建筑安装工人操作规程设备安装电工有哪些（30篇）

建筑安装工人操作规程设备安装电工有哪些

篇1

建筑安装工人操作规程机械施工运输车辆司机主要包括以下几个方面：

1. 资质审查：司机必须持有有效的驾驶证及相应的机械操作证书，熟悉所驾驶车辆的性能和操作方法。

2. 出车前检查：每次作业前，司机应对车辆进行全面检查，包括刹车系统、转向系统、灯光设备、轮胎状况等，确保车辆安全运行。

3. 装载规定：装载物料应符合车辆荷载限制，不得超载，且物料应固定牢固，防止运输过程中发生滑动。

4. 施工现场行驶：在施工现场行驶时，应遵守工地交通规则，保持低速，注意行人和设备安全。

5. 操作规程：严格按照机械设备的操作手册进行操作，不得违章作业。

6. 维护保养：定期进行车辆保养，及时修复故障，保证车辆良好运行状态。

篇2

在建筑安装工作中，大模板和大板施工是关键环节，主要包括以下几个步骤：

1. 材料准备：确保大模板和大板的数量、规格符合设计要求，检查材料质量，避免使用破损或变形的模板。

2. 支模架搭设：依据施工图纸，合理布局支模架，保证其稳定性，确保模板支撑牢固。

3. 模板安装：精确对位，固定模板，确保模板间无缝隙，防止混凝土浇筑时发生错位。

4. 大板吊装：使用专业吊装设备，遵循安全操作规程，平稳、准确地将大板放置到位。

5. 浇筑混凝土：按照工程要求进行混凝土浇筑，确保均匀密实。

6. 拆模：待混凝土达到足够强度后，按照顺序拆除模板，防止损坏结构。

7. 清理与保养：清理模板表面残留物，做好模板的维护保养，延长使用寿命。

篇3

建筑安装工人操作规程：无损探伤工

在建筑安装工程中，无损探伤工扮演着至关重要的角色，他们负责检测结构内部的缺陷，确保工程质量。主要任务包括：

1. 使用超声波、射线、磁粉、渗透等多种无损检测方法检查焊接、铸件、管材等材料的内部质量。

2. 根据探伤结果分析材料的完整性，判断是否存在裂纹、气孔、夹杂等缺陷。

3. 准确记录和报告检测数据，为工程安全提供依据。

4. 维护和校准探伤设备，确保其正常运行。

篇4

建筑安装工人操作规程 - 气焊工

1. 熟悉设备：掌握气焊设备的构造、性能及安全操作方法。

2. 检查设备：每次工作前检查氧气瓶、乙炔瓶、减压器、焊炬、软管等是否完好无损。

3. 准备工作：正确连接气体管道，检查气体压力，确保无泄漏。

4. 安全措施：佩戴防护装备，如护目镜、手套、防火服等。

5. 焊接操作：根据工程需要选择适当的焊接工艺和参数。

6. 清理现场：工作完成后，及时关闭气体阀门，清理焊渣，保持工作区域整洁。

篇5

建筑安装工人操作规程机械施工起重工主要包括以下几个方面：

1. 熟悉并理解机械设备的性能和操作程序。

2. 定期进行设备检查和维护，确保其良好运行状态。

3. 按照安全规定穿戴个人防护装备。

4. 在操作前进行工作区域的安全评估。

5. 正确使用吊装工具和索具。

6. 遵守指挥信号，协调与其他工人的合作。

7. 在作业过程中保持专注，避免分心。

