安全操作规程总则有哪些（30篇）

更新时间：2024-11-20

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安全操作规程总则有哪些

篇1

1. 检查准备

- 确保所有工具和设备处于良好工作状态，包括测量仪器、紧固工具和密封材料。

- 检查工作区域，清除障碍物，确保通风系统正常。

2. 风门定位

- 根据矿图准确找到需要密闭的风门位置，确保无误。

3. 安全措施

- 设置警示标志，禁止无关人员进入工作区域。

- 进行气体检测，确认无有害气体积聚。

4. 密闭施工

- 建立临时支护，防止作业过程中风门垮塌。

- 切割或拆卸风门，清理杂物。

- 安装密闭材料，如砖墙、钢板或气密门。

5. 质量控制

- 密闭材料应紧密贴合，无明显缝隙。

- 检查密闭墙体的稳固性，确保其能承受一定压力。

6. 记录与验收

- 记录施工过程，包括使用材料、工作时间等。

- 完成后，由专业人员进行验收，确保密闭效果。

篇2

柴油机安全操作规程

一、开机前检查

1. 检查柴油机的机油水平，确保油位在刻度线范围内。

2. 确认冷却水已加满，无泄漏现象。

3. 检查空气滤清器是否清洁，必要时更换。

4. 检查燃油系统，确保油路畅通无阻，无漏油情况。

5. 确认电气线路连接牢固，无裸露或破损。

二、启动与运行

6. 按照制造商的指示启动柴油机，避免长时间连续启动。

7. 运行初期，观察仪表盘，确保各项参数正常，如转速、压力、温度等。

8. 在稳定运行后，逐渐增加负载，切勿一次性加载过重。

9. 定期检查运行中的柴油机，注意异常声音或振动。

三、停机与保养

10. 停机前，逐步减少负载，避免突然断电。

11. 确保柴油机在冷却状态下停机，防止热态停车导致损坏。

1 2. 定期更换机油和滤芯，保持润滑系统的清洁。

3. 每次使用后清理机器表面的尘土和污垢。

4. 定期进行专业维护，如清洁气缸、检查活塞环等。

篇3

钢筋机械安全技术操作规程

一、设备准备

1. 确保钢筋加工机械处于良好工作状态，无明显损坏或异常。

2. 检查电气线路是否完好，接地是否牢固。

3. 安装刀具时，确保紧固可靠，无松动现象。

二、操作流程

1. 开机前，进行空载试运行，检查运转是否正常。

2. 加工钢筋时，应按规格正确选择模具和刀具。

3. 操作过程中，保持手部远离运动部件，避免意外伤害。

4. 加工完毕后，关闭电源，清理现场。

三、安全措施

1. 工作服应整洁，禁止穿戴宽松衣物和首饰。

2. 使用防护眼镜和手套，防止飞溅物伤人。

3. 设立警示标志，非操作人员不得靠近工作区域。

篇4

1. 安装衬板前的准备

2. 衬板的正确安装步骤

3. 拆卸衬板的流程

4. 衬板的保养与存储

篇5

电镐安全操作规程

电镐作为一种重型建筑工具，广泛应用于拆卸、打孔和破碎等工作。为了确保操作人员的安全，遵循以下电镐安全操作规程至关重要：

1. 检查设备：在使用前，务必检查电镐的电源线、插头、开关、手柄等部位，确认无破损、老化或松动现象。

2. 穿戴防护装备：佩戴安全帽、护目镜、耳塞、防尘口罩和劳保手套，以保护头部、眼睛、耳朵、呼吸系统和手部。

3. 确定工作区域：确保工作区域无杂物，地面稳固，避免滑倒或绊倒风险。

4. 选择合适的钻头：根据作业需求，选用适合的钻头，并确保安装牢固。

篇6

衬砌台车安全操作规程

一、操作前准备

1. 检查设备：确保衬砌台车各部件完好无损，液压系统、电气系统正常运行。

2. 环境评估：确认作业区域无安全隐患，如滑坡、塌方或其他潜在危险。

3. 安全装备：操作人员需佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套，并穿好反光衣。

二、操作流程

1. 启动设备：按照制造商的说明，正确启动衬砌台车，确保所有动作在安全速度下进行。

2. 定位与调整：根据隧道设计，准确地定位衬砌台车，调整至合适位置。

3. 衬砌施工：按照施工方案，依次进行混凝土浇筑、振捣、养护等工序。

4. 停止与关闭：完成工作后，遵循正确的程序关闭设备，清理现场。

三、安全措施

1. 专人操作：非专业人员不得擅自操作衬砌台车。

2. 监控系统：启用监控系统，实时观察设备运行状态和周围环境。

3. 应急预案：制定并熟悉应急预案，以便在紧急情况下迅速应对。

篇7

测试仪安全操作规程

测试仪是科研和生产中不可或缺的工具，其安全操作规程旨在确保使用者的安全，防止设备损坏，保证实验或生产过程的顺利进行。以下是主要的操作步骤和注意事项

1. 设备检查

- 在使用前，务必检查测试仪的电源线、插头、接口和显示屏等部件是否完好无损。

- 确认测试仪的软件版本是最新的，以防止因旧版本引发的问题。

2. 安全环境

- 使用测试仪应在干燥、通风、无尘的环境下进行，避免水汽、高温或强磁场的影响。

