耙斗装岩机操作指导规程有哪些（9篇）

耙斗装岩机操作指导规程有哪些

篇1

耙斗装岩机维修安全操作规程

耙斗装岩机作为矿山巷道掘进的重要设备，其日常维护和检修工作至关重要。为确保作业人员的生命安全及设备的正常运行，特制定以下维修安全操作规程：

1. 设备停机：在开始任何维修工作前，必须确保耙斗装岩机已完全停止运行，并切断电源，挂上“正在维修，禁止合闸”的警示牌。

2. 检查零部件：检查各部件是否磨损严重，如钢丝绳、耙斗、驱动装置等，发现异常应立即更换。

3. 润滑保养：定期对轴承、齿轮等关键部位进行润滑，防止过度磨损。

4. 紧固螺丝：检查紧固件是否松动，如有松动应及时紧固，确保设备稳定。

5. 清理杂物：清除设备周围的碎石、泥土等杂物，保持工作区域清洁。

6. 电气检查：非专业电工不得随意拆解电气设备，电气故障应由专业人员处理。

篇2

耙斗装岩机司机安全操作规程

耙斗装岩机是矿山巷道掘进中不可或缺的设备，其安全操作规程旨在保障作业人员的生命安全，降低设备损坏风险，提高工作效率。以下是耙斗装岩机司机在操作过程中需遵守的基本规定：

