲运时必须与指挥人员密切联系,听从指挥。

6、铲物行走时,任何人不准站在物件上或配重上。行走时铲子放到适当位置,不得超高。

7、厂内行驶,每小时不准超过10公里,进出厂门、车间、仓库及拐弯、狭路不得超过每小时3公里,铲运精密物件速度适当减慢。

8、物件铲起后,如发现不牢固,应落地进行整理。

9、铲斗在装卸时,不准踩油门过猛,可用半脚离合器逐步进行,起斗严禁用力过猛,以及不适当的顶撞,不准用一个货叉尖挑货。

10、货物应按货叉的宽度均匀的放在货叉上。

11、倾斜门架、应缓慢的进行,防止货物突然滑下,使车突然受到冲击。

12、装卸车满载行驶时,禁止急刹车。

13、货物升高行驶时,应用低速档。

14、装卸车作业场地坡度太大时,不应作业,以免发生危险。

15、铲斗起斗检查和修理,一定要有可靠的支撑。在装卸铲作业时,绝对禁止在铲斗下行走或指挥观察作业等。

16、铲车起吊时,严禁在人顶和汽车引擎上空行吊。

第6篇 锅炉上煤铲车司机操作规程

1、必须持有效证件上岗。

2、熟知机车的结构,性能和工作原理,掌握相关技术指标。

3、班前、班中不准喝酒,严格遵守各种规章制度。

4、司机应对机车进行日常维护保养,并做好记录。

5、开机前认真检查电气设备、控制电缆、接地线,保证完好。

6、制动装置必须灵敏可靠。

7、运行前必须观察周围情况,鸣喇叭示警,使其他作业人员远离到安全位置。

8、驾驶时司机要注意了望,精神集中,不得超速行驶。

9、一人驾驶,一人理顺拖拉电缆并做现场监护,理顺电缆人员和机动车必须保持3米以上距离。

10、机车不得超载运行。

11、倒车、转弯时,防止压坏拖拉电缆。

12、司机离开岗位时,要将机动车熄火断电,防止自由滑行。

13、不得在能自动滑行的坡道上停车检修。

14、下班前,应对机车进行检查,对存在问题及检查情况进行记录。

本工种存在危险因素及防范措施

1、 司机要注意行车交通安全,防止碰撞行人或障碍物。

2、 司机要经常寻视厂内行车路线,清理废铁块、铁钉,防止扎坏轮胎。

3、必须保证制动系统的灵敏可靠,遇到紧急情况能够有效刹车。