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装卸工及随车装卸人员安全操作规程(15篇范文)

更新时间:2024-11-20

装卸工及随车装卸人员安全操作规程

有哪些

装卸工及随车装卸人员安全操作规程

装卸工作是物流运输环节中的重要组成部分,涉及到货物的安全和效率。以下是针对装卸工及随车装卸人员的操作规程:

1. 穿戴防护装备:确保穿戴安全帽、反光背心、防护眼镜、防滑鞋等,以保护个人安全。

2. 检查设备:在开始作业前,检查吊车、叉车、手动液压车等设备是否完好,确认无故障。

3. 了解货物性质:了解货物的重量、尺寸、形状、易碎性等,以便采取适当的搬运方法。

4. 规范操作:遵守“轻拿轻放”原则,避免剧烈碰撞和过度倾斜,防止货物损坏。

5. 信号沟通:与司机和其他工友保持有效沟通,使用标准手势或信号,确保作业安全。

6. 安全距离:在装卸过程中,保持与运行设备的安全距离,防止被夹挤或撞击。

7. 有序堆放:将货物整齐码放,避免倒塌风险,确保通道畅通。

8. 紧急应对:熟悉应急预案,遇到突发情况如火灾、泄漏等,能迅速撤离并报警。

目的和意义

本规程旨在规范装卸工及随车装卸人员的工作行为,降低事故风险,保障人身安全,提高工作效率,确保货物完好无损地送达目的地。通过明确的操作步骤和安全措施,可以减少因操作不当造成的伤害和财产损失,维护良好的工作环境,提升企业形象。

注意事项

1. 不得超负荷搬运,遵守设备的最大承载能力。

2. 遇到不明物体或异常情况,应立即停止操作,报告上级处理。

3. 严禁酒后作业,保证精神状态良好。

4. 遵守休息时间,避免疲劳工作,防止因体力不支引发事故。

5. 保持工作区域整洁,及时清理杂物,避免滑倒摔伤。

6. 学习并定期复习安全知识,提高自我保护意识。

7. 对新入职员工进行安全培训,确保其了解并掌握所有操作规程。

以上规定旨在为装卸工及随车装卸人员提供一个安全、有序的工作环境。请所有相关人员严格遵守,共同维护作业安全,确保物流作业的顺利进行。

装卸工及随车装卸人员安全操作规程范文

第1篇 装卸工及随车装卸人员安全操作规程

1、随车出发前,应根据交代任务,带好有关工具和安全标志。

2、车辆倒车时应下车负责指挥,并注意周围情况;推车时应站在车身后面,以免发生危险;车辆行驶时,不要瞌睡,不要与司机谈话和点烟。

3、不准拨弄各种构件和无照驾驶。

4、空车行驶时,不准悬空站在车上,应紧握扶手;装货时,就在车厢中空出适当安全位置,以便装卸工坐立;要注意刹车防止货物移动伤人。

5、车辆在行进途中遇到转弯或停车时,应配合驾驶员用红旗示意指挥行人和其他车辆,并协助司机,注意行人动态,及时招呼配合。

6、车未停稳,不得上下(包括人和货物)车上载运货物,如发现有不安全情况,应通知驾驶员停车,采取加固措施,以免发生危险。

7、必须等车辆停妥后,方可按次序进行装卸,不要抢装抢卸。操作时,相互间要保持适当距离,以免碰伤人。机械卸货,要现场指挥确保安全。

8、架设跳板时注意牢固,搭好后应先试走,拖抬货物上下要互相配合好。

9、装货时,一定要将货物装稳、扎牢、有安全措施,货物装好后及途中应检查绳索、垫木等物件是否牢固,捆紧,有无倒坍、前冲等危险。在装运大构件上面不准用园铁滚垫衬,前面不准站立人,防止急刹车时货物冲击伤人。

10、用机动车辆装运货物时,不得超载、超高、超长、超宽,如遇必须超高、宽、长装运时,应按交通安全管理规定,要有可靠措施和明显标志。

11、堆放物件不可歪斜,高度要适当,对易滑动件要用木块垫塞,不准将物件堆放在安全道内。

12、严格遵守易燃、易爆及化学危险物品装卸运输的有关规定。装卸有毒气散发的物品,应配戴必要的防护用品,装运易燃易爆化学危险品严禁与其他货物混装,要轻搬轻放,搬运场地不准吸烟,车厢内不准坐人。