1. 操作前准备：

- 全面检查设备，确保各部件完好无损，润滑系统充足。

- 确认巷道支护稳固，工作面无塌方隐患。

- 接通电源，检查电机运转是否正常，无异常声音。

2. 操作过程：

- 按照信号指令启动设备，严禁擅自操作。

- 耙斗装岩时保持稳定速度，避免过快导致物料飞溅。

- 注意观察周围环境，防止物料伤人。

3. 维护与保养：

- 每班次结束时清理设备上的残留物料，保持清洁。

- 定期检查磨损件，及时更换，防止故障发生。

- 对设备进行定期维护，确保其良好运行状态。

4. 应急处理：

- 发现异常情况立即停机，查明原因后方可继续操作。

- 遇到突然停电，应迅速关闭电源开关，防止设备意外启动。

- 在遇到险情时，优先保证人身安全，迅速撤离现场。

篇3

耙斗装岩机司机操作规程

一、设备检查

1. 开工前，务必检查耙斗装岩机各部件是否完好，包括驱动装置、耙斗、钢丝绳、导向轮等。

2. 检查电气系统，确保电源线路无破损，控制开关灵活可靠。

3. 确认安全防护设施如防护栏、警告标志等设置完备。

二、操作步骤

1. 启动前，鸣笛示警，提醒周围人员注意安全。

2. 操作时，缓慢启动耙斗，平稳地进行装载和运输岩石。

3. 注意观察钢丝绳磨损情况，如有严重磨损应立即停机更换。

4. 定期清理机器上的积尘和岩石，保持设备清洁。

三、作业安全

1. 禁止超负荷运行，防止设备损坏和安全事故。

2. 在岩石不稳定或有可能坍塌的区域，严禁使用耙斗装岩机。

3. 工作过程中，如遇异常响动或设备故障，应立即停车，报告维修人员处理。

篇4

耙斗装岩机操作规程

耙斗装岩机是一种广泛应用于矿山开采、隧道挖掘中的机械设备，主要负责将岩石或其他矿石物料从工作面装入运输设备。本规程旨在规范操作流程，保障作业安全，提高工作效率。

1. 设备检查

- 在启动前，确保耙斗装岩机各部件完整无损，如耙斗、钢丝绳、驱动装置等。

- 检查油液位，包括液压油、润滑油是否充足，如有不足需及时补充。

- 确认电气系统正常，无裸露电线，接地良好。

2. 启动与运行

- 按照操作面板指示，依次启动各个系统，观察设备运转情况。

- 装岩作业时，保持平稳速度，避免急停急起，防止物料散落。

3. 装岩操作

- 根据岩体硬度和大小，调整耙斗开闭角度，确保有效装岩。

- 注意保持与周围环境的安全距离，避免碰撞其他设备或人员。

4. 故障处理

- 发现异常响声或设备故障，立即停止作业，进行检查。

- 不得私自拆解设备，应报告维修人员处理。

5. 停机与保养

- 完成作业后，按照规定程序停机，切断电源。

- 定期进行设备清洁和维护，确保设备处于良好状态。

篇5

耙斗装岩机安全技术操作规程

耙斗装岩机作为矿山作业中的重要设备，其安全操作规程对于保障工人生命安全和提高生产效率具有至关重要的作用。以下是耙斗装岩机安全技术操作的主要内容：

1. 设备检查

- 在开始工作前，务必对耙斗装岩机进行全面检查，包括但不限于机械部件、电气系统、液压系统和安全装置。

- 确保所有连接紧固，无松动或损坏现象。

2. 操作准备

- 了解并熟悉设备操作手册，清楚各个控制按钮和开关的功能。

- 检查工作面的稳定性，排除可能影响作业的障碍物。

3. 启动与运行

- 按照规定的程序启动设备，注意观察仪表指示是否正常。

- 运行过程中，保持注意力集中，随时注意设备运行状态和周围环境变化。

4. 耙斗装载

- 装岩时应保持适当的速度，避免过快导致物料飞溅或设备受损。

- 严禁超负荷作业，防止设备过热或损坏。

5. 电缆管理

- 电缆应妥善收放，避免被重物压砸或刮伤。

- 操作过程中，确保电缆远离旋转部件，防止意外卷入。

6. 停止与维护

- 完成工作后，按正确步骤关闭设备，切断电源。

- 定期进行设备保养，及时更换磨损部件，确保设备性能。

篇6

耙斗装岩机维修工操作规程

耙斗装岩机作为矿山开采的重要设备，其正常运行关乎生产效率与安全。维修工的操作规程主要包括以下几个方面：

1. 日常检查：每日作业前，应对耙斗装岩机进行全面检查，包括机械结构、电气系统、液压系统及润滑状况。

2. 故障处理：一旦发现设备异常，应立即停机，并按照故障手册进行初步诊断和修复，如无法自行解决，应及时上报并协助专业技术人员处理。

3. 维护保养：定期进行清洁、润滑、紧固和调整工作，确保设备处于良好状态。

4. 安全操作：严格遵守安全规章制度，穿戴好防护装备，避免发生意外伤害。

5. 记录与报告：详细记录设备运行状况和维修情况，及时向上级汇报设备状况和维修需求。

6. 培训学习：定期参加技能培训，提升故障识别和处理能力，了解新技术和新设备。

篇7

1. 熟悉设备：操作前需了解耙斗装岩机的结构、性能及各部件功能。

2. 检查设备：开机前检查装岩机的油位、紧固件、电气线路、制动系统等是否正常。

3. 安全防护：佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护装备。

4. 设定作业区：确保工作区域无杂物，地面稳固，周围人员已撤离。

5. 启动设备：按照操作面板指示启动装岩机，缓慢进行试运行。

6. 装岩操作：根据岩体状况调整耙斗角度和速度，均匀装载。

7. 停止与保养：作业完成后，关闭电源，进行设备清洁和常规维护。

篇8

耙斗装岩机操作指导规程

一、设备构成 耙斗装岩机主要由驱动装置、耙斗系统、运输系统、液压系统、电气控制系统和机架等部分组成。

二、设备功能 该设备主要用于矿山巷道掘进过程中，将岩石扒入耙斗，通过输送系统将岩石运出工作面。

篇9

耙斗装岩机司机操作规程

耙斗装岩机是矿山作业中不可或缺的设备，主要用于巷道掘进和装载岩石。为确保其安全高效运行，特制定以下操作规程：

1. 设备检查

- 检查各部件是否完好，如耙斗、钢丝绳、驱动装置等。

- 确认电气系统无漏电、破损现象。

- 检查液压系统油位及管路密封性。

2. 启动前准备

- 打开电源，启动空压机，保证气压正常。

- 按照规定穿戴好劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

- 设置警示标志，提醒其他工作人员远离作业区域。

3. 操作步骤

- 将耙斗放入岩堆，缓慢启动电机，逐渐加大牵引力。

- 根据岩石大小和硬度调整耙斗速度和深度。

- 装满耙斗后，平稳提升，避免物料洒出。

- 将岩石倒入运输车辆，然后将耙斗返回继续装载。

4. 停止作业

- 完成工作或需临时停机时，应先停止耙斗运动，然后关闭电机。

- 清理现场，确保工作面整洁。

- 关闭电源，做好设备保养。

耙斗装岩机操作指导规程范文

1、开车前的准备：

⑴清除在机器上和耙斗装岩机单轨前后的矸石。

⑵详细检查机器各部位螺丝、销子、对轮、滑轮、闸皮、离合器等部件是否松动和良好，支撑是否牢固。

⑶检查装岩机固定装置是否牢固。

⑷装岩前应进行试车，并将电缆、电线处理好。

⑸检查装岩机附近顶板是否良好。

2、开车时应注意事项

⑴司机操作时，严禁用手或工具触摸钢丝绳、滚筒和其他转动部份，应经常观察工作时的情况。

⑵随时注意钢丝摆动和缠绕情况。如钢丝绳抛弹出槽或在滚筒上缠绕不正时，应立即停车处理。工作时滚筒钢丝绳不得少于三卷。

⑶耙斗装岩机机体四周不得站台票人，在司机操作位置必须有栏杆。

⑷装矸机工作时，与工作面的距离最远不宜超过十五米，最近不小于六米。

⑸装岩机不得过负荷连接装岩，如闸轮过渡发热，应待车冷却后方可继续使用，闸轮上禁止有油和水。

⑹装岩完毕后和交接班时，要切断电源，松开闸皮，将两个操作手柄卸下，放在机架上，把耙斗拖到耙喇叭口处，以防顶板冒险落将钢丝绳砸烂或耙斗堵在挡头。

3、移动装矸机时应注意事项

⑴移动装岩机前，先将装方上和轨道上的矸石清理好，钢轨接好，然后抬机口，升降钩子挂牢。

⑵在平巷移动装岩机，可把固定装置松开，利用装岩机上绞车钢丝绳移动。

⑶装岩机在斜巷移动时，先将装岩机与箕斗（矿车）用钢丝绳套或矿车销子连接好，让绞车钢丝绳处于紧张状态，然后松开固定装置，便用提升绞车移动装岩机。

⑷装岩机移动时，前面不得有人，并应注意清理轨道上的浮碴。

⑸装岩机移动后，应先将固定牢靠，方可松绳装岩。