电焊工安全技术操作规程有哪些（30篇）

电焊工安全技术操作规程范本有哪些

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电焊工岗位职业危害防治操作规程

电焊作业是一种常见但潜在风险较高的工作，其职业危害主要包括：

1. 粉尘与烟雾：焊接过程中产生的金属氧化物、氟化物和其他颗粒物。

2. 电离辐射：紫外线、x射线等对皮肤和眼睛的伤害。

3. 噪声：焊接设备运行时产生的噪声可能导致听力损伤。

4. 化学物质暴露：如焊接材料、助焊剂、冷却液等可能含有的有害化学物质。

5. 热辐射：高温焊枪和熔融金属散发的热能。

6. 物理伤害：如飞溅的火花、切割碎片等可能导致的烫伤、割伤。

篇2

1. 个人防护装备：包括焊接头盔、防护眼镜、防火工作服、焊接手套、防尘口罩及耳塞，确保焊工在作业时免受火花、烟尘和噪音伤害。

2. 设备检查：在开始焊接前，必须检查焊机、电缆、电极和接地线是否完好无损，确保电气安全。

3. 工作环境：保证工作区域清洁，无易燃易爆物品，通风良好，避免有毒气体积聚。

4. 操作姿势：保持正确的站立和握持焊枪姿势，避免长时间疲劳和受伤。

5. 应急准备：配备灭火器、急救箱，并了解火警和急救措施。

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1. 焊接前准备：包括检查设备、工具、材料的状态，确认焊接环境的安全性。

