磨光机操作规程有哪些（30篇）

磨光机操作规程有哪些

篇1

1. 检查设备：在使用前，确保磨光机处于完好状态，无损坏或松动部件。

2. 佩戴防护装备：包括安全眼镜、耳塞、防尘口罩和工作手套。

3. 设置工作区域：清理工作台，确保稳定，防止滑动或跌落。

4. 安装砂轮片：正确安装和紧固砂轮片，确保其平衡。

5. 连接电源：确认电压匹配，插头插座干燥无破损。

6. 开启和操作：启动机器后，等待砂轮片达到全速再进行打磨工作。

7. 关闭和清洁：完成工作后，关闭电源，清理设备和工作区域。

篇2

角向磨光机安全操作规程

角向磨光机是一种常用的电动工具，广泛应用于金属表面处理、打磨和抛光等工作。为了确保操作人员的安全和设备的高效使用，以下是一些关键的安全操作规程：

1. 检查设备：在开始工作前，务必检查角向磨光机的电源线、开关、砂轮片等部件是否完好无损，确保设备处于良好状态。

2. 佩戴防护装备：操作时应佩戴护目镜、口罩、手套和耳塞等个人防护装备，防止飞溅物伤害眼睛、呼吸道和皮肤。

3. 砂轮片安装：安装砂轮片时，必须确保其固定牢固，不得超出机器的额定规格，并且要遵守正确的旋转方向。

4. 开启与关闭：启动机器前，确保砂轮片远离工作面；停止工作时，待砂轮片完全停止转动后再切断电源。

5. 均匀施力：打磨过程中，应用均匀的压力，避免过大的压力导致砂轮片破裂或机器损坏。

6. 工作区域：保持工作区域整洁，避免杂物干扰，防止意外发生。

7. 维护与保养：定期进行设备的清洁和保养，及时更换磨损的砂轮片。

篇3

角向磨光机安全操作规程

角向磨光机是一种广泛应用的电动工具，主要用于金属表面的打磨和抛光。为了确保操作者的安全和设备的高效使用，以下是一些关键的操作规程：

1. 使用前检查

- 检查电源线是否有磨损或损坏。

- 确认砂轮片安装牢固，无松动现象。

- 检查机器开关是否正常，防护罩是否完整。

2. 正确佩戴个人防护装备

- 戴上护目镜以防止飞溅物伤害眼睛。

- 穿戴耐切割的手套和工作服，保护手部和皮肤。

- 使用耳塞或耳罩降低噪音影响。

3. 设备操作

- 开启电源前，确保砂轮片与工作表面有一定距离。

- 保持稳定的手持姿势，避免突然施力。

- 不要在无人看管的情况下运行设备。

4. 工作过程中

- 保持适当的工作角度，避免过度倾斜导致砂轮片破碎。

- 不要强行打磨过硬或过大面积的工件。

- 定期停机清理砂轮片上的残留物，避免堵塞。

5. 停止和维护

- 使用后，先关闭电源，再放下工具。

- 定期检查砂轮片磨损情况，及时更换。

- 存放时，将设备放在干燥通风的地方，避免受潮。

篇4

立卧两用磨光机安全操作规程

立卧两用磨光机是一种多功能的电动工具，广泛应用于金属、木材等材料的打磨和抛光。为了确保操作者的安全和设备的高效运行，以下是一些关键的操作规程：

1. 设备检查：每次使用前，务必检查磨光机的电源线、开关、砂轮片是否完好无损，确保没有松动或磨损现象。

2. 佩戴防护装备：操作时应戴好防护眼镜、口罩、手套和耳塞，防止飞溅物伤害眼睛、呼吸道和皮肤。

3. 砂轮安装：安装砂轮片时要确保紧固，避免工作时松动造成事故。

4. 启动与停止：开启机器时，应先空转检查运转是否正常，工作完毕后，待砂轮完全停转后再关闭电源。

5. 工件固定：加工工件需牢固固定，防止在打磨过程中滑动或飞出。

6. 压力控制：操作时，应保持适当的接触压力，避免过度施压导致砂轮破损或失控。

7. 清洁与维护：定期清理磨光机上的粉尘，确保良好的散热，每次使用后做好设备的保养工作。

篇5

高速磨光机安全操作规程

高速磨光机是一种广泛应用在工业生产中的机械设备，主要用于金属、石材等材料的表面处理。为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，本规程将列出必要的安全操作步骤和注意事项。

