篇1
1. 设备检查:在每次使用前,务必对物料提升机龙门架和井字架进行全面检查,确保所有部件完好无损,包括钢丝绳、滑轮、制动装置等关键组件。
2. 操作员资质:操作员需持有相关证书,熟悉设备操作和安全规程,未经培训的人员禁止操作。
3. 负载限制:严格按照设备的额定负载进行作业,超载可能导致设备损坏或安全事故。
4. 安全防护:设置有效的围栏和警示标志,作业时必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。
5. 操作过程:启动前确认无人在提升区域,操作时保持专注,严禁擅自离开控制台。
6. 维护保养:定期进行设备维护保养,及时更换磨损部件,保证设备正常运行。
篇2
龙门架及井架安全操作规程
1. 设备检查
2. 操作人员资格
3. 装载与卸载
4. 升降操作
5. 应急预案
6. 维护保养
篇3
1. 安装前检查:确保龙门架或井架的所有部件完整无损,基础稳固,地脚螺栓紧固。
2. 操作人员资质:操作员必须接受专业培训,持有有效的操作证书,并了解设备操作规程。
3. 负载限制:不得超载使用,明确标识最大荷载,并严格遵守。
4. 操作过程:起升和下降时保持匀速,禁止急停急起,避免剧烈晃动。
5. 安全装置:定期检查限位开关、制动器等安全装置,确保其功能正常。
6. 维护保养:定期进行设备保养,及时修复磨损或损坏的部件。
7. 紧急应对:制定应急计划,遇到异常情况立即停止作业,采取相应措施。
篇4
龙门架升降机操作工安全操作规程
一、设备检查
1. 开工前,操作工需全面检查升降机的各个部件,包括钢丝绳、滑轮、制动装置、电源线路等,确保无损坏、松动或异常现象。
2. 检查龙门架的稳定性,确认地基坚实,支撑稳固,无倾斜或晃动。
二、操作流程
3. 启动前,确认无人在工作区域内,关闭警示标志,启动升降机前进行空载试运行,检查运行是否正常。
4. 装载货物时,确保不超过额定载重,均匀分布,避免偏载。
5. 升降过程中,保持匀速,避免急升急降,以免发生剧烈晃动。
6. 操作时,严禁超范围作业,遵守设定的工作高度限制。
三、安全措施
7. 工作期间,操作工应佩戴安全帽、防护眼镜和安全带,确保个人防护到位。
8. 在升降机运行时,禁止无关人员靠近,特别是下方区域。
9. 发现异常情况,如异响、抖动等,立即停止操作,进行检查,必要时报告维修部门。
四、应急处理
10. 设备故障时,按应急预案执行,切断电源,及时报警并疏散周围人员。
11. 遇到突发状况,如强风、暴雨等恶劣天气,应立即停止作业,将升降机降至最低位置并断电。
五、维护保养
1 2. 每日工作结束后,清洁设备,做好润滑保养,确保设备处于良好状态。
1
3. 定期进行专业维护检查,由专业人员对设备进行全面检查和维修。
篇5
1. 安装与拆卸:
- 确保所有部件完整无损,遵循制造商的安装指南。
- 操作人员需经过专业培训,熟悉设备操作流程。
- 在作业现场设立警示标志,避免无关人员进入。
2. 检查与维护:
- 定期进行设备检查,包括钢丝绳、滑轮、刹车系统等关键部件。
- 发现异常立即停用,修复后方可继续使用。
- 维护记录应详细记录,便于追踪设备状态。
3. 荷载与吊装:
- 不得超载使用,严格按照设备的最大荷载进行作业。
- 吊装物品应捆扎牢固,防止滑落。
- 吊装过程中保持稳定,避免剧烈晃动。
4. 操作规程:
- 操作员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。
- 操作前检查控制面板,确保所有功能正常。
- 遵守“一鸣笛、二试车、三起吊”的操作顺序。
5. 应急处理:
- 制定应急计划,定期进行演练。
- 遇到突发情况,如设备故障、电源中断,立即启动应急预案。
- 事故发生后,及时上报并进行事故调查。
篇6
1. 设备检查:确保龙门架完好无损,所有部件牢固可靠。
2. 安装定位:根据施工图纸准确安装,地面应坚实平整。
3. 操作人员资格:操作员需接受专业培训,持证上岗。
4. 负载限制:不得超过龙门架的最大承载能力。
5. 安全装置:配备必要的安全设施,如防坠器、限位装置等。
6. 工作期间:保持警觉,禁止无关人员进入作业区域。
7. 维护保养:定期进行设备检查和保养,及时处理异常。
篇7
1. 材料准备:龙门架或井架的主体构架、连接件、固定装置、安全设施(如防护网、警示标志等)。
2. 场地勘查:确定安装位置,检查地面是否平整坚实,无潜在危险。
3. 架体组装:按照设计图纸进行组装,确保各部分连接稳固。
