建筑安装工人操作规程机械施工起重机司机有哪些（30篇）

建筑安装工人操作规程机械施工起重机司机有哪些

篇1

建筑安装工人操作规程 - 土木建筑钢筋工

1. 材料准备与检查

- 确保钢筋种类、规格符合设计要求。

- 检查钢筋表面无锈蚀、裂纹等缺陷。

2. 工具设备

- 使用合格的切割工具、弯曲机、绑扎工具。

- 定期维护保养设备，确保安全运行。

3. 施工测量与放样

- 根据图纸进行精确测量，确定钢筋位置。

- 使用墨斗、直尺等工具进行放样。

4. 钢筋加工

- 切割钢筋至所需长度，保持端部平整。

- 弯曲钢筋，确保形状和角度准确。

5. 钢筋绑扎

- 按照设计图进行绑扎，保持钢筋间距离准确。

- 使用铁丝牢固绑扎，避免松动。

6. 质量控制

- 定期检查绑扎质量，确保符合规范要求。

- 对不合格部位及时进行调整或返工。

7. 安全操作

- 遵守工地安全规定，佩戴防护用品。

- 注意高空作业安全，防止坠落。

篇2

建筑安装工人操作规程——自控仪表工

1. 设备准备与检查：确保所有所需工具、仪器和自控仪表完整无损，符合安全标准。

2. 现场布置：根据施工图纸进行现场定位，确保仪表安装位置准确无误。

3. 仪表安装：按照设计要求，精确安装各类自控仪表，如压力表、温度计、流量计等。

4. 线路连接：正确接线，保证信号传输的准确性与稳定性。

5. 调试与测试：完成安装后，进行系统调试，确保仪表工作正常，满足控制需求。

6. 记录与报告：记录安装过程，提交工作日志，及时报告异常情况。

篇3

建筑安装工人操作规程机械施工起重工主要包括以下几个方面：

1. 熟悉并理解机械设备的性能和操作程序。

2. 定期进行设备检查和维护，确保其良好运行状态。

3. 按照安全规定穿戴个人防护装备。

4. 在操作前进行工作区域的安全评估。

5. 正确使用吊装工具和索具。

6. 遵守指挥信号，协调与其他工人的合作。

7. 在作业过程中保持专注，避免分心。

8. 在完成工作后，将设备妥善存放并清理工作现场。

篇4

土石方机械司机在建筑安装工作中扮演着至关重要的角色，他们操作的设备包括挖掘机、装载机、推土机等，负责进行场地平整、挖掘基坑、运输土石等工作。这些机械设备的操作需要专业技能和安全意识，确保工程质量和人员安全。