1. 设备检查：

- 在每次使用前，务必检查磨光机的电源线是否破损，确保接地良好。

- 检查砂轮片是否紧固，无裂纹或损伤。

2. 个人防护：

- 必须佩戴防护眼镜，防止飞溅物伤眼。

- 穿戴合适的防护服和防滑鞋，保护身体免受伤害。

- 戴好听力保护设备，降低噪音影响。

3. 开启与运行：

- 确保周围无易燃物，启动机器前先试运转，观察砂轮运转是否平稳。

- 运行过程中，禁止身体任何部位靠近旋转部件。

4. 操作方法：

- 保持稳定的工作姿势，避免身体过度倾斜或扭曲。

- 保持适当的压力，避免用力过猛导致砂轮破裂。

- 不得在砂轮片边缘进行切割或打磨。

5. 停止与维护：

- 完成工作后，先关闭电源，待砂轮完全停止转动后再进行清理和保养。

- 定期检查设备润滑情况，及时补充润滑油。

篇6

马式立带窜动式磨光机是一种高效能的金属表面处理设备，广泛应用于机械制造、汽车零部件等领域。其主要部件包括立式驱动电机、磨带轮、窜动机构和控制系统。操作规程主要包括以下方面：

1. 设备检查：开机前需确保磨光机各部分完好无损，电源线无破损，安全防护装置安装牢固。

2. 参数设定：根据工件材质和磨光需求，设置合适的磨带速度和窜动频率。

3. 工件装夹：正确固定工件，防止在磨光过程中发生滑移或飞出。

4. 开机运行：启动设备，观察磨光效果，适时调整工作参数。

5. 操作监控：持续关注磨光过程，确保设备运行正常，无异常声响或振动。

6. 停机与维护：完成工作后，关闭电源，进行必要的清洁和保养。

篇7

磨光机操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备准备与检查：确保磨光机处于良好工作状态，检查电源线无损坏，磨盘固定牢固，防护罩完整。

2. 工件处理：正确放置和固定工件，避免在打磨过程中产生滑动或飞溅。

3. 开启与运行：按照正确的步骤启动磨光机，逐渐增加转速，避免突然启动导致工件飞出。

4. 磨光操作：保持稳定的压力和角度，避免过度施力造成设备损伤或工件变形。

5. 清洁与维护：工作结束后及时清理设备，定期进行保养，确保设备寿命。

篇8

1. 设备检查：在开始工作前，确保磨光机的电源线无破损，插头完好，开关功能正常。

2. 安全装备：佩戴防护眼镜、耳塞、安全鞋和手套，防止飞溅物伤害眼睛、耳朵和皮肤。

3. 工件固定：工件必须牢固地固定在工作台上，防止在磨削过程中移动或翻倒。

4. 砂轮选择：根据工件材质选择合适的砂轮，确保砂轮与工件匹配。

5. 启动操作：启动磨光机时，手握紧机器，等待转速稳定后再进行作业。

6. 操作姿势：保持正确的站立姿势，身体与机器保持一定距离，避免过度疲劳。

7. 停止操作：完成工作后，先关闭电源，再将工件从机器上取下。

篇9

角向磨光机的安全操作规程

角向磨光机是一种广泛应用于金属加工、汽车维修、建筑行业的电动工具，用于打磨、抛光和切割等作业。为了确保操作人员的安全和设备的高效运行，我们需要遵循一套严格的安全操作规程：

