混凝土工安全操作规程8有哪些（30篇）

混凝土工安全操作规程8有哪些

篇1

1. 穿戴防护装备：混凝土工必须穿戴安全帽、工作服、防滑鞋和护目镜。

2. 检查设备：在操作前，检查搅拌机、输送泵等设备是否正常运行，确保无故障。

3. 安全操作搅拌机：不得将手或其他工具伸入运转中的搅拌机。

4. 使用支撑架：在浇筑混凝土时，使用适当的支撑架，防止模板倒塌。

5. 注意重物搬运：搬运混凝土块时，要使用起重机或叉车，避免手动搬运过重物体。

6. 保持现场清洁：及时清理散落的混凝土，防止滑倒事故。

7. 遵守电气安全规定：使用电动工具时，遵守相关电气安全操作规程。

8. 防止粉尘吸入：在破碎或打磨混凝土时，应佩戴防尘口罩或呼吸器。

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混凝土工安全技术操作规程交底

一、穿戴装备

1. 工作服应整洁，穿着防滑鞋，确保鞋底无油污。

2. 必须佩戴安全帽，系紧帽带，防止高空坠物伤害。

3. 使用护目镜保护眼睛，防止飞溅物伤眼。

4. 配戴防尘口罩，减少吸入粉尘。

二、设备检查

1. 检查搅拌机、振捣器等设备是否完好，电线无破损，开关正常。

2. 确保混凝土泵车操作灵活，液压系统无泄漏。

3. 安全防护装置齐全有效，如漏电保护器、制动装置等。

三、作业准备

1. 确定混凝土配合比，按比例配料，保证质量。

2. 清理作业区域，移除可能的障碍物。

3. 设立警示标志，提醒他人远离作业区。

四、施工操作

1. 按照规定顺序浇筑混凝土，避免空鼓、裂纹。

2. 使用振捣器时，均匀插入，避免过振或漏振。

3. 高处作业时，使用脚手架或平台，禁止站立在不稳定物体上。

五、收尾工作

1. 清理施工现场，将工具归位，防止遗失。

2. 断开电源，检查设备是否复位，避免电气事故。

3. 记录当天工作情况，包括混凝土用量、浇筑部位等。

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混凝土工程操作规程

一、材料准备

1. 确保混凝土骨料（砂、石）清洁，无杂物，符合设计要求的级配。

2. 水泥应选用合格品牌，保证新鲜，无受潮现象。

3. 混凝土配合比需由专业技术人员依据工程需求计算得出，不得随意调整。

二、搅拌与运输

1. 混凝土应在搅拌站进行集中搅拌，确保搅拌均匀，坍落度适宜。

2. 运输过程中应防止混凝土离析，保持覆盖，避免水分蒸发。

三、浇筑与振捣

1. 浇筑前检查模板、支架是否稳固，预埋件位置正确。

2. 浇筑时应连续进行，避免中断，防止冷缝产生。

3. 振捣应适度，避免过度振捣导致混凝土离析，同时防止漏振。

四、养护

1. 浇筑完成后，及时覆盖保湿，保持湿润状态，以促进混凝土硬化。

2. 养护时间应按工程要求执行，不得提前拆模。

五、质量检验

1. 施工过程中定期进行混凝土试块制作，测试强度。

2. 工程完成后的验收，需通过专业机构进行结构检测。

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北京市建筑工程施工安全操作规程混凝土工主要包括以下方面：

