起重工安全操作规程10有哪些（30篇）

起重工安全操作规程10有哪些

篇1

北京市建筑工程施工安全操作规程

1. 起重工起重机司机：

- 持证上岗，熟悉设备性能和操作规程。

- 定期检查设备，确保其良好运行状态。

- 在作业前进行试吊，确认无异常。

2. 指挥信号员：

- 持证上岗，掌握标准手势信号。

- 与司机保持清晰的视线联系，确保信号准确无误。

- 在危险情况下有权立即停止作业。

3. 挂钩工：

- 熟悉各类吊具和索具的使用方法。

- 正确捆绑和固定重物，防止滑脱。

- 在吊装过程中保持警觉，避免碰撞其他人员或设备。

篇2

起重工、起重吊装指挥安全操作规程

一、操作人员资格

1. 起重工必须持有有效的特种设备作业人员证书。

2. 起重吊装指挥需经过专业培训，掌握手势信号和音响信号。

二、设备检查

1. 检查起重机各部件，确保无损坏、松动现象。

2. 确认钢丝绳、吊钩、滑轮等配件状态良好，无明显磨损。

三、作业前准备

1. 制定吊装方案，明确作业流程。

2. 确定吊点，计算载荷，选择合适的吊具。

四、作业过程

1. 信号指挥清晰，与司机保持有效沟通。

2. 严禁超负荷作业，禁止在视线不清或信号不明的情况下起吊。

五、应急处理

1. 遇到异常情况，立即停止作业，采取应急措施。

2. 定期进行应急演练，提高反应速度和处置能力。

篇3

起重吊装指挥人员、起重工和挂钩工在作业过程中，需遵循一套严谨的安全操作规程，以确保工作安全、高效进行。以下是关键要点：

1. 作业前准备：全面检查设备，确保吊车、钢丝绳、吊钩等无损坏；穿戴合适的防护装备，如安全帽、反光背心、防护眼镜和防滑鞋。

2. 作业现场布置：设置明显的警示标志，划定安全作业区，防止无关人员进入。

3. 指挥信号：使用标准手势或对讲机进行指挥，确保信号清晰、准确无误。

4. 货物绑扎：正确选择吊点，使用合适的吊具，确保货物稳定、平衡。

5. 吊装过程：缓慢、平稳地起吊，避免急停急转，保持视线开阔，随时注意周围环境。

6. 下放货物：精确控制下降速度，确保货物安全落地，避免冲击。

7. 故障处理：一旦发现异常，立即停止作业，报告并解决问题后方可继续。

篇4

起重工安全技术操作规程

起重工安全技术操作规程是确保起吊作业安全、高效进行的重要准则，它涵盖了起重工在执行任务时的各项规定和注意事项。主要包括以下几个方面：

1. 作业前的准备：包括对设备的检查、个人防护装备的佩戴、作业环境的安全评估。

2. 起重机的操作：涉及起重机的启动、运行、提升、下降、旋转及平移等动作的正确执行。

3. 吊具和索具的使用：包括选择合适的吊具、正确捆绑负载、检查索具的安全状况。

4. 负载的控制：如何准确地定位和稳定负载，避免碰撞和滑脱。

5. 应急处理：制定并执行紧急情况下的应对措施。

6. 作业结束后的清理：设备的妥善存放、工作区域的清洁整理。

篇5

起重工安全环保作业操作规程

一、个人防护装备

1. 穿戴合适的防护服，包括安全帽、反光背心、防滑鞋和防护眼镜。

2. 使用必要的劳保用品，如安全带、手套、耳塞等。

二、设备检查与维护

1. 在作业前，对吊车、起重机等设备进行全面检查，确保其性能良好。

2. 定期进行设备保养，防止因设备故障引发事故。

三、作业规划与执行

1. 根据货物重量、尺寸及形状，选择合适的吊具和吊装方法。

2. 制定详细的吊装计划，明确作业流程和责任人。

四、作业现场管理

1. 保持工作区域整洁，及时清理杂物，避免绊倒或滑倒风险。

2. 设立警示标志，提醒无关人员远离作业区。

五、环境保护措施

1. 合理安排物料堆放，避免污染地面。

2. 对可能产生的废弃物进行分类收集，按规定处理。

篇6

起重吊装指挥人员、起重工挂钩工安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 作业前准备：包括熟悉作业环境，检查设备状况，确认吊装物品的重量和尺寸，制定安全吊装方案。