13、装卸货物应按规定吊点起吊,严禁在吊场下面站人。

第2篇 起重、吊运、装卸工安全操作规程

1、工作前严禁饮酒,在吊运时要集中精力,不得交谈、说笑、打架、争吵,同时应遵守人力搬运和汽车装卸的规定。

2、安装、拆卸、吊运工作开始前,要认真检查所使用的一切工具,设备是否良好,不准超负荷使用。安装、拆卸、吊运较大物件时,事前要检查现场,制定措施,明确分工专人指挥。

3、三米以上高空作业扎好袖口、裤脚,要戴好安全帽,不得任意向下投扔工具、材料,时刻注意脚下是否牢固,必要时要划出作业区,挂上警告牌,拉上拦绳。

4、在高空吊运优质物件和电动机时,要特别注意上挂钩及地滑子承受负荷是否适当,物件要捆挂牢固,拴好溜绳,以防旋转。指挥者要与上下人员联系好,按预定信号准确指挥。如发生意外,应立即停止操作,并进行检查处理。

5、竖立人字架、八股架、引杆、抱杆时,必须指定一名有经验的人指挥,以防倒架事故,顶杆要绑牢,杆底要固定牢固,溜绳角度要适当。

注意电线(必须跨越电线时要搭设防护棚架)。根据承受重量,溜绳要选择牢固物体或埋设枕木固定。

6、起吊物体离开地面20厘米以后,立即停止上升,对所有受力部分要进行全面认真的检查,确无问题,方可继续起吊或搬运、安装。

7、使用千斤顶必须上下垫好垫木,随起随垫,随落随抽,落时不要过猛,以防崩了千斤顶发生事故。

8、使用滚杆、托子时,拿滚杆人员精力要集中,特别注意防止压手压脚。下坡时要根据坡度大小排放滚杆,准备溜绳、砂或土,下坡不要站在托子前面,上坡不要站在托子后面。打锤时要检查锤头,注意前后是否有人。

9、用绞磨时,推磨人员要听从掌绳者的指挥,停止时,推磨人员不准撒手离开磨杆,时刻注意前进、后退信号联系,必须做好以下几点:

(1)是用绞磨时应安装平稳,前部要高,并有专人指挥。

(2)推绞磨时,应两手用力推,严禁将磨杆贴在身上。

(3)消绳的人员必须超过2米以外,并在跑绳的侧面,不准坐或站在绳堆里面,以防跑绳伤人。

(4)会绞磨时,必须听准信号,转过身来把住磨杆,严禁倒退。

10、吊运物件要认真估算重量选择绳套,有棱角物件和精密设备仪器等,钢丝绳必须垫好,以确保钢丝绳与物件无损。

11、使用吊车时,需专人指挥,注意检查挂钩绳索和周围人员安全。

12、使用卷扬机时,要固定牢固,开车前要检查各部螺丝是否松动,刹车是否良好,操作人员思想要集中,绝对服从指挥者的指挥。注意起、落、停信号。需要扶绳时,扶绳者的手离开滚筒1.5米以外,以防压手。

13、使用三叉架应注意事项:

(1)竖立叉架动作要一致,三根杆距离要相等,地下要打窝子或拉拦绳,杆腿要垫好固定牢固。

(2)吊物时,拉链子时,拉链子者要站在两杆空处牢固地方。

(3)吊物必须在三叉架之内的中间,不准斜吊,工作现场要清洁。

14、钢丝绳、链条承受负荷规定见下表:

绳链绳链直径

(毫米)

垂直起吊时

负荷量(吨)

两绳间夹角90°

时负荷量(吨)

一根四根一根四根
钢丝绳

100kg

/毫米²

安全系

数7

80.52.00.31.2
100.83.20.52.0
121.04.00.73.0
162.08.01.45.5
203.012.02.08.0
244.518.03.012.0
286.024.04.217.0
328.032.05.522.0
4012.048.09.036.0
链条安全

系数6

9.50.62.40.41.6
12.71.04.00.72.8
15.91.56.01.04.0
19.12.39.01.66.4
25.44.016.02.811.4
按角度应减轻为100%70%

