卷扬机工安全操作规程有哪些（13篇）

卷扬机工安全操作规程有哪些

篇1

竖井卷扬机工安全操作规程

竖井卷扬机是矿山开采、建筑施工等领域不可或缺的重要设备，主要用于提升和下放物料、人员及设备。为确保作业安全，特制定以下操作规程：

1. 操作前检查

- 确认卷扬机各部件完好，无明显损坏或松动。

- 检查钢丝绳磨损情况，确保其强度符合标准。

- 检测制动系统性能，保证可靠有效。

2. 启动与运行

- 按照规定程序启动卷扬机，不得突然启动或停止。

- 监控卷扬机运行状态，及时调整速度，防止过快或过慢。

- 保持与指挥人员的清晰沟通，确保信号准确无误。

3. 载物提升

- 装载货物要均匀，严禁超载。

- 提升过程中，注意观察钢丝绳张力，避免突然受力。

- 到达指定位置后，平稳停车，缓慢放下货物。

4. 人员升降

- 人员升降时，必须使用专用吊篮，并确保安全锁紧。

- 升降过程中，禁止人员站立或坐在吊篮边缘。

- 人员上下完毕，及时关闭入口，防止未授权进入。

5. 维护保养

- 定期进行设备保养，清洁润滑，确保良好运转。

- 发现异常情况，立即停机，报告并处理。

- 停机后，切断电源，防止误操作。

篇2

物料提升机卷扬机工人安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：工作前，操作员必须对卷扬机进行全面检查，确保各部件完好无损，钢丝绳无断裂、严重磨损现象。

2. 操作准备：熟悉并理解设备的操作手册，正确穿戴个人防护装备，如安全帽、安全带、防滑鞋等。

3. 起吊作业：起吊前确认负载平衡，严禁超载，使用信号工进行指挥，确保安全起吊。

4. 运行监控：运行过程中密切注意卷扬机的运行状态，一旦发现异常应立即停止作业并报告。

5. 停止与保养：作业完成后，正确关闭设备，进行必要的清洁和维护，确保设备处于良好状态。

篇3

非煤矿山卷扬机工安全操作规程

卷扬机作为矿山开采中的重要设备，其安全操作至关重要。以下是卷扬机工必须遵循的基本规程：

1. 检查设备：每次作业前，卷扬机工应全面检查卷扬机的机械、电气及液压系统，确保无异常。

2. 确保安全装置：检查制动器、限位开关、防护罩等安全设施是否完好，功能正常。

3. 遵守操作程序：严格按照操作手册启动、运行和停止卷扬机，不得违规操作。

4. 观察钢丝绳：定期检查钢丝绳磨损情况，发现严重磨损或断裂应及时更换。

5. 负载控制：不得超负荷使用卷扬机，严格遵守最大允许负载限制。

6. 信号通信：与地面指挥员保持良好沟通，明确信号含义，避免误操作。

7. 维护保养：定期进行设备维护保养，确保设备处于良好工作状态。

8. 应急准备：熟悉应急预案，遇到突发情况能迅速作出正确反应。

篇4

卷扬机工岗位操作规程

卷扬机工岗位涉及的主要任务包括但不限于：

1. 操作和维护卷扬机设备，确保其正常运行。

2. 根据施工计划，精确控制卷扬机的起升、下降和水平移动。

3. 对卷扬机进行日常检查，识别并报告潜在故障。

4. 遵守安全规程，预防事故的发生。

5. 与其他班组协调作业，确保工程进度。

篇5

卷扬机工操作规程

卷扬机作为施工现场的重要设备，主要用于提升、牵引和搬运重物。卷扬机工的操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查

2. 安全操作

3. 日常维护

4. 紧急情况应对

5. 工作结束处理

篇6

物料提升机卷扬机工安全操作规程

1. 熟悉设备：操作前必须熟悉卷扬机的构造、性能和操作方法。

2. 检查设备：每次使用前，应检查卷扬机的钢丝绳、制动装置、电气线路及安全防护设施是否完好。

3. 正确操作：启动前确认无人员在危险区域，操作时保持平稳，不得超载或强行牵引。

4. 维护保养：定期进行设备保养，确保设备处于良好工作状态。

5. 应急处理：遇到异常情况立即停机，及时排除故障，必要时报告上级。

篇7

卷扬机工安全操作规程

卷扬机是建筑、矿山、港口等场所常见的一种起重设备，其安全操作规程至关重要，主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：作业前需对卷扬机进行全面检查，确保各部件完好无损，钢丝绳无明显磨损，刹车系统灵敏可靠。

2. 操作准备：熟悉设备操作手册，了解卷扬机的性能参数，穿戴好个人防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