2. 指挥信号：明确并严格执行手势、旗语或无线通信设备的指挥信号，确保与司机和其他工作人员的沟通准确无误。

3. 吊具选择与使用：正确选用吊索、吊环、卡具等吊具，并确保其安全可靠。

4. 起吊操作：按照预定方案进行起吊，保持稳定，避免剧烈晃动，防止物品碰撞。

5. 下降与卸载：平稳地将物品放下，避免冲击，确保卸载地点的安全。

6. 应急处理：遇到突发情况，如设备故障、物品滑脱等，应立即采取应急措施，并报告上级。

篇7

起重工安全操作规程交底记录

起重工安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 个人防护装备：操作前确保穿戴完整的安全帽、工作服、防滑鞋、护目镜和听力保护设备。

2. 设备检查：每次作业前，必须检查起重机、吊具、钢丝绳、滑轮等设备是否完好无损，确认无异常后方可使用。

3. 起重作业规划：明确货物重量、尺寸及重心位置，合理选择起吊方式和路径，避免碰撞和障碍物。

4. 信号指挥：严格执行手势信号或旗语，确保操作员与指挥人员间的有效沟通。

5. 起吊操作：缓慢平稳地进行起吊，禁止超载，货物提升离地面后应稍停，确认稳定后再继续提升。

6. 下降与放置：货物接近地面时应缓慢操作，避免突然降落，确保货物和周围人员安全。

7. 应急处理：遇到突发情况，如设备故障、货物滑落等，立即停止作业，启动应急预案。

篇8

起重工起重吊装指挥安全操作规程

起重工在进行起重吊装作业时，必须遵循一套严谨的安全操作规程，以确保人员安全、设备完好和作业高效。这些规程主要包括：

1. 作业前准备：全面检查吊装设备，确保其性能良好，无损坏或故障。

2. 现场勘查：了解作业环境，识别潜在风险，并制定相应安全措施。

3. 指挥信号：使用标准手势或口哨信号，清晰、准确地指挥吊车司机。

4. 吊装物品捆绑：正确选择吊具，确保物品牢固、平衡地挂载。

5. 重量估算：精确评估吊装物重量，不超负荷作业。

6. 安全距离：保持与吊车、吊物的安全距离，防止意外发生。

7. 应急预案：制定并熟悉紧急情况下的应对措施。

篇9

塔吊起重工安全操作规程

塔吊起重工的安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 作业前准备：

- 检查塔吊设备：确保塔吊结构无损坏，各部件连接牢固，钢丝绳、滑轮、吊钩等无明显磨损。

- 了解作业环境：确认作业区域内无阻碍物，地面坚实，风力不超过允许值。

- 设定警示标志：在作业范围周边设置明显的警告标志，防止无关人员进入。

2. 操作流程：

- 起吊前检查：确认货物捆绑牢固，起吊点选择正确。

- 慢速试吊：轻起吊离地面一定距离，检查货物稳定性及塔吊运行状况。

- 正常起吊：平稳提升货物，保持平衡，避免剧烈晃动。

- 定位投放：缓慢、准确地将货物放到指定位置，避免碰撞。

3. 操作中监控：

- 注意观察：时刻关注塔吊运行状态，及时发现并处理异常情况。

- 通讯协调：与指挥员保持有效沟通，确保指令清晰无误。

- 紧急应对：遇到突发情况，立即停止操作，按应急预案进行处理。

4. 收工检查：

- 清理现场：作业结束后，清理好现场，将塔吊归位，断电并锁定控制面板。

- 记录日志：记录当天作业情况，包括塔吊使用时间、故障及处理情况等。

篇10

内燃吊起重工安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：确保起重机及其附属设备完好无损，包括钢丝绳、吊钩、制动器等关键部件。