8. 在完成工作后，将设备妥善存放并清理工作现场。

篇6

建筑安装工人操作规程设备安装通风工主要包括以下几个环节：

1. 设备准备：确保通风设备如风机、风管、风口、消声器等材料齐全，质量合格。

2. 现场测量：准确测量安装位置，确认设备尺寸与空间匹配，避免安装过程中的障碍。

3. 定位安装：根据设计图纸，确定设备的准确位置，进行预埋件的设置或基础的制作。

4. 设备连接：连接风管、电源线、控制线等，确保密封性良好，电气安全可靠。

5. 调试检查：启动设备，检查运行状态，确认无异常噪音、振动，风量、风压符合设计要求。

6. 清理验收：清理现场，提交验收报告，等待业主和监理方的检验。

篇7

动力机械操作工操作规程

动力机械操作工在建筑安装工作中扮演着至关重要的角色，他们负责操控各类机械设备，确保工程进度和安全。以下是动力机械操作工需遵循的基本操作规程：

1. 设备检查：每次工作前，操作工应对设备进行全面检查，包括但不限于油位、刹车系统、操作手柄和仪表盘的工作状态。

2. 安全防护：操作工应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞和工作服，确保自身安全。

3. 启动与运行：启动设备前，确认周围无其他工人，遵循设备制造商的操作指南进行启动，并在运行过程中保持专注，随时留意设备状况。

4. 装载与卸载：装载物料时，要确保负载均衡，避免超载；卸载时，缓慢平稳，防止物料滑落。

5. 维护保养：定期对设备进行保养，包括清洁、润滑、紧固和调整，确保设备处于良好工作状态。

6. 故障处理：遇到设备故障，立即停止操作，按照应急预案进行处理，并及时上报维修。

7. 培训与考核：定期参加安全培训和技能提升课程，通过考核后才能继续操作。

篇8

建筑安装工人操作规程——土木建筑抹灰工

一、施工准备

1. 确认工作区域安全，清理杂物，设立警示标志。

2. 检查抹灰材料，如砂浆、石灰膏等质量合格，符合设计要求。

3. 准备好抹灰工具，如抹子、刮刀、水桶、水平尺等。

二、基层处理

1. 墙体表面清除浮灰、油污，确保基面平整干燥。

2. 对于砖墙，检查墙体是否稳固，如有空鼓应提前修补。

3. 设置标高控制线，确保抹灰层厚度均匀。

三、砂浆配制

1. 按照设计配合比配制砂浆，搅拌均匀，保持适宜的稠度。

2. 施工过程中，砂浆要随拌随用，防止硬化。

四、抹灰施工

1. 先抹底层灰，厚度一般为5-7mm，待其初凝后再抹中层灰。

2. 中层灰厚度视墙面平整度而定，通常为10-20mm，抹平后用木抹子搓平。

3. 最后抹面层灰，厚度约2-5mm，要求表面光滑、无明显接痕。

五、养护与验收

1. 抹灰完成后，适时洒水养护，防止开裂。

2. 待砂浆达到一定强度后进行验收，检查平整度、垂直度及粘结强度。

篇9

建筑安装工人操作规程打桩工主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：确保打桩机完好无损，各部件运行正常。

