吊车安全操作规程有哪些（30篇）

吊车安全操作规程有哪些

篇1

吊车驾驶操作规程

一、安全规定

1. 操作员必须持有有效的吊车驾驶证，并熟悉设备的操作和维护知识。

2. 吊车启动前，应检查吊车各部位是否正常，特别是制动系统、钢丝绳、吊钩和旋转机构。

3. 工作区域应设立明显的警示标志，禁止无关人员进入。

二、操作流程

1. 启动前，确认吊车周围无障碍物，调整支腿稳定。

2. 启动发动机，检查仪表板各项指标是否正常。

3. 慢慢升起吊臂，测试其灵活性和稳定性。

4. 装载货物时，确保吊具与货物牢固连接，避免滑脱。

5. 吊运过程中，保持平稳，避免剧烈晃动。

6. 完成作业后，将吊臂放下，关闭发动机，做好清洁和保养工作。

三、特殊操作

1. 在狭小空间作业时，需谨慎操作，防止碰撞周边设施。

2. 遇到大风、雷雨等恶劣天气，应立即停止作业，将吊臂收起，固定设备。

篇2

吊车驾驶员岗位安全操作规程

一、安全责任

1. 吊车驾驶员需熟知设备性能，严格执行安全操作规程。

2. 在作业前，应对吊车进行全面检查，确保设备完好无损。

3. 驾驶员应接受定期培训，保持对新安全规定和操作技巧的了解。

二、操作准备

1. 检查吊车各部件，如钢丝绳、吊钩、制动器等，确保无损坏、磨损。

2. 确认工作区域无安全隐患，如地面稳固、无障碍物、电源线路安全。

3. 设置警示标志，防止无关人员进入作业区域。

三、作业过程

1. 启动吊车前，鸣笛示意，提醒周围人员。

2. 操作时，保持平稳、缓慢，避免急停急转。

3. 严禁超载，根据吊物重量选择合适的吊具和起吊方式。

四、紧急情况处理

1. 发现异常情况，应立即停止作业，报告上级并采取应急措施。

2. 如遇突然断电，应将控制器恢复到零位，防止突然来电导致设备启动。

五、作业后

1. 关闭吊车电源，清理作业现场，归置好工具。

2. 填写设备检查记录，记录当天操作过程中遇到的问题和解决方案。

篇3

桁车吊车安全操作规程

1. 检查设备：在开始工作前，必须进行全面的设备检查，包括吊车的机械结构、钢丝绳、吊钩、制动系统等关键部位。

2. 确定负载：明确吊装物品的重量，并确保不超过吊车的最大载荷能力。

3. 规划路线：预先规划吊装路径，避免人员密集区和障碍物。

4. 安全装备：操作员需佩戴安全帽、防护眼镜、防滑鞋等个人防护装备。

5. 启动与操作：启动吊车时应缓慢平稳，避免突然加速或急停。

6. 监控负载：吊装过程中始终保持对负载的视线，确保其稳定。

7. 停止与关闭：完成作业后，将吊车安全停放，关闭电源并上锁。

篇4

吊车安全操作规程涵盖了多个关键点，主要包括设备检查、操作前准备、吊装作业、应急处理和日常维护等方面。这些规程旨在确保吊车作业的安全性，防止意外事故的发生，保障人员生命财产安全。

篇5

电动单梁吊车工安全操作规程

电动单梁吊车是工业生产中常见的物料搬运设备，其安全操作至关重要。本规程旨在确保操作人员的生命安全和设备的正常运行，主要包括以下几点：

1. 操作前检查：对吊车进行全面检查，包括电气线路、制动系统、钢丝绳、吊钩、限位装置等，确保无异常。

2. 启动与行驶：启动前确认周围无障碍物，缓慢平稳地启动，保持匀速行驶。

3. 货物起吊：严格按照负载能力起吊，不得超载，确保吊具牢固，货物平衡。

4. 操作过程中：保持专注，避免急停急起，遵守“三不伤害”原则（不伤害自己、他人、设备）。

5. 应急处理：遇到突发情况，立即按下紧急停止按钮，根据应急预案进行处理。

6. 停机与保养：作业完毕后，将吊车停放在指定位置，断开电源，做好日常保养工作。

篇6

在各类工程作业中，吊车起重机是不可或缺的设备，包括但不限于履带吊、汽车吊、塔吊、龙门吊等。这些设备在建筑工地、港口、仓库等场合广泛使用，承担着重型物品的搬运任务。