2. 个人防护：穿戴适当的防护装备，如焊接面罩、手套、防护服等。

3. 设备设置：根据焊接材料和工艺要求调整电流、电压等参数。

4. 工件预处理：清洁工件表面，去除油脂、锈蚀等影响焊接质量的因素。

5. 焊接操作：执行正确的焊接手法，保持稳定的焊接速度和角度。

6. 焊接后处理：冷却焊缝，清理焊渣，进行必要的检验。

7. 设备保养：定期维护和检查焊接设备，确保其正常运行。

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自动、半自动电焊工安全操作规程

自动和半自动电焊作业是现代工业生产中的重要环节，涉及到多种设备和技术。本规程旨在为电焊工提供安全作业的指导，确保生产过程中的人员安全和设备正常运行。

1. 设备检查

- 在开始工作前，务必检查电焊机的电源线、接地线是否完好，无裸露或破损。

- 确保焊枪、焊钳及电缆线无断裂、磨损现象。

- 检查气体供应系统，包括气瓶、减压阀、软管，确保无泄漏。

2. 个人防护装备

- 必须佩戴防护眼镜或面罩，防止飞溅物伤眼。

- 使用防护服和手套，防止皮肤接触高温焊渣和火花。

- 佩戴听力保护设备，降低噪音影响。

3. 作业环境

- 工作区域应保持整洁，无易燃易爆物品。

- 保证良好的通风，减少焊接烟尘的危害。

- 设置适当的灭火器材，以防万一。

4. 操作流程

- 根据焊接工艺参数设定电流、电压，避免过热或熔穿。

- 使用自动电焊时，预先设定好焊接路径和参数，确保设备稳定运行。

- 半自动电焊时，要持续观察焊缝质量，适时调整焊接速度。

5. 应急处理

- 发现设备异常，立即切断电源，报告维修。

- 如遇火灾，使用干粉灭火器扑救，并及时疏散周围人员。

篇5

1. 确保工作区域清洁，无易燃易爆物品。

2. 使用前检查设备完好，无漏气、漏电现象。

3. 气瓶应稳固放置，避免滚动或倾倒。

4. 使用专用工具打开和关闭气体阀门，避免过猛操作。

5. 操作时佩戴防护装备，包括头盔、护目镜、手套和防火服装。

6. 气割或气焊过程中保持适当的火焰长度和形状。

7. 工作结束后，关闭所有气体阀门，释放管道内余气。

8. 存储氧气和乙炔瓶时，保持安全距离，避免阳光直射。

9. 紧急情况下，迅速撤离现场并启动应急预案。

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建筑安装工人操作规程：设备安装电焊工

一、设备准备

1. 检查电焊机：确保电焊机完好无损，电源线无破损，接地线牢固。

2. 焊接工具：准备焊枪、焊钳、防护面罩、防护手套等必备工具。

3. 材料准备：检查焊条类型、规格是否符合工程要求，备好工件、垫板等辅助材料。

二、工作环境

1. 清理作业区域：移除易燃物，确保工作场所整洁安全。

2. 通风条件：确保工作地点有良好的通风设施，防止有害气体积聚。

3. 光照条件：保证足够的照明，便于操作。

三、安全措施

1. 个人防护：佩戴防护面罩、手套，穿防火工作服，防止烫伤和电击。

2. 灭火设备：附近应配备灭火器，以防突发火灾。

3. 电焊作业期间，禁止无关人员靠近。

篇7

施工现场电焊工安全技术操作规程

一、安全设备与个人防护

1. 焊接设备应定期检查维护，确保其良好运行状态。

2. 电焊工需佩戴专用防护装备，包括焊接面罩、防护手套、防护服、防滑鞋和听力保护设备。

3. 工作区域应配备消防器材，如灭火器，并保持畅通无阻。

二、作业环境与准备

1. 确保工作场所通风良好，避免有害气体积聚。

2. 清理作业区域内易燃易爆物品，避免焊接火花引发火灾。

3. 检查焊接电缆线无破损，电源插座及开关应防水防潮。

三、焊接操作

1. 焊接前，检查焊条或焊丝是否干燥，避免水分导致电弧不稳定。

2. 根据材料类型和厚度选择合适的焊接电流和电压。

3. 焊接过程中，保持焊枪或焊钳与工件的角度适宜，避免过热或烧穿。

四、工作结束与清理

1. 焊接完成后，关闭电源，妥善存放工具和设备。

2. 清理工作现场，消除火源，确认无遗留火星。

3. 定期进行电气安全检查，及时排除隐患。

篇8

电焊工安全操作规程交底

电焊作业作为工业生产中的重要环节，其安全性不容忽视。以下是电焊工需要遵守的安全操作规程：

1. 确保个人防护装备齐全，包括焊接面罩、防火手套、工作服和绝缘鞋。

2. 检查设备是否完好，包括焊机、电缆线、电极和接地线。

3. 在密闭空间或易燃易爆环境中，需进行气体检测并采取相应防护措施。

4. 工作区域保持整洁，清除可燃物，设置灭火器材。

5. 焊接前，确保工件固定牢固，避免飞溅伤害。

6. 使用专用的接地点，确保良好的接地。

7. 操作时保持警觉，避免触电事故。