2. 现场准备：清理工作区域，确保无障碍物，设置安全警示标志。

3. 打桩定位：依据设计图纸精确确定桩位，使用测量工具进行校准。

4. 桩身处理：检查桩身质量，确保无裂缝、损伤，连接部位牢固可靠。

5. 操作打桩：按照既定程序启动打桩机，控制打桩速度和深度。

6. 桩位监测：在打桩过程中持续监测，防止偏移或下沉过快。

7. 完成后处理：打桩完成后，进行桩顶处理，清理现场，恢复原状。

篇10

建筑安装工人在设备安装保温工作中，需执行以下主要任务：

1. 选择合适的保温材料，如岩棉、聚氨酯泡沫或玻璃棉等。

2. 根据设备尺寸精确测量并切割保温材料，确保紧密贴合。

3. 安装保温层，包括固定材料、密封接缝和防止水汽渗透的防护层。

4. 对已完成的保温工作进行质量检查，确保无遗漏和破损。

5. 记录并报告任何潜在问题，如材料损坏、安装困难或不合规情况。

篇11

建筑安装工人操作规程 - 土木建筑制材工

一、安全规定

1. 工人应佩戴安全帽，穿防滑鞋，并在必要时使用安全带。

2. 操作机械设备前，确保设备已进行日常检查，无异常情况。

3. 制材作业时，禁止无关人员进入工作区域。

二、材料准备

1. 根据设计图纸，准确测量并标记木材尺寸。

2. 确保木材干燥、无虫蛀，符合质量标准。

3. 储存材料时，应合理堆放，防止倒塌。

三、机械设备操作

1. 使用电锯时，保持手部远离切割区域，避免意外伤害。

2. 切割过程中，保持木材稳定，防止滑动。

3. 作业结束后，及时切断电源，清理工作台。

四、工艺流程

1. 先进行木材预处理，如去皮、修边等。

2. 使用合适工具进行切割、钻孔、打磨等工序。

3. 完成制材后，进行质量检验，不合格产品不得进入下一道工序。

五、环境管理

1. 保持工作场所整洁，及时清理废弃物。

2. 注意噪声控制，减少对周围环境的影响。

3. 合理安排作业时间，避免在高温或恶劣天气条件下工作。

篇12

建筑安装工人操作规程——电工篇

一、安全规定

1. 佩戴个人防护装备，包括安全帽、绝缘鞋、防护眼镜和手套。

2. 使用合格的电气工具，并定期进行绝缘性能检查。

3. 在工作现场设置警示标志，防止无关人员接近。

二、作业流程

1. 确认电源关闭，进行验电操作。

2. 安装电线和电器设备，确保接线正确无误。

3. 进行电路测试，验证电气系统的完整性。

4. 清理工作现场，恢复原貌。

三、特殊环境作业

1. 在潮湿环境下，采取防潮措施，使用防水型电气设备。

2. 高空作业时，使用安全带并确保固定点牢固。

篇13

建筑安装工人操作规程设备安装电工

1. 熟悉图纸和电气设备：理解电气系统的布局、设备规格和安装位置。

2. 安全准备：佩戴安全帽、工作服和绝缘鞋，确保工作区域无安全隐患。

3. 设备检查：检查电气设备的完整性，确认无损坏和缺失部件。

4. 接线工艺：正确连接电源线，确保接头紧固，绝缘良好。

5. 接地保护：安装接地装置，保证设备可靠接地。

6. 电缆布设：合理布置电缆，避免弯曲过度或受压。

7. 电气测试：完成安装后进行通电测试，确认设备运行正常。

8. 记录整理：填写安装记录，记录安装过程中的重要信息。

篇14

建筑安装工人操作规程——起重工

起重工在建筑安装工程中扮演着至关重要的角色，他们负责吊装、搬运各类重型设备和建筑材料。以下是起重工的主要工作内容：

1. 检查吊装设备：确保起重机、钢丝绳、吊钩、滑轮等设备完好无损，符合安全标准。

2. 制定吊装方案：根据物品重量、形状和作业环境，合理规划吊装路线和方法。

3. 操作起重机：熟练掌握起重机的操作技巧，保证平稳、准确地进行吊装作业。

4. 协调作业人员：与地面指挥员、司索工紧密配合，确保吊装过程的安全。

5. 紧急情况处理：在遇到突发状况时，能迅速作出判断并采取应急措施。

篇15

建筑安装工人操作规程

1. 安全防护

- 穿戴安全帽、反光背心、防护鞋等个人防护装备。

- 携带并正确使用工具，如扳手、锤子、电钻等。

- 在高空作业时使用安全带，并确保固定点稳固。

2. 施工准备

- 了解施工图纸，明确工作内容和要求。

- 检查材料质量，确保符合设计标准。

- 清理作业现场，排除安全隐患。

3. 建筑结构安装

- 按照设计要求定位、安装钢筋、模板等。

- 正确焊接，确保焊缝质量。

- 混凝土浇筑时控制好配合比和振捣时间。

