电剪:安全操作规程技术交底（8篇范文）

有哪些

1. 了解设备：熟悉电剪的构造、功能及操作方式。

2. 检查设备：每次使用前检查电剪的电源线、开关、刀片等关键部位是否完好无损。

3. 正确佩戴防护用品：如安全眼镜、耳塞、防护手套等。

4. 定期维护保养：定期清洁和润滑电剪，确保其正常运行。

5. 存储与搬运：妥善存放电剪，避免摔落或碰撞。

目的和意义

本规程旨在确保操作人员在使用电剪进行切割作业时的安全，降低工伤事故的发生率，提高工作效率，同时延长设备使用寿命。遵守规程能防止因操作不当导致的设备损坏和人身伤害，保障生产过程的稳定与安全。

注意事项

1. 电源连接：使用匹配的电源插座，确保接地良好，防止触电。

2. 开机前检查：确认电剪刀片无裂痕、松动，启动前先空转试运行，观察是否有异常声音或振动。

3. 切割操作：

- 不得强行切割过厚或过硬的材料，以免损坏刀片或电机。

- 切割时保持稳定的手势，避免刀片与手部接触。

- 操作过程中，注意周围环境，防止伤及他人。

4. 停机与断电：完成工作后，先关闭电剪，待刀片完全停止转动后再切断电源，切勿立即触摸刀片。

5. 故障处理：遇到故障，应立即停机，报告给维修人员，不得自行拆修。

6. 培训与监督：新员工必须接受电剪操作培训并通过考核后才能上岗，老员工也需定期复训，以保持操作技能和安全意识。

7. 记录与报告：记录电剪使用情况，及时报告任何异常现象或事故。

电剪操作需要谨慎对待，务必遵循上述规程，确保工作安全，提升生产效率。任何疏忽都可能导致严重的后果，因此每位操作者都需牢记安全第一，时刻保持警惕。在日常工作中，不断积累经验，熟练掌握电剪的操作技巧，以实现高效、安全的生产作业。

电剪:安全操作规程技术交底范文

第1篇 电剪:安全操作规程技术交底

交底内容:

1.作业前应先根据钢板厚度调节刀头间隙量;

2.使用刃具的机具,应保持刃磨锋利,完好无损,安装正确,牢固可靠。

3.作业前的检查应符合下列要求:

1)外壳、手柄不出现裂缝、破损;

2)电缆软线及插头等完好无损,开关动作正常,保护接零连接正确牢固可靠;

3)各部防护罩齐全牢固,电气保护装置可靠。

4.机具启动后,应空载运转,应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时,加力应平稳,不得用力过猛。

5.作业时不得用力过猛,当遇刀轴往复次数急剧下降时,应立即减少推力。

6.严禁超载使用。作业中应注意音响及温升,发现异常应立即停机检查。在作业时间过长,机具温升超过60℃时,应停机,自然冷却后再行作业。

7.作业中,不得用手触摸刃具,发现其有磨钝、破损情况时,应立即停机修整或更换,然后再继续进行作业。

8.机具转动时,不得撒手不管。

第2篇 电剪工安全操作规程

1.操作工必须管好自己使用的电剪设备，末经许可不得让其他人操作和摆弄。暂时离人时，也应先切断电剪电源。

2. 电剪开剪时，精神应高度集中。压脚一定要先放下，电源移动电缆一定要处于始终悬空状态。操作时不准带手套。

3. 剪床台面要保持平整，剪床沿边行走区不得堆放物品，要保持畅通，避免电剪使用移动时磕绊。

4. 每天上班前，应例行“四查”即查电缆线有否磨损，查插头插座有否破裂，查电剪是否失油，查链条刀周转是否顺畅。

5. 下班前应关闭门窗，切断裁房楼层电源。

第3篇 电剪安全操作规程

1、作业前应先根据钢板厚度调节刀头间隙量。

2、使用刃具的机具，应保持刃磨锋利、完好无损、安装正确、牢固可靠。

3、作业前的检查应符合下列要求：

1）外壳、手柄不出现裂缝、破损；

2）电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确、牢固可靠。

3）各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。

4、机具启动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时，加力应平�，不得用力过猛。

5、作业时不得用力过猛，当遇刀轴往复次数急剧下降时，应立即减少推力。

6、严禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过60℃时，应停机，自然冷却后再行作业。

7、作业中，不得用手触摸刃具，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。

8、机具转动时，不得撒手不管。

第4篇 电剪机操作规程

(一) 注意事项:

1.1 电动裁剪机操作人员必须经过相关培训,掌握操作技能,并严格遵守本安全操作规程进行作业; 1.2 必须遵守通用机床安全操作规程的相关要求。

(二)工作前认真做到:

2.1 工作前按规定穿戴好防护用品,扎好袖口,戴好钢丝手套。女工发辫应挽在帽子内; 2.2 仔细检查设备,润滑相应加油部位。并空转试车1—2分钟。

(三)工作中认真做到:

3.1 要注意手与裁刀间的距离,以防止发生意外;

3.2 注意裁剪衣片的厚度,厚度过薄或过厚会影响裁剪准确度;

3.3 应注意案板是否平滑,如案板不平,会造成影响裁剪的准确度及使用安全; 3.4 应注意电源线的位置,以防止裁剪时裁刀切断电源,造成电线短路和触电等事故。

(四)工作后认真做到:

4.1 使用完毕,要及时切断电源,关闭开关整理工作地点。

第5篇 电剪:安全操作规程交底

安全交底部位

安全交底时限

20 年 月 日前有效

安全交底人

安全交底工种

电剪操作规程

安全交底内容

1. 作业前应先根据钢板厚度调节刀头间隙量 ;

2. 使用刃具的机具 , 应保持刃磨锋利、完好无损、安装正确、牢固可靠。

3. 作业前的检查应符合下列要求 :

1) 外壳、手柄不出现裂缝、破损 ;

2) 电缆软线及插头等完好无损 , 开关动作正常 , 保护接零连接正确、牢固可靠 ;

3) 各部防护罩齐全牢固 , 电气保护装置可靠。

4. 机具启动后 , 应空载运转 , 应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时, 加力应平稳 , 不得用力过猛。

5. 作业时不得用力过猛 , 当遇刀轴往复次数急剧下降时 , 应立即减少推力。

6. 严禁超载使用。作业中应注意音响及温升 , 发现异常应立即停机检查。在作业时间过长 , 机具温升超过 60℃时 ,应停机 , 自然冷却后再行作业。

7. 作业中 , 不得用于触摸刃具 , 发现其有磨钝、破损情况时 , 应立即停机修整或更换 , 然后再继续进行作业。

8. 机具转动时 , 不得撒手不管。

补充交底内容:

交底接受人签字:

施工班长:交底日期:年 月 日

1、班组在每日工作前,班长要在布置工作的同时,学习安全交底,学习后的施工人员签字确认。班组根据当天的具体情况布置安全注意事项。

2、交底人应为施工员,本表一式两份。项目部一份,班组留一份。

第6篇 电剪操作规程

1.目的:规范电剪的作业流程,确保电剪之正确操作。

2.操作说明

2.1检查拉布层次与裁单要求是否相同,然后盖上此床唛架纸样,检查长度、驳位是否正确;

检查无误后,用珠针把唛架与布料固定,完成后开裁;

2.2电剪员必须戴上安全钢丝手套,思想集中,看清裁片线路,操作稳定,进刀、出刀要干净利落,刀不可太深;

2.3每片裁片要留旗仔,以供打编号用;

2.4整床裁完后,收齐全部珠针。

3.维护与保养

3.1每天上班前检查油量,保证电剪有足够油量润滑;

3.2经常清洁磨刀系统部件保持本机干净,不弄脏裁片;

3.3如电剪发生故障及时送机修房进行维修确保裁剪工作的顺利进行。

第7篇 电剪安全技术操作规程

1)作业前应先根据钢板厚度调节刀头间隙量。

2)机具上的刃具,应保持刃磨锋利,完好无损,安装正确,牢固可靠。

3)作业前的检查应符合下列要求。

①电缆软线及插头等完好无损,开关动作正常,保护接零连接正确,牢固可靠。

②各部防护罩齐全牢固,电气保护装置安全可靠。

4)机具启动后,应空载运转,应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时,加力应平稳,不得用力过猛。

5)作业时不得用力过猛,当遇刀轴往复次数急剧下降时,应立即减少推力。

6)严禁超载使用。作业中应注意音响及温升,发现异常应立即停机检查。在作业时间过长,机具温升超过60℃时,应停机,自然冷却后再行作业。

7)作业中,不得用手触摸刃具,发现其有磨钝、破损情况时,应立即停机修整或更换,然后再继续进行作业。

8)机具转动时,不得撤手不管。

第8篇 电剪机安全操作规程

（一）  注意事项：

1．1 电动裁剪机操作人员必须经过相关培训，掌握操作技能，并严格遵守本安全操作规程进行作业； 1．2  必须遵守通用机床安全操作规程的相关要求。

（二）工作前认真做到:

2．1  工作前按规定穿戴好防护用品，扎好袖口，戴好钢丝手套。女工发辫应挽在帽子内； 2．2  仔细检查设备，润滑相应加油部位。并空转试车1—2分钟。

（三）工作中认真做到:

3．1  要注意手与裁刀间的距离,以防止发生意外；

3．2  注意裁剪衣片的厚度,厚度过薄或过厚会影响裁剪准确度；

3．3 应注意案板是否平滑，如案板不平，会造成影响裁剪的准确度及使用安全； 3．4  应注意电源线的位置，以防止裁剪时裁刀切断电源，造成电线短路和触电等事故。

（四）工作后认真做到:

4．1 使用完毕，要及时切断电源，关闭开关整理工作地点。