- 确保工作台稳定，避免设备在运行中滑动或倾覆。

3. 正确接线

- 根据设备手册正确连接测试对象，避免短路或过载。

- 使用专用工具，如绝缘钳，以防止电击。

4. 操作流程

- 开机后，先预热设备，等待指示灯稳定后再进行测试。

- 按照规定的步骤进行操作，避免在测试过程中随意更改设置。

5. 数据读取与记录

- 测试结果应准确记录，避免篡改或遗漏。

- 当测试完成，关闭设备时，遵循关机程序，不要直接拔电源。

篇8

混凝土喷射工安全操作规程

一、准备工作

1. 检查设备：确保混凝土喷射机各部件完好，无松动、磨损或损坏。

2. 确定材料：选用合格的混凝土混合料，含水量适中，无大颗粒或异物。

3. 安全装备：佩戴防护眼镜、头盔、手套及防尘口罩，确保个人安全。

二、操作流程

1. 启动设备：按照制造商指示启动喷射机，检查运转是否正常。

2. 喷射操作：保持适当距离，均匀喷洒混凝土，避免一次性过量。

3. 清理工作：作业完成后，及时清理喷嘴和输送管道，防止堵塞。

三、配合施工

1. 协同工作：与施工团队密切配合，确保喷射方向正确，避免误喷。

2. 信号沟通：使用明确的信号或对讲机进行沟通，避免噪音干扰。

3. 场地整洁：保持工作区域整洁，减少滑倒和绊倒的风险。

篇9

1. 检查设备：开机前，务必检查钻床攻牙机的各部件是否完好，包括电机、开关、防护罩、工作台等。

2. 安装工件：牢固地固定工件，确保其不会在加工过程中松动或移位。

3. 选择刀具：根据加工需求选择合适的钻头和丝锥，保证与材料匹配。

4. 调整速度：依据材料硬度和刀具类型，合理设定转速和进给速度。

5. 开始操作：启动机器后，先空转检查运行是否正常，再进行加工。

6. 监控过程：操作时保持专注，随时注意设备声音、振动和工件状态。

7. 清理维护：加工完成后，及时清理切屑，定期进行设备保养。

篇10

熬糖机安全操作规程

一、设备准备与检查

1. 确保熬糖机已放置在平稳、通风良好的工作区域。

2. 检查电源线无破损，插头完好，接地可靠。

3. 开启前确认糖、水等原料准备充足，无杂质。

二、开机与预热

1. 将电源插头插入插座，按下电源开关启动机器。

2. 根据设备说明调整温度和时间设置。

3. 待设备预热至适宜温度（通常为160-180℃），方可进行下一步操作。

三、原料投放与搅拌

1. 按照配方比例将糖和水倒入熬糖锅内。

2. 启动搅拌装置，保持糖液均匀受热。

3. 定时检查糖液状态，防止糖浆过热结晶。

四、熬糖过程监控

1. 关注糖浆色泽变化，防止过度熬煮导致焦化。

2. 注意糖浆的粘稠度，适时调整火力或搅拌速度。

3. 使用糖温计测量糖浆温度，确保达到所需熬糖温度。

五、关机与冷却

1. 糖浆熬制完成后，关闭加热源，停止搅拌。

2. 将熬糖机移至安全位置自然冷却，切勿用冷水冲洗。

3. 待设备冷却至安全温度后，清理残留糖液。

篇11

混粉筛粉制安全操作规程

混粉筛粉是食品加工中至关重要的步骤，涉及多种设备和工艺流程。以下是混粉筛粉的主要操作环节：

1. 原材料准备：确保原料干燥、无杂质，符合食品安全标准。

2. 混合操作：将各种原料按比例投入混合机，进行均匀混合。

3. 筛分过程：通过筛网筛选出符合粒度要求的产品，剔除过大或过小的颗粒。

4. 质量检验：对混合后的粉末进行抽样检查，确认质量达标。

5. 包装存储：合格产品进行包装，并存放在适宜的环境中。

篇12

公司生产岗位安全操作规程

一、遵守安全生产法规与企业规章制度

1. 熟悉并遵守国家相关安全生产法律法规。

2. 遵守公司制定的安全生产规章制度及操作流程。

二、个人防护装备使用

1. 正确佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等个人防护装备。

2. 根据工种和作业环境选择合适的防护用品。

三、设备操作与维护

1. 操作前检查设备是否正常，确保无故障。

2. 按照设备操作手册进行操作，不得擅自调整设备参数。

3. 定期进行设备保养，保持设备清洁。

四、危险源识别与防范

1. 识别工作场所潜在的危险源，如化学品、高温设备等。

2. 对危险源采取必要的预防措施，如设置警示标志、隔离区域。

五、应急处理与疏散

1. 掌握应急预案，熟悉紧急疏散路线。

2. 发生事故时，立即启动应急预案，及时报告并进行初步处理。

六、安全培训与教育

1. 参加公司定期的安全培训，提升安全意识。

2. 主动学习新的安全知识和技术，提高自我保护能力。

篇13

钻铣镗磨床安全操作规程

钻铣镗磨床作为工业生产中的重要设备，集钻孔、铣削、镗孔、磨削等多种工艺于一体，广泛应用于机械制造领域。为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定以下安全操作规程：