8. 焊接结束后，及时切断电源，清理现场。

篇9

电焊工安全操作规程

电焊作业是一项技术性强且风险较高的工作，为了确保电焊工的人身安全和生产活动的顺利进行，以下是电焊工必须遵守的安全操作规程：

1. 焊接前准备：

- 检查设备：确认电焊机、电缆线、电极帽、电极钳等工具完好无损。

- 选择合适的焊接材料：根据工件材质和厚度选择适合的焊条或焊丝。

- 预防措施：清理工作场地，移除易燃易爆物品。

2. 个人防护：

- 穿戴防护装备：佩戴焊接专用面罩、手套、防护服和绝缘鞋。

- 保护眼睛：使用护目镜或面罩防止弧光伤害。

- 听力保护：在噪音环境下使用耳塞。

3. 焊接过程：

- 接地良好：确保工件和电焊机接地可靠，防止电流通过人体。

- 控制电流：根据焊接工艺调整电流大小，避免过热或烧穿。

- 断电操作：焊接完成后及时切断电源，不得带电操作。

4. 环境安全：

- 通风设施：在封闭空间焊接需配备通风设备，减少有害气体积聚。

- 火灾预防：配备灭火器，禁止在易燃易爆环境中作业。

- 作业间隔：连续焊接一段时间后，应休息片刻，避免过度疲劳。

篇10

电焊工安全技术操作规程

电焊工作是一项技术性强、危险性高的作业，因此，遵守安全技术操作规程至关重要。主要包括以下几点：

1. 焊接前准备：检查设备完好性，确保防护设备如面罩、手套、工作服等齐全。

2. 工作环境：保持工作区域整洁，消除易燃易爆物品，设置防火设施。

3. 设备操作：正确接线，防止短路和触电，合理调整电流和电压。

4. 气体保护焊：检查气体瓶压力，确保气路无泄漏。

5. 焊接过程：保持正确的焊接姿势，避免弧光伤害和烟尘吸入。

6. 应急处理：熟悉火警及急救措施，发生事故时能迅速应对。

7. 工作结束：切断电源，清理现场，妥善存放工具。

篇11

电焊工作业人员操作规程

一、准备工作

1. 确认作业环境安全，无易燃易爆物品。

2. 检查设备完好，包括焊机、电缆、焊枪、面罩等。

3. 选择合适的焊接材料，如焊条、焊丝等。

4. 根据工件材质和厚度调整电流和电压。

二、作业流程

1. 穿戴好防护装备，包括防护服、绝缘鞋、焊接手套和面罩。

2. 将工件固定牢固，防止焊接过程中移动。

3. 开启焊机，预热焊枪，待气体稳定后开始焊接。

4. 按照预定的焊接路径进行操作，保持稳定的电弧和合适的熔深。

5. 焊接完成后，关闭焊机，冷却工件，清理焊渣。

三、质量控制

1. 焊接过程中注意观察焊缝质量，如有气孔、裂纹等应及时调整工艺参数。

2. 焊接结束后，进行外观检查和无损检测，确保焊缝质量达标。

3. 记录焊接参数和检查结果，以便后续参考和改进。

四、安全措施

1. 避免触电，确保身体各部位不接触带电部分。

2. 防止火花飞溅，使用防火毯或挡火屏。

3. 工作场所保持通风良好，防止有毒气体积聚。

4. 焊接作业结束后，切断电源，整理现场，确保无火源遗留。

篇12

电焊工作业安全操作要点规程

电焊工作是一项技术性强、风险较高的作业，涉及电气、热能、金属材料等多个领域。为确保作业人员的生命安全及设备设施的完好，以下列举出电焊作业的主要安全操作要点：

1. 佩戴个人防护装备：包括焊接面罩、防护手套、防护服、防护鞋等，防止电弧光、火花、高温飞溅物对身体造成伤害。

2. 检查设备：作业前检查电焊机、电缆线、接地线、焊枪等设备是否完好，确保无漏电、破损等问题。

3. 设立警示标志：在作业区域周围设置明显的警示标志，提醒他人远离作业现场，防止无关人员误入。

4. 预防火灾：清理作业区域内的易燃易爆物品，准备灭火器材，并确保作业人员熟悉其使用方法。

5. 通风换气：保证作业场所的通风良好，减少有害气体的积聚，必要时采取强制通风措施。

6. 正确接线：确保焊机的电源接线正确，防止反接或短路。

7. 安全操作电焊机：遵守电焊机的操作规程，避免超负荷使用，定期进行维护保养。

8. 焊接过程中的安全：控制焊接电流，避免产生过大的电弧；焊接过程中如遇异常应立即停止作业，查明原因后再继续。

篇13

1. 检查设备：确保气体瓶、焊炬、软管及附件无损坏、泄漏。

2. 准备工作：正确安装和调整氧气、乙炔气瓶，设置合适的气体流量。

3. 操作过程：遵守点燃、熄灭、移动和停歇的正确步骤。

4. 应急处理：熟悉火警、泄漏等紧急情况的应对措施。

5. 安全防护：穿戴防护装备，避免火花飞溅和气体中毒。

6. 工作环境：保持作业区清洁，远离易燃易爆物品。

7. 储存管理：合理储存气体瓶，避免阳光直射。

篇14

1. 穿戴防护装备：包括焊接专用面罩、防护眼镜、防护服、焊接手套和防护鞋。

2. 检查设备：确保电焊机、电缆线和接地线完好无损，防止电流泄漏。

