气化站lng储罐倒罐操作规程

有哪些

1. 检查与准备：

- 确认目标储罐有足够的接收能力。

- 检查相关管道、阀门、仪表及安全设备是否正常。

- 准备好操作工具和应急设备。

2. 切换流程：

- 关闭原储罐的进液阀和出液阀。

- 打开新储罐的进液阀，准备接收lng。

3. 倒罐操作：

- 缓慢打开连接两个储罐的平衡阀，开始转移lng。

- 观察压力表和液位计，确保压力稳定，液位上升正常。

4. 监控与调整：

- 定时检查两个储罐的压力和液位变化。

- 如有必要，调整平衡阀开度以控制倒罐速度。

5. 完成与清理：

- 当原储罐液位降至安全范围后，关闭平衡阀。

- 开启原储罐的放空阀，释放余压。

- 检查确认所有阀门状态，恢复到正常运行模式。

目的和意义

此操作规程旨在保证气化站lng储罐间的安全、高效液位转移，避免储罐超载或过低，确保设备正常运行，防止潜在的安全风险，如压力失衡、泄漏等事故的发生。合理的倒罐操作也有助于优化储罐利用率，保证天然气供应的连续性和稳定性。

注意事项

1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉lng的特性和操作流程。

2. 倒罐过程中，严禁离开现场，随时监控设备运行状况。

3. 遵守防爆、防火规定，禁止携带火源进入作业区域。

4. 若发现异常，应立即停止操作，启动应急预案，及时上报。

5. 操作完成后，做好记录，以便追踪和分析操作效果。

6. 在低温环境下工作，注意个人防护，避免冻伤。

本规程旨在提供一般指导，具体操作需结合现场实际情况和设备状态进行，确保每次倒罐作业的安全与顺利。务必根据实际情况灵活应对，遵循安全第一的原则。

气化站lng储罐倒罐操作规程范文

1.确认lng 出液、进液储罐和其他储罐的相关阀门的工作状态，利用储罐增压器对出液储罐进行增压到运行压力，对进液储罐进行降压，出液、进液储罐形成一定压差；

2.确认进液储罐上进液阀门和出液储罐下进液阀门的工作状态，先采取储罐上进液方式，待进液储罐压力稳定后再采取储罐下进液方式，开始正常倒罐作业；

3.倒罐过程中，操作人员不得离开现场，必须巡查各连接部位的泄漏情况，密切观察储罐的压力、液位变化情况，确保储罐间有一定压差；

4.当储罐倒罐达到要求后，停止出液储罐的增压和进液储罐的降压，确认出液、进液储罐阀门工作状态，不能形成密闭管线段；

5.记录出液、进液储罐的液位和压力。