1. 岗前培训:所有员工必须接受汽化工安全知识的培训,了解设备操作、危险源识别及应急措施。
2. 个人防护装备:工作时必须佩戴适当的防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套和防尘口罩。
3. 设备检查:在操作前,应检查设备是否正常,确保无泄漏、破损或其他安全隐患。
4. 燃料管理:严格控制燃料的储存和使用,遵守相关法规,防止火灾和爆炸。
5. 操作规程:遵循既定的操作流程,不得擅自更改或忽视安全规定。
6. 应急响应:熟悉应急预案,遇到紧急情况能迅速、准确地执行。
汽化工安全操作规程旨在保障员工的生命安全,降低事故风险,维护生产环境的稳定,提高工作效率,同时也有助于企业合规运营,减少因安全事故导致的经济损失和社会影响。通过规范操作行为,可以预防潜在危险,提升整体安全文化,促进企业的可持续发展。
1. 遵守规程:员工必须严格遵守安全操作规程,不得为了追求效率而忽视安全。
2. 保持警觉:时刻关注设备运行状态,留意异常声音、气味或温度变化。
3. 协作沟通:在工作中,及时与同事沟通,尤其在进行复杂操作或维修时,确保信息传递准确无误。
4. 定期维护:定期对设备进行保养和检查,及时发现并处理隐患。
5. 避免疲劳作业:合理安排工作时间,确保员工在精神饱满的状态下工作,防止因疲劳引发的误操作。
6. 保持工作区域整洁:定期清理工作区域,防止油脂、化学品等堆积引发事故。
以上操作规程旨在为汽化工提供一个安全的工作环境,每位员工都有责任理解和执行这些规定,共同营造安全、高效的工作氛围。务必牢记,安全第一,预防为主。
第1篇 汽化工安全操作规程
1.汽化冷却是要害部门,非操作人员未经领导批准不得入仪表室。对进入汽化冷却的非工作人员一律登记。
2.室内要保持整洁,不准放其它物品。
3.汽化冷却工必须对本岗位涉及的设备及汽化冷却的原理熟悉。必须经过培训合格后,否则不准独立工作。
4.工作前必须穿戴好劳保用品。
5.汽化运行人员必须保持两人,不许单人值班操作。
6.汽化运行人员必须精力集中,认真负责,要随时清楚地了解加热炉内水管运行压力,水位情况,杜绝设备和人身事故的发生。
7.工作中注意检查各部设备运转情况是否正常,检查仪表指示是否真实,发现问题及时通知调度找有关人员处理。
8.室内夜间照明灯不许关闭,以便随时了解情况。
9.遵守公司规定的“三满”“八不准”,严禁睡岗、离岗。不做与工作无关的事情,保证精力集中。
10.要严格执行汽化冷却操作规程,做到精心操作、认真负责、定期检查、与加热工密切配合、团结协作。
11.检查记录要准确清楚,真实反映情况。
12.检查中发现不安全隐患,立即找有关人员处理。
第2篇 汽化工岗位安全操作规程
1、上岗前按规定穿戴好劳动保护用品。
2、接班后,应检查安全阀、压力表、水位计、阀门、各水泵及电源线的良好状态,发现问题及时汇报或处理。
3、清洁卫生时,严禁使用潮湿物品擦拭电器设备。
4、经常检查汽包安全阀的工作状态是否良好,调整好的安全阀不得任意调整。如有问题及时汇报。
5、汽包必须执行中上水位操作,每班应对水位计进行不少于二次的冲洗,随时观察汽包水位情况,发现水位降低及时补充水。在补水过程中,中水位不能达到,并有下降趋势无法控制时,立即报告班长或作业长并采取有效控制措施。
6、每班按时对汽包进行不少于二次的排污,发现排污阀堵塞时及时处理。
7、每天对柴油机循环泵进行一次良好性能试验。发现问题及时汇报班长处理。
8、汽包运行中压力必须保持在0.5±0.05mpa工作范围内,发现压力异常时及时处理。