3. 设置遮光屏：在焊接作业区域周围设置遮光屏，减少电弧光的扩散。

4. 工作环境：保持工作场所整洁，避免易燃物靠近焊接点。

5. 定期检查：定期进行视力检查和皮肤健康检查，及时发现并处理电弧光伤害。

篇15

单位工程电焊工:安全技术操作规程

一、焊接前准备

1. 检查设备：确保电焊机、切割设备及辅助工具处于良好工作状态，无损坏或漏电现象。

2. 确定工作区域：选择通风良好、远离易燃易爆物品的工作场所，设置防火隔板。

3. 个人防护：穿戴专用的防护服、防护眼镜、手套和防尘口罩，必要时佩戴耳塞。

二、焊接操作

1. 接线正确：根据焊条类型正确连接电源，确保电流稳定。

2. 预热处理：对某些材料进行预热，防止裂纹产生。

3. 观察电弧：保持适当的电弧长度和角度，避免飞溅和烧穿。

三、焊接后处理

1. 切断电源：完成焊接后，及时切断电源，避免设备空载运行。

2. 冷却设备：待设备冷却后再进行搬动或清理。

3. 清理现场：清除焊渣，恢复工作区域整洁。

篇16

除尘电焊工维修工、护袋工安全操作规程主要包括以下内容：

1. 设备检查与准备

2. 个人防护装备的穿戴

3. 作业前的安全检查

4. 电焊操作规程

5. 除尘设备维修流程

6. 护袋作业规范

7. 应急处理措施

8. 工作结束后的清理与关闭

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电焊工防电弧光伤害安全操作规程

电焊作业是一项高风险工作，电弧光的强烈辐射可能对焊工造成严重伤害。以下是一些关键的安全操作规程，旨在保护焊工免受电弧光伤害：

1. 穿戴防护装备：焊工必须佩戴专用的防护眼镜或面罩，防止紫外线和红外线辐射伤害眼睛。穿着防火、隔热的工作服和手套，以防止皮肤烧伤。

2. 使用遮光屏：在焊接过程中，应设置遮光屏，以减少周围环境的光污染，降低他人受到电弧光伤害的风险。

3. 选择合适的焊接参数：调整电流和电压，控制电弧的亮度和热量输出，减少过度辐射。

4. 定期检查设备：确保焊接设备处于良好状态，特别是防护设备，如头盔和面罩的滤光片。

5. 培训与教育：定期进行安全培训，提高焊工对电弧光危害的认识，掌握正确的防护措施。

篇18

建筑安装工人操作规程——电焊工

一、安全装备与环境准备

1. 佩戴完整的个人防护设备，包括焊接头盔、防护眼镜、防火手套、防护服和绝缘鞋。

2. 检查工作区域，确保无易燃易爆物品，并设置适当的消防设施。

3. 确保电源线无破损，接地良好，避免触电风险。

二、设备检查与调试

1. 检查电焊机是否正常，确认电压、电流设置正确。

2. 焊接电缆连接紧固，无裸露，防止短路。

3. 检查焊枪、焊钳状态，确保无损坏，导电性能良好。

三、焊接操作流程

1. 根据材料类型和厚度选择合适的焊接工艺和参数。

2. 清理焊缝周围，去除油污、锈蚀和水分。

3. 开启电焊机，进行试焊，调整焊接电流至适宜范围。

4. 进行正式焊接，保持稳定的手持和送丝速度。

5. 完成焊接后，关闭电焊机，断开电源。

四、质量控制与维护

1. 焊接完成后，检查焊缝质量，确保无气孔、裂纹等问题。

2. 对焊件进行冷却，避免变形。

3. 定期保养电焊机，清洁滤网，更换磨损部件。

篇19

1. 焊接前准备：检查设备完好性，确保无漏电、短路现象；清理工作场地，移除易燃易爆物品。

2. 佩戴防护装备：包括防火衣、护目镜、防护手套等，确保个人安全。

3. 设立安全区：在焊接点周围设立警戒线，防止无关人员接近。

4. 准备消防器材：现场应配备灭火器、灭火毯等应急设备。

5. 焊接操作：遵守操作规程，避免火花飞溅；及时熄灭焊渣，防止引发火灾。

6. 焊接后处理：检查工作区域，确认无火源残留，清理现场。

篇20

电焊工安全操作规程

电焊工作是一项技术性强且潜在风险较高的作业，为保障电焊工的生命安全及设备完好，制定以下电焊工安全操作规程：

1. 检查设备：作业前确保电焊机、电缆线、电极帽、防护罩等设备完好无损，接地线连接牢固。

2. 穿戴防护：佩戴专用的防护眼镜、手套、工作服，防止火花飞溅造成的伤害。

3. 工作场地：保持工作区域整洁，清除易燃易爆物品，设置灭火器材。

4. 通风设施：在密闭空间内焊接需配备良好的通风设备，防止有毒气体积聚。

5. 操作流程：遵循预热、焊接、冷却的顺序，避免急躁操作。

6. 电源管理：正确接通和切断电源，避免短路或触电。

7. 应急准备：熟悉急救措施和应急预案，遇到紧急情况能迅速响应。

篇21

风电焊工安全操作维护规程

风电焊工作为一项专业技能，其安全操作和设备维护至关重要。本规程旨在确保焊工在作业过程中的人身安全，防止设备损坏，并保证风电设备的稳定运行。以下是风电焊工需要遵守的主要规程：

1. 焊接前准备：

- 检查焊接设备是否完好，电线无破损，接地线连接牢固。

- 确认工作区域无易燃易爆物品，通风良好，避免产生有害气体积聚。

- 穿戴防护装备，包括头盔、护目镜、防护手套和防火工作服。

2. 焊接操作：

- 根据工件材质选择合适的焊接参数，如电流、电压等。

- 焊接过程中保持稳定的手部动作，避免火花飞溅到敏感部件。

- 定期检查焊缝质量，确保焊点牢固无缺陷。

3. 设备维护：

- 每次使用后清洁焊枪和电极，防止氧化物积累影响性能。

- 定期检查设备电气部分，及时更换磨损部件。

- 存放设备时，应放在干燥、通风、无腐蚀性物质的地方。

4. 应急处理：

- 发现异常情况立即停止焊接，如设备发热异常、漏电等。

- 火花引起火灾时，立即使用灭火器扑灭，并报告上级。

- 如遇电击，先切断电源，然后进行急救。

篇22

1. 焊接前准备：检查设备完好，确保焊枪、焊钳、电缆线无损坏。

2. 工作环境安全：清理工作区域，防止易燃物近火源，确保通风良好。

3. 个人防护：佩戴专用头盔、防护眼镜、手套和防火工作服。

4. 操作流程：正确接通电源，设定焊接电流，进行试焊确认无异常。

5. 焊接过程：保持稳定的手持姿势，避免火花飞溅。

6. 完工后处理：关闭电源，清理焊渣，检查焊接质量。

篇23

电焊工岗位职业健康安全操作规程

电焊工作是一项技术性强且存在潜在风险的作业，因此，制定一套详细的操作规程至关重要。以下是电焊工岗位需遵守的职业健康安全规定：

1. 个人防护装备：佩戴防护眼镜、面罩、手套、防护服和绝缘鞋，防止电弧光、火花和热辐射对身体造成伤害。

2. 工作环境：确保工作区域通风良好，避免焊接烟尘积聚；设置防火隔离设施，防止火灾发生。

3. 设备检查：每次作业前检查电焊机、电缆线、接地线是否完好，防止漏电和短路。

4. 焊接工艺：合理选择焊接参数，避免过大的电流引发危险；焊接过程中注意观察，防止金属飞溅伤人。

5. 应急处理：了解并掌握急救知识，如遇触电、火灾等情况能迅速应对。

篇24

车间电焊工操作规程

车间电焊工作是一项技术性强、安全要求高的任务。以下为电焊工在操作过程中需遵守的基本规程：

1. 佩戴防护装备：包括头盔、护目镜、手套、防护服和防尘口罩，以防止火花和辐射伤害。

2. 检查设备：作业前确保电焊机、电缆线、焊枪等设备完好无损，接地线连接可靠。

3. 焊接环境：确保工作区域清洁干燥，无易燃易爆物品，必要时采取通风措施。

4. 规范操作：遵循焊接工艺参数，如电流、电压、焊接速度等，不得随意调整。

5. 应急准备：熟悉应急预案，一旦发生火灾或触电事故，能迅速有效地进行处理。

篇25

氧割与电焊是工业生产中常见的工艺技术，涉及到金属材料的切割与连接。为确保作业安全，以下是一套详细的操作规程：

1. 氧割设备检查与准备

2. 电焊设备检查与准备

3. 工作区域安全布置

4. 个人防护装备穿戴

5. 气体瓶处理与连接

6. 焊接与切割操作流程

7. 应急处理与事故预防

8. 工作完成后的清理与设备存放

篇26

工地电焊工安全操作规程安全标语牌

电焊工作是建筑工地上的关键工序，但同时也伴随着潜在的安全风险。为确保工人们的生命安全和工地的正常运作，制定以下电焊工安全操作规程，并设置相应的安全标语牌，提醒作业人员时刻保持警惕。