2. 工作环境评估：检查工作区域的安全状况，排除潜在的危险因素，如松动的地面、高压线等。

3. 正确穿戴防护装备：操作员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防滑鞋等个人防护用品。

4. 吊装作业规划：明确吊装物的重量、尺寸和形状，合理选择吊具和吊点。

5. 操作流程遵循：严格按照操作手册进行，不得擅自更改或忽视操作程序。

6. 信号沟通：使用标准手势或信号设备与指挥人员进行有效沟通。

7. 应急预案：制定并熟悉紧急情况下的应对措施。

篇11

建筑安装工人操作规程——起重工

起重工在建筑安装工程中扮演着至关重要的角色，他们负责吊装、搬运各类重型设备和建筑材料。以下是起重工的主要工作内容：

1. 检查吊装设备：确保起重机、钢丝绳、吊钩、滑轮等设备完好无损，符合安全标准。

2. 制定吊装方案：根据物品重量、形状和作业环境，合理规划吊装路线和方法。

3. 操作起重机：熟练掌握起重机的操作技巧，保证平稳、准确地进行吊装作业。

4. 协调作业人员：与地面指挥员、司索工紧密配合，确保吊装过程的安全。

5. 紧急情况处理：在遇到突发状况时，能迅速作出判断并采取应急措施。

篇12

起重工岗位安全操作规程

一、设备检查

1. 检查起重机各部件，确保钢丝绳、吊钩、滑轮、制动器等无明显损伤或磨损。

2. 确认电源、控制系统、指示装置正常，无异常声音或异味。

3. 验证吊具是否牢固，承载能力符合要求。

二、作业准备

1. 确定负载重量，选择合适的吊具和起重机。

2. 制定作业计划，明确作业路径和安全措施。

3. 与指挥人员进行沟通，明确手势信号和通信方式。

三、起吊作业

1. 轻微提升负载，确认吊具与负载连接稳固。

2. 慢速移动负载，避免突然加速或急停。

3. 遵守“三不吊”原则：视线不清不吊、超载不吊、捆绑不牢不吊。

四、降下作业

1. 确保安全距离，缓慢降下负载。

2. 避免在人员上方或危险区域降下。

3. 完成作业后，将起重机归位，切断电源。

五、应急处理

1. 遇到突发情况，立即停止作业，启动应急预案。

2. 不得擅自处理故障，及时报告并等待专业人员处理。

篇13

起重工安全操作规程

起重工，作为工业生产中不可或缺的角色，负责吊装、搬运重物，确保作业安全至关重要。本规程旨在为起重工提供一套详细的操作指南，以降低事故风险，保障人员及设备的安全。

一、个人防护装备

1. 必须佩戴安全帽，防止高空坠物伤害头部。

2. 穿着防滑工作鞋，确保脚部稳定，防止滑倒。

3. 穿戴反光背心，提高在繁忙区域的可见性。

4. 使用安全带，防止从高处坠落。

5. 携带必要的防护手套，保护手部免受磨损。

二、设备检查

1. 检查起重机各部件是否完好，如钢丝绳、吊钩、制动器等。

2. 确认限位装置功能正常，防止超载或过行程。

3. 检查电源线无破损，接地良好，避免触电风险。

三、作业准备

1. 了解货物重量、形状及重心位置，选择合适的吊具。

2. 制定吊装计划，考虑起吊路线、障碍物及人员安全。

3. 与指挥人员沟通明确信号，确保信息传递准确无误。

四、吊装操作

1. 起吊前，确认周围无人员靠近。

2. 平稳起吊，避免快速动作导致货物晃动。

3. 吊运过程中，保持视线清晰，随时注意周围环境变化。

4. 货物落地前，缓慢降落，确保安全放置。

五、应急处理

1. 发现设备异常，立即停止操作，及时报修。

2. 遇到突发情况，如货物松脱，应迅速避让，避免伤害。

3. 接收并执行紧急疏散指令，保证自身及他人安全。

篇14

建筑起重工安全操作规程

一、人员资质

1. 所有起重工必须持有有效的起重工证书，证明其经过专业培训并掌握基本的安全知识和技能。

2. 工作前，确保所有参与作业的人员了解工作计划，熟悉设备性能及操作方法。

二、设备检查

1. 在每次使用前，应对起重机、吊具、索具进行全面检查，确保无损坏、磨损或异常现象。

2. 检查钢丝绳是否有断股、扭结、磨损等情况，如有应立即更换。

三、作业环境

1. 确保作业区域无杂物，地面平整稳固，避免滑动或倾斜。

2. 注意周围环境，避免高压线、建筑物或其他障碍物影响作业。

四、安全措施

1. 必须穿戴防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防滑鞋等。

2. 操作时保持专注，严禁酒后作业或疲劳操作。

五、起吊操作

1. 起吊物品应均匀受力，避免偏载，确保吊点牢固。

2. 吊装过程中，应缓慢平稳进行，禁止突然加速或急刹车。

六、指挥信号

1. 设立专门的指挥人员，使用标准手势或旗语进行指挥。

2. 指挥信号清晰明确，避免误解或混乱。

七、应急处理

1. 制定并熟知应急预案，遇到紧急情况能迅速、正确地采取措施。

2. 发现设备故障或安全隐患，应立即停止作业并报告。

篇15

起重工操作规程

起重工操作规程是保障起重作业安全、高效进行的重要依据，它涵盖了从设备检查、吊装准备到作业实施的全过程。主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：确保起重机、吊具、索具、钢丝绳等设备完好无损，符合安全标准。