4. 设备安装

- 根据设备规格和说明书进行安装。

- 连接管路时注意密封性，防止泄漏。

- 电气设备安装需遵守电气安全规定。

5. 质量检验

- 自检、互检、专检相结合，确保工程质量。

- 记录施工过程，留存质量检查记录。

- 发现问题及时报告，采取补救措施。

篇16

建筑安装工人在土木建筑升板法施工中，主要涉及以下操作步骤：

1. 地基处理：确保地基稳固，消除潜在的不均匀沉降风险。

2. 模板制作：设计并制作符合图纸要求的模板，用于混凝土浇筑。

3. 钢筋绑扎：按照设计要求布置和固定钢筋网。

4. 混凝土浇筑：将混凝土均匀倒入模板内，确保无空隙。

5. 养护与脱模：待混凝土固化后进行适当的养护，待达到足够强度后拆除模板。

6. 升板提升：利用升板设备将预制板提升至预定位置。

7. 结构连接：将提升后的板与主体结构进行可靠连接。

8. 安装与检查：完成其他辅助结构安装，并进行全面的安全检查。

篇17

建筑安装工人在进行设备安装管工操作时，主要包括以下几个环节：

1. 现场勘查与准备：确认安装位置，检查管材、配件及工具是否齐全。

2. 管道预制：根据设计图纸，准确切割管材，进行坡口处理，确保接口严密。

3. 定位与固定：确定管道走向，安装支架，将预制好的管道安装到位。

4. 焊接与连接：使用适当的焊接技术连接管道，确保密封无泄漏。

5. 试压与清洗：进行水压试验，检查管道的密封性，之后进行清洗，去除杂质。

6. 防腐与保温：涂装防腐材料，必要时进行保温处理，延长管道使用寿命。

7. 调试与验收：完成所有工作后，进行系统调试，确保正常运行，待业主或监理验收合格。

篇18

建筑安装工人操作规程设备安装无损探伤工作主要包括以下几个方面：

1. 设备准备：确保探伤设备完好，包括超声波、射线、磁粉、渗透等各种无损检测工具。

2. 工件预处理：清理待检部位，去除油脂、锈蚀和其他可能影响探伤结果的杂质。

3. 探伤方法选择：根据工件材质、结构和安装位置，选择合适的无损检测方法。

4. 探伤实施：严格按照探伤规程进行，记录数据，分析结果。

5. 结果评估：对探伤结果进行分析，判断工件是否存在缺陷，如有问题及时报告并采取措施。

6. 记录与报告：详细记录探伤过程和结果，编制探伤报告。

篇19

建筑安装工人在进行土木建筑滑模施工时，主要涉及以下几个环节：

1. 模板设计与制作：根据工程图纸，设计滑模的形状和尺寸，并精确制作模板。

2. 模板组装：在施工现场将模板组装成预定的结构，确保模板的稳定性。

3. 浇筑混凝土：按照混凝土配比，连续浇筑，保证滑升过程的连续性。

4. 滑升操作：利用液压系统或机械装置，逐步提升模板。

5. 成型与养护：混凝土硬化后，拆除模板，进行必要的养护工作。

篇20

建筑安装工人在机械施工中操作机床工，主要涉及以下几个方面：

1. 设备检查：确保机床设备完好无损，所有部件运行正常，无松动、磨损或损坏现象。

2. 工具准备：根据施工需求，准备相应的工具，如扳手、钳子、测量工具等。

3. 安全防护：穿戴安全帽、工作服、护目镜、防护手套等个人防护装备。

4. 操作规程：熟悉并遵守机床操作手册中的步骤，正确进行开机、设置、加工、停机等操作。

5. 材料处理：正确处理和定位待加工材料，确保其稳固且不会在加工过程中移动。

6. 故障处理：遇到设备异常时，及时停机并报告给上级或维修人员。

篇21

建筑安装工人操作规程——土木建筑石工

土木建筑石工的操作规程主要包括以下几个方面：

1. 熟悉图纸和施工方案：石工应详细阅读和理解工程图纸，明确石材的规格、位置和安装方法。

2. 安全防护：佩戴必要的安全装备，如安全帽、安全带、防护眼镜和防尘口罩，确保作业安全。

3. 材料准备：检查石材的质量，确保无裂纹、缺角等问题，并提前进行切割、打磨等预处理工作。

4. 基础处理：确保基础稳固，清除杂物，进行必要的防水和防腐处理。

5. 安装工艺：按照设计要求进行石材的定位、固定，确保接缝平整、密实。

6. 质量控制：定期进行自检和互检，确保工程质量。

7. 清理现场：作业完成后及时清理废弃物，保持施工现场整洁。

篇22

土石方机械司机在建筑安装工作中扮演着至关重要的角色，他们操作的设备包括挖掘机、装载机、推土机等，负责进行场地平整、挖掘基坑、运输土石等工作。这些机械设备的操作需要专业技能和安全意识，确保工程质量和人员安全。