篇7

吊车驾驶员安全操作规程

一、操作前准备

1. 检查吊车设备：确保吊车各部件完好，无明显损伤或故障，特别是刹车系统、吊臂、钢丝绳和吊钩。

2. 确认工作环境：检查作业区域，排除可能的安全隐患，如松动的地面、高压线、其他障碍物等。

3. 了解负载情况：明确货物重量、形状、重心位置，选择合适的吊具和吊装方法。

二、操作过程

1. 启动吊车：按照制造商的指导启动设备，避免急加速或急刹车。

2. 货物起吊：缓慢平稳地提升货物，保持吊臂稳定，避免摆动。

3. 移动货物：在移动过程中保持视线清晰，缓慢且精准地操控吊车，避免碰撞或刮擦。

4. 降落货物：在指定位置平稳降落，确保货物安全落地。

三、操作后维护

1. 关闭吊车：按照规定程序关闭设备，断电并锁定控制台。

2. 清理现场：整理作业区域，归置吊具，确保场地整洁。

3. 维护保养：定期进行设备检查和保养，及时修复发现的问题。

篇8

内燃和电动轮胎式起重机吊车是建筑工地和工业环境中常见的重型机械设备，主要任务是提升、移动和安置重物。这两类吊车在操作上有其独特之处，但也共享一些基本规程。

1. 内燃轮胎式起重机：依赖燃油发动机提供动力，适用于户外作业，尤其在无电源或需要大范围移动的场合。

2. 电动轮胎式起重机：使用电力驱动，更适合室内或有稳定电源的环境，噪音低，操作更为环保。

篇9

吊车操作规程主要包括以下几个方面：

1. 操作前准备：检查吊车设备完好性，包括钢丝绳、吊钩、制动系统及各种安全装置。

2. 工作区域安全：确保工作区域内无闲杂人员，设置警示标志，必要时配备专人监护。

3. 起吊作业：正确估算负载重量，合理选择吊具，平稳起吊，避免快速升降或猛烈晃动。

4. 运行控制：保持吊车稳定，遵循操作规程，避免超负荷或超出设备允许范围的作业。

5. 停止与存放：作业完成后，将吊车停放在指定位置，切断电源，做好设备清洁和维护。

篇10

门式吊车安全技术操作规程

门式吊车作为大型机械设备，其安全操作至关重要。本规程旨在规范作业流程，确保人员安全及设备高效运行。以下是主要的操作要点：

1. 操作前检查：

- 检查吊车各部件是否完好，钢丝绳、吊钩、制动系统无明显损坏。

- 确认电源、液压系统正常，指示仪表工作准确。

2. 吊装准备：

- 根据货物重量选择合适的吊具，严禁超载。

- 货物捆绑牢固，防止吊运过程中滑落。

3. 启动与行驶：

- 启动前鸣笛示意，确认周围无人员靠近。

- 行驶时保持稳定速度，避免急停急转。

4. 吊运作业：

- 起吊前确认吊点无误，缓慢起升，观察货物平衡。

- 保持视线清晰，操作过程中避免碰撞其他设备或障碍物。

5. 降下与卸货：

- 货物接近地面时，应缓慢降落，确保安全。

- 卸货后，将吊具提升至安全高度，关闭电源。

6. 维护保养：

- 定期进行设备检查，及时更换磨损部件。

- 作业后清洁吊车，保持设备整洁。

篇11

铁路吊车司机耙犁机、移道机安全操作规程

一、设备检查

1. 开工前，全面检查吊车、耙犁机和移道机的机械部件，确保无损坏、松动或异常。

2. 检查液压系统，确认油量充足，无泄漏现象。

3. 确认电气系统功能正常，电线无裸露、破损。

二、操作准备

4. 了解当日作业计划，熟悉作业区域的线路情况。

5. 根据作业需求，选择合适的工具和配件，如钢丝绳、吊钩等。

6. 操作员需穿戴好安全防护装备，包括安全帽、反光背心、防护眼镜等。

三、操作过程

7. 启动设备前，鸣笛示意，确认周围无人员靠近。

8. 操作过程中，保持稳定速度，避免急停急起，防止货物晃动。

9. 使用耙犁机时，应准确控制力度和方向，避免损坏轨道。

10. 移道机操作时，确保与列车保持安全距离，遵循先放后收的原则。

四、应急处理

11. 发现设备故障或异常情况，立即停止操作，及时报告并采取措施。

1 2. 遇到紧急情况，启动应急预案，确保自身及他人安全。

五、作业结束

1

3. 完成作业后，关闭电源，将设备停放至指定位置。

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4. 清理作业现场，整理工具，做好交接班记录。

篇12

桥式吊车安全技术操作规程

桥式吊车，作为大型机械设备，其安全操作至关重要。以下是桥式吊车安全技术操作规程的主要内容：

1. 操作前准备：

- 详细检查吊车各部件，确保无损坏、松动现象。

- 确认吊具、钢丝绳及滑轮状况良好，无严重磨损或断裂迹象。

- 检查刹车系统性能，保证制动可靠。

2. 启动与运行：

- 启动吊车前，鸣笛示意周围人员注意。

- 慢速启动，逐渐加速至正常工作速度。

- 操作过程中保持平稳，避免急停急起。

3. 货物吊装：

- 根据货物重量选择合适的吊具，严禁超载。

- 货物起吊前，确保捆绑牢固，防止滑落。

- 吊运过程中，保持货物离地面适当高度，避免碰撞。

4. 停止与关闭：

- 完成作业后，将吊车移至指定位置，货物放稳。

- 关闭电源，切断控制系统，做好清洁保养。

5. 应急处理：

- 遇到突发情况，立即按下紧急停止按钮。

- 对故障进行初步判断，及时报告并处理。

篇13

履带式吊车安全环保作业操作规程

一、设备检查

1. 检查吊车各部位是否完好，特别是履带、吊臂、钢丝绳和制动系统。

2. 确认燃油、润滑油和液压油的量是否充足，无泄漏现象。

3. 检测电气线路，确保无裸露和损坏。

二、作业前准备

1. 根据工作场地条件选择合适的支腿位置，确保稳定性。

2. 设置警示标志，提醒周围人员远离作业区域。

3. 了解作业任务，预估吊装重量，选择合适的吊具和吊点。

三、作业过程

1. 启动吊车前，鸣笛示意，确认周围安全。