2. 作业前准备：制定吊装计划，评估作业风险，设置警示标志，并进行必要的安全培训。

3. 吊装操作：正确选择吊点，合理分配载荷，严格按照操作规程进行起吊。

4. 监控与指挥：设立专人指挥，保持清晰的信号传递，实时监控吊装过程。

5. 应急处理：制定应急措施，应对可能出现的突发状况。

6. 作业后收尾：安全降下重物，妥善存放设备，做好工作记录。

篇16

起重工职工安全生产职责安全操作规程

起重工，作为承担着物料搬运和吊装作业的重要角色，其安全生产职责和安全操作规程至关重要。以下是起重工应遵守的主要职责和操作规范：

1. 熟悉设备：了解并掌握所使用的起重机、吊具、索具等设备的性能、规格和安全操作方法。

2. 检查设备：每次作业前，必须对设备进行全面检查，确保无故障、无损坏，特别是制动系统、钢丝绳、吊钩等关键部件。

3. 规划作业：合理规划吊装路线，避免人员、障碍物及电力线路等潜在危险。

4. 信号沟通：使用标准的信号指令进行指挥，确保与地面工作人员的沟通清晰有效。

5. 负荷评估：准确计算和评估吊装物的重量，不超过设备的最大负荷能力。

6. 安全防护：佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、安全带等。

7. 应急处理：熟悉应急程序，一旦发生事故能迅速、正确地采取应对措施。

篇17

起重工安全职业健康操作规程

一、个人防护装备的使用

1. 起重工必须佩戴安全帽，防止高空坠物造成的头部伤害。

2. 穿着反光背心，确保在低光照环境下能被清晰识别。

3. 使用安全带，确保在高处作业时的安全。

4. 穿戴防滑鞋，增强脚部稳定性，防止滑倒。

5. 戴防护眼镜，防止飞溅物伤害眼睛。

6. 配戴听力保护设备，减少噪声对听力的影响。

二、设备检查与操作

1. 检查吊车、起重机等设备是否完好，确保无异常磨损或损坏。

2. 熟悉并遵守设备的操作手册，正确使用各类控制器。

3. 在启动设备前，确认周围无人员或其他障碍物。

4. 操作过程中，保持视线清晰，随时观察设备及负载状况。

三、负载处理

1. 计算并确认负载重量，不超过设备承载能力。

2. 使用合适的吊具，确保负载稳定，防止滑落。

3. 操作时保持平稳，避免剧烈晃动或快速移动负载。

4. 载物落地后，确认稳定后再靠近或卸载。

四、团队协作与通信

1. 与地面指挥员保持有效沟通，理解并执行指令。

2. 在多人协作时，明确各自职责，避免混乱。

3. 使用标准手势或通信设备，确保信息传递准确无误。

五、应急响应

1. 掌握紧急停止操作，遇到危险情况迅速采取措施。

2. 学习并定期演练应急预案，提高应对突发事件的能力。

3. 发现设备故障，立即停机并报告。

篇18

起重工起重机司机、指挥信号、挂钩工的安全技术操作规程涵盖以下几个关键环节：

1. 起重机司机的操作规范

2. 指挥信号的使用标准

3. 挂钩工的作业流程

4. 设备检查与维护

5. 紧急情况应对措施

6. 安全防护装备的佩戴规定

篇19

1. 检查与准备：确保起重机、吊具、索具及安全装置完好无损，了解货物重量、尺寸和重心位置。

2. 起吊前确认：检查周围环境，清除障碍物，确保作业区域安全。

3. 操作过程：按照指挥信号进行起吊，保持稳定速度，避免急起急停。

4. 安全降落：货物到达指定位置后，缓慢降落，确保安全放置。

5. 维护保养：工作结束后，清理现场，对设备进行常规检查和维护。

篇20

起重工安全操作规程主要包括以下几方面：

1. 个人防护装备：起重工必须穿戴安全帽、安全带、防护眼镜、防护手套和防滑鞋。

2. 设备检查：在作业前，需检查起重机、吊具、钢丝绳等设备是否完好无损，确保安全可靠。