篇23

建筑安装工人操作规程：机械施工动力机械操作工

建筑安装工程中的机械施工动力机械操作工，主要负责各类动力机械设备的操作与维护，包括但不限于挖掘机、装载机、起重机、混凝土搅拌机等。这些设备在工程中扮演着至关重要的角色，确保施工进度和工程质量。

篇24

建筑安装工人操作规程机械施工土石方机械司机主要包括以下内容：

1. 机械选择与检查：根据工程需求，选用合适的土石方机械设备，如挖掘机、装载机、推土机等，并在作业前进行全面的安全检查。

2. 操作技能培训：熟悉设备的操作手册，掌握设备的基本操作技能，包括启动、行驶、挖掘、装载等动作。

3. 施工现场管理：遵守工地安全规定，保持工作区域整洁，确保施工过程中的人员安全。

4. 设备维护保养：定期进行设备保养，及时处理设备故障，保证设备的良好运行状态。

5. 环境保护措施：实施扬尘控制，减少噪音污染，遵守环保法规。

篇25

建筑安装工人操作规程土木建筑油漆玻璃工主要包括以下几方面的工作内容：

1. 油漆工职责：负责涂装建筑物内外表面，确保涂层均匀，色泽一致，无流挂、起泡、剥落等问题。

2. 玻璃工职责：安装、固定和密封玻璃，确保其安全、牢固，并符合设计要求和建筑规范。

3. 安全操作：遵守施工现场的安全规定，使用个人防护装备，如安全帽、安全带、防护眼镜等。

4. 工具使用：正确操作和保养各种油漆工具和玻璃安装工具，如刷子、滚筒、切割机等。

篇26

在建筑安装工作中，小机械操作工通常需要掌握以下几种设备的操作：

1. 手持电动工具，如电钻、砂轮机、电锯等。

2. 小型移动式机械设备，如混凝土搅拌机、升降平台、小型挖掘机等。

3. 管道切割和焊接设备，如气割机、电焊机等。

4. 精密测量仪器，如水平仪、激光测距仪等。

篇27

建筑安装工人操作规程主要包括以下几个方面：

1. 安全规定：遵守工地安全规则，佩戴个人防护装备，如安全帽、安全带、防护眼镜等。

2. 施工流程：遵循设计图纸和施工方案，进行设备定位、安装、调试等工作。

3. 工具使用：正确使用和维护各类安装工具，如电钻、扳手、测量仪器等。

4. 质量控制：确保安装质量，执行自检、互检和专检制度。

5. 协作配合：与项目经理、工程师和其他工种密切协作，确保工程进度和质量。

篇28

1. 设备准备：确保气焊设备完好无损，包括氧气瓶、乙炔瓶、减压器、焊炬、焊接软管等。

2. 工具配备：携带必要的防护装备，如防护眼镜、防火手套、安全帽和工作服。

3. 工作场地：清理作业区域，确保无易燃物，设置好灭火设备。

4. 气体检查：检查氧气和乙炔气体的压力，确保在安全范围内。

5. 焊接材料：准备合适的焊接材料，如焊丝、焊条等。

篇29

建筑安装工人操作规程——油漆玻璃工

1. 材料准备：确保拥有适量的油漆、稀释剂、刷子、滚筒、刮刀、砂纸、防护装备等。

2. 玻璃清洁：彻底清除玻璃表面的尘土、污渍和旧漆膜，保持干燥。

3. 漆面处理：根据设计要求选择合适的油漆颜色和光泽度，必要时进行调色。

4. 施工环境：保证工作区域通风良好，避免在潮湿或极端温度下作业。

5. 安全措施：佩戴安全帽、护目镜、手套和呼吸器，防止吸入有害气体。

篇30

建筑安装工人操作规程——电焊工

一、安全装备与环境准备

1. 佩戴完整的个人防护设备，包括焊接头盔、防护眼镜、防火手套、防护服和绝缘鞋。

2. 检查工作区域，确保无易燃易爆物品，并设置适当的消防设施。

3. 确保电源线无破损，接地良好，避免触电风险。

二、设备检查与调试

1. 检查电焊机是否正常，确认电压、电流设置正确。

2. 焊接电缆连接紧固，无裸露，防止短路。

3. 检查焊枪、焊钳状态，确保无损坏，导电性能良好。

三、焊接操作流程

1. 根据材料类型和厚度选择合适的焊接工艺和参数。

2. 清理焊缝周围，去除油污、锈蚀和水分。

3. 开启电焊机，进行试焊，调整焊接电流至适宜范围。

4. 进行正式焊接，保持稳定的手持和送丝速度。

5. 完成焊接后，关闭电焊机，断开电源。

四、质量控制与维护

1. 焊接完成后，检查焊缝质量，确保无气孔、裂纹等问题。

2. 对焊件进行冷却，避免变形。

3. 定期保养电焊机，清洁滤网，更换磨损部件。