2. 缓慢、平稳地操作吊臂和起升机构，避免快速动作引起晃动。

3. 保持与指挥员的清晰沟通，遵循其手势指令。

四、环保措施

1. 尽量减少发动机怠速时间，降低排放。

2. 定期清理机油和液压油滤芯，减少污染。

3. 作业结束后，及时清理现场，防止油污和废弃物遗撒。

篇14

起重吊车操作规程主要包括以下几个方面：

1. 操作前检查：确保吊车设备完好无损，各部件功能正常，安全装置齐全。

2. 工作准备：熟悉作业任务，了解负载重量及起吊位置，制定安全操作方案。

3. 启动与运行：正确启动吊车，平稳操作，遵循速度限制。

4. 起吊作业：合理使用吊具，避免超载，保持稳定起吊，避免碰撞。

5. 下降与停放：安全放下负载，停放在指定位置，关闭电源，做好防滑措施。

6. 维护保养：定期进行设备检查，及时维修保养，保证设备性能。

篇15

塔形吊车驾驶员安全技术操作规程

塔形吊车作为大型建筑工地上的重要设备，其安全操作对于保障工程进度与人员安全至关重要。本规程旨在规定驾驶员在操作过程中应遵循的基本准则和安全措施。

1. 检查与准备

- 在作业前，驾驶员应对吊车进行全面检查，包括但不限于钢丝绳、滑轮、制动系统、吊钩及各连接部位，确保设备无异常。

2. 环境评估

- 了解作业现场环境，确认地面是否稳固，避免在松软或不平整地面上作业。

- 注意周围是否有高压线、建筑物或其他障碍物，确保安全操作距离。

3. 起吊操作

- 起吊前，确保负载已牢固捆绑，避免滑动或翻滚。

- 慢速起升，观察负载是否稳定，逐步增加提升速度。

4. 移动与旋转

- 吊车移动或旋转时，需确保周围无人，避免碰撞事故。

- 旋转动作应平稳，避免快速转动导致负载失控。

5. 下降与卸载

- 下降负载时，要缓慢进行，防止突然下坠。

- 卸载时，待吊车完全停止后，方可解除捆绑，确保人员安全远离。

6. 维护与保养

- 定期进行设备维护，如润滑、清洁、紧固等，确保设备良好运行状态。

- 发现设备故障，立即停机报告，不擅自修理。

篇16

1. 操作前检查

2. 设备启动与运行

3. 负载吊装与移动

4. 工作结束与设备停放

5. 定期维护与保养

篇17

吊车安全操作规程

1. 检查与准备

- 在操作前，确保吊车已进行常规检查，包括刹车系统、吊臂、钢丝绳、吊钩和电气设备等。

- 确认吊车处于稳定状态，地面平整，无滑动或下陷风险。

2. 吊装物品

- 评估负载重量，不超过吊车额定载荷。

- 使用适当的吊具，如吊索、篮筐，确保负载安全固定。

3. 操作过程

- 按照规定速度起吊，避免突然加速或急停。

- 保持视线清晰，避免障碍物干扰。

- 操作过程中，确保人员远离危险区域。

4. 下降与停放

- 安全地将负载降至地面，避免剧烈晃动。

- 停车后，关闭电源，将吊臂收回并锁定。

5. 应急处理

- 遇到突发情况，立即按下紧急停止按钮。

- 对于故障，应立即报告并等待专业维修。

篇18

15吨内燃吊车乘务员安全操作规程

一、设备检查与准备

1. 检查吊车的燃油、润滑油及液压油是否充足。

2. 确认刹车系统、转向系统、吊臂及钢丝绳等关键部件性能良好。

3. 检视吊车周围环境，确保无安全隐患，如松动的地面、高压线或其他障碍物。

二、启动与运行

4. 启动吊车前，鸣笛示意，提醒周围人员注意。

5. 慢速操作吊车移动，确保稳定性和可控性。

6. 在吊装作业中，保持吊车与被吊物体间的安全距离。

三、吊装作业

7. 根据负载重量选择合适的吊具，并正确挂载。

8. 吊装过程中，始终保持视线清晰，注意观察吊物状态。

9. 操作时应缓慢、平稳，避免突然加速或急停。

四、作业安全

10. 遵守“十不吊”原则，如超载、视线不清、信号不明等情况下不得进行吊装。

11. 作业期间，严禁无关人员进入作业区域。

1 2. 如遇突发情况，立即停止作业，采取应急措施。

五、停机与保养

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3. 完成作业后，将吊车停放在平坦地面上，关闭电源。

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4. 对吊车进行日常维护，如清洁、润滑、紧固等。

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5. 记录当天作业情况，报告任何异常或故障。

篇19

车间龙门吊车安全操作规程涵盖了设备检查、操作流程、应急处理和维护保养等多个方面，旨在确保生产作业的安全进行，降低事故风险。

篇20

铁路吊车司机耙犁机移道机安全操作规程

铁路作业的安全性关乎着每一位员工的生命安全，也影响着整个运输系统的稳定运行。作为铁路吊车司机，掌握耙犁机和移道机的操作规程至关重要。以下是具体的操作要点：

1. 检查设备：在操作前，务必全面检查吊车、耙犁机和移道机的机械部件，确保其完好无损，功能正常。

2. 了解作业环境：熟悉工作区域的地形、线路状况和周围障碍物，避免发生意外。

3. 操作资质：只有经过专业培训并取得相应证书的人员才能进行操作。

4. 启动与停止：启动设备时应缓慢平稳，停止时遵循规定程序，不得突然制动。

5. 信号沟通：与地面指挥员保持有效沟通，理解并执行手势信号。

6. 负载控制：严格遵守负载限制，避免超载。

7. 应急措施：熟知紧急停机和撤离路线，以备不时之需。

篇21

吊车工安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：作业前，吊车工应对设备进行全面检查，包括吊钩、钢丝绳、刹车系统、旋转机构、行走装置等关键部位。

2. 工作区域安全：确保工作区域内无闲杂人员，设置警示标志，避免意外发生。

3. 负载评估：准确估算负载重量，不得超过吊车额定承载能力。

4. 操作程序：遵循正确的起吊、移动和放置货物的步骤，避免快速或突然的动作。

5. 应急准备：熟悉应急预案，遇到突发情况能迅速采取措施。

篇22

吊车司机安全操作规程

一、操作前准备

1. 检查吊车设备：确保吊车的各项机械、电气及液压系统正常，无明显损坏或异常。

2. 确认工作环境：检查作业区域，排除可能的障碍物，确认地面稳定，无滑动或塌陷风险。

3. 设定警示标志：在工作范围内设置明显的警示标志，提醒他人远离吊车作业区域。

二、操作过程

4. 启动吊车：按规定的步骤启动吊车，注意观察仪表盘，确认各项指标正常。

5. 装载货物：使用合适的吊具，确保负载均匀，防止货物滑落或翻倒。

6. 提升和移动：缓慢平稳地起吊，保持货物平衡，避免剧烈晃动。在移动过程中，密切注意周围环境，避免碰撞其他物体。

三、操作后维护

7. 停止作业：完成任务后，将吊车停放在指定位置，关闭电源，断开电源开关。

8. 清理和保养：清理吊车表面的污垢，对关键部件进行常规检查和保养，确保设备处于良好状态。

篇23

内燃电动轮胎式起重机，简称吊车，是一种广泛应用于建筑工地、港口、仓库等场合的重型机械设备。其主要组成部分包括起升机构、旋转机构、变幅机构、行走机构以及控制系统。以下是该设备的操作规程：

1. 设备检查：启动前，需检查吊车各部位是否完好，特别是刹车系统、钢丝绳、吊钩、轮胎等关键部件。

2. 启动与预热：按照制造商的指导进行启动，并让设备预热至正常工作温度。

3. 操作准备：确认周围环境安全，设置警示标志，确定负载重量不超过额定载荷。

4. 起吊作业：按照操作规程平稳起吊，避免突然加速或急停。

5. 平衡与稳定：保持吊车平衡，防止侧翻，特别是在变幅和旋转时。

6. 下放与停放：货物下放应缓慢，停机后应将吊臂降至最低位置，关闭电源，上锁并清理现场。

篇24

1. 操作前检查：确保吊车设备完好无损，各部件功能正常，钢丝绳、吊钩、制动器等关键部位无明显磨损或损坏。

2. 穿戴防护装备：操作员必须佩戴安全帽、工作服、防滑鞋，并根据需要使用安全带。

3. 作业区域安全：清理作业区域内无关人员，设置警示标志，防止意外发生。

4. 吊装物品捆绑牢固：使用适当工具和方法，确保负载稳定，避免滑落。

5. 起吊操作：缓慢平稳起吊，保持视线清晰，避免快速动作引起摆动。

6. 下降与停放：货物下降需谨慎，停车时将吊臂收起，关闭电源并锁定设备。

篇25

吊车安全作业操作规程

一、设备检查

1. 每日工作前，操作员应全面检查吊车的机械、电气、液压系统，确保无异常。

2. 确认吊车的安全装置，如限位器、制动器、钢丝绳、吊钩等完好无损。

3. 检查吊车的轮胎或履带状况，保证行驶安全。

二、作业准备

4. 根据负载重量选择合适的吊具，并正确安装。

5. 制定作业计划，明确吊装路径和停放位置。

6. 设置警示标志，确保非作业人员远离作业区域。

三、作业过程

7. 吊装前，鸣笛示意，确认周围安全。

8. 起吊时，保持稳定速度，避免急起急停。

9. 操作过程中，密切关注负载状态，避免晃动过大。

四、作业结束

10. 完成作业后，将吊车停放在指定位置，关闭电源，锁定控制面板。

11. 清理现场，归置工具和吊具。

1 2. 记录当日作业情况，报告任何设备异常。

篇26

起重吊车安全操作规程

一、操作前准备

1. 检查吊车各部件是否完好，特别是刹车系统、钢丝绳、吊钩及滑轮。

2. 确认工作区域无潜在危险，如高压线、人员或其他障碍物。

3. 吊车驾驶员需持证上岗，了解设备性能及操作方法。

二、操作过程

1. 启动吊车前，鸣笛示意周围人员注意。

2. 操作时保持平稳，避免突然加速或急刹车。

3. 起吊物品时，确保负载均匀分布，避免偏载。

4. 在吊运过程中，始终保持视线清晰，注意观察周围环境变化。

三、特殊操作

1. 遇到大风、暴雨等恶劣天气，应立即停止作业，将吊车停放至安全地带。

2. 吊运重型或大型物体时，需有专人指挥，确保通信畅通。

3. 如遇设备故障，立即停止操作，进行维修或报告上级。

四、作业结束

1. 完成作业后，将吊车停放在指定位置，关闭电源，锁定制动装置。

2. 清理工作区域，做好设备保养，及时上报异常情况。

篇27

吊车安全技术操作规程

一、设备检查与准备

1. 检查吊车的各个部件，包括钢丝绳、吊钩、滑轮、刹车系统等，确保其完好无损。

2. 确认吊车的操作控制系统正常，无异常声响或松动。

3. 检视吊车周围环境，清除障碍物，保证作业区域安全。

二、吊装作业

1. 根据货物重量和尺寸选择合适的吊具，并正确挂载。

2. 启动吊车前，鸣笛示意，提醒周围人员注意。

3. 缓慢升起货物，保持平衡，避免剧烈晃动。

4. 在吊运过程中，操作员应时刻关注货物状态，避免碰撞或掉落。

三、作业中的安全措施