1. 确保穿戴防护装备：包括防火面罩、焊接手套、防护服、安全鞋等。

2. 检查设备：在开始工作前，检查电焊机、电缆线、焊枪等设备是否完好无损。

3. 设置防护屏：在焊接区域周围设置防护屏，防止火花飞溅。

4. 清理作业区：清除易燃物，确保作业区域干净整洁。

5. 使用接火盆：焊接过程中，所有火星应落入接火盆内。

6. 电源管理：正确接线，使用漏电保护器，避免短路或触电。

7. 遵守通风规定：确保作业场所通风良好，减少有害气体积聚。

8. 应急准备：备有灭火器，熟悉其使用方法，并了解急救措施。

篇27

选矿厂检修车间电焊工岗位安全操作规程

一、安全防护设备的配备与使用

1. 必须佩戴专用的电焊防护眼镜或面罩，防止电弧光伤害眼睛。

2. 穿戴耐火、隔热的工作服，防止高温熔渣烫伤。

3. 使用防护手套和绝缘鞋，确保手部和脚部的安全。

4. 工作区域设置防火隔板，配备灭火器材，以防火灾发生。

二、设备检查与维护

1. 检查电焊机接地线是否牢固，防止触电事故。

2. 确保电焊机无漏电现象，定期进行绝缘性能测试。

3. 检查电焊钳、电缆线是否有破损，及时更换。

三、作业环境要求

1. 工作区域保持整洁，避免杂物堆积引发安全隐患。

2. 焊接作业时，周围无易燃易爆物品。

3. 在有限空间内作业，需进行通风，并采取防护措施。

四、焊接过程中的安全操作

1. 根据材料类型选择合适的焊接电流和电压。

2. 焊接过程中，避免长时间接触电极和工件，防止烫伤。

3. 焊接结束后，及时切断电源，清理工作现场。

五、应急处理与报告

1. 发生电弧烧伤、触电等事故，应立即断电，进行急救，并上报。

2. 对于火灾事故，立即启动应急预案，使用灭火器材扑救，并报警。

篇28

汽修企业电焊工安全操作规程

汽修企业的电焊工作是一项技术性强且风险较高的任务，为了确保电焊工的安全及设备的正常运行，特制定以下安全操作规程：

1. 焊接前准备：

- 检查设备：确保电焊机、防护设备（如面罩、手套）及焊接工具完好无损。

- 工作场地：清理工作区域，移除易燃易爆物品，设置防火隔离带。

- 接地设施：正确连接接地线，确保电流有效导出。

2. 焊接操作：

- 佩戴防护装备：穿好防护服，戴好头盔、护目镜和手套。

- 开启设备：按照设备操作手册启动电焊机，调整电压和电流至合适范围。

- 焊接过程中：保持稳定的手持姿势，避免火花飞溅。

3. 焊接后处理：

- 关闭设备：完成焊接后，及时关闭电源，冷却设备。

- 清理现场：清除焊渣，恢复工作区域整洁。

- 检查工作质量：检查焊接部位是否牢固，无漏焊、虚焊现象。

篇29

电焊工作是一项技术性强且风险较高的任务，安全操作规程是确保焊工人身安全及设备完好无损的重要准则。以下是电焊工需要遵循的安全操作规程的主要内容：

1. 焊接前准备：检查设备完好，确保接地良好，避免电弧飞溅。

2. 个人防护：佩戴适当的防护装备，如焊接面罩、防护手套、防火服等。

3. 工作环境：确保工作区域通风良好，消除易燃易爆物品。

4. 操作流程：遵循正确的接线方法，正确调整电流，避免过热或短路。

5. 应急处理：了解火警应急措施，掌握急救知识。

篇30

电焊工、接触焊点焊、对焊安全技术操作规程涵盖了焊接作业的基本规则、设备操作、个人防护、火灾预防及应急处理等多个方面。这些规程旨在确保焊接工作的安全进行，防止工伤事故的发生，保护工人的生命安全和健康。

电焊工安全技术操作规程范本

电焊工安全技术操作规程范例

1、必须经过有关部门安全技术培训,考试合格后发给操作证,方可独立操作上岗,明火作业有审批手续。

2、电焊机外壳,发须接地良好,其电源的装拆应有电工进行。

3、电焊机要设单独的开关箱,开关箱应有防雨措施,拉合时应戴手套侧向操作。

4、焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固,更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。

5、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。

6、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将所有孔盖打开。

7、在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地,通风良好,并应有人监护,严禁向容器内输入氧气。

8、焊接预热工件时,应有石棉或挡板等隔热措施。

9、把线、地线,禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线;所有地线接头,必须连接牢固。

10、更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高。

11、清除焊渣,采用电弧气割清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。

12、多台焊机在一起集中施焊时,焊机平台或焊件必须接地,并应有隔光板。

13、钍钨极要放置在密闭铅盒内,磨削钍钨极时,必须戴手套、口罩,并将粉尘及时排除。

14、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘,两端电压不大于36伏。

15、雷电时,应停止露天焊接作业。

16、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。

17、必须在易燃、易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可施焊。

18、严禁利用厂房的金属结构、管道、轨道或其它金属搭接起来作为导线使用。

19、工作结束,应切断焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。