4. 安全检查:在使用前进行全面的安全检查,包括结构稳定性、防护设施完好性等。
5. 使用与维护:正确操作,定期保养,确保设备始终处于良好状态。
篇8
1. 设备检查:在操作前,务必对龙门架进行全面检查,包括但不限于钢丝绳、滑轮、吊钩、制动系统等关键部件。
2. 安装定位:确保龙门架稳固地安装在平坦坚实的地面上,根据工作需求调整好高度和位置。
3. 负载评估:清楚了解所吊物品的重量,并确保不超过龙门架的最大承载能力。
4. 操作流程:启动设备前,先进行空载试运行,检查运行是否正常,然后才能进行负载操作。
5. 指挥信号:如果有多人协作,需明确指挥信号,确保操作过程中沟通无误。
6. 安全防护:操作人员应佩戴安全帽、安全带等防护装备,禁止无关人员进入工作区域。
7. 维护保养:定期进行设备维护,及时更换磨损部件,保证设备良好运行状态。
篇9
1. 检查与准备:在操作前,必须对龙门架进行全面检查,确保所有部件完好无损,螺栓紧固,钢丝绳无磨损。
2. 安装与定位:龙门架应安装在坚实地面上,固定稳固,避免滑动或倾斜。
3. 载荷限制:严格遵守龙门架的最大载荷限制,不得超载使用。
4. 操作程序:启动前,确保无人在工作区域内,操作时保持平稳,避免急停急起。
5. 维护保养:定期进行润滑、清洁和维护,确保设备运行顺畅。
篇10
物料提升机龙门架井字架安全技术操作规程
物料提升机、龙门架和井字架是施工现场常见的垂直运输设备,它们在建筑施工中发挥着重要作用。本规程旨在确保这些设备的安全运行,降低事故风险,保障工人生命安全。
篇11
龙门架及井架操作规程涵盖了设备的安装、使用、维护以及安全操作等多个方面,主要包括以下内容:
1. 设备检查:在使用前,需对龙门架和井架进行全面检查,包括结构完整性、连接紧固、钢丝绳磨损状况等。
2. 安装定位:确定合适的安装位置,确保地基稳固,按照制造商提供的说明进行组装。
3. 装载与提升:明确负载限制,正确捆绑货物,使用控制装置平稳提升和下降。
4. 操作流程:规范操作步骤,如启动、运行、停止、应急处理等。
5. 维护保养:定期进行设备保养,更换磨损部件,确保设备处于良好工作状态。
6. 安全措施:执行相关安全规定,如佩戴安全帽、穿防护服、设置警示标志等。
龙门架及井架安全操作要点规程范文
龙门架及井架安全操作要点
1、龙门架及井架的搭设和使用必须符合行业标准《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》规定要求。
2、扣件式钢管井架搭设的材料规格与2.2.1条相同。
3、立杆和纵向水平杆的间距均不得大于1m,立杆底端应安放铁板墩,夯实后垫板。
4、井架四周外侧均应搭设剪刀撑一直到顶,剪刀撑斜杆与地面夹角为60°。
5、平台的横向水平杆的间距不得大于1m,脚手板必须铺平、铺严,对头搭接时应用双横向水平杆,搭接时板端应超过横向水平杆15cm,每层平台均应设护身栏和挡脚板。
6、两杆应用对接扣件连接,交叉点必须用扣件,不得绑扎。
7、天轮架必须搭设双根天轮木,并加顶桩钢管或八字杆,用扣件卡牢。
8、组装三角柱式龙门架,每节立柱两端焊法兰盘。拼装三角柱架时,必须检查各部件焊口牢固,各节点螺栓必须拧紧。
9、两根三角立柱应连接在地梁上,地梁底部要有锚铁并埋入地下防止滑动,埋地梁时地基要平并应夯实。
10、各楼层进口处,应搭设卸料过桥平台,过桥平台两侧应搭设两道护身栏杆,并立挂密目安全网,过桥平台下口落空处应搭设八字戗。
11、井架和三角柱式龙门架,严禁与电气设备接触,并应有可靠的绝缘防护措施。高度在15m以上时应有防雷设施。
12、井架、龙门架必须设置超高限位、断绳保险,机械、手动或连锁定位托杠等安全防护装置。
13、架高在10~15m应设1组缆风绳,每增高10m加设1组,每组4根,缆风绳应用直径不小于12.5mm钢丝绳,按规定埋设地锚,缆风绳严禁捆绑在树木、电线杆、构件等物体上。并禁止使用别杠调节钢丝绳长度。
14、龙门架、井架首层进料口一侧应搭设长度不小于2m的安全防护棚,另三侧必须采取封闭措施。每层卸料平台和吊笼(盘)出人口必须安装安全门,吊笼(盘)运行中不准乘人。
15、龙门架、井架的导向滑轮必须单独设置牢固地锚,导向滑轮至卷阳机卷筒的钢丝绳,凡经通道处均应予以遮护。
16、天轮与最高一层上料平台的垂直距离应不小于6m,使吊笼(盘)上升最高位置与天轮间的垂直距离不小于2m。
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