篇5

建筑安装工人操作规程——机械施工起重机司机

1. 设备检查：每日开工前，司机需对起重机进行全面检查，包括但不限于钢丝绳、吊钩、制动装置、旋转机构、行走机构等关键部件。

2. 操作准备：确认工作区域无安全隐患，设置警示标志，了解作业任务及重物重量、尺寸、重心位置。

3. 起吊作业：遵循“先起吊后指挥”的原则，确保信号员的指令清晰，缓慢平稳地起吊重物。

4. 作业中监控：保持警惕，观察重物平衡，防止晃动或倾斜，随时调整起重机姿态。

5. 下放重物：轻放慢落，确保安全落地，避免冲击或损坏设备。

6. 停工与保养：作业结束后，将起重机停放在指定位置，做好日常保养，记录当天作业情况。

篇6

建筑安装工人在设备安装保温工作中，需执行以下主要任务：

1. 选择合适的保温材料，如岩棉、聚氨酯泡沫或玻璃棉等。

2. 根据设备尺寸精确测量并切割保温材料，确保紧密贴合。

3. 安装保温层，包括固定材料、密封接缝和防止水汽渗透的防护层。

4. 对已完成的保温工作进行质量检查，确保无遗漏和破损。

5. 记录并报告任何潜在问题，如材料损坏、安装困难或不合规情况。

篇7

建筑安装工人操作规程设备安装筑炉工

一、材料准备

1. 确认所需设备清单，包括炉体、耐火材料、固定件等。

2. 检查设备完整性，确保无损坏、缺失。

3. 准备安装工具，如电钻、扳手、尺子等。

二、场地准备

1. 清理安装区域，确保无杂物。

2. 核实基础尺寸，确保符合设计要求。

3. 检查地面平整度，必要时进行调整。

三、设备定位

1. 根据图纸进行设备定位，标记中心线和基准点。

2. 使用水平仪检查设备水平度，必要时进行调整。

四、炉体组装

1. 按照组装顺序依次安装炉体各部分。

2. 注意耐火材料的铺设，确保密实无空隙。

3. 连接管道和电气线路，注意密封和绝缘。

五、固定与加固

1. 使用螺栓等固定件将设备牢固固定在基础上。

2. 对关键部位进行加固，确保稳定性。

六、试运行与验收

1. 进行无负荷试运行，检查设备运转情况。

2. 完成后进行验收，包括功能测试和安全检查。

篇8

建筑安装工人操作规程——电焊工

一、安全装备与环境准备

1. 佩戴完整的个人防护设备，包括焊接头盔、防护眼镜、防火手套、防护服和绝缘鞋。

2. 检查工作区域，确保无易燃易爆物品，并设置适当的消防设施。

3. 确保电源线无破损，接地良好，避免触电风险。

二、设备检查与调试

1. 检查电焊机是否正常，确认电压、电流设置正确。

2. 焊接电缆连接紧固，无裸露，防止短路。

3. 检查焊枪、焊钳状态，确保无损坏，导电性能良好。

三、焊接操作流程

1. 根据材料类型和厚度选择合适的焊接工艺和参数。

2. 清理焊缝周围，去除油污、锈蚀和水分。

3. 开启电焊机，进行试焊，调整焊接电流至适宜范围。

4. 进行正式焊接，保持稳定的手持和送丝速度。

5. 完成焊接后，关闭电焊机，断开电源。

四、质量控制与维护

1. 焊接完成后，检查焊缝质量，确保无气孔、裂纹等问题。

2. 对焊件进行冷却，避免变形。

3. 定期保养电焊机，清洁滤网，更换磨损部件。

篇9

建筑安装工人操作规程 - 土木建筑制材工

一、安全规定

1. 工人应佩戴安全帽，穿防滑鞋，并在必要时使用安全带。

2. 操作机械设备前，确保设备已进行日常检查，无异常情况。

3. 制材作业时，禁止无关人员进入工作区域。

二、材料准备

1. 根据设计图纸，准确测量并标记木材尺寸。

2. 确保木材干燥、无虫蛀，符合质量标准。

3. 储存材料时，应合理堆放，防止倒塌。

三、机械设备操作

1. 使用电锯时，保持手部远离切割区域，避免意外伤害。

2. 切割过程中，保持木材稳定，防止滑动。

3. 作业结束后，及时切断电源，清理工作台。

四、工艺流程

1. 先进行木材预处理，如去皮、修边等。

2. 使用合适工具进行切割、钻孔、打磨等工序。

3. 完成制材后，进行质量检验，不合格产品不得进入下一道工序。

五、环境管理

1. 保持工作场所整洁，及时清理废弃物。

2. 注意噪声控制，减少对周围环境的影响。

3. 合理安排作业时间，避免在高温或恶劣天气条件下工作。

篇10

建筑安装工人操作规程机械维修工

1. 设备检查：每日作业前，对所使用的机械设备进行全面检查，确保无损坏、磨损或异常情况。

2. 维修流程：当设备出现故障时，按照标准维修流程进行，包括初步诊断、故障定位、零部件更换或修复、调试和试运行。

3. 安全操作：遵守所有安全规定，如佩戴防护装备，防止触电、机械伤害等事故。

4. 记录维护：详细记录每一次维修活动，包括维修时间、故障描述、处理方法和结果。

5. 培训与学习：定期参加专业培训，提升维修技能和安全意识。

篇11

建筑安装工人在进行土木建筑滑模施工时，主要涉及以下几个环节：

1. 模板设计与制作：根据工程图纸，设计滑模的形状和尺寸，并精确制作模板。

2. 模板组装：在施工现场将模板组装成预定的结构，确保模板的稳定性。

3. 浇筑混凝土：按照混凝土配比，连续浇筑，保证滑升过程的连续性。

4. 滑升操作：利用液压系统或机械装置，逐步提升模板。

5. 成型与养护：混凝土硬化后，拆除模板，进行必要的养护工作。

篇12

建筑安装工人操作规程——油漆玻璃工

1. 材料准备：确保拥有适量的油漆、稀释剂、刷子、滚筒、刮刀、砂纸、防护装备等。

2. 玻璃清洁：彻底清除玻璃表面的尘土、污渍和旧漆膜，保持干燥。

3. 漆面处理：根据设计要求选择合适的油漆颜色和光泽度，必要时进行调色。

4. 施工环境：保证工作区域通风良好，避免在潮湿或极端温度下作业。

5. 安全措施：佩戴安全帽、护目镜、手套和呼吸器，防止吸入有害气体。

篇13

地下连续墙施工涉及多个环节，主要包括以下几个步骤：

1. 地质勘探与设计：了解地质条件，制定施工方案。

2. 导墙建设：为保证墙体位置准确，需先建导墙。

3. 挖槽：使用挖槽机挖掘沟槽。

4. 泥浆护壁：保持槽壁稳定，防止坍塌。

5. 模板吊装：将钢筋笼和混凝土模板放入槽内。

6. 浇筑混凝土：注入混凝土形成墙体。

7. 接头处理：确保连续墙间的连接质量。

8. 槽孔清理与回填：完成墙体后，清理并回填槽孔。

篇14

建筑安装工人操作规程涉及多种机械，主要包括混凝土搅拌机、电钻、切割机、电焊机、升降机等小型机械设备。这些设备在施工现场扮演着至关重要的角色，有效提高工作效率，但也需要操作人员具备专业技能和安全意识。