1. 安全教育与培训：所有混凝土工必须接受安全生产教育，并通过考核，了解相关法规、安全知识及应急预案。

2. 个人防护装备：工作时必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套及防滑鞋。

3. 施工现场管理：保持施工现场整洁，及时清理杂物，防止滑倒摔伤。

4. 混凝土搅拌与运输：操作搅拌机时应遵守设备操作规程，运输混凝土过程中确保车辆稳定，避免急刹车。

5. 模板支撑与拆除：模板安装要稳固，拆模时需确保混凝土强度达到规定值。

6. 高空作业：高空浇筑混凝土时，必须系好安全带，严禁抛掷工具或材料。

7. 电气设备使用：使用电动工具前检查电线绝缘，避免触电事故。

8. 应急处理：遇到突发情况，如坍塌、火灾等，立即启动应急预案，确保人员安全。

篇5

混凝土工操作规程

1. 准备工作：检查工具设备，确保混凝土搅拌机、振动器、平锹等工具完好无损。

2. 混凝土配比：依据工程设计要求，精确计算水泥、砂石、水的比例。

3. 搅拌混凝土：将材料按顺序加入搅拌机，充分搅拌至均匀。

4. 运输混凝土：使用运输车或手推车将混凝土运送到施工部位。

5. 塑形与振捣：将混凝土倒入模板，使用振动器进行振捣，确保混凝土密实无空隙。

6. 平整表面：用木抹子和平板振动器将混凝土表面平整。

7. 养护：覆盖塑料薄膜或湿麻袋，保持混凝土湿润，防止过快干燥。

8. 拆模与后期处理：待混凝土达到一定强度后，拆除模板，进行后续修整。

篇6

工地混凝土工-安全操作规程

一、混凝土搅拌与运输

1. 检查搅拌机是否完好，确保无破损、松动或异常噪音。

2. 运输车辆需保持良好的刹车系统，轮胎气压适中，防止行驶中发生意外。

二、混凝土浇筑

1. 确保支撑结构稳固，避免因承载过重导致坍塌。

2. 使用振动棒时，注意电源线不得接触混凝土，以防短路。

三、混凝土养护

1. 浇筑完毕后，及时覆盖保湿，防止混凝土表面干燥开裂。

2. 定期检查养护情况，确保混凝土强度达到规定标准。

四、个人防护

1. 工人应佩戴安全帽、防护眼镜和防尘口罩，防止飞溅物伤人。

2. 穿戴防滑鞋，避免在湿滑地面滑倒。

五、应急处理

1. 设立急救点，配备常用急救用品，如创可贴、纱布等。

2. 遇到突发状况，立即启动应急预案，确保人员安全撤离。

篇7

混凝土工作业安全操作要点规程

混凝土工作业是一项关键的建筑施工环节，涉及到多种设备与工艺，确保安全至关重要。以下是混凝土工作业的主要安全操作要点：

1. 设备检查：作业前，必须对搅拌机、输送泵、振捣器等设备进行全面检查，确保其运行良好，无漏电、松动等安全隐患。

2. 个人防护：作业人员应穿戴安全帽、反光背心、防滑鞋，并佩戴护目镜和手套，防止尘土和化学物质伤害。

3. 施工环境：保持施工现场整洁，避免积水和杂物，设置明显的警示标志，确保行人和非作业人员的安全。

4. 混凝土配比：严格遵守设计要求，准确配比，避免因混凝土质量问题导致结构不稳。

5. 操作流程：按照标准流程进行，如搅拌时先加水后加料，浇筑时遵循从低向高原则，避免混凝土流失。

6. 机械操作：使用振捣器时，确保插头插好后再启动，避免触电；使用输送泵时，专人监控，防止软管破损或喷射伤人。

7. 起重作业：吊装混凝土构件时，要使用合格的起重机，绑扎牢固，严禁超载，确保吊装安全。

8. 模板支撑：模板安装要稳固，拆模时应遵循先支后拆，防止模板倒塌。

9. 基坑防护：深基坑施工时，做好边坡防护，设置挡土墙和安全网，防止坍塌事故。

10. 应急措施：制定应急预案，定期进行安全培训，确保在突发情况下能迅速、正确应对。

