煤磨系统co2灭火气体安全操作规程

有哪些

1. 系统检查

2. 操作准备

3. co2气体释放

4. 应急处理

5. 后续行动

目的和意义

本规程旨在确保煤磨系统在发生火灾时，能够有效、安全地使用co2灭火系统，防止火势蔓延，保障人员安全，减少设备损失，维护生产秩序。

注意事项

1. 系统检查

- 定期进行co2灭火系统的全面检查，包括储气罐、管道、阀门及控制系统，确保无泄漏、损坏或堵塞。

- 确认压力表指示正常，co2储量充足，满足应急需求。

2. 操作准备

- 在启动煤磨系统前，确保所有人员已撤离现场，警戒区域设置完毕。

- 操作人员应穿戴防护装备，如防毒面具和安全帽。

- 操作前，与消防控制室保持通讯畅通，以便及时响应。

3. co2气体释放

- 火灾确认后，立即启动co2灭火系统，按照预定程序操作释放阀门。

- 释放过程中，密切关注火势变化，如有需要，调整释放量或采取其他灭火措施。

- 释放期间，严禁人员靠近火源，以防窒息和爆炸风险。

4. 应急处理

- co2释放后，现场人员不得立即进入，等待至少15分钟，待气体散尽。

- 如火势未得到有效控制，立即启动应急预案，联系外部消防力量支援。

5. 后续行动

- 灭火后，评估现场安全，组织专业人员进行通风换气，确保无有害气体残留。

- 对受损设备进行评估修复，恢复生产前需进行全面安全检查。

- 记录事件经过，分析原因，制定预防措施，提高未来应对能力。

请所有相关人员务必熟悉并遵守此规程，任何违反规程的行为都将被严厉追究责任。在紧急情况下，安全永远是首要考虑。我们鼓励员工定期参加安全培训，提升火灾应对技能，共同构建安全的工作环境。

煤磨系统co2灭火气体安全操作规程范文

设置于煤磨厂房西南角的co2灭火系统是扑灭煤粉制备系统明火和潜在火源的有效设备，设备保养维护工应按本规程对该系统进行点检保养，巡检工在接到值班主任或操作员释放co2灭火的指令以后，应按本规程的规定迅速进行。

一、co2灭火系统的维护保养：

1、co2灭火气瓶在释放完毕后，设备保养维护工应迅速将空瓶斜下，将备用瓶按上，并将瓶口固定铁丝环拆除，使新更换上的气瓶处于随时可以释放的状态。

2、释放完毕的空瓶卸下后，生产科应立即联系业务部关系人员灌装co2气体，力争在最短的时间内更换完毕。

3、生产科应对co2气体的填充和释放的时间以及数量等进行记录，存放时间超过半年的气瓶应进行检验（检验可以使用称重法），当气体净重量减少量超过50%时应重新更换气体。

4、生产科应每周对co2灭火系统点检一次，除n2自动控制以外（暂时无法使用）应保证其它各部分能迅速正常地使用（例如：气瓶软管连接紧固，固定铁丝环已拆除，通向煤粉仓的管路阀门为常开，通向袋收尘的管路阀为常闭等）。

二、co2灭火系统气体的释放：

1、巡检工在接到操作员或值班主任释放co2的指令后应立即赶到气瓶现场，同时应与中控操作员联络向何处释放（煤粉仓？袋收尘？还是煤磨？）以及温度上升情况，值班主任应在现场指挥，根据温度上升速度以及温度情况决定是逐个释放、多个释放还是成排释放。

2、巡检工到达释放现场后，在确定了释放方向和释放方式后参照示意图按以下步骤释放：

a：向煤磨内释放：将第四排气瓶释放，管路上没有管路阀，直接释放即可。

b：向煤粉仓内释放：将管路阀①打开，将管路阀②关闭（注：正常情况下，管路阀①处于常开状态，管路阀②处于常闭状态）可以释放第一、二、

三排中的任何一排的气体。

c：向袋收尘内释放：将管路阀②打开，将管路阀①关闭，可以释放第一、二、三排中的任何一排的气体。

三、注意事项：

co2气体灭火气瓶房内的设施和阀门位置等由设备维护保养人员负责，巡检工在正常点检中发现问题后向值班主任汇报并记录，根据值班主任的指示进行处置。