篇15

建筑安装工人在机械施工中操作机床工，主要涉及以下几个方面：

1. 设备检查：确保机床设备完好无损，所有部件运行正常，无松动、磨损或损坏现象。

2. 工具准备：根据施工需求，准备相应的工具，如扳手、钳子、测量工具等。

3. 安全防护：穿戴安全帽、工作服、护目镜、防护手套等个人防护装备。

4. 操作规程：熟悉并遵守机床操作手册中的步骤，正确进行开机、设置、加工、停机等操作。

5. 材料处理：正确处理和定位待加工材料，确保其稳固且不会在加工过程中移动。

6. 故障处理：遇到设备异常时，及时停机并报告给上级或维修人员。

篇16

建筑安装工人操作规程——电工篇

一、安全规定

1. 佩戴个人防护装备，包括安全帽、绝缘鞋、防护眼镜和手套。

2. 使用合格的电气工具，并定期进行绝缘性能检查。

3. 在工作现场设置警示标志，防止无关人员接近。

二、作业流程

1. 确认电源关闭，进行验电操作。

2. 安装电线和电器设备，确保接线正确无误。

3. 进行电路测试，验证电气系统的完整性。

4. 清理工作现场，恢复原貌。

三、特殊环境作业

1. 在潮湿环境下，采取防潮措施，使用防水型电气设备。

2. 高空作业时，使用安全带并确保固定点牢固。

篇17

建筑安装工人操作规程设备安装铆工主要包括以下步骤：

1. 设备预处理：检查设备的完整性，清除表面污物，确保无损无缺。

2. 定位与划线：依据设计图纸，准确地在设备上划出安装位置和孔位。

3. 铆接准备：选择合适的铆钉，检查其尺寸和材质是否符合要求。

4. 钻孔：使用钻头按照划线位置进行钻孔，确保孔径和深度准确。

5. 清理孔洞：去除孔内残留的金属屑和污物。

6. 预铆：将铆钉插入孔中，进行初步固定。

7. 正式铆接：使用专用工具进行铆接，确保铆钉完全变形并牢固连接。

8. 检验：检查铆接质量，包括铆钉的平整度、牢固度及周围无损伤。

9. 记录：填写工作记录，注明操作过程和结果。

篇18

建筑安装工人操作规程设备安装自控仪表工主要包括以下几个环节：

1. 设备接收与检查：确保设备完好无损，配件齐全。

2. 现场准备：清理作业区域，确保安全通道畅通。

3. 定位与安装：根据设计图纸精确定位，进行设备安装。

4. 线路连接：正确接线，确保信号传输准确无误。

5. 调试与校准：测试设备功能，调整至正常工作状态。

6. 验收与记录：完成安装后，进行验收并做好相关记录。

篇19

建筑安装工人操作规程制材工主要包括以下几个环节：

1. 材料准备与检验：确保材料的质量符合工程标准，包括木材、钢材、混凝土等。

2. 切割与锯割：根据设计图纸进行精确的切割，保证尺寸准确无误。

3. 钻孔与打磨：在材料上钻孔，以便于固定和连接，打磨去除毛边，提升表面质量。

4. 组装与预装：将切割好的材料按照设计要求进行组装，检查是否符合规格。

5. 安装与定位：在施工现场将预装好的组件进行安装，确保其稳固和安全。

6. 质量检查与验收：完成工作后进行全面检查，确保符合建筑规范和安全标准。

篇20

建筑安装工人操作规程——机械施工机械维修工

一、设备检查与保养

1. 每日作业前，需对施工机械进行全面检查，包括但不限于发动机、液压系统、传动装置、刹车系统及工作装置。

2. 定期进行保养，如更换机油、滤芯，检查冷却液和刹车液的液位，确保润滑系统的有效性。

二、安全操作

3. 确保机械设备在良好状态下运行，严禁带病作业。

4. 操作人员必须穿戴安全帽、防护眼镜、防护鞋等个人防护装备。

5. 在启动和操作机械时，确保周围无其他人员。