篇8

安全技术操作要点

1. 混凝土搅拌与运输

- 确保搅拌设备运行正常，定期进行维护检查。

- 运输混凝土过程中，避免超载，保持车辆稳定。

2. 施工现场准备

- 设置明显的警示标志和安全围栏。

- 清理工作区域，确保无障碍物。

3. 混凝土浇筑

- 使用防护装备，如安全帽、工作鞋和手套。

- 遵循正确的浇筑顺序和方法，防止混凝土溅出。

4. 模板与支架

- 模板安装牢固，支架稳定性要高。

- 定期检查模板和支架，及时加固或更换损坏部分。

5. 机械设备操作

- 只有经过培训的人员才能操作混凝土设备。

- 设备运行时，严禁无关人员靠近。

篇9

混凝土工安全操作规程

混凝土工在施工过程中，需遵守一系列的安全操作规程，以确保人身安全和工程质量。以下是主要的操作规程：

1. 穿戴防护装备：工作时应佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、手套和防滑鞋。

2. 设备检查：使用前，必须检查搅拌机、输送泵、振捣器等设备是否完好，确保无故障运行。

3. 施工现场布置：设立明显的警示标志，确保非工作人员远离作业区域。

4. 混凝土配比：严格按照设计要求配比，不得随意更改。

5. 搅拌和运输：搅拌混凝土时避免溅出，运输过程中防止混凝土洒落。

6. 支模和拆模：支模前检查模板是否牢固，拆模时确保混凝土强度达到规定值。

7. 振捣作业：振捣时要均匀，避免过度振捣导致混凝土离析。

8. 高空作业：进行高空浇筑时，必须系好安全带，防止坠落。

9. 清理作业：作业完毕后及时清理工具和场地，防止滑倒和绊倒事故。

10. 应急处理：熟悉应急预案，遇到突发情况能迅速采取措施。

篇10

1. 穿戴防护装备：包括安全帽、反光背心、防护眼镜、防尘口罩和防护手套。

2. 检查设备：确保混凝土搅拌机、输送泵和振动器等设备运行正常，无漏电、松动等安全隐患。

3. 场地清理：工作前清理工作区域，移除可能的障碍物，防止滑倒和绊倒。

4. 坚持“三不伤害”原则：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。

5. 遵守交通规则：在施工现场移动时，遵守交通指示，避免车辆碰撞。

6. 施工监督：定期进行安全检查，确保作业流程符合安全规定。

篇11

1. 混凝土配比准备：混凝土工需熟知并执行工程设计规定的混凝土配合比，包括水泥、砂、石和水的比例。

2. 原材料检查：检查混凝土原材料的质量，如水泥的标号、砂石的粒径等，确保符合标准。

3. 混凝土搅拌：使用搅拌机进行混凝土搅拌，保证搅拌均匀，无干粉或结块。

4. 浇筑施工：根据施工图进行浇筑，确保混凝土填充密实，无空洞。

5. 平整度调整：使用刮板、抹子等工具，使混凝土表面平整。

6. 养护处理：浇筑完成后，进行适当的保湿养护，防止混凝土表面开裂。

7. 质量检查：对完成的工作进行自检，确保符合质量要求。

篇12

混凝土工安全技术操作规程

混凝土工的安全作业是建筑工程中不可或缺的一环，它涉及到人员的生命安全和工程的质量保障。以下是混凝土工在作业过程中需要遵守的基本规程：

1. 个人防护装备：必须佩戴安全帽、反光背心、防滑鞋，必要时还需佩戴护目镜和口罩。

2. 设备检查：使用前，应对搅拌机、输送泵等设备进行详细检查，确保无故障运行。

3. 施工现场布置：保持工作区域整洁，设置警示标志，避免无关人员进入。

4. 混凝土配比：严格遵循设计配比，不得随意更改。

5. 操作流程：遵循“先浇筑基础，后浇筑主体”的原则，确保混凝土均匀密实。

