天车司机安全操作规程有哪些（7篇）

天车司机安全操作规程有哪些

篇1

天车司机的安全技术操作规程

天车，也称为起重机，是工业生产中不可或缺的设备，其安全操作直接关系到作业人员的生命安全和生产效率。以下是天车司机应遵循的安全技术操作规程：

1. 检查与准备：

- 在启动前，检查天车各部件是否完好，钢丝绳、吊钩、制动器等关键部位无明显损伤。

- 确认操作控制台功能正常，电源电压稳定。

2. 起吊操作：

- 吊物前，估算重量，确保不超过天车额定载荷。

- 吊物时，缓慢平稳起升，避免剧烈晃动。

- 保持视线清晰，避免视线遮挡。

3. 行走与转向：

- 移动天车时，确认周围无障碍物，鸣笛示意。

- 转向时，速度适中，避免急转弯。

4. 下降与卸货：

- 下降时，控制速度，防止物体快速下坠。

- 卸货时，待物体稳定后再松开吊钩。

5. 应急处理：

- 遇到突发情况，立即停止操作，按照应急预案执行。

- 设备故障时，及时上报并隔离设备。

篇2

天车司机操作规程主要包括以下几点：

1. 操作前检查：确保天车各项设备完好，包括刹车系统、吊钩、钢丝绳、限位装置等。

2. 穿戴安全装备：佩戴安全帽、防护眼镜、防滑鞋，并正确使用安全带。

3. 启动与运行：按照标准程序启动天车，平稳驾驶，避免急停急起。

4. 负载操作：准确估算负载重量，合理选择吊具，避免超载。

5. 安全距离：保持与周围障碍物的安全距离，尤其在移动和起吊过程中。

6. 信号沟通：严格执行手势信号或对讲机通信，确保与地面人员的协调一致。

7. 停止与关闭：作业完毕后，将天车停放在指定位置，切断电源，做好交接班记录。

篇3

1. 检查设备：在开始工作前，天车司机应对设备进行全面检查，包括吊钩、钢丝绳、制动器、限位装置等关键部件。

2. 启动准备：确认无人员在天车下作业，鸣笛示意启动，缓慢起升主钩，检查制动性能。

3. 操作流程：遵循“先挂后动，先落后退”的原则，确保负载平稳提升和移动。

4. 负载控制：避免超载，精确估算货物重量，保持稳定速度，防止货物摇摆。

5. 通信协调：与地面工作人员保持有效沟通，确保操作安全。

6. 停止与关闭：完成任务后，将天车停放在指定位置，切断电源，做好交接班记录。

篇4

桥式起重机天车司机安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 作业前检查

2. 起重机启动与运行

3. 货物吊运与放置

4. 紧急情况处理

5. 作业后保养与维护

篇5

1. 检查与准备

2. 启动与运行

3. 货物装卸

4. 应急处理

5. 停止与关闭

篇6

天车司机岗位安全操作规程主要包括以下几方面：

1. 操作前检查：确保天车设备完好无损，各项安全装置功能正常。

2. 启动与运行：遵循正确的启动步骤，平稳操作，避免急停急起。

3. 载物与吊运：合理装载，确保货物捆绑牢固，避免超载。

4. 行驶与避障：保持视线清晰，注意周围环境，及时避让障碍物。

5. 应急处理：熟悉应急措施，如遇突发情况能迅速、正确应对。

6. 停止与保养：按规定停机，定期进行设备维护保养。

篇7

1. 检查与准备

2. 起重作业

3. 运行控制

4. 停止与保养

5. 应急处理

天车司机安全操作规程范文

一、一般要求

1. 司机必须专门培训,经市劳动部门考核发证方可独立操作。

2. 司机应每年体检,酒后或身体不适应症者不能操作。

3. 实行专人专机制度,严格执行交接班制度,非司机不准操作。

4. 新安装和经修复的塔式起重机,必须按规定进行试运转,经有关部门确认合格后,方可使用。

二、操作前要求

1. 检查路基是否符合说明书要求,轨道上无障碍物,轨端止档器是否牢固,行程开头是否可靠。

2. 各传动部分、减速箱油量是否充足,各部螺栓是否紧固。松开夹轨钳试运转,检查传动部分有无异响及制闸瓦的松紧程度。

3. 在总闸闭合后,用试电笔检查电器及控制器外壳,确认安全后,方可上机。

4. 检查钢丝绳的磨损情况。

5. 工作开始前,应作一次全面检查,确认各部机件完全正常时,方可进行操作。

三、操作中要求

1. 必须严格掌握起重机规定的起重量,详细了解吊物,不得超载作业。

2. 司机与信号指挥人员要密切配合,信号清楚后方可开始操作。各机构动作前先按电铃,发现信号不清要停止操作。

3. 严禁任何人员乘坐或利用起重机升降。

4. 操纵控制器要从零位开始逐级操作。

5. 不论哪一部份在运转中变换中,严禁打倒车运行。

6. 起重物上升时,钩头距臂杆端部不小于1m。

7. 塔式起重机一般应设两名司机操作,一名司机在司机室操作,另一司机在地面监护。

8. 起重机行走时,禁止开到距端部2m以内的地方。

9. 塔式起重机起重臂每次变幅后,必须根据工作半径和重物重量,及时对超载限位装置的吨位进行调整。

10. 起重机升降重物时,起重臂不得进行变幅操作,必须空载进行。变幅时也不能与其他三种动作(行走、旋转、起升)中任何一各动作同时进行。

11. 塔式起重机作业时,禁止斜拉重物或提升埋在地下的物件。

12. 被吊物的边缘距高压线最外边水平距离,不得小于2m。

13. 两台塔式起重机在同一条轨道上作业时,两机起重钩绳之间水平距离,不得小于5m 。

14. 工作中不允许任何人一上下扶梯严禁在工作中进行维护工作。

15. 工作中、休息或下班时,不得将起重物处于空中悬挂状态。

16. 作业中遇大风、大雨等恶劣气候,应停止起吊作业,将臂杆降到安全位置,卡紧夹轨钳。

17. 夜班作业,必须备有充足照明,指挥与司机应使用明显的旗语信号。

四、作业后要求

1. 工作完毕后起重机应该开到轨道中间停放,卡紧轨钳,吊钩升到距臂端2~3m处,起重臂平行轨道方向。

2. 所有控制器在操作完毕扳到零位,切断电源开关。

3. 将驾驶门窗关好,锁好方可离开。

4. 电气失火时,禁止用水扑救,应用四氯化碳灭火器或其它不导电物补救。

5. 遇暴风天气时,塔式起重机要作加固措施,驾驶室上部主杆的四个耳环用钢丝绳拉缆风并固定在地面的地锚上。