三、故障处理

6. 发现设备异常，应立即停机，进行故障排查，必要时联系专业维修人员。

7. 维修过程中，断开电源，挂上“正在维修”警示牌，防止意外启动。

篇21

建筑安装工人操作规程——土木建筑木工

土木建筑木工操作规程主要包括以下几个方面：

1. 工具准备：确保所有工具如锯子、锤子、尺子、电钻等处于良好工作状态，检查是否有损坏或缺失的部件。

2. 现场布置：设立安全警戒线，确保工作区域整洁，无杂物堆积，避免绊倒等意外。

3. 材料检查：检查木材的质量，确认尺寸、类型和数量符合设计要求。

4. 施工图纸理解：熟悉施工图，明确木工部分的具体位置、形状和尺寸。

5. 安装步骤：按照设计图进行木材切割、拼接，确保精确无误。

6. 结构稳定性：确保木结构的连接牢固，防止因安装不当导致的结构松动。

7. 质量检验：在每个工序完成后进行自检，确保符合质量标准。

8. 安全操作：遵守工地安全规定，佩戴防护装备，避免受伤。

篇22

建筑安装工人操作规程

1. 安全防护

- 穿戴安全帽、反光背心、防护鞋等个人防护装备。

- 携带并正确使用工具，如扳手、锤子、电钻等。

- 在高空作业时使用安全带，并确保固定点稳固。

2. 施工准备

- 了解施工图纸，明确工作内容和要求。

- 检查材料质量，确保符合设计标准。

- 清理作业现场，排除安全隐患。

3. 建筑结构安装

- 按照设计要求定位、安装钢筋、模板等。

- 正确焊接，确保焊缝质量。

- 混凝土浇筑时控制好配合比和振捣时间。

4. 设备安装

- 根据设备规格和说明书进行安装。

- 连接管路时注意密封性，防止泄漏。

- 电气设备安装需遵守电气安全规定。

5. 质量检验

- 自检、互检、专检相结合，确保工程质量。

- 记录施工过程，留存质量检查记录。

- 发现问题及时报告，采取补救措施。

篇23

滑模施工是一种高效的建筑安装工艺，适用于高层建筑、烟囱、筒仓等连续墙体的施工。滑模施工主要包括以下步骤：

1. 模板组装：在地面上预先组装好模板系统。

2. 模板提升：使用液压设备将组装好的模板提升至预定高度。

3. 浇筑混凝土：在模板内浇筑混凝土。

4. 平整与修整：混凝土初凝后，进行平整与修整工作。

5. 模板继续提升：待混凝土达到一定强度后，继续提升模板。

6. 循环作业：重复上述步骤，直至完成整个构筑物的施工。

篇24

建筑安装工人操作规程设备安装钳工主要包括以下内容：

1. 设备检查与准备：确保设备完好无损，所有配件齐全，熟悉设备的构造和工作原理。

2. 安装位置确定：依据设计图纸，准确测量并标记设备的安装位置。

3. 基础制作：根据设备需求，制作符合标准的基础，保证其稳定性。

4. 设备吊装：使用吊车或其他吊装工具，安全、平稳地将设备移至预定位置。

5. 定位与固定：精确调整设备至正确位置，使用螺栓或其他紧固件将其固定。

6. 管线连接：连接设备的进水管、排水管、气管、电缆等，确保密封性。

7. 调试与验收：进行设备试运行，检查功能是否正常，满足技术要求，通过验收。

篇25

建筑安装工人操作规程——土木建筑抹灰工

一、施工准备

1. 确认工作区域安全，清理杂物，设立警示标志。

2. 检查抹灰材料，如砂浆、石灰膏等质量合格，符合设计要求。

3. 准备好抹灰工具，如抹子、刮刀、水桶、水平尺等。

二、基层处理

1. 墙体表面清除浮灰、油污，确保基面平整干燥。

2. 对于砖墙，检查墙体是否稳固，如有空鼓应提前修补。

3. 设置标高控制线，确保抹灰层厚度均匀。

三、砂浆配制

1. 按照设计配合比配制砂浆，搅拌均匀，保持适宜的稠度。

2. 施工过程中，砂浆要随拌随用，防止硬化。

四、抹灰施工

1. 先抹底层灰，厚度一般为5-7mm，待其初凝后再抹中层灰。

2. 中层灰厚度视墙面平整度而定，通常为10-20mm，抹平后用木抹子搓平。

3. 最后抹面层灰，厚度约2-5mm，要求表面光滑、无明显接痕。

五、养护与验收

1. 抹灰完成后，适时洒水养护，防止开裂。

2. 待砂浆达到一定强度后进行验收，检查平整度、垂直度及粘结强度。

篇26

1. 接受安全培训：所有建筑安装工人在上岗前必须完成安全培训，了解工地安全规定和应急处理措施。

2. 穿戴防护装备：工作时需穿戴头盔、安全鞋、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。

3. 遵守作业流程：严格按照施工图纸和工程指令进行作业，不得擅自更改安装方案。

4. 保持现场整洁：及时清理作业产生的废弃物，保持工作区域干净有序。

5. 机械设备使用：正确操作和维护各类机械设备，确保其正常运行。

6. 协作配合：与其他工种密切配合，确保工程质量和进度。

篇27

建筑安装工人操作规程——机床工

一、工作准备

1. 熟悉设备：了解机床的型号、性能、操作方法及安全规定。

2. 检查设备：开机前检查机床各部位是否正常，润滑系统是否良好，工件是否牢固固定。

二、操作流程

1. 启动设备：按照设备操作手册，正确启动机床，等待设备稳定运行。

2. 加工操作：根据工艺要求，调整刀具、进给速度和切削深度。

3. 监控过程：操作过程中密切观察设备运行状态，防止异常发生。

4. 停机与清理：完成加工后，按照规程停机，清理工作台和刀具，做好交接记录。

三、维护保养

1. 日常清洁：每日工作结束后，清洁机床，保持工作环境整洁。

2. 定期检查：定期进行设备点检，及时发现并处理潜在问题。

3. 故障报修：遇到设备故障，立即停止操作并上报，由专业人员维修。

篇28

建筑安装工人在进行土木建筑沉井施工时，主要涉及以下几个关键步骤：

1. 场地准备：清理施工现场，确保无杂物，地面平整。

2. 沉井设计：依据地质报告和建筑物需求，制定沉井尺寸、形状和深度。

3. 制作井壁：制造或预制混凝土井壁，确保其强度和稳定性。

4. 定位下沉：精确放置井壁，开始下沉作业。

5. 排水挖土：在井内挖掘土体，通过排水系统控制地下水位。

6. 平衡调整：通过加载或卸载井壁上的重量，保持下沉平稳。

7. 结构封底：到达预定深度后，进行底部结构封闭。

8. 填充回填：填充井筒周围空隙，加固井体。

篇29

建筑安装工人操作规程设备安装电工

1. 熟悉图纸和电气设备：理解电气系统的布局、设备规格和安装位置。

2. 安全准备：佩戴安全帽、工作服和绝缘鞋，确保工作区域无安全隐患。

3. 设备检查：检查电气设备的完整性，确认无损坏和缺失部件。

4. 接线工艺：正确连接电源线，确保接头紧固，绝缘良好。

5. 接地保护：安装接地装置，保证设备可靠接地。

6. 电缆布设：合理布置电缆，避免弯曲过度或受压。

7. 电气测试：完成安装后进行通电测试，确认设备运行正常。

8. 记录整理：填写安装记录，记录安装过程中的重要信息。

篇30

建筑安装工人操作规程：土木建筑防水工

土木建筑防水工作是建筑工程中至关重要的环节，涉及到建筑物的耐久性和居住者的安全舒适。其主要任务包括屋顶、地下室、卫生间、厨房等部位的防水处理。以下是防水工在操作过程中需遵循的基本规程：