1. 检查设备：在使用前，检查角向磨光机的电源线、开关、砂轮片是否完好无损，确保固定牢固，无松动现象。

2. 佩戴防护装备：操作时必须佩戴安全眼镜、防护口罩、手套和耳塞，防止飞溅物伤害眼睛、呼吸道和皮肤。

3. 正确启动：将设备放在平稳地面上，握紧手柄，确保砂轮片远离工作面，然后打开电源。

4. 操作姿势：保持身体稳定，不要过度倾斜或伸展，避免失去平衡。

5. 切勿用力过猛：施加适当的力，避免砂轮片破裂或失控。

6. 避免长时间连续使用：工作一段时间后，应让设备冷却，防止过热。

7. 储存和维护：使用完毕后，关闭电源，清洁设备，存放在干燥、通风的地方。

篇10

电动磨光机安全操作规程

电动磨光机是工业生产中不可或缺的工具，广泛应用于金属、石材等各种材质的表面处理。为了确保操作人员的安全及设备的正常运行，制定以下安全操作规程。

1. 检查设备：在启动电动磨光机前，应检查电源线是否完好无损，磨盘是否牢固固定，防护罩是否到位。

2. 佩戴防护装备：操作时必须佩戴防护眼镜、口罩、手套和耳塞，防止飞溅物伤害眼睛、呼吸道和皮肤。

3. 正确握持：双手握紧手柄，保持稳定，避免身体过度靠近工作区域。

4. 起动与停止：先确保磨盘与工件无接触，再开启电源；工作完毕后，待磨盘完全停止转动再关闭电源。

5. 均匀施力：切勿用力过猛，以免损坏设备或造成意外。

6. 避免长时间连续工作：防止电机过热，每次使用后应适当休息，冷却后再继续。

7. 清洁维护：定期清理磨光机上的尘埃和杂物，保持设备良好状态。

篇11

1. 检查设备：在开始工作前，确保手持式磨光机或抛光机完好无损，电源线无破损，开关功能正常。

2. 佩戴防护装备：操作时必须佩戴安全眼镜、防护手套和耳塞，防止飞溅物和噪音伤害。

3. 确定工作区域：清理工作区域，避免杂物干扰，确保地面稳定，减少滑倒风险。

4. 选择合适附件：根据工件材质和处理需求，选用合适的砂轮片或抛光垫。

5. 调整工作参数：根据操作指南调整机器速度，以适应不同的工作需求。

6. 开启和关闭：启动设备时，确保手握稳机器，停机时等待旋转部件完全停止再切断电源。

篇12

立带窜动磨光机安全操作规程

立带窜动磨光机是一种广泛应用在金属加工领域的设备，主要用于工件表面的精细打磨和抛光。为了确保操作人员的安全及设备的正常运行，制定以下操作规程：

1. 检查设备：在启动机器前，务必检查各部件是否完好，如皮带、砂轮、润滑系统等，确认无异常后方可开始工作。

2. 穿戴防护装备：操作员需佩戴安全帽、护目镜、耳塞、防尘口罩和耐磨手套，防止飞溅物和噪音伤害。

3. 设定参数：根据工件材质和加工要求，正确设定磨光速度和进给量，避免因参数不当导致的事故。

4. 安装砂轮：更换或安装砂轮时，必须确保砂轮与主轴同心，紧固螺母至规定扭矩，避免砂轮破裂。

5. 试运行：启动设备前，先进行空载试运行，观察设备运转是否平稳，无异常声音和振动。

6. 工件夹持：牢固夹持工件，防止在打磨过程中因工件松动造成伤害。

7. 操作姿势：保持正确的站立位置，远离旋转部件，避免身体接触运动部件。

8. 停机规则：完成工作或需要离开岗位时，应先停机，等待砂轮完全停止后再进行其他操作。

9. 清洁维护：定期清洁设备，及时更换磨损部件，确保设备良好运行状态。

篇13

jm-ⅲ型加速磨光机安全操作规程

jm-ⅲ型加速磨光机是一款广泛应用在材料表面处理工艺中的设备，主要用于对金属、非金属材料进行表面研磨和抛光。本规程旨在确保操作人员的安全，提高工作效率，降低设备损坏风险。