1. 检查设备：开机前，务必检查钻铣镗磨床的各部件是否完好，润滑系统是否正常，紧固件是否松动，冷却液是否充足。

2. 佩戴防护用品：操作员需佩戴防护眼镜、耳塞、防护手套及安全鞋，防止切削碎片、噪音和飞溅物对身体造成伤害。

3. 设定工作参数：根据工件材质和加工需求，正确设定转速、进给速度和切削深度。

4. 安装工件：牢固固定工件，避免因振动导致工件飞出造成事故。

5. 启动与运行：启动设备前确认无人靠近，启动后观察设备运转是否正常，如有异常应立即停机检查。

6. 操作过程：保持专注，禁止将身体任何部位伸入运动部件区域。使用专用工具进行调整和测量，避免直接接触刀具。

7. 应急处理：遇到设备故障或紧急情况，按下急停按钮，并及时通知维修人员。

8. 清理与保养：作业完成后，清理切屑，关闭电源，定期进行设备保养，确保设备良好状态。

篇14

付井把勾工安全操作规程

付井把勾工是矿山生产中的重要岗位，他们负责井下矿车的调度和挂钩工作，确保矿石及物料的安全运输。以下是付井把勾工在执行任务时应遵循的安全操作规程：

1. 严格执行交接班制度，了解上一班的工作情况和设备状况。

2. 检查井口及周围环境，清除可能影响作业的杂物。

3. 检查矿车、钢丝绳、连接器等设备的完好性，确保无损坏、磨损或异常。

4. 正确挂车，确保矿车与钢丝绳、连接器的连接牢固可靠。

5. 在起吊前确认矿车装载均衡，防止偏载引发事故。

6. 操作绞车时，必须遵守信号规定，确保与地面指挥人员的沟通畅通。

7. 在矿车运行过程中，禁止靠近或跨越运行中的钢丝绳。

8. 发现异常情况立即停止作业，采取应急措施，并报告上级。

篇15

1. 检查设备：每次作业前，务必检查耙式烘干机及烘房的完好状态，包括传动装置、加热系统、通风设施、安全防护装置等。

2. 设定参数：根据物料特性设定合适的温度、湿度、烘干时间等参数，确保烘干效果及安全性。

3. 运行监控：启动设备后，持续观察烘干过程，防止过热、堵塞等异常情况发生。

4. 安全操作：遵守操作规程，穿戴防护装备，避免直接接触高温部件。

5. 维护保养：定期进行设备清洁、润滑、检修，确保设备正常运行。

篇16

幕墙操作工安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 个人防护装备的穿戴：每位幕墙作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋、防护眼镜和手套。