第3篇 物流装卸工作业规范、安全操作规程

物流装卸工作业规范及安全操作规程

1.必须遵守仓储部管理要求进行作业,服从安排,遵守劳动纪律,作业现场不准疯打闹。

2.装卸货物要轻拿轻放、保质保量,在作业过程中听从仓管员指挥对每件货物进行分选,按(品名、规格、件重、厂号、等级)等等分选。

3.在托盘上码放货物时,要达到垛型整齐,层与层之间交错码放、不重底、不夹底。

4.不准私拿客户的货品,做文明员工。

5.讲究个人卫生,保持环境卫生,做好休息间卫生的管理。

6.工作前要按规定穿戴好劳保护具,进库作业时必须戴安全帽,对工作现场进行检查清理,确认无隐患后方可进行作业。

7.要熟知公司的危险源,及防范措施。作业时要做到我不伤害别人,我不被别人伤害的原则,加强自身保护意识。

8.当叉车在叉放托盘或货物时,不得站在叉车前后,装货人员不得越过行车线,注意人躲车。

9.装卸货物是要轻拿轻放,在使用撬杠撬鱼块时,装卸人员要暂离鱼块垛,待撬完后方可装车,不得边撬边装。

10.车辆离站台20厘米以上或车没停稳时,不准上车装卸货物。

11.在装卸中,严禁倚坐车边,车辆需往前提车或往后倒车时,装车人员必须下车到安全地点等候。

12.装卸人员要服从仓管员的指挥,同时有权拒绝违章指挥,并对他人的违章行为有权进行劝阻。

13.进入冷库作业前,要对作业区域进行检查,确认安全后方可作业。发现歪垛、险垛要及时整理,严禁在危险的情况下继续作业。要细心观察货物四周的情况,做好防范,确认安全后方可登垛站稳作业。

14.进出库作业要注意车辆,要在叉车通道安全黄线外行走,要服从穿堂仓管员的指挥。

15.装卸人员要在车辆箱体靠近站台后,按秩序从箱体贴近站台处上下车。不能直接登上货物顶层时,如果是大型散货车必须用托盘搭成的阶梯后再上下车,上下车是不允许蹦跳。

16.卸车时,装卸人员要从箱体靠近站台处,由外向里,由上到下依次扒卸。货物高出车厢挡板时,登顶作业的人员要以车厢的中线附近为安全作业区域进行操作。

17.装车时,装卸人员要将货物由里向外,由下至上依次码货,不得码偏。当散货车货物高出车厢作业时,装卸人员要沿车厢的中线部位由里向外依次码货。

18.装卸休息间隙,装卸人员严禁坐在车厢沿上,严禁偏离箱体中轴线侧坐在货物上。

19.叉车在升、降每板货物时,叉车司机要提示装卸人员,装卸人员也必须提示叉车司机货物升降情况。严禁叉车升降外包装不规整的货物。装卸人员要站在安全部位,待货物放稳或叉走后再作业。

20.装卸货物时,一辆车上至少要有两名装卸人员同时作业,严禁单人作业,严禁嬉戏打闹。

21.每项工作完毕必须彻底清扫作业现场。

22.严禁私自操作叉车、电梯、升降平台。

第4篇 气瓶装卸工作业安全操作规程

1. 气瓶装卸前,操作人员必须了解瓶内气体的名称和性质,确定安全注意事项。

2. 装卸工在装卸气瓶时,应轻装轻卸,严禁用抛、滑、摔、滚、碰等方式卸气瓶。严禁用肩扛、背驮、怀抱、臂挟、托举或人工抬运的方式搬运,避免因野蛮装卸发生损坏身体、摔坏气瓶所酿成的事故。

3. 装卸工在装卸、搬运气瓶时可以徒手滚动,即用一手拖住瓶帽,使瓶身倾斜,另一只手推动瓶身沿地面旋转,用瓶底边走边滚,也可以用两手各握一只气瓶的瓶帽,使两只气瓶在胸前交叉滚动。但这要根据其远近和人员的熟练程度而定。但不能拖拽、随地平滚、顺坡竖滑、用脚蹬踢。

4. 气瓶应戴瓶帽,以免在搬运过程中瓶阀因受力而破坏,甚至瓶阀飞出等伤人事故的发生。

5. 装卸工在装气瓶时,气瓶码放高度不应超过5层,不应超过车厢的高度,瓶口一律朝右侧码放。

6. 装卸工在卸瓶前,必须将气瓶放置在指定地点,地面平整,放置时将气瓶竖直放稳,方可松手脱身,以防气瓶摔倒酿成事故。当需用人工将气瓶向高处举或需把气瓶从高处放落地面时,必须两人同时操作,并要求提升或降落的动作应协调一致,上下呼应,姿势正确,轻举轻放,严禁在举放时抛、扔,在放、落时滑、摔引发事故。