篇14

角向磨光机操作规程

角向磨光机是一种广泛应用在金属加工、木材打磨、石材修整等领域的手持电动工具，其主要部件包括电动马达、砂轮片、防护罩、手柄等。以下是角向磨光机的操作步骤和要点：

1. 设备检查：确保设备外观无明显损伤，电源线完好无破损，开关功能正常。

2. 安装砂轮片：选择合适的砂轮片，紧固在机器主轴上，确保安装牢固，无松动现象。

3. 连接电源：将电源线接入安全可靠的电源插座，确保接地良好。

4. 开机预热：开启电源，让机器空转一段时间，观察是否有异常声响或振动。

篇15

角向磨光机操作规程

一、设备准备

1. 检查角向磨光机外观是否完好，电源线无破损，开关灵活。

2. 确认砂轮片安装牢固，无松动现象，磨损程度在允许范围内。

二、安全措施

1. 操作人员应佩戴防护眼镜、口罩和手套，以防尘埃和火花伤害。

2. 工作区域内不得有易燃易爆物品，确保通风良好。

三、开机操作

1. 插入电源，按下启动开关，等待砂轮片达到正常工作速度。

2. 调整砂轮片与工件的角度，保持合适的工作距离。

四、打磨作业

1. 保持稳定的手部姿势，均匀施力，避免过大的压力导致砂轮片破裂。

2. 按照从外到内，从上到下的顺序进行打磨，防止过度磨损。

五、停机操作

1. 完成工作后，先关闭电源，待砂轮片完全停止转动后再进行其他操作。

2. 清理工作现场，收好工具，做好设备保养。

六、故障处理

1. 发现异常噪音或振动，立即停机检查，必要时寻求专业维修。

2. 如遇砂轮片破损，必须更换新片后方可继续使用。

篇16

磨光机工操作规程主要包括以下环节：

1. 设备检查与准备

2. 工件安装与定位

3. 磨削作业执行

4. 安全措施与应急处理

5. 维护保养与清洁

篇17

木磨光机工安全操作规程主要包括以下内容：

1. 设备检查：在开始工作前，务必检查木磨光机的电源线、开关、砂轮片等关键部件是否完好无损。

2. 个人防护：佩戴适当的防护装备，如护目镜、口罩、耳塞、防护手套和防尘服。

3. 操作姿势：保持稳定站立，双脚与肩同宽，确保身体平衡。

4. 工件固定：正确固定待打磨的木材，防止其在打磨过程中滑动。

5. 开启与关闭：启动机器时要缓慢，关闭时则需等待砂轮完全停止转动。

6. 砂轮更换：更换砂轮时，必须遵守制造商的指导，确保紧固并保持正确的平衡。

7. 应急措施：了解并熟悉紧急停机程序，以便在发生意外时迅速响应。

篇18

磨光机操作安全规程

磨光机是一种广泛应用于金属、石材等材料表面处理的机械设备，其高效的工作能力与潜在的安全风险并存。为了确保操作人员的生命安全和设备的正常运行，制定以下磨光机操作安全规程：

1. 检查设备：在每次使用前，务必检查磨光机的电源线、开关、砂轮片等关键部件是否完好无损，确保无松动、裂纹或其他损坏。

2. 佩戴防护装备：操作时，必须佩戴安全眼镜、防尘口罩、耳塞及防切割手套，以防止飞溅物伤及眼睛、呼吸道和皮肤。

3. 定位稳固：使用磨光机时，确保工件固定稳妥，避免因工件移动引发的意外。

4. 启动操作：开启机器前，确保手部远离砂轮片，待机器达到稳定转速后再进行打磨作业。

5. 压力适中：操作过程中，应保持适当的压力，避免因过度用力导致砂轮片破裂。

6. 正确更换砂轮：需要更换砂轮时，务必关闭电源，等待砂轮完全停止转动后再进行更换，并确保新砂轮安装牢固。

7. 应急措施：一旦发生异常情况，如砂轮片破碎、机器过热等，立即切断电源，采取相应应急措施。

篇19

磨光机的安全操作规程

磨光机是一种广泛应用在金属、石材等材料表面处理的机械设备，其高效能和高精度深受青睐。然而，操作不当可能导致严重伤害。以下是磨光机安全操作的基本规程：

1. 佩戴防护装备：操作前，务必佩戴防护眼镜、耳塞、防护手套和防尘口罩，确保人身安全。

2. 检查设备：启动前，检查磨光机的电源线、开关、砂轮是否完好，确保无磨损、裂缝或其他损坏。

3. 安装砂轮：正确安装砂轮，紧固砂轮轴，防止工作时砂轮飞脱。

4. 调试与试运转：首次使用或更换砂轮后，空载运行至少2分钟，检查砂轮运转是否正常。

5. 工件固定：确保工件牢固地固定在工作台上，避免因震动导致工件飞出。

6. 控制力度：操作时，保持适当的压力，过大的力可能导致砂轮破裂。

7. 避免直射：避免砂轮直接对准人或易燃物品，防止火花引发事故。

8. 关机程序：完成工作后，先关闭电源，待砂轮完全停止转动后再进行其他操作。

篇20

磨光机安全操作规程

磨光机作为一种常见的工业设备，广泛应用于金属、石材等各种材料的表面处理。为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，我们必须遵循一套严谨的操作规程。以下是磨光机安全操作的基本内容：