6. 模板支撑：模板应稳固可靠，防止因混凝土压力导致的倒塌。

7. 升降设备使用：升降设备操作人员需经过专业培训，严禁超载或违规操作。

8. 应急预案：制定并熟悉应急预案，以应对突发情况。

篇13

混凝土工安全操作规程

一、工作前准备

1. 检查设备：确保搅拌机、输送泵、振捣器等设备完好无损，电气线路安全可靠。

2. 穿戴防护：佩戴安全帽、反光背心、防滑鞋，并确保手套、护目镜等个人防护装备齐全。

3. 场地清理：清除工作区域的杂物，保持作业环境整洁。

二、混凝土搅拌与运输

1. 按照配合比准确配料，不得随意增减材料。

2. 搅拌时应均匀、充分，避免混凝土离析。

3. 运输过程中保持混凝土湿润，防止干裂。

三、混凝土浇筑

1. 浇筑前检查模板支撑是否稳固，防止倾覆。

2. 使用振捣器时，应按顺序、均匀进行，避免过度振捣导致混凝土离析。

3. 高处浇筑应采取防坠措施，防止混凝土溅出伤人。

四、混凝土养护

1. 浇筑后及时覆盖保湿，确保混凝土正常硬化。

2. 根据天气条件调整养护时间，防止混凝土早期开裂。

五、清理与收尾

1. 清理现场工具、设备，归置有序。

2. 工作结束后，关闭电源，做好交接班记录。

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混凝土工程安全操作规程

一、施工前准备

1. 确保所有参与混凝土施工的人员接受过安全培训，并了解相关操作流程。

2. 检查机械设备，包括搅拌机、输送泵、振动器等，确保其处于良好工作状态。

3. 设置安全警戒线，防止无关人员进入施工现场。

4. 准备好必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套、防尘口罩等。

二、混凝土搅拌与运输

1. 搅拌混凝土时，操作员应站在搅拌机侧面，避免直接面对出料口。

2. 装卸混凝土时，应避免过度堆积，以防倒塌造成伤害。

3. 使用输送泵时，确保软管连接牢固，避免突然爆裂。

三、浇筑与振捣

1. 浇筑混凝土时，应确保支撑结构稳固，防止坍塌。

2. 振捣作业时，振动棒应垂直插入混凝土，避免长时间在同一位置停留，以防混凝土离析。

3. 在高处作业时，使用稳定的工作平台，并系好安全带。

四、养护与拆模

1. 混凝土浇筑完成后，应及时覆盖保湿，控制其硬化速度。

2. 拆模应在混凝土达到足够强度后进行，避免损坏结构。

3. 拆模时，使用适当的工具，防止模板突然掉落。

篇15

混凝土工安全生产操作规程

混凝土工在施工过程中，涉及的安全生产操作规程主要包括以下几个方面：

1. 个人防护装备佩戴

2. 工地安全知识培训

3. 混凝土搅拌与运输安全

4. 模板支撑与拆卸

5. 钢筋绑扎与焊接安全

6. 施工机械操作与维护

7. 现场用电与火源管理

8. 应急预案与事故处理

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混凝土工安全操作规程

混凝土工的安全操作规程旨在确保施工过程中人员的生命安全和工程的质量，涉及以下几个关键环节：

1. 个人防护装备的穿戴

2. 混凝土搅拌与运输的安全规定

3. 混凝土浇筑与振捣的操作规范

4. 施工现场的安全管理

5. 应急预案与事故处理

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1. 穿戴防护装备：包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、绝缘鞋、防护手套等。