第5篇 非煤矿山汽车装卸工安全操作规程

一、上下汽车时要注意安全,必须等车停稳后方可上下。

二、跟车行驶中要坐稳,不准坐在车箱板上,严禁在车上打闹或躺卧睡觉。

三、出车前要仔细检查好使用工具,是否齐全可靠,穿戴好劳动保护用品。

四、装卸前要仔细检查斗箱是否牢固,所装物应按交通规则执行,不得超高、超长、超宽。

五、装卸易燃易爆和有毒物品,应严格遵守危险品装载规定,并采取相应措施,确保人身安全和行车安全。

六、要爱护货物,合理装卸堆放,轻装轻放,捆绑牢靠,严禁摔扔货物。

七,在汽车行驶中,要注意桥洞和电线,并防止紧急刹车时货物掉落伤人。

八、使用吊车装卸货物时,要有专人指挥,相互配合,起吊后货物下面严禁站人。

九、吊装长、大、笨重物件时,绳索要可靠,绑扎要牢固。为避免物件晃动,需使用安全挺杆,以确保吊装安全。

第6篇 机车装卸工安全操作规程

1.必须将车固定死,严防车轮滑动。

2.不准超负荷装车。应将物品袋放平稳,堆放高度必须符合铁路运输规定。

3.易燃易爆物品装卸应采取安全措施,起落要缓慢,严禁冲撞,严禁抽烟。

4.关、开车门时,首先看准下面两侧是否有人工作。

5.卸下的物品不得堆放在离铁轨1.5米以内。

6.空车皮不准甩在路上,卸货的车皮晚间应设置明显的警戒标志。

7.装、卸重物应遵守搬运起重工安全操作规程。

第7篇 清车装卸工安全操作规程

第一条严格遵守《装卸工一般安全守则》。

第二条必须熟悉翻车机系统、螺旋卸车机系统作业工艺程序。

第三条严禁攀扒车辆以车代步。

第四条清车时:

1、作业前检查工属具是否牢固可靠。

2、作业时不准向车内车下扔工具。

3、不准坐车帮和在车帮上站立行走。

4、不准由车门上下车;不准披着衣服上下车。

5、注意拉车信号,不准跨越车厢。

6、不准在翻车机平台上人力扒车。

第五条螺旋卸车机离开车厢后方可进行清车作业。

第六条打车门时:

1、检查车辆的车门,不准打缺少门轴销或损坏的车门,打门时身体必须闪开车门正面。

2、打车门必须使用专用工具。

3、清车完毕后必须将车门关闭好。

第8篇 汽车装卸工安全操作规程

1、 装卸汽车时与司机密切联系,物件要装牢固捆好,注意检查汽车箱挡板是否牢固可靠,并挂好安全钩,防止物件滑动伤人。

2、 装货前要充分考虑和准备好自己的安全位置,不得在行驶中骑坐在挡板上或站在车门踏板上。

3、 在装运易燃、易爆、易碎和有毒物品时,要确保一定的安全系数。装卸人员有权拒绝一切危险物品的混装、超载、超高、超长、和捆绑不牢的装卸工作。

4、 装好物品坐稳后,通知司机开车。在开车时不准睡觉,并注意前后有无障碍(树枝、电线等)随时与司机联系,协调配合,避免紧急刹车。

5、 汽车上坡、下坡、斜面或拐弯、调角、集镇人密等行驶时, 人员和人员注意不得做戴手套、拿东西、换位置等动作。

6、 在车未停稳前,不得上下车,上下车要敏捷迅速。

7、 装卸人员在支架、漏斗指挥装车时,不得站在支架或漏斗内指挥倒车,防止车辆把人挤伤。

8、 装卸人员要有两名以上方可共同打开汽车大箱板,以防伤人。

9、 装卸人员不得到驾驶室内进行通电、挖掘、打方向或试开车等操作。

10、 装卸时,一定要注意周围人员的安全,并留有一定的安全距离,防止抛掷、用力过猛,而撞伤或砸伤其它人员。

11、 搬运物件要注意有毒物品的隔离(如火碱、硫酸等)在物件上凡标有“小心轻放切勿倒置”、“禁止烟火”、“避免潮湿”、“玻璃容器”、“不得挤压”等字样时都要慎重,安全妥善的搬运处理。

12、 装卸机电设备、仪表等物件禁止抛掷。

第9篇 焦油装卸工安全操作规程

1、装车前应先到检查站检查认可。

2、装车时槽车上空不得小于200mm。

3、卸车应保证油被缺进制定油槽。

4、焦油储槽上空不得小于500mm。

5、装车完毕必须及时用蒸汽扫通管道,以防堵塞。

6、焦油贮槽保温时,防止蒸汽烫伤。

7、保持清洁卫生,严禁有油迹和杂物。

第10篇 洗油装卸工安全操作规程

1、加强巡检,禁止油槽超装冒油,发现问题及时处理,减少污染。

2、对贮槽存量及来油情况必须有原始记录。

3、装卸车时不能离开岗位,以免事故发生。

4、装卸后,破布和洒漏的油及时清除。

5、送油前必须与有关单位取得联系,管道阀门检查无误。

第11篇 装卸工岗位操作安全规程

一、库区装卸:

1、严格遵守化工厂的各项安全规定。装卸袋装原料及有挥发性液体、易燃易爆、有毒、酸、碱类物料时,员工工装穿戴整齐、手套、鞋帽、口罩等防护用品佩戴好。严禁穿钉鞋、穿戴化纤类衣物,携带打火机等。

2、工作前应认真检查所用工具是否完好可靠。不准超负荷使用。

3、装卸时应做到轻装轻放,重不压轻,大不压小,堆放平稳,捆扎牢固。

4、人工搬运、装卸物件应视物件轻重配备人员。杠棒、跳板、绳索等工具必须完好可靠。多人搬运同一物件时,要有专人指挥,并保持一定间隔,一律顺肩,步调一致。

5、堆放物件不可歪斜,高度要适当。对易滑动件要用木块垫塞。不准将物件堆放在安全道内。

6、用机动车辆搬货物时,不得超载、超高、超长、超宽。要有可靠措施和明显标志。

7、装车时,随车人员要注意站立位置。车辆行驶时不准站在物件和前栏板之间。车未停妥不准上下。

8、装运易燃易爆危险化学物品严禁与其他货物混装。要轻搬轻放,搬运场地不准吸烟。车厢内不准坐人。

9、装卸时,应根据吊位变化,注意站立位置。严禁站在吊物下面。

二、罐区装卸:

1、卸料前,先将装卸台周围清理干净。

2、员工工装穿戴整齐、手套、鞋帽、口罩等防护用品佩戴好。严禁穿钉鞋、穿戴化纤类衣物,携带打火机等。

3、遵守化工厂危险品安全管理制度,卸车前一定等料车停稳熄火后,方可操作。

4、卸料时要认真检查所用卸料泵运转是否正常,应完好可靠。卸料管道阀门是否开关到位。

5、检查无误,一人在装卸台处,一人在卸料泵处操作泵,一人在储罐旁。放料速度必须缓慢。

6、放料时,注意各储罐的液位,当液位达到额定值时,迅速切换阀门,卸至另一储罐。

7、当储罐内的液体均满罐时(还有余料未卸完),应将事先准备的空铁桶整齐摆放至装卸台附近,并检查桶状态。将剩余的料放至桶内。

8、卸料完毕,关闭各阀、泵。清理卸料台、清理工具并放回原处。

第12篇 装卸工段安全操作规程

一、准备工作

1、引导罐车对准装卸台位置停车,待司机拉上制动手闸,关闭汽车发动机后,给车轮垫上防滑块。

2、检查液化石油气检验单,检查罐车和接收贮罐的液位、压力和温度,检查装卸阀和法兰连接处有无泄漏。

3、接好静电接地线,拆卸快装接头盖,将装卸台气、液相软管分别与罐车的气、液相管接合牢固后,开启放散阀,用站内液化石油气排尽软管中空气,关闭放散阀。

4、使用手动油压泵打开罐车紧急切断阀,听到开启响声后,缓慢开启球阀。

二、正常装卸车程序

1、液化石油气压缩机卸车作业

①气相系统:开通接收储罐的气相出口管至压缩机进口管路的阀门;开通压缩机出口管至罐车的气相管阀门。

②液相系统:开通罐车液相管至接收储罐的进液管阀门。

③通知运行工启动压缩机。

④待罐车气相压力高于接收储罐0.2mpa~0.3mpa后,液体由罐车流向接收储罐。当罐车液位接近零位时,及时通知压缩机运行工停车,关闭罐车液相管至接收储罐的进液管阀门,关闭接收储罐气相出口管至压缩机进口管路的阀门,关闭压缩机出口管至罐车的气相管阀门。

⑤将罐车气相出口管至压缩机进口管路的阀门接通,将压缩机出口至接收储罐气相进口管路的阀门接通,通知运行工启动压缩机回收罐车内气体,回收至罐车压力为~0.2mpa停车,并关闭上述有关阀门。

⑥关闭罐车紧急切断阀。泄压后拆卸软管和静电接地线,盖上快装接头盖,取出防滑块。开走罐车,卸车作业结束。

⑦按规定填好操作记录表。

2、液化石油气压缩机装车作业

①气相系统:开通罐车气相管至压缩机入口管路的阀门;开通压缩机出口管至出液储罐气相入口管路的阀门。

②液相系统:开通罐车液相管至出液储罐的出液管路的阀门。

③通知运行工启动压缩机。

④待出液储罐气相压力高于罐车0.2mpa~0.3mpa后,液体由出液储罐流向罐车。当罐车液位达到最高允许充装液位时,及时通知压缩机运行工停车,关闭罐车液相阀门和出液储罐的出液管阀门。