9、供水泵发生故障时,立即开启备用水泵补水。
10、循环泵发生异常时,立即启动备用泵。
11、正常生产时,严禁在汽包上做各种检修工作。
12、汽包运行中,发生突然断电时,立即启动柴油机循环泵,紧急通知电工倒用备用电源。当两路电源全部停电,并且短时间不能恢复时,立即向班长或作业长汇报。
13、汽包压力过高时,应及时打开排气阀进行外排或放散。不准用安全阀代替排气阀进行外排蒸汽。
14、根据停炉检修时间长短,采取保温、保压、保水措施。需要放水时,待炉温降到200℃以下时才能将汽包水放掉。
第3篇 看火汽化工安全操作规程
1、进入生产现场必须按规定穿戴好劳保用品。
2、非本岗位操作人员严禁操作电脑;
3、严禁用湿布擦拭电气设备及湿手操作以防触电,操作台地面必须铺设绝缘皮;
4、加热炉区域(包括汽包)点检及作业时必须佩戴co报警仪并且一人在前一人在后相距3-5米进行操作;
5、经常检查烧嘴燃烧情况,查看炉内燃烧情况时,不得正对炉口,防止火焰喷出伤人;
6、在排污时,必须精力集中、安全站位,开阀门时首先确认排污口处有无其它人员,确认无人的情况下在缓慢开启排污阀门,防止蒸汽烫伤。
7、严禁在吊起的重物下工作、停留应及时避让天车吊物;
8、严禁在煤气区域逗留、休息;
9、点火前应检查炉内有无遗留物,水冷构件是否过水,加热炉周围严禁放置易燃易爆物品,确认不会发生事故时方可点火。
10、在现场行走时严禁跨越辊道及在辊道两侧进行传递工具和物件;
11、加热炉人员必须掌握急救器具及安全防护工具的使用知识;
2、加热炉烧炉过程中支管煤气压力不得低于4kpa,低于4kpa时必须及时进行调整,长时间持续必须通知当班调度长进行协调;
13、在检查汽化上水泵或柴油泵时,首先观察上水泵运行是否正常,是否有逆水等情况发生,在启动柴油泵时,首先要观察油箱是否有油,水箱是否有水,启动是否正常,启动柴油泵的同时严禁再启动水泵防止压力过大,造成汽包上水管炉憋开;
14、柴油机房要执行封闭管理,现场严禁烟火;
15、在炉前炉后点检设备时,严禁在液压设备周边停留,防止液压管爆开油压伤人或者炉后液压缸螺丝崩开伤人等;
16、在正常生产过程中,除磷机周边属危险区域,严禁靠近,防止高压水伤人;
17、煤气区域作业必须严格执行一氧化碳含量与工作时间的关系,发生异常及时汇报:
第4篇 汽化工安全技术操作规程
一.汽化冷却是要害部门,非操作人员未经领导批准不得入仪表室。对进入汽化冷却的非工作人员一律登记。
二.室内要保持整洁,不准放其它物品。
三.汽化冷却工必须对本岗位涉及的设备及汽化冷却的原理熟悉。必须经过培训合格后,否则不准独立工作。
1. 工作前必须穿戴好劳保用品。
2. 汽化运行人员必须保持两人,不许单人值班操作。
6.汽化运行人员必须精力集中,认真负责,要随时清楚地了解加热炉内水管运行压力,水位情况,杜绝设备和人身事故的发生。
7.工作中注意检查各部设备运转情况是否正常,检查仪表指示是否真实,发现问题及时通知调度找有关人员处理。
8.室内夜间照明灯不许关闭,以便随时了解情况。
9.遵守公司规定的“三满”“八不准”,严禁睡岗、离岗。不做与工作无关的事情,保证精力集中。
10.要严格执行汽化冷却操作规程,做到精心操作、认真负责、定期检查、与加热工密切配合、团结协作。
11.检查记录要准确清楚,真实反映情况。
12.进入工作现场必须严格遵守安全生产“五确认”制度。
13.检查中发现不安全隐患,立即找有关人员处理。
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