1. 检查设备：在使用前，务必检查磨光机的电源线、开关、砂轮片等部件是否完好无损。

2. 穿戴防护装备：操作员必须佩戴安全眼镜、耳塞、防护手套和防尘口罩，以防止飞溅物和噪音伤害。

3. 安装砂轮片：正确安装砂轮片，确保紧固，防止工作过程中松动。

4. 调试设备：启动磨光机后，空转一段时间，检查是否有异常振动或噪音。

篇21

磨光机安全技术操作规程主要包括以下几点：

1. 设备检查：确保磨光机完好无损，电源线无破损，开关功能正常。

2. 个人防护：佩戴适当的防护装备，如护目镜、手套和耳塞。

3. 工件固定：工件需牢固地夹持在工作台上，防止飞溅或工件移动造成的伤害。

4. 启动与停止：启动前确认无人靠近，运行中避免接触旋转部件，停机时等待完全停止后再进行操作。

5. 操作姿势：保持稳定站立，避免身体过度倾斜或伸展。

6. 作业过程：遵循正确的打磨轨迹，避免过度压力导致设备损坏或失去控制。

篇22

磨光机作业安全操作规程

磨光机作为一种常用的工业设备，广泛应用于金属表面处理、木材打磨等领域。为了确保作业人员的安全和生产效率，以下是一些基本的操作规程：

1. 使用前检查

- 检查磨光机的电源线是否完好，无破损、裸露。

- 确认砂轮片安装牢固，无松动现象。

- 开机前，试运行机器，观察是否有异常声音或振动。

2. 个人防护装备

- 必须佩戴防护眼镜，防止飞溅物伤害眼睛。

- 戴上防尘口罩，减少吸入粉尘。

- 穿戴合适的防护服和手套，保护皮肤不受磨损。

3. 操作姿势

- 保持身体稳定，站立或坐着操作，避免倾斜或扭曲身体。

- 确保砂轮片与工作面保持合适的角度，避免过度压力导致砂轮片破裂。

4. 工作过程

- 不得用力过猛，应均匀施力，避免砂轮片受力不均。

- 遇到硬物或阻力增大时，应立即停止磨削，检查原因后再继续。

- 定期清理工作区域，防止积尘引发事故。

5. 停止与维护

- 使用完毕后，先关闭电源，再进行其他操作。

- 定期对磨光机进行保养，更换磨损部件。

篇23

1. 气瓶磨光机的使用前检查

2. 操作流程说明

3. 安全防护措施

4. 应急处理程序

5. 维护保养规定

篇24

磨光机操作规程涵盖了设备的启动、运行、维护、安全措施以及故障处理等多个环节。主要包括以下内容：

1. 磨光机的检查与准备工作

2. 设备的启动与运行

3. 磨光工艺的操作流程

4. 安全操作规定

5. 设备日常保养与清洁

6. 故障识别与应急处理

篇25

1. 熟悉设备：了解手持磨光机的构造、性能和用途。

2. 检查设备：每次使用前，检查磨光机的电源线、开关、砂轮片等部件是否完好无损。

3. 安全防护：佩戴适当的个人防护装备，如护目镜、手套和耳塞。

4. 正确操作：掌握正确的操作姿势和打磨技巧。

5. 维护保养：定期清洁和保养设备，确保其正常运行。

篇26

磨光机操作规程

磨光机是一种广泛应用在金属加工、石材打磨等领域的机械设备，其操作规程对于保证生产安全和提高工作效率至关重要。以下是磨光机的基本操作步骤：

1. 检查设备：开机前，务必检查磨光机的电源线是否完好，防护罩是否牢固，砂轮是否磨损过度。

2. 安装砂轮：选择适合的砂轮，确保安装牢固，并用扳手紧固砂轮固定螺丝。

3. 调整工作台：根据工件大小调整工作台高度和角度，确保磨削位置准确。

4. 开启电源：启动磨光机，等待砂轮达到正常转速后再进行作业。

5. 操作砂轮：轻压工件接触砂轮，保持均匀压力，避免过快过猛导致砂轮破损或工件飞溅。

6. 监控运行：作业过程中密切关注砂轮与工件的接触情况，防止过热或异常噪音。

7. 关闭设备：完成工作后，先将工件移开，然后关闭电源，等待砂轮完全停止转动再进行其他操作。

8. 清理现场：清理工作台及周围杂物，保持工作环境整洁。

篇27

立带窜动磨光机安全操作规程

1. 设备准备与检查：

- 确保磨光机电源线无破损，接地良好。