⑤关闭罐车气相管至压缩机入口管阀门,关闭压缩机出口管至出液储罐气相入口管路的阀门。关闭罐车紧急切断阀。泄压后拆卸软管和静电接地线,盖上快装接头盖,取出防滑块。开走罐车,装车作业结束。

⑥按规定填好操作记录表。

3、液化石油气泵卸车作业

①气相系统:开通罐车气相阀至接收储罐气相管路的阀门。

②液相系统:开通罐车液相阀至泵进口管路的阀门;开通泵出口至接收储罐进液管路的阀门。③通知运行工启动液化石油气泵。

④液体由罐车流出经泵加压后流向接收储罐,当罐车液位将近回到零位时,通知运行工停泵,关闭罐车气相阀门至接收储罐气相管路的阀门,关闭罐车液相阀门至泵进口管阀门,关闭泵出口至接收储罐的进液管阀门。关闭罐车紧急切断阀,泄压后拆卸软管和静电接地线,盖上快装接头盖,取出防滑块。开走罐车,卸车作业结束。

⑤按规定填好操作记录表。

4、液化石油气泵装车作业 .

①气相系统:开通罐车气相阀至出液储罐气相管路的阀门。

②液相系统:开通出液储罐液相出口至泵进口管路的阀门;开通泵出口至罐车液相管路的阀门。

③通知运行工启动液化石油气泵。

④液体由出液储罐流出经泵加压后流向罐车。当罐车液位达到最高允许充装液位时,通知运行工停泵,关闭罐车气相阀门至出液储罐的气相管路的阀门,关闭出液储罐液相出口至泵进口管路的阀门,关闭泵出口至罐车液相管阀门。关闭罐车紧急切断阀,泄压后拆卸软管和静电接地线,盖上快装接头盖,取出防滑块。开走罐车,卸车作业结束。

⑤按规定填好操作记录表。

三、巡回检查:

1、检查卸车作业和装车作业的液流方向是否正确。

2、观察罐车和储罐的压力、液位和温度有否异常。

3、检查压缩机气液分离器,应无液或液位在安全位置以下。

四、注意事项

1、检查压缩机气液分离器的液位,如有积液应及时排尽液体。

2、罐车在装、卸过程中,驾驶员、押运员必须在场配合机泵、储罐操作人员共同做好装卸操作工作,同时应注意罐车的稳固情况和管路有无泄漏等异常现象。

3、作业时和软管泄压时,不许发动汽车和鸣电喇叭。

4、运行工操作时戴好手套,装卸软管时必须关好阀门,而且管口不许对人,以防被液化石油气冻伤。

5、遇到雷雨天气,附近有明火、火灾,卸车压力异常,压力差大而无液流或液面不降低,设备、软管发生故障及安全附件失灵时,应立即停止卸车作业。,

6、罐车卸车后的余压应不低于0.1mpa,且罐内余液量应不少于最大充装量的5%。

7、司机必须检查罐车装卸操作箱内阀门已关好,且所有与罐车连接件彻底分离后方可驶离卸车台。

五、异常情况紧急停车处理程序

1、发现异常情况,必须立即停止装卸车作业。

2、必须立即关断罐车气、液相紧急切断阀和气站的有关阀门,切断气源。

3、如果发现大量泄漏液化石油气,应立即报警“119”和切断一切火源、热源。

4、如果因泄漏液化石油气发生火灾,在保证人员安全的前提下,应设法切断液化石油气气源,用灭火器扑火,用消防水冷却罐车和储罐,控制事故进一步扩大。

第13篇 料场装卸工挂钩工安全技术操作规程

1目的和范围

本规程规定了料场装卸工、挂钩工安全技术操作要求。

本规程适用于料场装卸工、挂钩工安全技术操作。

2技术操作要求

2.1作业前

2.1.1按规定穿戴、使用好劳动保护用品。持安全生产确认卡上岗,并按确认卡的内容做好作业前的安全确认。挂钩工必须经国家认可的部门培训,持特种作业证上岗。

2.1.2清除作业现场的障碍物、积水、积雪、结冰处应采取防滑措施。

2. 1.3检查各种工具、吊索具等必须完好,安全可靠方可作业。

2.2作业中

2.2.1使用起重机械作业时,应有专人负责指挥,信号要清楚,手势要准确。精力要集中。

2.2.2使用起重设备作业时,吊索具严禁超负荷使用。

2.2.3吊起的货物上不准站人,吊物下不准站人或走动。

2.2.4用吊车吊运各种物件,用钢丝扣子起头或串扣子时,切忌不要用手或身子探入物件下面拖拉钢丝扣子,应用长勾子把扣子拖出的方法进行作业。

2.2.5垛上作业,要站稳,防止物件滑移伤人。在垛上要站高不站低:在地面上要站空不站裆的作业方法。

2.2.6吊长、大型钢材要注意起吊的安全,防止物件的变形、滑落。

2.2.7装卸火车的安全要求

2.2.7.1打敞车底扇门时,上车门插销必须牢靠,往上拉底扇门时,拉靠后必须挂牢;开车门时一定要注意车门的插销,活页是否完好,防止门掉下伤人。

2.2.7.2打、拉散货车门底扇时,下面的人身子要侧站,防止车门及货物滑下伤人。上面拉绳人要站稳,防止随货物一起滑下摔伤;禁止边作业边关门;车上往下扔、放东西时,要看准,不要伤着车下人。

2.2.7.3开拉瓦罐车门时,手不要扣进门里沿,防止挤伤手指。

2.2.7.4推车箱时,首先检查汽管是否脱节,车移动时不准跑得过快防止留不住车,并找有经验的人作好刹车准备。

2.2.7.5使用撬扛作业时,应用手握好撬杠,压着操作,不准骑在撬杠上面作业。

2.2.7.6使用设备装卸车时,起吊装卸前人要离开车箱,不准站在车箱内,防止躲闪不及挤伤人,装长、大物件时要用留绳找正。

2.2.8钢板的装卸、码垛安全要求

2.2.8.1钢板垛距0.5m,行距lm左右为易,使挑码钢板时有躲闪的地方。作业前要根据板的长短、厚度选择好应用的吊具。

2.2.8.2挂勾起板前,人要站在扳上,不能站在垛间,防止挤伤,挂勾时要侧面站,挂牢,防止飞勾伤人。

2.2.8.2吊板前勾子要找好正,吊起时要吊平,不平时放下重吊,防止板滑下及脱勾。

2.2.8.3用手推移钢板时,要用手掌推移上板,切防挤伤手指。钢板落实摘勾时,双脚要站在上板上,决不能一脚上,一脚下,防止压伤脚趾。

2.2. 8.4撤、垫钢板间木头时,待吊勾停稳后,用长条板、棍将垫木撤出,切不可将手、头伸入板间撤、垫木头,防止脱勾伤人。

2. 2. 9装卸管材、元木的要求

2. 2. 9. 1吊钢管要防止串动,对长短不齐的钢管或10m以上的要捆绑式的锁吊,落地时要塞牢,防止滚动。

2. 2. 9. 2吊长、大物件要捆绑锁吊,带棱带角物件要把钢丝扣子垫好,防止割断扣子。

2. 2. 9. 3卸元木用吊车起头时,人要站在安全的地方,用手把好钢丝扣子,防止元木滚动,人随元木滚下。元木落地时待钢丝扣子完全放松后,确认无滚动时,再上垛摘扣子。

2. 3作业后

作业后清理现场,工具要摆放整齐。

第14篇 起重吊运装卸工安全操作规程

1、工作前严禁饮酒,在吊运时要集中精力,不得交谈、说笑、打架、争吵,同时应遵守人力搬运和汽车装卸的规定。

2、安装、拆卸、吊运工作开始前,要认真检查所使用的一切工具,设备是否良好,不准超负荷使用。安装、拆卸、吊运较大物件时,事前要检查现场,制定措施,明确分工专人指挥。

3、三米以上高空作业扎好袖口、裤脚,要戴好安全帽,不得任意向下投扔工具、材料,时刻注意脚下是否牢固,必要时要划出作业区,挂上警告牌,拉上拦绳。

4、在高空吊运优质物件和电动机时,要特别注意上挂钩及地滑子承受负荷是否适当,物件要捆挂牢固,拴好溜绳,以防旋转。指挥者要与上下人员联系好,按预定信号准确指挥。如发生意外,应立即停止操作,并进行检查处理。

5、竖立人字架、八股架、引杆、抱杆时,必须指定一名有经验的人指挥,以防倒架事故,顶杆要绑牢,杆底要固定牢固,溜绳角度要适当。

注意电线(必须跨越电线时要搭设防护棚架)。根据承受重量,溜绳要选择牢固物体或埋设枕木固定。

6、起吊物体离开地面20厘米以后,立即停止上升,对所有受力部分要进行全面认真的检查,确无问题,方可继续起吊或搬运、安装。

7、使用千斤顶必须上下垫好垫木,随起随垫,随落随抽,落时不要过猛,以防崩了千斤顶发生事故。

8、使用滚杆、托子时,拿滚杆人员精力要集中,特别注意防止压手压脚。下坡时要根据坡度大小排放滚杆,准备溜绳、砂或土,下坡不要站在托子前面,上坡不要站在托子后面。打锤时要检查锤头,注意前后是否有人。

9、用绞磨时,推磨人员要听从掌绳者的指挥,停止时,推磨人员不准撒手离开磨杆,时刻注意前进、后退信号联系,必须做好以下几点:

(1)是用绞磨时应安装平稳,前部要高,并有专人指挥。

(2)推绞磨时,应两手用力推,严禁将磨杆贴在身上。

(3)消绳的人员必须超过2米以外,并在跑绳的侧面,不准坐或站在绳堆里面,以防跑绳伤人。

(4)会绞磨时,必须听准信号,转过身来把住磨杆,严禁倒退。

10、吊运物件要认真估算重量选择绳套,有棱角物件和精密设备仪器等,钢丝绳必须垫好,以确保钢丝绳与物件无损。

11、使用吊车时,需专人指挥,注意检查挂钩绳索和周围人员安全。

12、使用卷扬机时,要固定牢固,开车前要检查各部螺丝是否松动,刹车是否良好,操作人员思想要集中,绝对服从指挥者的指挥。注意起、落、停信号。需要扶绳时,扶绳者的手离开滚筒1.5米以外,以防压手。

13、使用三叉架应注意事项:

(1)竖立叉架动作要一致,三根杆距离要相等,地下要打窝子或拉拦绳,杆腿要垫好固定牢固。

(2)吊物时,拉链子时,拉链子者要站在两杆空处牢固地方。

(3)吊物必须在三叉架之内的中间,不准斜吊,工作现场要清洁。

14、钢丝绳、链条承受负荷规定见下表:

绳链

绳链直径

(毫米)

垂直起吊时

负荷量(吨)

两绳间夹角90°

时负荷量(吨)

一根

四根

一根

四根

钢丝绳

100kg

/毫米²

安全系

数7

8

0.5

2.0

0.3

1.2

10

0.8

3.2

0.5

2.0

12

1.0

4.0

0.7

3.0

16

2.0

8.0

1.4

5.5

20

3.0

12.0

2.0

8.0

24

4.5

18.0

3.0

12.0

28

6.0

24.0

4.2

17.0

32

8.0

32.0

5.5

22.0

40

12.0

48.0

9.0

36.0

链条安全

系数6

9.5

0.6

2.4

0.4

1.6

12.7

1.0

4.0

0.7

2.8

15.9

1.5

6.0

1.0

4.0

19.1

2.3

9.0

1.6

6.4

25.4

4.0

16.0

2.8

11.4

按角度应减轻为

100%

70%

第15篇 押运员装卸工安全操作规程

1、严格遵守易燃易爆及化学危险物品装卸运输的有关规定,配戴适用的防护用品。

2、工作前应认真检查所用工具是否完好可靠,不准超负荷使用。

3、放车箱档板时,要两人配合,轻轻放下,防止打伤。

4、装卸时应做到轻装轻放,重不压轻,大不压小,堆放平稳,捆扎牢固。装卸车滚动气瓶时,气瓶应站稳后方可松手,防止气瓶跌倒,对人体造成伤害。

5、装车时产品标识不清的不装车,化学性质相抵触的不得装车,不合格气瓶不装车,装运易燃易爆化学品严禁与其他货物混装。

6、装气瓶时,立放车厢高度应在瓶高的2/3以上,卧放时,瓶阀端应朝向一方,垛高不得超过五层且不得超过车厢高度,装好的气瓶应妥善固定。

7、装卸气瓶时,必须轻装轻卸,避免气瓶相互碰或与其他坚硬物体碰撞,避免造成对作业人员手脚的伤害,严禁用抛、滑、滚、摔等方式装卸气瓶。

8、不得使用电磁起重机吊装气瓶,不得使用链绳、钢丝绳捆绑或均吊瓶帽等方式吊运气瓶,必须将气瓶装入集装箱或坚固的吊笼内。

9、用机动车辆装运货物时,不得超载、超高、超长、超宽。如遇必须超高、超宽、超长装运时,应按交通安全管理规定,要有可靠措施和明显标志。

10、卸车时,应首先检查垫块,防止气瓶、物品滚动、坠落。

11、卸气瓶时,下面应铺放胶皮等缓冲物。

12、夏天装运气瓶时应有防曝晒设施。

13、装卸场地不准吸烟。

14、装卸危险化学品应注意物品交接数量。

15、机械装卸注意配合操作,防止人身伤亡事故发生。

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