1. 现场准备：确保工作区域清洁，无杂物，安全设施完备。

2. 材料检查：核对防水材料的质量、规格，确保符合设计要求。

3. 基层处理：清理基层表面，去除松动物质，保持干燥。

4. 防水层施工：按照技术规程进行涂刷或铺设，保证覆盖均匀，无遗漏。

5. 接缝处理：对防水层的接缝进行加强处理，防止渗漏。

6. 验收检查：施工完成后，进行自检，确认无渗漏点。

7. 保护层施工：在防水层上覆盖保护层，防止损坏。

8. 记录与报告：详细记录施工过程，及时上报异常情况。

建筑安装工人操作规程机械施工起重机司机

第一节 一 般 要 求

第1条 各种起重机应装设标明机械性能指示器，并根据需要安设卷扬限制器、载荷控制器、联锁开关等装置。轨道式起重机应安置行走限位器及夹轨钳。使用前应检查试吊。

第2条 钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。

第3条 两机或多机抬吊时，必须有统一指挥，动作配合协调，吊重应分配合理，不得超过单机允许起重量的80%。

第4条 操作中可听从指挥人员的信号。信号不明或可能引起事故时，应暂停操作。

第5条 起吊时起重臂下不得有人停留和行走；起重臂、物件必须与架空电线保持安全距离。

第6条 起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平移应高出障碍的0.5米以上，下落应低速轻放，防止倾倒。

第7条 物件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工；必须加工时，应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位。

第8条 起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。

第9条 起吊重物严禁自由下落，重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降。

第10条 严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物件。

第11条 起重机停止作业时，应将起吊物件放下，刹住制动器，操纵杆放在空档，并关门上锁。

第二节 履带式起重机

第12条 发动机启动前应分开离合器，并将各操纵杆放在空档位置上。同机操作人员互相联系好后方可启动。

第13条 吊物行走时，臂杆应在履带正前方，离地高度不得超过50厘米，回转、臂杆、吊钩的制动器必须刹住。接近满负荷时，严禁臂杆与履带垂直。起重机不得作远距离运输使用。

第14条 行走拐弯时不得过快过急。接近满负荷时，严禁转弯，下坡时严禁空档滑行。

第15条 用变换档位起落臂杆操纵的起重机，严禁在起重臂未停稳时，变换档位，以防滑杆。

第16条 拖运起重机，履带要对准跳板，爬坡不应大于15度，严禁在跳板上调位，转向及无故停车，臂杆要放到零位，各部制动器应刹住。

第三节 轮胎式、汽车式起重机

第17条 轮胎式、汽车式起重机禁止吊物行驶。工作完毕起腿、回转臂杆不得同时进行。

第18条 汽车式起重机行驶时，应将臂杆放在支架上，吊钩挂在保险杠的挂钩上，并将钢丝绳拉紧。

第19条 汽车式全液压起重机还必须遵守下列规定：

1． 作业前应将地面处理平坦放好支腿，调平机架。支腿未完全伸出时，禁止作业。

2． 有负荷时，严禁伸缩臂杆。接近满负荷时，应检查臂杆的挠度。回转不得急速和紧急制动，起落臂杆应缓慢。

3． 操作时，应锁住离合器操纵杆，防止离合器突然松开。

第四节 塔式起重机

第20条 作业前，应将轨钳提起，清除轨道上障碍物，拧好夹板螺丝。

第21条 作业时，应将驾驶室窗子打开，注意指挥信号。冬季驾驶室内取暖，应有防火、防触电措施。

第22条 多机作业，应注意保持各机操作距离。各机吊钩上所悬挂重物的距离不得小于3米。

第23条 起重机行走到接近轨道限位开关时，应提前减速停车。没有限位开关的吊钩，其上止点距离臂杆顶端必须大于1米。

第24条 作业完毕后，塔吊应停放在轨道中部，臂杆不应过高，应顺向风源，卡紧轨钳，切断电源。

第25条 自升塔式起重机还应遵守下列规定：

1． 吊运物件时，平�重必须移动至规定位置。

2． 专用电梯每次限乘3人，当臂杆回转或起重作业时，严禁开动电梯。