2. 设备检查与维护：使用前，需检查吊篮、升降机、电动工具等设备是否完好，确保无故障运行。

3. 工作现场管理：保持工作区域整洁，设置警示标志，避免无关人员进入。

4. 操作流程遵循：严格按照施工方案进行，不得擅自更改作业步骤。

5. 应急预案：制定并熟悉应急预案，如遇突发情况能迅速应对。

篇17

桁车吊车安全操作规程

1. 检查设备：在开始工作前，必须进行全面的设备检查，包括吊车的机械结构、钢丝绳、吊钩、制动系统等关键部位。

2. 确定负载：明确吊装物品的重量，并确保不超过吊车的最大载荷能力。

3. 规划路线：预先规划吊装路径，避免人员密集区和障碍物。

4. 安全装备：操作员需佩戴安全帽、防护眼镜、防滑鞋等个人防护装备。

5. 启动与操作：启动吊车时应缓慢平稳，避免突然加速或急停。

6. 监控负载：吊装过程中始终保持对负载的视线，确保其稳定。

7. 停止与关闭：完成作业后，将吊车安全停放，关闭电源并上锁。

篇18

发动机综合分析仪是一种先进的设备，用于检测和诊断汽车发动机的各种性能问题。其主要包括以下几个组成部分：

1. 数据采集模块：负责收集发动机运行的各种参数，如转速、负荷、温度等。

2. 分析软件：处理采集到的数据，进行故障诊断和性能评估。

3. 显示屏：呈现分析结果和实时数据，便于技术人员解读。

4. 接口适配器：连接发动机控制单元，实现通信。

篇19

铲车电瓶车操作工安全操作规程

铲车电瓶车，作为一种常见的物料搬运设备，其安全操作规程对于保障作业人员的生命安全和生产效率至关重要。本规程主要包括以下几个方面：

1. 操作前检查

2. 启动与驾驶

3. 装卸操作

4. 停车与关闭

5. 应急处理

6. 维护保养

篇20

内燃压路机安全操作规程

内燃压路机是道路施工中的重要设备，用于压实土壤、混凝土和其他材料，确保路面的稳固和耐久。其安全操作规程主要包括以下几点：

1. 操作前检查：

- 确保压路机各项功能正常，无明显损坏。

- 检查燃油、润滑油是否充足。

- 确认刹车系统、转向系统及振动装置工作良好。

2. 启动与行驶：

- 按照制造商指示启动压路机，避免突然启动造成伤害。

- 行驶时保持低速，尤其在转弯或靠近工人时要特别小心。

- 遵守工地交通规则，使用信号灯指示方向。

3. 压实作业：

- 根据工程需求选择适当的压实速度和次数。

- 避免在未冷却的混凝土上压实，防止表面开裂。

- 压实时保持均匀的行进轨迹，避免留下未压实区域。

4. 工作现场安全：

- 在工作区域内设置明显的警示标志。

- 保持与工人的有效沟通，避免在视线不佳或听力受限的情况下操作。

- 操作时注意周围环境，特别是有儿童或非工作人员的地方。

5. 维护与保养：

- 定期进行设备维护，及时更换磨损部件。

- 每次工作后清洁压路机，防止尘土和污物积累。

- 存放压路机时，应停放在干燥、通风的场所，避免雨淋。

篇21

立体刻模铣床安全操作规程

本规程旨在确保操作人员在使用立体刻模铣床时的安全，防止意外事故的发生，提高生产效率，保护员工的生命安全与设备的完好。以下是操作立体刻模铣床时应遵守的基本步骤和注意事项

1. 检查设备：在启动设备前，务必检查铣床的各个部分，包括刀具、夹具、润滑系统、冷却系统和电气线路，确保无异常。

2. 正确穿戴防护装备：操作人员需佩戴防护眼镜、耳塞、防护手套和防尘口罩，以防止切削碎片和噪音对身体造成伤害。

3. 设定工作参数：根据工件材质和设计要求，合理设定铣床的速度、进给量和深度，避免过大的切削力导致设备损坏或人身伤害。

4. 安装和固定工件：确保工件牢固地固定在工作台上，避免因振动导致工件飞出。

5. 切削操作：启动铣床后，操作人员应保持警觉，避免手部或其他身体部位接触旋转部件。

6. 清理和维护：工作结束后，及时清理切屑，进行必要的设备保养，确保铣床处于良好状态。

篇22

铸铁浇注工安全技术操作规程

铸铁浇注是一项高风险的工作，涉及到高温熔融金属处理，对操作者的安全要求极高。以下是铸铁浇注工应遵循的安全技术操作规程：

1. 熟悉设备：每位铸铁浇注工必须熟悉所使用的设备，包括熔炉、浇包、砂箱和各种工具的操作方法。

2. 个人防护：工作时必须佩戴适当的防护装备，如防火服、隔热手套、护目镜、安全帽和防尘口罩。

3. 环境检查：在开始工作前，检查工作区域无杂物，确保地面干燥，防止滑倒事故。

4. 设备检查：检查熔炉、浇包及输送设备是否正常，确认无泄漏、损坏等问题。

5. 熔炼过程：遵循正确的熔炼程序，避免金属过热或氧化，确保金属液质量。

6. 浇注操作：浇注时保持稳定，避免金属液溅出，确保浇口和模具预热充分。

7. 应急准备：设立应急计划，包括灭火器的使用、急救措施等，确保在紧急情况下能迅速应对。

篇23

磨浆机安全操作规程

磨浆机是食品加工、造纸等行业中不可或缺的设备，其安全操作规程旨在确保员工的生命安全和设备的正常运行。以下是磨浆机的主要操作步骤和规定：

1. 设备检查：在启动机器前，必须检查磨浆机的各个部分，包括电机、轴承、刀具和防护装置，确保无损坏、松动或异常现象。

2. 清洁工作：每次使用前后，应对磨浆机进行彻底清洁，防止残留物积累导致故障。

3. 操作准备：开启电源前，确认磨浆机周围无杂物，操作人员穿着防护装备，如防护眼镜和手套。

4. 启动与运行：按下启动按钮后，观察设备运转是否平稳，如有异常噪音或震动，应立即停机检查。

5. 加料控制：按照设备说明书的规定，均匀、适量地加入物料，避免一次性投入过多导致卡机。

6. 运行监控：在磨浆过程中，需时刻关注设备运行状态，严禁擅自离开岗位。

7. 停机程序：完成工作后，先关闭进料口，待内部物料处理完毕后再切断电源，最后进行清洁和维护。

篇24

汽车接粮安全操作规程及安全工作的规定

1. 检查车辆状态：确保汽车各项机械设施完好，包括刹车系统、轮胎、灯光、转向系统等。

2. 安全装备：驾驶员应佩戴安全帽，穿着反光服，并配备必要的急救设备。

3. 装载粮食：装载时遵守不超过车辆设计载重的规定，均匀分布，防止重心偏移。

4. 现场作业：在粮食装卸过程中，严禁无关人员靠近作业区，设立警示标志。

5. 行车安全：行驶时保持合理速度，遵守交通规则，避免急刹急转。

6. 停车规定：在指定地点停车，确保车辆稳定，避免粮食滑落。

7. 应急处理：遇到紧急情况，立即启动应急预案，及时报告并采取措施。

篇25

高处作业安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 个人防护装备：作业人员必须穿戴安全帽、安全带、防滑鞋，并视情况配备护目镜、防尘口罩等。

2. 作业前检查：检查工作平台、脚手架、梯子等设施的安全性，确保无损坏、松动。

3. 许可证制度：进行高处作业前，应获取有效的作业许可证，并确保所有相关人员了解作业内容及风险。

4. 安全监护：设置专人监护，及时发现并处理潜在危险。

5. 紧急救援计划：制定并演练紧急救援计划，以便在意外发生时迅速应对。

6. 限制作业时间：避免在恶劣天气或光线不足的情况下进行高处作业。

篇26

1. 确保工作区域整洁：保持包装区域的干净，无杂物堆积，以防止意外绊倒或物品滑落。

2. 正确使用包装设备：熟悉并正确操作打包机、封箱机等设备，遵守设备操作手册中的安全指南。

3. 佩戴个人防护装备：包括安全帽、护目镜、耳塞、防滑鞋等，以降低工作中的潜在风险。

4. 按照操作流程进行：遵循既定的包装步骤，避免因操作不当引发的安全事故。

5. 负重搬运要合理：了解并遵守最大搬运重量限制，使用叉车或推车等工具协助搬运。

篇27

乙炔瓶的安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 存储与搬运

2. 使用前检查

3. 连接与开启

4. 使用过程中的安全措施

5. 应急处理与废弃

篇28

鳞板输送机安全操作规程

鳞板输送机，作为一种广泛应用于工业生产线的物料搬运设备，其安全操作至关重要。本规程旨在确保员工的生命安全，防止设备损坏，提高生产效率。

篇29

1. 设备准备：确保例检台清洁无杂物，各类检测工具齐全且功能正常。

2. 安全防护：佩戴安全帽、工作服和防护眼镜，必要时使用防尘口罩和手套。

3. 检测流程：按照规定的步骤进行，从车辆进入、定位到检测完毕，每个环节都要细致入微。

4. 数据记录：准确记录检测结果，异常情况及时上报。

5. 故障处理：遇到设备故障或安全隐患，立即停止作业，通知维修人员。

6. 清理整理：作业完成后，清理例检台，归置工具，保持工作区域整洁。

篇30

1. 检查与准备

2. 作业前的安全检查

3. 作业过程中的安全规定

4. 紧急情况处理

5. 作业结束后的清理与保养

安全操作规程总则

第1条为贯彻“电业生产,安全第一”的方针,保障电力系统和各用电单位的电气工作人员人身安全和电气设备安全,特制定本规程。

第2条本规程适用于北京地区在运行中电气设备上工作的一切人员(包括运行、检修、安装、试验、设计等人员)。

所谓“运行程中电气设备”,系指全部带电或一部分带电以及一经操作即带电的电气设备。

第3条本规程系根据原水利电力部一九七八年颁发的“电业安全工作规程”,并结合北京地区用电单位的具体情况而制定。

第4条安全生产,人人有责。各级领导对电气工作人员的规程培训及执行情况应进行检查,并应按本规程的内容,定期进行考试。

第5条对认真遵守本规程,防止事故发生者,应给予表扬和奖励。对违反本规程者,应认真分析,加强教育,分别情况严肃处理。

对违反本规程造成严重事故的直接责任者,应按情节轻重,予以行政或刑事处分。

第6条各用电单位如发生由于本单位原因造成供电系统停电事故,以及本单位重要电气设备(如变压器、开关等)事故和人身触电死亡事故,应立即报告供电部门,事后应填写详细事故报告,在五天之内报送供电局用电监察科。

第7条发生事故后,应组织人有关专业人员认真调查,分析事故原因和责任,吸取教训,及时改进工作。

第8条电气工作人员必须具备下列条件:

一、经医生鉴定无妨碍从事电气工作的病症(如心脏病、神精病、癫痫症、聋哑、色盲证等);

若发现有妨碍从事电气工作病症的电气工作人员,各级领导应及时将其调换工作;

二、具备必要的电气知识,且按其职务和工作性质,熟悉本规章的有关部分,并经考试合格;

三、熟练掌握触电急救法(见附录一)。

第9条本规程对电气设备分为高压和低压两种。

高压:指电气设备对地电压在250伏以上者;

低压:指电气设备对地电压在250伏及以下者。

第10条在运行中的高压设备上工作时的安全措施,分为下列三类:

一、全部停电的工作;

二、部分停电的工作;

三、不停电的工作。

第11条全部停电工作,系指变电所内全部停电,或工作在全部停电的隔离间内及单回路架空线路的停电工作(包括自备发电机停止运行)。

第12条部分停电工作,系指变电所内部分停电,或室内虽全部停电而邻近带电之变(配)电室的门未闭锁,及双回路架空线一路停电的工作等。

第13条不停电的工作系指下列情况:

一、工作本身不需要停电或不存在偶然触及导电部分的可能性;

二、许可在带电设备外壳上或导电部分上进行的工作。

第14条禁止在本单位所不能控制的电气设备(如与供电局衔接处之第一断路隔离开关及引入线等)上进行工作及挂临时接地线(以下简称接地线)。如必须在上述设备上工作时,应遵守下列规定:

一、与供电局订有调度协议的用电单位,可在计划工作日前三天与供电局调度部门直接提出申请,并得到批准;

二、与供电局订有调度协议的用电单位,应在工作日前二周向供电局用电监察科提出申请,并得到批准。

第15条在第14条规定的范围内进行工作时,除应得到供电局有关部门批准外,当日工作开始前,必须向供电局有关部门申请,并得到允许工作的命令,方可进行工作。

第16条非电气工作人员禁止进入变(配)电所。实习人员和临时参加劳动的人员(干部、临时工等)须经安全教育,在工作负责人指导下,才可进入设备区和参加指定的工作;对外单位派来支援和配合工作的电气工作人员,工作前应由现场工作负责人介绍现场电气设备运行情况以及有关安全措施。

第17条凡高压供电的用电单位,应具备以下安全用具:

一、高压绝缘杆,绝缘夹钳;

二、高、低压试电笔;

三、绝缘手套、绝缘靴、鞋及绝缘台、垫;

四、有足够数量的接地线;

五、各种标示牌(应满足最大范围使用的需要量)。标示牌规范见附录三;

六、各种登高作业时的安全用具,如腰带、绝缘绳、安全帽等;

七、有色护目眼镜等。

附录一触电急救

一、脱离电源

如果触电者尚未脱离电源,救护者不应直接接触其身体,应设法迅速使其脱离电源,并防止触电者摔伤。脱离电源的方法:

1. 断开电源开关;

2. 用相适应的绝缘物使触电者脱离电源;

3. 现场可采用短路法使开关掉闸或用绝缘杆挑开导线等。

二、急救

触电者呼吸停止,心脏不跳动,如果没有其他致命的外伤,只能认为是假死,必须立即进行抢救,争分秒是关键,请医生和送医院过程中不准间断抢救。抢救以人工呼吸法和心脏按摩为主。

三、两种并用的急救方法

口对口(鼻)人工呼吸法

1. 触电人脱离电源后,很快清理他嘴里的东西,使头量后仰,让鼻孔朝天(图1)这样,舌头根据部就不会阻塞气道;同时,很快解开他的领口和衣服。头下不要垫枕头,否则会影响通气。