3. 起吊操作：起吊时要缓慢平稳，严禁超载，保持货物平衡，防止突然起吊导致钢丝绳断裂。

4. 运行监控：运行过程中密切注意卷扬机的工作状态，一旦发现异常立即停止操作并报告。

5. 停止与维护：作业完毕后，应将卷扬机停放在指定位置，切断电源，进行必要的清洁和保养。

篇8

卷扬机工操作安全规程

卷扬机是施工现场常用的一种起重设备，主要用于提升、牵引和搬运重物。为确保作业安全，卷扬机工必须遵守以下规程：

1. 操作前检查：

- 确保卷扬机完好无损，各部件紧固，润滑充分。

- 检查钢丝绳无断股、磨损现象，固定牢固。

- 确认制动装置可靠，电气线路无裸露，接地良好。

2. 正确操作：

- 操作时戴好安全帽，穿防滑鞋，禁止穿宽松衣物。

- 启动前鸣笛示警，确认周围无障碍物。

- 慢速试运行，检查卷扬机运行是否正常。

3. 起吊作业：

- 严格按照荷载限制起吊，不得超载。

- 起吊过程中保持匀速，避免急停急起。

- 观察重物升降情况，确保平衡，防止摆动。

4. 应急处理：

- 发现异常立即停止操作，报告故障。

- 遇到突然停电，应立即按下紧急停止按钮，防止设备失控。

5. 维护保养：

- 定期进行设备保养，及时更换磨损部件。

- 工作结束后，清理现场，断电并锁住开关。

篇9

卷扬机工安全操作规程

卷扬机作为施工现场常见的重要机械设备，其安全操作规程至关重要。以下是一些关键点：

1. 检查设备：每次作业前，务必检查卷扬机的机械部件是否完好，钢丝绳无磨损、断股，制动系统可靠。

2. 定位稳固：卷扬机应安装在坚实平坦的地面上，确保稳定性，防止作业时倾覆。

3. 起吊负荷：严格按照卷扬机的额定负荷操作，不得超载，以免损坏设备或引发事故。

4. 操作方式：操作卷扬机时，应保持专注，禁止无关人员靠近，手握控制器时要稳定，动作要准确。

5. 停止与维护：作业完成后，切断电源，清理工作区域，定期进行保养和维修。

篇10

1. 检查设备：在每次操作前，务必检查卷扬机的各部件，包括钢丝绳、制动器、离合器、滚筒、电机等，确保无损坏或异常。

2. 试运行：启动设备进行空载试运行，观察运行是否平稳，有无异响或异常振动。

3. 负载操作：确认设备正常后，按照规定的负载量进行操作，不得超负荷使用。

4. 安全防护：佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作手套等。

5. 规范操作：遵循操作手册上的步骤，禁止擅自更改操作程序。

6. 应急处理：熟悉并掌握应急措施，如设备突然故障或人员受伤时的应对方法。

篇11

建筑卷扬机工安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：每次使用前，确保卷扬机的机械部件完好无损，电气线路无裸露，制动系统灵敏可靠。

2. 操作准备：穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作服和防滑鞋。

3. 载荷评估：明确吊装物的重量，不得超过卷扬机的最大额定载荷。

4. 吊装作业：正确绑扎负载，避免吊索磨损或断裂；启动卷扬机时应缓慢平稳，避免突然加速或急停。

5. 监控与指挥：操作过程中，保持对吊装物的持续监控，必要时有专人指挥。

6. 应急处理：熟悉并掌握设备故障和突发情况的应急处理措施。

篇12

1. 检查与准备：

- 在开始工作前，应全面检查卷扬机的机械部分，包括钢丝绳、滑轮、制动装置等，确保无损坏和异常。

- 确认电源线路安全，接地良好，防止触电事故。

- 根据负载情况，选择合适的钢丝绳直径和长度。

2. 操作流程：

- 启动卷扬机前，确保周围无人，并发出启动信号。

- 缓慢平稳地启动卷扬机，逐渐增加负荷，严禁突然加速。

- 在提升或下降过程中，保持对卷扬机的持续监控，避免超载或失控。

3. 维护保养：

- 工作完毕后，关闭电源，清理卷扬机上的杂物。

- 定期进行润滑保养，保证各部件正常运转。

- 发现异常情况，及时报告并处理。

篇13

卷扬机工安全技术操作规程

卷扬机工安全技术操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：在开始工作前，必须对卷扬机进行详细检查，确保其各部件完好无损，特别是刹车系统、钢丝绳和滑轮。

2. 操作准备：熟悉并理解卷扬机的操作手册，了解设备性能及限制，正确穿戴个人防护装备，如安全帽、安全带和防护眼镜。

3. 装载与起吊：装载货物应均匀分布，避免超载或偏载。起吊过程中，保持稳定速度，避免急停或急起。

4. 监控与指挥：在卷扬机运行期间，应时刻监控设备运行状态，如有异常立即停止作业。设立专门的信号员进行指挥，确保安全距离。

5. 维护保养：定期进行设备维护保养，及时更换磨损部件，保证卷扬机的良好运转状态。

6. 应急处理：制定并熟知应急计划，遇到故障或事故时能迅速、正确地采取措施。

卷扬机工安全操作规程范文

1、卷扬机操作工在工作前必须检查机件安放位置是否妥当牢固，工作场所周围有无障碍。

2、卷扬机在启动前，必须检查钢丝绳、刹车和机件各部分的电气和机械装置、安全附件是否齐全和灵敏可靠。

3、用卷扬机吊运物件时，必须检查工具、索具是否完好。操作人员必须听从专人指挥。

4、严禁超负荷吊运。不得将吊物在半空中悬挂。吊物下禁止人员逗留或行走。

5、卷扬机运物吊架不准与载人升降机混合使用。不准乘卷扬机上下。载人升降机应符合有关安全规定。

6、卷扬机在升降到极限时，卷筒上的钢丝绳应至少保留两圈以上。

7、工作完毕后，必须将控制开关恢复“0”位，并切断电源。