建筑安装工人操作规程设备安装电工

第一节 一 般 要 求

第1条 所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。

第2条 现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。

第3条 线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。

第4条 熔化焊锡，锡块、工具要干燥，防止爆溅。

第5条 喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆场所点火及使用。工作完毕，灭火放气。

第6条 配制环氧树脂及沥青电缆胶时，操作地点应通风良好，并须戴好防护用品。

第7条 不得使用锡焊容器盛装热电缆胶。高空浇注时，下方不得有人。

第8条 有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火。

第二节 设备及内线安装

第9条 安装高压油开关、自动空气开关等返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。

第10条 多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得触摸连接螺孔。

第11条 剔槽时，锤头不得松动，铲子应无卷边、裂纹，戴好防护眼镜。楼板、砖墙打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。

第12条 人力弯管器弯管，应选好场地，防止滑倒和坠落，操作时面部要避开。

第13条 管子煨弯砂子必须烘干，装砂架子搭设牢固。并设栏杆。用机械敲打时，下面不得站人，人工敲打上下要错开。管子加热时，管口前不得有人。

第14条 管子穿带线时，不得对管口呼唤、吹气，防止带线弹力勾眼。穿导线时，应互相配合防止挤手。

第15条 安装照明线路不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。

第三节 外线及电缆工程

第16条 电杆用小车搬运，应捆绑卡牢。人抬时，动作一致，电杆不得离地过高。

第17条 人工立杆，所用叉木应坚固完好，操作时，互相配合，用力均�。机械立杆，两侧应设溜绳。立杆时坑内不得有人，基坑夯实后，方准拆去叉木或拖拉绳。

第18条 登杆前，杆根应夯实牢固。旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径八分之一以上时，应经加固后，方能登杆。

第19条 登杆操作脚扣应与杆径相适应。使用脚踏板，钩子应向上。安全带应拴于安全可靠处，扣环扣牢，不准拴于瓷瓶或横担上。工具，材料应用绳索传递，禁止上下抛扔。

第20条 杆上紧线应侧向操作，并将夹紧螺栓拧紧。紧有角度的导线，应在外侧作业。调整拉线时，杆上不得有人。

第21条 紧线用的铁丝或钢丝绳，应能承受全部拉力，与导线的连接，必须牢固。紧线时，导线下方不得有人。单方向紧线时，反方向应设置临时拉线。

第22条 架线时在线路的每2~3公里处，应接地一次，送电前必须拆除，如遇雷雨，停止工作。

第23条 电缆盘上的电缆端头，应绑扎牢固。放线架、千斤顶应设置平稳，线盘应缓慢转动，防上脱杠或倾倒。电缆敷设至拐弯处，应站在外侧操作。木盘上钉子应拔掉或打弯。

第四节 电气调试

第24条 进行耐压试验装置的金属外壳须接地。被试设备或电缆两端，如不在同一地点，另一端应有人看守或加锁。并对仪表、接线等检查无误，人员撤离后，方可升压。

第25条 电气设备或材料作非冲击性试验，升压或降压，均应缓慢进行。因故暂停或试压结束，应先切断电源，安全放电，并将升压设备高压侧短路接地。

第26条 电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂标示牌，防止误合闸。

第27条 用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备。测定容性或感性设备、材料后，必须放电。雷电时禁止测