3. 负载评估：准确估算负载重量，选择合适的起重设备和方法，不得超过设备的额定载荷。

4. 指挥信号：使用标准手势或信号进行指挥，确保所有工作人员都能理解。

5. 安全距离：保持与吊物、起重机和其他工人的安全距离，防止意外发生。

6. 稳定性考虑：确保吊物平衡，避免倾斜或翻倒。

7. 应急预案：制定并熟悉应急预案，应对突发情况。

篇21

起重工具岗位安全操作规程

一、吊车操作

1. 吊车启动前，检查刹车、转向、灯光及液压系统是否正常。

2. 操作时，保持稳定速度，避免突然加速或急停。

3. 起吊物品时，确保吊钩牢固挂住，避免晃动。

二、钢丝绳使用

1. 检查钢丝绳是否有磨损、断股或腐蚀现象。

2. 安装钢丝绳时，避免过度扭曲或打结。

3. 作业过程中，确保钢丝绳受力均匀，防止侧向拉伸。

三、滑轮与卷筒

1. 滑轮应无裂纹，转动灵活，轴承润滑良好。

2. 卷筒不应有严重磨损，确保钢丝绳排列整齐。

四、安全装置

1. 定期检查限位开关、超载保护器等安全装置，确保其功能正常。

2. 操作时，佩戴安全帽，穿防滑鞋，必要时使用安全带。

五、指挥信号

1. 作业现场设立明确的指挥信号，确保驾驶员与指挥员沟通畅通。

2. 指挥员手势清晰，避免误导操作。

篇22

1. 检查设备：在开始工作前，必须对行车进行全面检查，包括吊钩、钢丝绳、刹车系统、限位装置等关键部件。

2. 穿戴防护装备：操作员应穿戴安全帽、安全带、防滑鞋，并确保防护装备完好无损。

3. 了解负载：清楚了解货物的重量、尺寸和形状，选择合适的吊具和吊点。

4. 信号沟通：与地面指挥人员保持清晰的信号交流，确保动作准确无误。

5. 起吊操作：缓慢平稳地起吊，避免突然加速或急停，防止货物摇摆。

6. 下降操作：同样需要缓慢，确保货物安全落地，避免冲击。

7. 停机与维护：工作结束后，将行车停放在指定位置，进行必要的清洁和保养。

篇23

1. 检查设备：每日工作前，起重工必须检查起重机、钢丝绳、吊钩、滑轮等设备的完好性，确保无损坏、磨损或断裂现象。

2. 穿戴防护装备：作业时应佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耐磨手套和安全鞋，以防止意外伤害。

3. 重量估算：准确估算钢材的重量，不得超载，确保起重机的承载能力大于负载。

4. 吊装操作：使用合适的吊具，确保钢材稳定平衡，避免倾斜或翻转。

5. 观察周围环境：在起吊过程中，时刻注意周围人员动态，避免发生碰撞事故。

6. 信号传递：使用标准手势或信号设备与地面指挥员进行有效沟通，确保操作同步。

7. 放置钢材：在放置钢材时，要缓慢、平稳，确保不会对地面设施或人员造成损害。

8. 维护保养：定期对设备进行保养，及时排除故障，保持设备良好运行状态。

篇24

北京市建筑工程施工安全操作规程

1. 起重工操作规程：

- 验证设备完好性，确保起重机无明显损坏或异常。

- 按照规定检查钢丝绳、吊钩、滑轮组等重要部件。

- 正确设置支腿，保持稳定。

- 操作时保持警觉，避免超载。

2. 起重机司机操作规程：

- 持证上岗，熟悉设备性能。

- 检查油压、电气系统及仪表指示。

- 严格执行信号员指令，不得擅自操作。

- 停车后断电，做好防风措施。

3. 指挥信号工操作规程：

- 明确手势信号，与司机保持良好沟通。

- 确保视线清晰，避免遮挡。

- 在危险区域设置警示标志。

- 发现安全隐患立即通知相关人员。

篇25

起重工技术操作规程

起重工技术操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：确保起重机、吊具、钢丝绳等设备完好无损，符合安全标准。