- 检查砂带是否安装正确，张紧适度，无破损或磨损过度。

- 查看设备各部位螺丝是否紧固，运动部件是否正常。

2. 操作前准备：

- 佩戴好个人防护装备，如安全眼镜、防尘口罩、工作手套等。

- 清理工作台面，确保无杂物影响操作。

3. 启动与运行：

- 打开电源开关，待设备稳定后，再进行工件装夹。

- 调整磨光机速度至适合工件材质及加工需求的档位。

- 工件装夹牢固，避免在加工过程中松动。

4. 磨光作业：

- 保持正确的站立姿势，手握工件稳定，避免身体接触旋转部件。

- 不得超负荷使用，避免长时间连续工作导致设备过热。

- 观察工件磨削情况，适时调整砂带速度和压力。

5. 停止与清理：

- 完成工作后，先关闭电源，待设备完全停止后再进行工件卸载。

- 清理设备表面和工作区域，保持工作环境整洁。

- 定期进行设备维护，如更换磨损砂带、润滑运动部件等。

篇28

角向磨光机安全操作规程

角向磨光机是一种广泛应用于金属表面处理的电动工具，主要用于打磨、抛光和去毛刺等工作。为了确保操作人员的安全和设备的高效运行，以下是一些基本的安全操作规程：

1. 使用前检查：

- 检查电源线是否完好，无破损或裸露。

- 确认砂轮片安装牢固，无松动或裂痕。

2. 个人防护装备：

- 戴好防护眼镜，防止飞溅物伤眼。

- 穿戴防护手套和工作服，保护手部和身体。

- 使用耳塞，防止噪音损伤听力。

3. 设备启动与操作：

- 接通电源后，先空转试运行，观察是否有异常振动或声音。

- 对工件施加适度压力，避免过度用力导致砂轮破裂。

- 不要在砂轮片侧面进行切割或打磨，以免损坏砂轮和引发事故。

4. 工作过程中：

- 保持稳定的工作姿势，避免身体倾斜或过度伸展。

- 避免长时间连续工作，防止设备过热。

5. 停止与保养：

- 完成工作后，关闭电源，等待砂轮完全停止转动后再进行其他操作。

- 定期清理设备，保持清洁，减少磨损。

篇29

磨光机是一种广泛应用在金属、石材、木材等材料表面处理的机械设备，主要包括电动磨光机、气动磨光机和液压磨光机等类型。它们主要由电机、砂轮、操纵手柄和防护装置等部分组成。

篇30

磨光机工人安全操作规程

磨光机是一种广泛应用在金属加工、木材打磨、石材抛光等领域的机械设备。为了确保工人的生命安全和设备的正常运行，制定以下磨光机的安全操作规程。

1. 检查设备：每次开始工作前，务必检查磨光机的电源线、开关、砂轮是否完好，确保无破损、松动现象。

2. 穿戴防护装备：工人应佩戴防护眼镜、耳塞、防护手套和防尘口罩，防止粉尘和飞溅物伤害眼睛、耳朵和皮肤。

3. 安装砂轮：安装砂轮时，必须确保其紧固，并使用专用工具，不得用手直接接触转动部件。

4. 调整工作台：根据工件大小调整工作台高度，保证砂轮与工件的接触面积适中，避免过大的压力导致砂轮破裂。

5. 启动设备：启动磨光机后，让其空转一段时间，观察砂轮运转是否平稳，无异常噪音或振动。

6. 操作姿势：保持正确的站立姿势，身体与砂轮保持一定距离，避免身体部位靠近旋转部件。

7. 停止设备：完成工作后，先关闭电源，待砂轮完全停止转动后再进行清理和卸载工件。

磨光机操作规程范文

1．作业前，应调整砂筒上砂带的张紧程度，润滑各轴承和紧固联接件，确认正常后，方可启动。

2．鼓式磨光机进料时，工件中心轴线应与进料方向成10º～15º角。

3．鼓式磨光机的三个砂筒应调整高出工作台面，高度各为：一筒0.2～0.5mm，二筒0.5～0.8mm，三筒0.8～1.00mm。下进料辊应高出台面0.3～0.5mm，并与上进料辊轴平行。

4．磨削小面积工件时应尽量在台面整个宽度内排满工件，磨削时应渐次连续进给。

5．用砂带磨光机磨光时，对压垫的压力要均匀，砂带纵向移动时应和工作台横向移动互相配合。

6．作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑。