双层炉排锅炉操作规程有哪些（4篇）

双层炉排锅炉操作规程有哪些

篇1

双层炉排锅炉是一种常见的工业热能设备，主要由上、下两层炉排组成，适用于燃烧各类固体燃料。其操作规程主要包括以下几个方面：

1. 启动准备：

- 检查锅炉设备的完整性，确保各部件无损坏、无松动。

- 确认燃料储备充足，清理炉排上的杂物。

- 检查供水系统，确保水源清洁，水位在安全范围内。

2. 启动操作：

- 打开烟道挡板，启动引风机进行通风。

- 点燃底层炉排火种，逐渐增加燃料。

- 待火势稳定后，开启上层炉排，逐步加入燃料。

3. 运行监控：

- 定期检查火焰状况，调整风门以保持良好燃烧。

- 监控水位，适时补水，防止干烧。

- 观察压力表，保持工作压力在设定范围内。

4. 调整与控制：

- 根据负荷需求，调整燃料供应量与燃烧速度。

- 如遇异常，立即采取措施，如调整风量、熄灭火源等。

5. 停止操作：

- 缓慢减少燃料供应，待炉内燃料燃尽后关闭炉排。

- 关闭鼓风机，自然冷却，切勿急停以防变形。

6. 维护保养：

- 定期清理积灰，保持炉排畅通。

- 检查炉体、管道有无腐蚀、裂纹，及时修复。

- 定期对安全阀、压力表等关键部件进行校验。

篇2

双层炉排锅炉操作规程

双层炉排锅炉是一种高效能、环保型的热力设备，广泛应用于工业生产及生活供暖。其操作规程主要包括以下几个方面：

1. 启动前准备：

- 检查锅炉各部件，确保无损坏、松动或异常。

- 确认供水、供气、供电系统正常，阀门位置正确。

- 检查燃料储备，确保足够运行。

2. 启动操作：

- 打开烟道挡板，启动引风机，排除炉膛内积灰。

- 将下层炉排预热至适当温度，逐渐加入干燥燃料。

- 待火势稳定后，开启上层炉排，逐步增加燃料投入。

3. 运行调节：

- 根据负荷需求调整燃料量，保持炉膛稳定燃烧。

- 监控水位、压力、温度等参数，确保在安全范围内。

- 定期清理炉排上的积灰，保持良好通风。

4. 停止操作：

- 减少燃料供应，待炉膛温度降低后，关闭炉排。

- 锅炉冷却至适宜温度后，停运水泵、风机等辅助设备。

- 清理炉膛，做好设备保养。

5. 应急处理：

- 发现异常情况，立即停止运行，查明原因并采取相应措施。

- 遇到紧急停炉，按照应急预案执行。

篇3

双层炉排锅炉操作规程

双层炉排锅炉是一种高效能、低排放的燃烧设备，广泛应用于工业生产与供热系统。其操作规程主要包括以下几个方面：

1. 启动准备：

- 检查锅炉各部件，确保无损坏、松动现象。

- 确认燃料（如煤、生物质）充足且干燥，清理炉排上的杂物。

- 检查供水系统，保证水源清洁，水位在正常范围内。

2. 启动运行：

- 打开鼓风机，预热炉膛，排除内部冷空气。

- 调整下层炉排速度，缓慢投入燃料，保持火床均匀燃烧。

- 待火势稳定后，逐步增加上层炉排燃料，调整燃烧效率。

3. 运行监控：

- 定期检查水位计，保持水位在安全范围内，防止干烧。

- 监控烟气温度和排放指标，确保符合环保标准。

- 观察炉排运转情况，及时清除积灰，防止堵塞。

4. 调整与控制：

- 根据负荷需求，通过调节燃料供应和鼓风量，控制锅炉出力。

- 遇到异常情况，如火焰熄灭，应立即停止燃料供应，查明原因后重新启动。

5. 停止与保养：

- 减少燃料供应，待炉内火势减小后，关闭鼓风机。

- 等炉膛冷却至适宜温度，进行清灰、保养工作，确保下次启动顺利。

篇4

双层炉排锅炉操作规程

双层炉排锅炉是一种高效节能的热能设备，主要由上、下两层炉排组成，适用于各种工业生产中需要大量热能的场合。其操作规程主要包括以下几个方面：

1. 启动前准备：

- 检查锅炉主体及附属设备，确认无异常。

- 确保燃料充足，清理炉膛内杂物。

- 检查水位计、压力表、安全阀等仪表，确保准确可靠。

2. 点火启动：

- 打开烟道挡板，预热炉排。

- 将适量燃料送入下层炉排，点燃火源。

- 待火势稳定后，逐渐增加燃料投入量。

3. 运行调节：

- 根据生产需求调整燃烧速率，控制上层炉排的燃料输入。

- 定期检查水位，保持在正常范围内，防止干烧。

- 监控压力，确保在安全工作范围内。

4. 故障处理：

- 如遇压力过高，应立即打开安全阀泄压。

- 发现水位异常下降，应查明原因，必要时停炉补水。

- 若炉排出现卡阻，应及时停机清理。

5. 停炉保养：

- 关闭燃料供应，待炉膛温度降低后，清理余烬。

- 排放锅炉水，进行内部清洁，防止腐蚀。

- 对各部件进行检查，做好维修保养记录。

双层炉排锅炉操作规程范文

1点火前检查与准备

1.1上水点火前应对锅炉受压部件、安全附件、附属设备,烟筒、管路及仪表阀门进行仔细全面检查,应达到齐全、良好、灵敏可靠,符合规定。

1.2检查锅炉各汽水、水管路及各阀门的开闭状态是否符合要求。

1.3锅炉上水水质应符合“低压锅炉水质标准”规定(饮水炉除外)。

1.4上水时和上水后,应检查各部位是否漏水。

1.5蒸汽锅炉上水后应冲洗水位表,确认水位表是否灵敏可靠。水位一般应在最低安全水位以上30—40毫米为宜。热水锅炉应确认满水(包括系统)和无积集气体。

2点火

2.1打开烟道挡板和灰门进行自然通风5分钟。

2.2在上炉排放二层木柴,中间夹一层含水量约8—lo%的烟煤末.将木柴点燃,待煤燃烧稳定后,即可加一般煤。同时,下炉排也可放一层木柴,待漏下红火铺满炉时,适当打开清灰口。不准在下炉排点火、加煤。

2.3点火时,严禁使用挥发性强的油类或易于爆炸的物质引火。

2.4热水锅炉点火后,出水温度表达到30℃左右时,应起动循环水泵。

2.5点火后,蒸汽锅炉当表压力达到0.05mpa;热水锅炉当水温升至40—60℃;应冲洗水位表,压力表管路,确认其及温度表是否灵敏、可靠。同时,应适当紧固人、手孔及清扫孔盖等。

2.6达到允许工作压力时,应及时按规定调试、铅封安全阀,并做好始启压力、起座压力,回座压力的记录。

3运行

3.1正常燃烧时,应在投煤口投煤,并保持煤层厚度在15—20厘米之间。上部若有明火应投煤压住。

3.2下炉排火势较弱时,可用捅条将上炉排红煤捅下去,以保证火势稳定。

3.3上下炉排若有灰碴时,应及时捅下或钩出,同时清理火层和煤层。

3.4投煤口与下清灰口的进风量,应掌握在2:l或3:l之间为宜。

3.5运行时应随时观察压力表,温度表及水位表,膨胀水箱水位的变化,不得超压、超温运行。

3.6每班至少进行一次排污和冲洗水位表。高负荷运行时,不允许运行排污。

3.7压火及短时间停炉时,上炉排火底留好,并压好湿煤,少开或半开清灰门;关上大部份烟筒烟气通路。

3.8热水锅炉投入运行时,应先开动循环泵,等供热系统循环水循环后才能提高炉温。停炉时,不得立即停泵。只有锅炉出口水温降到50℃以下时才能停泵。

3.9运行中突然发生停电、停水或停泵时,应立即压火,同时观察压力、温度、水位等变化,采取措施防止超压,超温、汽化现象出现。

4正常停炉

4.1停炉时,应停止向炉内添加燃料。

4.2有鼓风机的锅炉,消火时应停止鼓风,并将烟道风挡关小,使炉内火势逐渐减弱。严禁采用向炉膛内浇水的方法灭火。

4.3热水锅炉当出水温度达到50以下时,关闭循环水泵。蒸汽或热水锅炉炉水温度达到50℃以下时方可放水。

4.4停用后的锅炉应进行煮炉、清洗工作,并还要采取防腐保养工作。

5紧急停炉

5.1遇有下列情况之一时,应立即停炉:

5.1.1蒸汽锅炉水位低于水位表的下部可见边缘或水位超过最高可见水位(满水),经放水仍不能见到水位时。

5.1.2热水锅炉因循环不良造成炉水汽化或炉水温度急剧上升失去控制或循环泵失效时。

5.1.3补给水设备失效或水源停水,炉水不能保证安全运行时。

5.1.4压力表、水位表、安全阀全部失效时。

5.1.5锅炉元件损坏,危及运行人员安全时。

5.i.6其它异常运行情况,危及锅炉安全运行时。

5.2紧急停炉步骤

5.2.1立即停止给煤、送风,并将烟道挡板基本上全关闭。

5.2.2尽快扒出炉床上的未燃烧的煤与已燃烧的煤。也可用砂土或湿炉灰压火,但严禁向炉床浇水灭火。

5.2.3热水锅炉产生汽化现象时,应迅速开扁泄放阀,同时开启紧急补水阀向炉内补水。

5.2.4蒸汽锅炉超压时,应进行泄压;缺水时,严禁向炉内注水,以防爆炸。