2. 工作准备：穿戴防护装备，了解作业任务，制定安全操作方案。

3. 起吊操作：正确估算货物重量，合理选择吊点，平稳起吊，避免剧烈晃动。

4. 运输过程：保持视线清晰，控制速度，避免碰撞障碍物。

5. 降落操作：缓慢、平稳地将货物放置到指定位置，确保安全。

6. 操作结束：清理现场，归位设备，做好设备维护记录。

篇26

起重工安全操作规程

一、操作前准备

1. 检查设备：确保起重机、吊索具、滑轮组等设备完好无损，功能正常。

2. 确定载荷：准确评估货物重量，选择合适的吊具和起重机。

3. 划定作业区域：设立警示标志，防止无关人员进入。

二、操作过程

1. 启动设备：平稳启动，检查制动、转向等功能是否正常。

2. 货物装载：稳定放置，避免货物倾斜或滑动。

3. 吊运操作：缓慢起吊，保持货物平稳，避免晃动过大。

4. 下放货物：缓慢、精准地放置，确保货物安全落地。

三、操作后维护

1. 关闭设备：按照规定程序关闭起重机，切断电源。

2. 设备保养：定期进行设备检查和保养，及时更换磨损部件。

3. 清理现场：整理作业区域，保持工作环境整洁。

篇27

起重工、挂钩工和信号工是重物搬运作业中的关键角色，他们共同确保作业的安全和高效。以下是这些工种的操作规程：

1. 起重工：负责操作起重机，包括选择合适的吊具、设置吊点、控制起升和降落速度。

2. 挂钩工：负责将重物正确挂到吊具上，确保负载平衡，防止滑脱。

3. 信号工：通过手势、旗语或无线通讯设备向起重工传递指令，指示吊装方向和速度。

篇28

1. 起重机：包括行车、龙门吊、履带吊等，用于提升和移动重物。

2. 吊索具：如钢丝绳、链条、吊带、吊钩、卸扣等，用于连接起重机和负载。

3. 控制设备：包括遥控器、操作手柄、制动装置等，用于控制起重机的动作。

4. 安全装置：如限位器、重量限制器、防脱钩装置等，确保作业安全。

篇29

1. 熟悉设备：了解并掌握所使用的起重机、吊具、索具等设备的性能、操作方法和安全规定。

2. 安全检查：每次作业前，必须对设备进行详细的安全检查，包括但不限于刹车系统、钢丝绳、吊钩、滑轮等关键部位。

3. 作业规划：制定合理的吊装方案，明确吊装路径、作业顺序和安全措施。

4. 吊装指挥：设立专门的指挥人员，使用标准手势或信号进行指挥，确保作业人员间沟通无误。

5. 重物捆绑：正确使用吊索和卡具，确保重物牢固、稳定。

6. 作业监督：实施现场安全监控，及时纠正违章行为，防止事故发生。

篇30

塔吊工和起重工安全操作规程

塔吊工和起重工是建筑工地上的关键角色，他们的工作涉及到大型机械设备的操作与重物搬运，因此必须遵循严格的安全操作规程。以下是主要的安全操作规定：

1. 持证上岗：所有塔吊工和起重工必须持有有效的操作证书，证明其经过专业培训并具备相关技能。

2. 穿戴防护装备：包括安全帽、反光背心、安全鞋、护目镜和听力保护设备，确保个人安全。

3. 设备检查：每次作业前，需对塔吊和起重设备进行全面检查，确认无故障才能使用。

4. 作业环境评估：检查工作区域，确保无障碍物，地面稳固，天气条件适宜。

5. 信号沟通：使用标准手势或通信设备进行指挥，确保指令清晰无误。

6. 重量估算与平衡：准确估算物体重量，合理分配载荷，保持设备平衡。

7. 吊装操作：缓慢平稳起吊，避免快速移动或猛烈摇晃，确保重物稳定。

8. 紧急情况处理：熟知应急预案，遇到异常情况立即停止作业，及时报告。

起重工安全操作规程10

起重工安全操作规程(十)

1.起重指挥应由技术熟练、懂得起重机机械性能的人员担任。指挥时应站在能够顾到全面工作的地点,所发信号应事先统一,并准确、宏亮和清楚。

2.所有人员严禁在起重臂和吊物下面停留或行走。

3.使用卡应使长度方向受力,抽销卡环应预防销子滑脱,有缺陷的卡环严禁使用。

4.编结绳扣(千斤)应使各股松紧一致,编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍,并且不得短于300mm,用卡子连成绳套时,卡子不得少于三个。

5.地锚(桩)应按施工方案确定的规格和位置设置,如发现有沟坑、地下管线等情况,应及时报告施工负责人采取措施。

6.使用二跟以上绳扣吊装时,绳扣间的夹角如大于100度,应采取防止滑钩等措施。

7.用四根绳扣吊装时,应在绳扣间加扁铁担等调节其松紧度。

8.使用开口滑车必须扣牢,禁止人员跨越钢丝绳和停留在钢丝绳可能弹及的地方。

9.起吊物件,应合理设置溜绳。