篇1
电子产品老化操作规程
电子产品老化操作规程主要包括以下几个步骤:
1. 准备工作:确保测试环境的清洁、干燥,准备好待测产品、老化设备、温度湿度监测设备等。
2. 产品预处理:对电子产品进行初步的功能检测,记录初始状态,以便对比老化后的变化。
3. 设定老化条件:根据产品类型和规格设定适当的温度、湿度、电压、电流等参数。
4. 老化过程:将产品放入老化设备,按照设定的条件进行长时间连续运行,期间需定期检查设备运行状况。
5. 数据记录:持续监控并记录老化过程中的各项指标,如温度、电流、电压变化等。
6. 结束老化:达到预设的老化时间后,关闭设备,取出产品。
7. 后期评估:对老化后的产品进行功能测试,分析性能变化,评估产品稳定性。
篇2
电子产品老化安全操作规程主要包括以下环节:
1. 产品预处理:确保电子设备在老化测试前处于正常工作状态。
2. 设定老化条件:根据产品规格和标准设定温度、湿度、电压等参数。
3. 老化过程监控:持续观察设备在老化过程中的性能变化。
4. 故障处理:遇到异常情况时,立即停止老化并进行故障排查。
5. 结束与评估:老化结束后,对设备进行全面检查和性能评估。
6. 安全措施:遵守实验室安全规定,预防火灾、电击等安全事故。
篇3
电子产品老化安全操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备准备:确保使用的老化设备符合产品规格,并且处于良好的工作状态。
2. 环境控制:设定适宜的温度、湿度和通风条件,避免环境因素影响老化效果。
3. 产品放置:合理布置待老化产品,保证每个产品在老化过程中有足够的空间和均匀的环境条件。
4. 老化程序:制定详细的老化步骤,包括启动、运行、监控和结束等环节。
5. 安全措施:实施预防性的安全措施,如接地、防火、防静电等。
6. 人员培训:确保操作人员了解老化流程和安全规定,能够正确执行操作。
7. 应急处理:建立应急响应机制,应对可能出现的设备故障或安全事故。
篇4
1. 设备准备:确保老化设备已进行全面检查,无故障或异常。
2. 产品预处理:清除产品表面污渍,避免影响测试结果。
3. 设定参数:根据产品规格和标准设置老化时间和温度等条件。
4. 监控系统:启动老化过程后,定期检查设备运行状态和产品性能变化。
5. 应急措施:配备灭火器等安全设备,以防突发状况。
1.将老化台面的灰尘及导电的细铜丝、锡块、锡粒等异物清除干净,检查压线柱有无缺损或松动。在确认无电前提下打扫,确保人身安全;有缺损或松动的压线柱,必须修复后再使用。
2.将排放好的芯板按功率分类在老化台上进行老化,老化前先把调压变压器的电压ac220v调升到250v,把老化台电源闸刀置于断电状态,然后将芯板放在老化台上,分组的红色压线柱1对为电源输入结口,黑色黑线压线柱2对为芯板输出结口,芯板的电源线2条接红色压线柱,2组输出线分别接对应的2对黑色压线柱。芯板老化必须按前述操作规程压线,否则会烧毁芯板。
3.压好芯片的输入、输出线后,再合上ac250v电源闸刀,观察芯板启动是否正常,灯管里是否有打滚和闪烁现象,如有异常现象,应立即卸下异常芯板。将不合格的芯板放在不合格周转筐里,并作好标识。
4.芯板老化时间普通超薄芯板
(中档)为15分钟,高功率因数的芯板为30分钟
(包括一拖
一、一拖二)。老化时间达到后,将电源闸刀分合10次,然后观察有无异常,如没有就将电源闸刀置于断电状态,然后卸下芯板,放入合格的周转筐里。按规定作好老化记录和标识。
5.下班前做好清理、清扫工作。保持现场整洁。
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