2. 了解作业环境：检查施工现场是否有安全隐患，如电线裸露、地面湿滑等。

3. 设备检查：确认搅拌机、输送泵、振动器等设备运行正常，无漏电、松动等现象。

4. 材料准备：确保混凝土配比正确，不含杂物，且堆放有序。

5. 施工流程：从浇筑、振捣、抹平到养护，每个步骤都要规范操作。

6. 应急预案：制定并熟悉应对突发情况的应急措施。

篇18

1. 施工准备：熟悉图纸，了解混凝土配比，检查施工设备。

2. 混凝土搅拌：根据设计要求，准确称量原料，控制搅拌时间。

3. 混凝土浇筑：确保浇筑顺序和方法正确，防止混凝土离析。

4. 模板支设与拆除：按照工程规范进行，确保模板稳定性。

5. 养护：保持混凝土湿润，控制温湿度，促进硬化。

6. 质量检验：对混凝土表面平整度、强度等进行检查。

篇19

1. 个人防护装备: 工人们必须佩戴安全帽、反光背心、防护眼镜和防尘口罩。

2. 设备检查: 所有混凝土搅拌机、输送泵和振动器在使用前应进行全面检查，确保无故障。

3. 作业区安全: 确保作业现场整洁，无障碍物，设立警示标志，并设置临时围栏。

4. 操作流程: 混凝土浇筑应按设计要求进行，避免过度振动或不均匀浇筑。

5. 电气安全: 使用电动工具时，要遵守电气安全规定，防止触电事故。

6. 高空作业: 对于高处作业，必须使用安全带，并配备稳固的脚手架或平台。

7. 应急措施: 制定并执行应急预案，包括急救措施和火灾应对。

篇20

1. 个人防护装备的穿戴：包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、绝缘鞋、防护手套等。

2. 设备检查与维护：确保搅拌机、运输车、振捣器等设备处于良好工作状态。

3. 施工现场清理：保持工作区域整洁，清除杂物和积水。

4. 混凝土配比与搅拌：遵循设计要求，精确控制材料比例，避免混合不均。

5. 基坑支护与脚手架搭建：确保稳定性，防止坍塌事故。

6. 起重吊装作业：正确使用吊索具，遵守吊装规程。

7. 混凝土浇筑与振捣：合理安排，避免过度振动导致结构损伤。

8. 安全警示与沟通：设置明显标志，保持有效沟通，预防意外发生。

篇21

1. 穿戴个人防护装备：包括安全帽、反光背心、防滑鞋、护目镜和手套。

2. 检查设备：确保混凝土搅拌机、输送泵、振动器等设备完好无损。

3. 现场清理：清除作业区域内的杂物，保持工作面整洁。

4. 施工前预演：熟悉施工流程，了解应急措施。

5. 作业期间监控：时刻注意周围环境，防止意外发生。

篇22

建安公司混凝土工安全操作规程

1. 设备检查与准备

- 检查混凝土搅拌机、输送泵、振捣器等设备是否正常运行，确保无漏电、松动现象。

- 确保个人防护装备齐全，包括安全帽、工作服、防滑鞋、护目镜和防护手套。

2. 施工现场安全

- 确保施工现场清洁，无杂物堆积，避免滑倒和绊倒风险。

- 设置明显的警示标志和安全围栏，防止无关人员进入作业区域。

3. 混凝土搅拌与运输

- 按照配合比准确配料，避免过量或不足导致的质量问题。

- 运输混凝土时，确保容器稳定，防止混凝土溅出或翻覆。

4. 混凝土浇筑与振捣

- 浇筑前确认模板、支架牢固，避免因混凝土重量引发事故。

- 振捣时要均匀、充分，避免过度或不足影响混凝土密实度。

5. 收尾处理

- 混凝土初凝后及时进行养护，保持湿润，防止开裂。

- 清理工具和设备，归置有序，避免阻碍其他施工活动。

篇23

1. 施工前准备

2. 混凝土浇筑

3. 模板安装与拆除

4. 钢筋绑扎与焊接

5. 施工现场安全管理

6. 应急预案与事故处理

篇24

1. 穿戴防护装备：所有混凝土工必须穿戴安全帽、反光背心、防滑鞋、防护眼镜和手套。

2. 设备检查：工作前，确保搅拌机、输送泵和其他设备处于良好运行状态，无漏电、松动或破损部件。

3. 施工现场清理：清除施工现场的杂物，保持作业区域整洁，预防滑倒和绊倒事故。

4. 混凝土配比：严格按照工程设计要求进行混凝土配比，避免因材料比例不当导致的质量问题。

5. 倾倒与浇筑：控制混凝土倾倒速度，防止溅出伤人，浇筑时应确保模板支撑稳固。

篇25

1. 穿戴个人防护装备：包括安全帽、工作服、防滑鞋、护目镜和耳塞。

2. 检查设备：在操作前检查搅拌机、输送泵、振动器等设备是否正常运行，无异常噪音或损坏。

3. 安全作业区设定：确保工作区域整洁，设置明显的警示标志，避免无关人员接近。

4. 遵守操作流程：严格按照混凝土施工工艺进行，不擅自更改操作步骤。

5. 保持沟通：与同事保持有效的沟通，特别是在吊装或移动混凝土时。

