预应力钢筋张拉安全操作规程（5篇范文）

有哪些

1. 检查设备：在开始张拉前，务必对张拉设备进行全面检查，确保油压表、千斤顶、锚具等设备完好无损。

2. 定位安装：正确安装预应力筋，保证其与张拉设备的对齐，并确保固定端牢固。

3. 张拉过程：遵循规定的张拉顺序和速度，防止突然断裂。

4. 锚固处理：张拉完成后，及时进行锚固，并检查锚固质量。

5. 余量切割：在确认锚固稳定后，安全地切割多余预应力筋。

6. 记录数据：记录张拉过程中的各项数据，以便后期分析和校核。

目的和意义

预应力钢筋张拉作业的安全操作规程旨在保障施工人员的生命安全，减少因操作不当导致的事故。遵循规程能确保预应力结构的质量，预防混凝土开裂，提高建筑结构的耐久性。规范的操作也有利于提高工程效率，降低返工风险，维护企业的声誉和经济利益。

注意事项

1. 作业人员应接受专业培训，了解设备操作和安全规定，未经许可不得擅自进行张拉作业。

2. 确保工作区域整洁，避免杂物影响操作，防止滑倒等意外。

3. 在张拉过程中，严禁站在预应力筋的正下方，以防断裂飞溅伤人。

4. 使用防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等，确保个人安全。

5. 设备异常时，立即停止操作，报告并由专业人员进行维修。

6. 张拉过程中，密切观察压力表读数，严格按照设计张拉力进行，防止过张或欠张。

7. 张拉结束后，应及时清理现场，做好设备保养，为下一次作业做好准备。

以上规程需严格执行，任何疏忽都可能带来严重后果。安全第一，预防为主，让我们共同营造一个安全、高效的施工环境。

预应力钢筋张拉安全操作规程范文

第1篇 预应力钢筋张拉安全操作规程

_m型预应力张拉是一种新工艺,操作过程中带有一定的危险性。万一操作不当,锚具失灵等原因都可造成飞锚,打伤人员损坏设备。因此,操作人员必须经过专业技术培训,培训合格后方可进行操作,操作人员除了熟练操作外,还应严格遵守操作规程。

1、钢丝下料先用砂轮锯切割,砂轮锯片应为增强型的,以防锯片碎裂,飞出伤人,也要使用液压剪剪断。

2、钢丝两端,在与工作锚接触的部位,应除锈干净,防止钢丝在张拉时打滑,影响或降低钢丝延伸率,以防张拉时产生脆断飞出伤人。

3、张拉设备应检查校验油泵、千斤顶、油管、顶楔器和液控顶压阀,其技术性能是否与说明书一致。

4、在操作过程中,如出现异常现象,如油表震动剧烈,指针不回零,电机声音异响,应立即关机,进行检查。

5、锚具必需按规定程序进行试验验收,验收合格者方可使用。

6、锚具使用前应用柴油逐件清洗,任何仪表不得残留铁屑、泥沙、油垢。锚环定位应与孔道成同一轴心。

7、千斤顶安装时,注意不要推拉油管及接头;油管宜自然垂向地面,不宜朝天、扭曲,以延长使用寿命。

8、张拉前应准备张拉操作记录。检查张拉校验记录是否完整,正确,有无异常。理论油压是否正确,油路不得漏油,,各阀门工作正常电机运转正常,千斤顶、锤具、夹具顶压器对中良好。

