烧结机:安全操作规程有哪些（7篇）

烧结机:安全操作规程有哪些

篇1

烧结机、带冷机拉链安全操作规程涵盖了以下几个关键点：

1. 设备检查与启动

2. 操作过程监控

3. 应急处理措施

4. 维护保养与停机程序

5. 个人防护设备的使用

6. 安全培训与规章制度

篇2

烧结机配电工安全操作规程主要包括以下方面：

1. 设备检查与准备

2. 安全防护措施

3. 电力系统操作流程

4. 故障处理与应急响应

5. 维护保养与清洁

6. 工作交接与记录

篇3

烧结机操作规程

1. 设备启动前的检查

- 检查烧结机各部件是否完好，如滚轮、链条、电机等。

- 确认燃料供应系统无泄漏，油压、气压正常。

- 检测电气设备绝缘性能，确保接地良好。

2. 设备启动与运行

- 启动前预热，逐渐提升温度至工作状态。

- 监控烧结过程中的温度、压力和物料流量，保持稳定。

- 定期清理积灰和杂物，防止堵塞。

3. 应急处理

- 发现异常情况，如温度过高、设备异响，立即停机检查。

- 紧急停机后，按规程进行故障排查和修复。

4. 设备维护保养

- 定期进行润滑，更换磨损部件。

- 检查冷却系统，保证冷却水流通。

- 定期清洁和检查燃烧室，防止积碳。

5. 停机与关闭

- 根据生产计划，提前降低温度，逐步停止设备运行。

- 关闭电源，做好设备防护措施。

篇4

烧结机安全操作规程

一、开机前准备

1. 检查设备各部件是否完好，紧固件是否松动，如有异常及时修复。

2. 确认电气线路无裸露，接地良好，电源开关正常。

3. 检查燃料、助燃空气供应系统，确保畅通无阻。

二、运行中监控

1. 启动烧结机后，观察运转是否平稳，有无异常响声。

2. 定期检查冷却水循环系统，保持水温正常，防止过热。

3. 监控原料输送，保证连续均匀，避免堵塞。

三、停机与维护

1. 停机前应将料斗内物料处理干净，避免积压。

2. 设备停机后，做好清洁保养工作，润滑部位加油，保持设备清洁。

3. 定期进行设备大修，更换磨损部件，确保设备性能。

篇5

1. 检查设备：在启动烧结机前，务必全面检查设备各部件，包括但不限于电机、传动装置、炉体、控制系统等。

2. 佩戴防护装备：操作人员应穿戴防护眼镜、防护手套、防尘口罩和安全鞋等，确保个人安全。

3. 确保通风良好：工作场所需保持良好的通风条件，以防有害气体积聚。

4. 遵守操作程序：严格按照烧结机操作手册执行各项步骤，不得擅自更改设定或操作流程。

5. 应急准备：设置应急停止按钮，并定期进行应急演练，以便在突发状况下迅速响应。

6. 维护保养：定期对设备进行维护保养，确保其正常运行。

篇6

烧结机、带冷机拉链安全操作规程

1. 检查设备：确保烧结机与带冷机的拉链处于完好状态，无损坏、松动或磨损现象。

2. 启动前准备：检查润滑系统，确保润滑油充足且质量良好，以减少摩擦和磨损。

3. 人员配置：操作员需经过专业培训，熟悉设备操作流程，穿戴好防护装备。

4. 开机程序：按照既定步骤启动设备，避免突然启动造成拉链冲击。

5. 运行监控：运行过程中密切观察拉链运行状态，及时发现异常并处理。

6. 停机维护：定期停机进行设备检查和保养，更换磨损部件，保持设备清洁。

篇7

选烧厂烧结机安全操作规程

1. 烧结前准备：

- 检查设备完好性，确保各部件无异常磨损或损坏。

- 确认原料质量，符合工艺要求，无异物混入。

- 开启润滑系统，确保所有轴承得到充分润滑。

2. 启动与运行：

- 按照规定顺序启动烧结机及辅助设备，如风机、给料机等。

- 监控温度、压力等关键参数，保持在设定范围内。

- 定期巡检，及时发现并处理异常情况。

3. 工艺调整：

- 根据生产需求调整原料配比，确保烧结效果。

- 调整烧结速度，避免过快导致产品质量下降或过慢影响效率。

4. 停机与维护：

- 提前通知，有序停机，防止突然断电或紧急停车。

- 完成停机后，进行设备清洁和保养工作。

- 对设备进行全面检查，记录异常情况，及时维修。

烧结机:安全操作规程范文

烧结机班组人员要熟练掌握此操作规程,一个按照安全规程操作做到不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、不伤害设备。

一、煤气产生炉应有专人操作,根据煤气发生炉操作规程操作。

二、引风机必须在班长的指挥下进行启动,启动步骤如下:

1、风机启动前腰确定主风机的风门是否关闭。

2、启动电机时工作人员必须远离电机和风机周围以防安全事故发生。

3、启动电机时要注意电机的启动电流是否正常,电机正常运行后逐步的将风门打开直到能够达到正常生产需要。

4、风机运行时要确保轴承循环水的畅通,以免温度过高烧坏轴承。

三、搅拌机的操作规程

1、搅拌机在使用时必须按规定打黄油,加润滑油。

2、启动搅拌机后才能提料,料加入搅拌机要搅拌2-3 分钟,要根据料的干湿适当的加入一定量的水,使其搅拌均匀而后慢慢的放入滚筒,放完后将阀门关闭进行下一次。

3、搅拌机在搅拌时滚筒转动时才能放料,搅拌机的料没有放尽时禁止停机。

4、配料工要按配料工艺严格配料将配料误差降到最低,每批料的误差不得±1kg。

5、搅拌机运行时禁止向搅拌机内伸手或是拿工具伸入搅拌机内防止伤人。

四、机械操作及液压操作

1、当煤气发生炉及引风机都正常后烧结开始。

2、机械启动次序,首先启动皮带运输机,再启动滚筒,接着启动狼牙破碎机,最后启动液压系统。

3、操作程序,确定箱模前方顶盘顶起后开始收回液压缸到后位。听到前方信号收回顶盘。此过程为一个循环,依次循环。

4、液压操作工要确保各液压缸在操作时进退要到位,否则会引起推坏设备事故。

5、行车工吊箱模时要挂稳后再吊起,起吊运输时要注意起吊高度,人不要在吊具下行走,防止机械故障箱模脱落伤人。

6、负责破碎人员要站在安全位置,当顶盘顶起时要将箱模中料迅速清理干净,顶盘下方不得有料块影响顶盘回位。

五、停机操作

1、烧结机需要短时间停机,将上料系统停止,引风机不需要停止。根据时间长短调整煤气炉供气。

2、烧结机需要长时间停机,首先要将搅拌机内的料用尽停止上料系统,后将煤气炉作压火处理,再根据料的烧结程度停止引风机。

六、装载机工操作规程

1、为了烧结质、产量的保障装载机工必须按工艺配比将误差将到最低。

2、工作时要保障烧结机的供料。工作要安排紧凑能筛分的矿料要及时的筛分保持有足够的存料。

3、不同料的堆放要有条理,料场及仓库要合理安排利用。

4、工作时要注意安全,倒车时确保车后无人保障设备及人员安全。