6. 应急处理：熟悉应急预案，遇到意外情况能迅速、正确应对。

篇26

混凝土工岗位安全技术操作规程

一、作业前准备

1. 检查施工设备：确保搅拌机、输送泵、振动棒等设备处于良好运行状态，无漏电、松动等安全隐患。

2. 确认材料质量：核实水泥、砂石、水等原材料的质量，避免使用不合格材料。

3. 佩戴个人防护装备：包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、绝缘手套和防滑鞋等。

二、混凝土浇筑过程

1. 安全操作设备：遵守设备操作规程，严禁超负荷运转，防止设备故障引发事故。

2. 稳固支撑模板：模板应稳固可靠，避免混凝土浇筑时模板移位。

3. 有序输送混凝土：确保混凝土输送过程平稳，防止溢出或飞溅。

三、混凝土振捣

1. 正确使用振动棒：振动棒插入深度适中，避免过度振动导致混凝土离析。

2. 避免接触钢筋：振动过程中注意避开钢筋，防止损坏钢筋或造成人身伤害。

四、混凝土养护

1. 及时覆盖保湿：混凝土浇筑后应立即覆盖，保持湿润，防止干裂。

2. 安全拆除模板：混凝土达到足够强度后才能拆除模板，避免因过早拆除导致结构破坏。

篇27

1. 熟悉施工图纸和混凝土配合比。

2. 准备混凝土搅拌设备及工具。

3. 检查材料质量，确保水泥、砂石、水的比例正确。

4. 进行混凝土搅拌，保持均匀。

5. 混凝土浇筑，注意连续性和密实性。

6. 平整、收面处理，防止开裂。

7. 养护，确保混凝土充分硬化。

8. 清理现场，保持工作环境整洁。

篇28

大桥预制场混凝土工的安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 个人防护装备佩戴：工人需穿戴安全帽、工作服、防滑鞋、护目镜和防护手套。

2. 设备操作：混凝土搅拌机、输送泵等设备必须经过专业培训后才能操作，并定期进行维护保养。

3. 施工环境：保持工作区域整洁，防止滑倒和绊倒事故，设置明显的警示标志。

4. 混凝土配比：严格按照设计要求配制混凝土，确保其质量和性能。

5. 起重作业：使用起重机吊装预制构件时，要遵守起重安全规定，禁止超载和违规操作。

篇29

1. 穿戴防护装备：包括安全帽、反光背心、防护眼镜、防护手套和防尘口罩。

2. 检查设备：在开始工作前，确保混凝土搅拌机、输送泵和振动棒等设备处于良好状态。

3. 工地清洁：保持工作区域整洁，避免杂物堆积造成滑倒或绊倒风险。

4. 正确搬运材料：使用叉车或手动推车，避免过重或不稳定的装载导致事故。

5. 电气安全：使用电气设备时，遵守电气操作规程，防止触电。

6. 遵守信号指令：在吊装或移动混凝土构件时，服从指挥人员的信号。

7. 休息与轮班：合理安排工作时间，避免过度疲劳。

8. 应急准备：了解应急预案，熟悉急救措施。

篇30

1. 个人防护装备的穿戴：包括安全帽、反光背心、防护眼镜、防护手套和防尘口罩。

2. 设备检查：确保搅拌机、运输车、振捣器等设备运行正常，无故障。

3. 工地环境安全：清理工作区域，避免滑倒和绊倒风险。

4. 混凝土配比与搅拌：遵循工程设计要求，准确配比，均匀搅拌。

5. 施工操作：遵守施工流程，合理安排人员，避免过度劳累。

6. 废弃物处理：及时清理废弃混凝土，防止堵塞排水系统。

7. 紧急情况应对：设立应急预案，如火灾、坍塌等。

混凝土工安全操作规程8

混凝土工的安全操作规程(八)

1.车子向料斗倾料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。

2.用井架运输时,小车把不得伸出笼外,车轮前后要挡牢,稳起稳落。

3.浇灌混凝土使用的溜及串筒节间必须连接牢固,操作部位应有护身栏杆,不准直接站在溜槽帮上操作。

4.用输送泵输送混凝土,管道接头,安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必须试送,检修必须卸压。

5.浇灌框架、梁、柱混凝土,应设操作台,不得直接站在模板上或支撑上操作。

6.浇捣拱形结构,应自两边拱角对称同时进行;浇圈梁、雨篷、阳台,应设防护措施;浇捣料仓,下口应先行封闭,并铺设临时脚手架,以防人员下坠。

7.不得在混凝土养护池边上战立和行走,并注意盖板和地沟孔洞,防止失足坠落。

8.使用震动泵应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。

9.预应力灌浆,应严格按照规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头要严密牢固。