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建筑安装工人操作规程设备安装筑炉工有哪些(30篇)

更新时间:2024-11-20

建筑安装工人操作规程设备安装筑炉工有哪些

建筑安装工人操作规程设备安装筑炉工有哪些

篇1

建筑安装工人操作规程设备安装铆工主要包括以下步骤:

1. 设备预处理:检查设备的完整性,清除表面污物,确保无损无缺。

2. 定位与划线:依据设计图纸,准确地在设备上划出安装位置和孔位。

3. 铆接准备:选择合适的铆钉,检查其尺寸和材质是否符合要求。

4. 钻孔:使用钻头按照划线位置进行钻孔,确保孔径和深度准确。

5. 清理孔洞:去除孔内残留的金属屑和污物。

6. 预铆:将铆钉插入孔中,进行初步固定。

7. 正式铆接:使用专用工具进行铆接,确保铆钉完全变形并牢固连接。

8. 检验:检查铆接质量,包括铆钉的平整度、牢固度及周围无损伤。

9. 记录:填写工作记录,注明操作过程和结果。

篇2

建筑安装工人操作规程——沉井施工

沉井施工是一种在地表下构筑大型井筒结构的技术,广泛应用于地下管道、基础工程等领域。以下是建筑安装工人在进行沉井施工时需遵守的操作规程:

1. 场地准备:确保施工现场平整、坚实,清除杂物,设置安全围栏。

2. 设计与审查:依据设计图纸,对沉井的尺寸、深度、材质进行确认,并通过专业人员审查。

3. 制井筒:预制混凝土井筒,保证其质量与尺寸准确无误。

4. 定位与下沉:精确测量井筒位置,利用牵引设备平稳下放。

5. 排土与降水:控制井内土体的挖掘速度,同步进行地下水位的控制。

6. 稳定与纠偏:监测井筒下沉过程中的倾斜,及时采取措施纠偏。

7. 结构封底:沉井达到预定深度后,进行底部结构封堵。

8. 填充与加固:填充井筒周围空隙,加强井筒与地基的连接。

9. 质量检查:每一步骤完成后,都应进行严格的质量检查。

10. 清理与收尾:完成施工后,清理现场,恢复地面原貌。

篇3

动力机械操作工操作规程

动力机械操作工在建筑安装工作中扮演着至关重要的角色,他们负责操控各类机械设备,确保工程进度和安全。以下是动力机械操作工需遵循的基本操作规程:

1. 设备检查:每次工作前,操作工应对设备进行全面检查,包括但不限于油位、刹车系统、操作手柄和仪表盘的工作状态。

2. 安全防护:操作工应佩戴必要的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞和工作服,确保自身安全。

3. 启动与运行:启动设备前,确认周围无其他工人,遵循设备制造商的操作指南进行启动,并在运行过程中保持专注,随时留意设备状况。

4. 装载与卸载:装载物料时,要确保负载均衡,避免超载;卸载时,缓慢平稳,防止物料滑落。

5. 维护保养:定期对设备进行保养,包括清洁、润滑、紧固和调整,确保设备处于良好工作状态。

6. 故障处理:遇到设备故障,立即停止操作,按照应急预案进行处理,并及时上报维修。

7. 培训与考核:定期参加安全培训和技能提升课程,通过考核后才能继续操作。

篇4

地下连续墙施工涉及多个环节,主要包括以下几个步骤:

1. 地质勘探与设计:了解地质条件,制定施工方案。

2. 导墙建设:为保证墙体位置准确,需先建导墙。

3. 挖槽:使用挖槽机挖掘沟槽。

4. 泥浆护壁:保持槽壁稳定,防止坍塌。

5. 模板吊装:将钢筋笼和混凝土模板放入槽内。

6. 浇筑混凝土:注入混凝土形成墙体。

7. 接头处理:确保连续墙间的连接质量。

8. 槽孔清理与回填:完成墙体后,清理并回填槽孔。

篇5

建筑安装工人操作规程制材工主要包括以下几个环节:

1. 材料准备与检验:确保材料的质量符合工程标准,包括木材、钢材、混凝土等。

2. 切割与锯割:根据设计图纸进行精确的切割,保证尺寸准确无误。

3. 钻孔与打磨:在材料上钻孔,以便于固定和连接,打磨去除毛边,提升表面质量。

4. 组装与预装:将切割好的材料按照设计要求进行组装,检查是否符合规格。

5. 安装与定位:在施工现场将预装好的组件进行安装,确保其稳固和安全。

6. 质量检查与验收:完成工作后进行全面检查,确保符合建筑规范和安全标准。

篇6

建筑安装工人操作规程设备安装筑炉工

一、材料准备

1. 确认所需设备清单,包括炉体、耐火材料、固定件等。

2. 检查设备完整性,确保无损坏、缺失。

3. 准备安装工具,如电钻、扳手、尺子等。

二、场地准备

1. 清理安装区域,确保无杂物。

2. 核实基础尺寸,确保符合设计要求。

3. 检查地面平整度,必要时进行调整。

三、设备定位

1. 根据图纸进行设备定位,标记中心线和基准点。

2. 使用水平仪检查设备水平度,必要时进行调整。

四、炉体组装

1. 按照组装顺序依次安装炉体各部分。

2. 注意耐火材料的铺设,确保密实无空隙。

3. 连接管道和电气线路,注意密封和绝缘。

五、固定与加固

1. 使用螺栓等固定件将设备牢固固定在基础上。

2. 对关键部位进行加固,确保稳定性。

六、试运行与验收

1. 进行无负荷试运行,检查设备运转情况。

2. 完成后进行验收,包括功能测试和安全检查。

篇7

建筑安装工人操作规程——土木建筑抹灰工

一、施工准备

1. 确认工作区域安全,清理杂物,设立警示标志。

2. 检查抹灰材料,如砂浆、石灰膏等质量合格,符合设计要求。

3. 准备好抹灰工具,如抹子、刮刀、水桶、水平尺等。

二、基层处理

1. 墙体表面清除浮灰、油污,确保基面平整干燥。

2. 对于砖墙,检查墙体是否稳固,如有空鼓应提前修补。

3. 设置标高控制线,确保抹灰层厚度均匀。

三、砂浆配制

1. 按照设计配合比配制砂浆,搅拌均匀,保持适宜的稠度。

2. 施工过程中,砂浆要随拌随用,防止硬化。

四、抹灰施工

1. 先抹底层灰,厚度一般为5-7mm,待其初凝后再抹中层灰。

2. 中层灰厚度视墙面平整度而定,通常为10-20mm,抹平后用木抹子搓平。

3. 最后抹面层灰,厚度约2-5mm,要求表面光滑、无明显接痕。

五、养护与验收

1. 抹灰完成后,适时洒水养护,防止开裂。

2. 待砂浆达到一定强度后进行验收,检查平整度、垂直度及粘结强度。

篇8

建筑安装工人操作规程——机械施工打桩机司机

1. 设备检查与调试

2. 安全操作程序

3. 工作过程中的监控

4. 故障排除与应急处理

5. 维护保养与清洁

6. 施工现场的沟通与协调

篇9

建筑安装工人在土木建筑升板法施工中,主要涉及以下操作步骤:

1. 地基处理:确保地基稳固,消除潜在的不均匀沉降风险。

2. 模板制作:设计并制作符合图纸要求的模板,用于混凝土浇筑。

3. 钢筋绑扎:按照设计要求布置和固定钢筋网。

4. 混凝土浇筑:将混凝土均匀倒入模板内,确保无空隙。

5. 养护与脱模:待混凝土固化后进行适当的养护,待达到足够强度后拆除模板。

6. 升板提升:利用升板设备将预制板提升至预定位置。

7. 结构连接:将提升后的板与主体结构进行可靠连接。

8. 安装与检查:完成其他辅助结构安装,并进行全面的安全检查。

篇10

建筑安装工人在机械施工中操作机床工,主要涉及以下几个方面:

1. 设备检查:确保机床设备完好无损,所有部件运行正常,无松动、磨损或损坏现象。

2. 工具准备:根据施工需求,准备相应的工具,如扳手、钳子、测量工具等。

3. 安全防护:穿戴安全帽、工作服、护目镜、防护手套等个人防护装备。

4. 操作规程:熟悉并遵守机床操作手册中的步骤,正确进行开机、设置、加工、停机等操作。

5. 材料处理:正确处理和定位待加工材料,确保其稳固且不会在加工过程中移动。

6. 故障处理:遇到设备异常时,及时停机并报告给上级或维修人员。

篇11

建筑安装工人操作规程机械施工起重工主要包括以下几个方面:

1. 熟悉并理解机械设备的性能和操作程序。

2. 定期进行设备检查和维护,确保其良好运行状态。

3. 按照安全规定穿戴个人防护装备。

4. 在操作前进行工作区域的安全评估。

5. 正确使用吊装工具和索具。

6. 遵守指挥信号,协调与其他工人的合作。

7. 在作业过程中保持专注,避免分心。

8. 在完成工作后,将设备妥善存放并清理工作现场。

篇12

建筑安装工人操作规程:设备安装电焊工

一、设备准备

1. 检查电焊机:确保电焊机完好无损,电源线无破损,接地线牢固。

2. 焊接工具:准备焊枪、焊钳、防护面罩、防护手套等必备工具。

3. 材料准备:检查焊条类型、规格是否符合工程要求,备好工件、垫板等辅助材料。

二、工作环境

1. 清理作业区域:移除易燃物,确保工作场所整洁安全。

2. 通风条件:确保工作地点有良好的通风设施,防止有害气体积聚。

3. 光照条件:保证足够的照明,便于操作。

三、安全措施

1. 个人防护:佩戴防护面罩、手套,穿防火工作服,防止烫伤和电击。

2. 灭火设备:附近应配备灭火器,以防突发火灾。

3. 电焊作业期间,禁止无关人员靠近。

篇13

建筑安装工人操作规程——土木建筑石工

土木建筑石工的操作规程主要包括以下几个方面:

1. 熟悉图纸和施工方案:石工应详细阅读和理解工程图纸,明确石材的规格、位置和安装方法。

2. 安全防护:佩戴必要的安全装备,如安全帽、安全带、防护眼镜和防尘口罩,确保作业安全。

3. 材料准备:检查石材的质量,确保无裂纹、缺角等问题,并提前进行切割、打磨等预处理工作。

4. 基础处理:确保基础稳固,清除杂物,进行必要的防水和防腐处理。

5. 安装工艺:按照设计要求进行石材的定位、固定,确保接缝平整、密实。

6. 质量控制:定期进行自检和互检,确保工程质量。

7. 清理现场:作业完成后及时清理废弃物,保持施工现场整洁。

篇14

钢筋工操作规程

一、工作准备

1. 熟悉图纸:理解建筑物的结构设计,明确钢筋的规格、数量和位置。

2. 检查材料:确保钢筋质量合格,无锈蚀、裂纹等缺陷。

3. 工具准备:包括切割机、弯曲机、绑扎工具等,保证其完好可用。

二、钢筋加工

1. 切割:根据尺寸要求准确切割,保持切口平直。

2. 弯曲:依据设计角度,正确使用弯曲机进行操作。

3. 绑扎:采用双扣交叉法,确保钢筋间的稳定连接。

三、钢筋安装

1. 放置位置:按照图纸定位,确保钢筋在混凝土中的正确位置。

2. 固定:使用垫块和支撑,防止浇筑时位移。

3. 接头处理:焊接或机械连接,确保接头质量。

四、安全措施

1. 佩戴防护装备:如安全帽、安全带、防护眼镜等。

2. 注意操作安全:禁止乱扔乱放工具,避免伤人。

3. 防止触电:电气设备使用时确保接地良好,操作人员应绝缘。

篇15

建筑安装工人操作规程设备安装通风工主要包括以下几个环节:

1. 设备准备:确保通风设备如风机、风管、风口、消声器等材料齐全,质量合格。

2. 现场测量:准确测量安装位置,确认设备尺寸与空间匹配,避免安装过程中的障碍。

3. 定位安装:根据设计图纸,确定设备的准确位置,进行预埋件的设置或基础的制作。

4. 设备连接:连接风管、电源线、控制线等,确保密封性良好,电气安全可靠。

5. 调试检查:启动设备,检查运行状态,确认无异常噪音、振动,风量、风压符合设计要求。

6. 清理验收:清理现场,提交验收报告,等待业主和监理方的检验。

篇16

建筑安装工人操作规程土木建筑顶管施工主要包括以下几个关键步骤:

1. 现场准备:确保工作区域安全,清理杂物,设置警示标志。

2. 设定工作坑:挖掘出足够容纳顶管机和管道的坑道,保持稳定且符合设计要求。

3. 安装顶管机:将顶管机定位在工作坑内,调整至正确方向。

4. 管道预制:根据设计图纸预制混凝土或金属管道,确保质量合格。

5. 启动顶进:利用顶管机产生的推力,逐步将管道推入地下。

6. 监测与调整:实时监测管道位置和姿态,必要时进行微调。

7. 接续管道:当一节管道推进到位后,连接下一段管道,重复顶进过程。

8. 土方回填:管道安装完成后,分层回填并压实土壤。

9. 清理现场:完成所有作业后,清理工作区域,恢复地面设施。

篇17

建筑安装工人操作规程机械施工运输车辆司机主要包括以下几个方面:

1. 资质审查:司机必须持有有效的驾驶证及相应的机械操作证书,熟悉所驾驶车辆的性能和操作方法。

2. 出车前检查:每次作业前,司机应对车辆进行全面检查,包括刹车系统、转向系统、灯光设备、轮胎状况等,确保车辆安全运行。

3. 装载规定:装载物料应符合车辆荷载限制,不得超载,且物料应固定牢固,防止运输过程中发生滑动。

4. 施工现场行驶:在施工现场行驶时,应遵守工地交通规则,保持低速,注意行人和设备安全。

5. 操作规程:严格按照机械设备的操作手册进行操作,不得违章作业。

6. 维护保养:定期进行车辆保养,及时修复故障,保证车辆良好运行状态。

篇18

建筑安装工人操作规程

1. 安全防护

- 穿戴安全帽、反光背心、防护鞋等个人防护装备。

- 携带并正确使用工具,如扳手、锤子、电钻等。

- 在高空作业时使用安全带,并确保固定点稳固。

2. 施工准备

- 了解施工图纸,明确工作内容和要求。

- 检查材料质量,确保符合设计标准。

- 清理作业现场,排除安全隐患。

3. 建筑结构安装

- 按照设计要求定位、安装钢筋、模板等。

- 正确焊接,确保焊缝质量。

- 混凝土浇筑时控制好配合比和振捣时间。

4. 设备安装

- 根据设备规格和说明书进行安装。

- 连接管路时注意密封性,防止泄漏。

- 电气设备安装需遵守电气安全规定。

5. 质量检验

- 自检、互检、专检相结合,确保工程质量。

- 记录施工过程,留存质量检查记录。

- 发现问题及时报告,采取补救措施。

篇19

建筑安装工人操作规程——土木建筑木工

土木建筑木工操作规程主要包括以下几个方面:

1. 工具准备:确保所有工具如锯子、锤子、尺子、电钻等处于良好工作状态,检查是否有损坏或缺失的部件。

2. 现场布置:设立安全警戒线,确保工作区域整洁,无杂物堆积,避免绊倒等意外。

3. 材料检查:检查木材的质量,确认尺寸、类型和数量符合设计要求。

4. 施工图纸理解:熟悉施工图,明确木工部分的具体位置、形状和尺寸。

5. 安装步骤:按照设计图进行木材切割、拼接,确保精确无误。

6. 结构稳定性:确保木结构的连接牢固,防止因安装不当导致的结构松动。

7. 质量检验:在每个工序完成后进行自检,确保符合质量标准。

8. 安全操作:遵守工地安全规定,佩戴防护装备,避免受伤。

篇20

建筑安装工人操作规程打桩工主要包括以下几个方面:

1. 设备检查:确保打桩机完好无损,各部件运行正常。

2. 现场准备:清理工作区域,确保无障碍物,设置安全警示标志。

3. 打桩定位:依据设计图纸精确确定桩位,使用测量工具进行校准。

4. 桩身处理:检查桩身质量,确保无裂缝、损伤,连接部位牢固可靠。

5. 操作打桩:按照既定程序启动打桩机,控制打桩速度和深度。

6. 桩位监测:在打桩过程中持续监测,防止偏移或下沉过快。

7. 完成后处理:打桩完成后,进行桩顶处理,清理现场,恢复原状。

篇21

建筑安装工人操作规程——机械施工打桩工

1. 设备检查与准备

- 检查打桩机的各部件是否完好,确保液压系统、动力系统及控制系统正常。

- 确认打桩机的定位装置、导向装置、锤击装置等功能完备。

- 准备好桩基资料,了解地质条件和设计要求。

2. 现场布置与安全措施

- 设置明显的安全警示标志,划定作业区域。

- 检查电缆线、电源设施,防止触电事故。

- 确保人员佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护装备。

3. 打桩操作

- 根据设计图纸,正确摆放桩位,使用导向装置精确对准。

- 起吊桩体,平稳下放,避免碰撞其他设备或人员。

- 控制打桩速度,避免过快导致桩身损坏或地面震动过大。

4. 桩深控制

- 使用测深仪或标尺定期测量桩深,确保达到设计要求。

- 遇到异常情况如打偏、打斜,应立即停止,调整后再继续。

5. 施工记录

- 记录打桩过程中的重要参数,如锤击次数、深度、时间等。

- 及时填写施工日志,报告施工进度和存在问题。

篇22

建筑安装工人操作规程——石工

一、工作准备

1. 确认施工图纸:在开始工作前,石工需仔细阅读和理解工程设计图纸,了解石材的种类、尺寸及安装位置。

2. 工具检查:检查锤子、凿子、砂轮机等工具是否完好无损,确保安全使用。

3. 安全装备:佩戴安全帽、防护眼镜、手套和防尘口罩,防止意外伤害。

二、石材处理

1. 石材切割:根据设计要求,使用砂轮机准确切割石材,注意保持切割线直且平滑。

2. 石材打磨:用打磨机或手工打磨石材边缘,使其光滑无棱角。

3. 清理表面:清除石材表面的灰尘和切割残留物,确保粘接质量。

三、安装步骤

1. 支架设置:在墙体或地面设定支架,确保石材安装的稳定性。

2. 石材定位:将石材放在预定位置,用水平尺检查平整度。

3. 粘接固定:使用专用石材胶或砂浆进行粘接,注意均匀涂抹,避免空鼓现象。

四、验收与保养

1. 验收检查:完成安装后,检查石材的平整度、接缝是否均匀,确认无松动。

2. 清洁保养:清除多余胶水或砂浆,定期进行清洁保养,保持石材光泽。

篇23

1. 混凝土配比准备:混凝土工需熟知并执行工程设计规定的混凝土配合比,包括水泥、砂、石和水的比例。

2. 原材料检查:检查混凝土原材料的质量,如水泥的标号、砂石的粒径等,确保符合标准。

3. 混凝土搅拌:使用搅拌机进行混凝土搅拌,保证搅拌均匀,无干粉或结块。

4. 浇筑施工:根据施工图进行浇筑,确保混凝土填充密实,无空洞。

5. 平整度调整:使用刮板、抹子等工具,使混凝土表面平整。

6. 养护处理:浇筑完成后,进行适当的保湿养护,防止混凝土表面开裂。

7. 质量检查:对完成的工作进行自检,确保符合质量要求。

篇24

建筑安装工人操作规程机械维修工

1. 设备检查:每日作业前,对所使用的机械设备进行全面检查,确保无损坏、磨损或异常情况。

2. 维修流程:当设备出现故障时,按照标准维修流程进行,包括初步诊断、故障定位、零部件更换或修复、调试和试运行。

3. 安全操作:遵守所有安全规定,如佩戴防护装备,防止触电、机械伤害等事故。

4. 记录维护:详细记录每一次维修活动,包括维修时间、故障描述、处理方法和结果。

5. 培训与学习:定期参加专业培训,提升维修技能和安全意识。

篇25

建筑安装工人操作规程设备安装电工

1. 熟悉图纸和电气设备:理解电气系统的布局、设备规格和安装位置。

2. 安全准备:佩戴安全帽、工作服和绝缘鞋,确保工作区域无安全隐患。

3. 设备检查:检查电气设备的完整性,确认无损坏和缺失部件。

4. 接线工艺:正确连接电源线,确保接头紧固,绝缘良好。

5. 接地保护:安装接地装置,保证设备可靠接地。

6. 电缆布设:合理布置电缆,避免弯曲过度或受压。

7. 电气测试:完成安装后进行通电测试,确认设备运行正常。

8. 记录整理:填写安装记录,记录安装过程中的重要信息。

篇26

建筑安装工人操作规程主要包括以下几个方面:

1. 安全规定:遵守工地安全规则,佩戴个人防护装备,如安全帽、安全带、防护眼镜等。

2. 施工流程:遵循设计图纸和施工方案,进行设备定位、安装、调试等工作。

3. 工具使用:正确使用和维护各类安装工具,如电钻、扳手、测量仪器等。

4. 质量控制:确保安装质量,执行自检、互检和专检制度。

5. 协作配合:与项目经理、工程师和其他工种密切协作,确保工程进度和质量。

篇27

建筑安装工人在进行土木建筑滑模施工时,主要涉及以下几个环节:

1. 模板设计与制作:根据工程图纸,设计滑模的形状和尺寸,并精确制作模板。

2. 模板组装:在施工现场将模板组装成预定的结构,确保模板的稳定性。

3. 浇筑混凝土:按照混凝土配比,连续浇筑,保证滑升过程的连续性。

4. 滑升操作:利用液压系统或机械装置,逐步提升模板。

5. 成型与养护:混凝土硬化后,拆除模板,进行必要的养护工作。

篇28

建筑安装工人操作规程打桩机司机主要包括以下内容:

1. 设备检查:确保打桩机完好无损,各部件功能正常,如钻头、液压系统、操控装置等。

2. 现场准备:确认工作区域安全,无其他施工干扰,地面稳固,必要时进行地基处理。

3. 操作流程:按照标准程序启动、操作和关闭打桩机,包括定位、下桩、打桩、拔桩等步骤。

4. 安全措施:遵守工地安全规定,佩戴个人防护装备,如安全帽、安全带、护目镜等。

5. 紧急应对:了解并掌握设备故障及突发情况的应急处理方法。

篇29

建筑安装工人在进行土木建筑沉井施工时,主要涉及以下几个关键步骤:

1. 场地准备:清理施工现场,确保无杂物,地面平整。

2. 沉井设计:依据地质报告和建筑物需求,制定沉井尺寸、形状和深度。

3. 制作井壁:制造或预制混凝土井壁,确保其强度和稳定性。

4. 定位下沉:精确放置井壁,开始下沉作业。

5. 排水挖土:在井内挖掘土体,通过排水系统控制地下水位。

6. 平衡调整:通过加载或卸载井壁上的重量,保持下沉平稳。

7. 结构封底:到达预定深度后,进行底部结构封闭。

8. 填充回填:填充井筒周围空隙,加固井体。

篇30

建筑安装工人操作规程 - 土木建筑钢筋工

1. 材料准备与检查

- 确保钢筋种类、规格符合设计要求。

- 检查钢筋表面无锈蚀、裂纹等缺陷。

2. 工具设备

- 使用合格的切割工具、弯曲机、绑扎工具。

- 定期维护保养设备,确保安全运行。

3. 施工测量与放样

- 根据图纸进行精确测量,确定钢筋位置。

- 使用墨斗、直尺等工具进行放样。

4. 钢筋加工

- 切割钢筋至所需长度,保持端部平整。

- 弯曲钢筋,确保形状和角度准确。

5. 钢筋绑扎

- 按照设计图进行绑扎,保持钢筋间距离准确。

- 使用铁丝牢固绑扎,避免松动。

6. 质量控制

- 定期检查绑扎质量,确保符合规范要求。

- 对不合格部位及时进行调整或返工。

7. 安全操作

- 遵守工地安全规定,佩戴防护用品。

- 注意高空作业安全,防止坠落。

建筑安装工人操作规程设备安装筑炉工

第1条 向深坑或设备内吊运物料,敞口顶部应设置平台和围栏,内部要设置防护隔离层。向下送料位置应予固定。

第2条 烟道弧形拱顶砌完后,应先将回填土夯实或拧紧螺栓,方可拆除拱胎。普通粘土砖砌筑墙时,待砂浆强度达到60%以上方准拆除拱胎。

第3条 砍削砖块,应对着墙体或跳板,跳板上碎砖杂物,应随时清除。

第4条 拱胎支架必须牢固。炉窑拱顶必须对称砌筑。在拱胎上堆放砖和砂浆应均匀对称。

第5条 大中型炉窑球形拱顶,应锁紧一环,再砌一环。拱砖放射缝与水平夹角砌成30度时,必须用金属钩子将拱砖固定。

第6条 回转筒体内衬砌作业,托板和支撑要均�紧固。转动时,筒体内不得有人和料具。

第7条 大中型耐火砖、耐火混凝土和碳砖砌块吊装砌筑时,吊梁、索具、夹具必须牢固。

第8条 进入烟道、烟囱内检查时,应有人监护。

第9条 喷涂用的机泵安全阀、压力表必须灵敏可靠。气管与喷枪、喷嘴要连接紧固。操作时,禁止喷嘴对人。

第10条 熬沥青,周围不得有易燃物,调制碳素热沥青,要防止烫人。

第11条 碳砖砌筑时防止滑落,操作地点应通风良好,捣固工具加热后应放在固定位置。

第12条 陶瓷砖板加热或粉末材料烘干地点,要有专人看管,粉末筛选场地,要排尘。

第13条 正在衬砌的设备内,不准搅拌耐酸胶泥。

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