9、千斤顶后方是危险区,禁止人员停留或穿行。

第2篇 北京市建筑工程施工安全操作规程预应力钢筋张拉工

1.一 般 规 定

1.1必须经过专门培训，掌握预应力张拉的安全技术知识并经考试合格后方可上岗。

1.2必须按照检测机构检验、编号的配套组使用张拉机具。

1.3张拉作业区域应设明显警示牌，非作业人员不得进入作业区。

1.4张拉时必须服从统一指挥，严格按照安全技术交底要求读表。油压不得超过安全技术交底规定值。发现油压异常等情况时，必须立即停机。

1.5高压油泵操作人员应戴护目镜。

1.6作业前应检查高压油泵与千斤顶之间的连接件，连接件必须完好、紧固，确认安全后方可作业。

1.7钢筋张拉时，严禁敲击钢筋、调整施力装置。

2.先 张 法

2.1张拉台座两端必须设置防护墙，沿台座外侧纵向每隔2~3m设一个防护架。张拉时，台座两端严禁有人，任何人不得进入张拉区域。

2.2油泵必须放在台座的侧面，操作人员必须站在油泵的侧面。

2.3打紧夹具时，作业人员应站在横梁的上面或侧面，击打夹具中心。

3.后 张 法

3.1作业前必须在张拉端设置5cm厚的防护木板。

3.2操作千斤顶和测量伸长值的人员应站在千斤顶侧面操作。千斤顶顶力作用线方向不得有人。

3.3张拉力时千斤顶行程不得超过安全技术交底的规定值。

3.4两端或分段张拉时，作业人员应明确联系信号，协调配合。

3.5高处张拉时，作业人员应在牢固、有防护栏的平台上作业，上下平台必须走安全梯或坡道。

3.6张拉完成后应及时灌浆、封锚。

3.7孔道灌浆作业，喷嘴插入孔道口，喷嘴后面的胶皮垫圈必须紧压在孔口上，胶皮管与灰浆泵必须连接牢固。

3.8堵灌浆孔时应站在孔的上面。

第3篇 预应力钢筋张拉工：安全技术操作规程

预应力钢筋张拉工安全技术操作规程

1)一般规定

(1)必须经过专门培训,掌握预应力张拉珠安全技术知识并经考试合格方可上岗。

(2)必须按照检测机构检验、编号的配套组使用张拉机具。

(3)张拉作业区域应设明显警示牌,非作业人员不得进入作业区。

(4)张拉时必须服从统一指挥,严格按照安全技术交底要求读表。油压不得超过安全技术交底规定值,发现油压异常等情况时,必须立即停机。

(5)高压油泵操作人员应戴护目镜。

(6)作业前应检查高压油泵与千斤顶之间的连接件,连接件必须完好、紧固,确认安全后方可作业。

(7)钢筋张拉时,严禁敲击钢筋、调整施力装置。

2)先张法

(1)作业前必须在张拉端设置5cm厚的防护木板。

(2)操作千斤顶和测量伸长值的人员应站在千斤顶侧面操作,千斤顶顶力作用线方向不得有人。

(3)张拉时千斤顶行程不得超过安全技术交底的规定值。

(4)两端或分段张拉时,作业人员应明确联系信号,协调配合。

(5)高处张拉时,作业人员应在牢固、有防护栏的平台上作业,上下平台必须走安全梯或坡道。

(6)张拉完成后应及时灌浆、封锚。

(7)孔道灌浆作业,喷嘴插入孔道口,喷嘴后面的胶皮垫圈必须紧压在孔口上,胶铍管与灰浆泵必须连接牢固。

(8)堵灌浆孔时应站在孔的上面。

第4篇 预应力钢筋张拉工安全技术操作规程

1 一 般 规 定

1.1 必须经过专门培训,掌握预应力张拉的安全技术知识并经考试合格后方可上岗。

1.2 必须按照检测机构检验、编号的配套组使用张拉机具。

1.3 张拉作业区域应设明显警示牌,非作业人员不得进入作业区。

1.4 张拉时必须服从统一指挥,严格按照安全技术交底要求读表。油压不得超过安全技术交底规定值。发现油压异常等情况时,必须立即停机。

1.5 高压油泵操作人员应戴护目镜。

1.6 作业前应检查高压油泵与千斤顶之间的连接件,连接件必须完好、紧固,确认安全后方可作业。

1.7 钢筋张拉时,严禁敲击钢筋、调整施力装置。

2 先 张 法

2.1 张拉台座两端必须设置防护墙,沿台座外侧纵向每隔2~3m设一个防护架。张拉时,台座两端严禁有人,任何人不得进入张拉区域。

2.2 油泵必须放在台座的侧面,操作人员必须站在油泵的侧面。

2.3 打紧夹具时,作业人员应站在横梁的上面或侧面,击打夹具中心。

3 后 张 法

3.1 作业前必须在张拉端设置5cm厚的防护木板。

3.2 操作千斤顶和测量伸长值的人员应站在千斤顶侧面操作。千斤顶顶力作用线方向不得有人。

3.3 张拉力时千斤顶行程不得超过安全技术交底的规定值。

3.4 两端或分段张拉时,作业人员应明确联系信号,协调配合。

3.5 高处张拉时,作业人员应在牢固、有防护栏的平台上作业,上下平台必须走安全梯或坡道。

3.6 张拉完成后应及时灌浆、封锚。

3.7 孔道灌浆作业,喷嘴插入孔道口,喷嘴后面的胶皮垫圈必须紧压在孔口上,胶皮管与灰浆泵必须连接牢固。

3.8 堵灌浆孔时应站在孔的上面。

第5篇 预应力钢筋张拉工安全操作规程

1一般规定

1．1必须经过专门培训，掌握预应力张拉的安全技术知识并经考试合格后方可上岗。

1．2必须按照检测机构检验、编号的配套组使用张拉机具。

1．3张拉作业区域应设明显警示牌，非作业人员不得进入作业区。

1．4张拉时必须服从统一指挥，严格按照安全技术交底要求读表。油压不得超过安全技术交底规定值。发现油压异常等情况时，必须立即停机。

1．5高压油泵操作人员应戴护目镜。

1．6作业前应检查高压油泵与千斤顶之间的连接件，连接件必须完好、紧固，确认安全后方可作业。

1．7钢筋张拉时，严禁敲击钢筋、调整施力装置。

2先张法

2．1张拉台座两端必须设置防护墙，沿台座外侧纵向每隔2~3m设一个防护架。张拉时，台座两端严禁有人，任何人不得进入张拉区域。

2．2油泵必须放在台座的侧面，操作人员必须站在油泵的侧面。

2．3打紧夹具时，作业人员应站在横梁的上面或侧面，击打夹具中心。

3后张法

3．1作业前必须在张拉端设置5cm厚的防护木板。

3．2操作千斤顶和测量伸长值的人员应站在千斤顶侧面操作。千斤顶顶力作用线方向不得有人。

3．3张拉力时千斤顶行程不得超过安全技术交底的规定值。

3．4两端或分段张拉时，作业人员应明确联系信号，协调配合。

3．5高处张拉时，作业人员应在牢固、有防护栏的平台上作业，上下平台必须走安全梯或坡道。

3．6张拉完成后应及时灌浆、封锚。

3．7孔道灌浆作业，喷嘴插入孔道口，喷嘴后面的胶皮垫圈必须紧压在孔口上，胶皮管与灰浆泵必须连接牢固。

3．8堵灌浆孔时应站在孔的上面。