1. 保持与指挥人员的清晰沟通，遵循手势信号进行操作。

2. 遵守吊车的最大负荷限制，不超载使用。

3. 在风力过大或地面不稳的情况下，停止吊装作业。

四、作业结束与保养

1. 完成作业后，将吊车停放于指定地点，关闭电源。

2. 对吊车进行常规保养，如润滑、清洁、紧固等。

3. 记录当天作业情况及设备状况，以便后续跟踪维护。

篇28

吊车司机安全操作规程

1. 启动前检查： 1.1 确保吊车各部件完好无损，特别是制动系统、钢丝绳、吊钩及旋转机构。 1.2 检查燃料、液压油和冷却液是否充足。 1.3 检测周围环境，清除作业区域内障碍物。

2. 操作准备： 2.1 佩戴好个人防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋。 2.2 了解作业任务，预估可能的重量和吊装方式。 2.3 设置警示标志，告知现场人员即将开始吊装。

3. 吊装过程： 3.1 慢速启动，逐渐增加负荷，严禁突然加速或急刹车。 3.2 保持视线清晰，时刻关注吊物和周围动态。 3.3 吊装过程中，禁止无关人员进入吊装区域。

4. 下降与停放： 4.1 吊物下降应平稳缓慢，确保安全落地。 4.2 完成作业后，将吊车停放在指定位置，关闭电源，锁住操作手柄。

篇29

单臂小吊车安全操作规程

单臂小吊车作为常用工程设备，其安全操作规程主要包括以下要点：

1. 设备检查：作业前需全面检查吊车各部件，包括钢丝绳、吊钩、制动系统、转向机构和发动机性能。

2. 环境评估：确认工作区域无潜在危险，如高压线、坑洞或其他障碍物。

3. 负载评估：准确估算货物重量，不超过吊车最大荷载，确保稳定性。

4. 操作准备：正确佩戴个人防护装备，如安全帽、护目镜和防滑鞋。

5. 吊装操作：遵循“慢起、稳行、轻放”的原则，避免剧烈晃动和快速升降。

6. 监控与指挥：设置专人进行现场监控和手势指挥，保持清晰的沟通。

7. 应急处理：熟悉紧急停止程序，遇到异常立即停机并报告。

篇30

起重吊车安全技术操作规程

一、设备检查

1. 在开始工作前，确保吊车各项机械、电气系统完好无损，制动装置可靠。

2. 检查钢丝绳、吊钩、滑轮等重要部件是否有磨损或损伤，如有异常应及时更换。

3. 确认吊车支腿稳固，地面承载力足够，防止吊车倾覆。

二、操作前准备

1. 操作员应熟悉作业现场环境，了解重物重量、形状和重心位置。

2. 制定合理的吊装方案，确定吊点位置，防止吊物旋转或翻倒。

3. 检查吊具是否与重物匹配，牢固连接，防止吊装过程中脱落。

三、操作过程

1. 吊车启动时，先鸣笛示意，确认周围人员安全距离。

2. 起吊应缓慢平稳，避免快速起停，防止重物摆动。

3. 保持视线清晰，随时观察吊物状态，避免碰撞其他物体。

四、作业中安全措施

1. 严禁超载使用，严格按照吊车额定载荷进行作业。

2. 操作员应穿戴安全帽、防护眼镜和防滑鞋等个人防护装备。

3. 如遇突发情况，应立即停止操作，采取应急措施。

五、作业后保养

1. 完成作业后，将吊车各部位清洁干净，润滑保养。

2. 关闭电源，收好吊具，确保设备处于安全状态。

3. 填写设备使用记录，记录当天作业情况和设备状况。

吊车安全操作规程范文

1、向阳吊车司机必须身体健康,经过一定训练,了解机械构造、技术性能,熟悉安全操作规程,经考核合格持有操作证方可上岗。

2、非专职司机,严禁登机进行操作,学员在师傅的指导下才能进行操作。

3、司机应熟悉各种吊装指挥信号,操作时要精力集中,酒后或患有疾病时不准操作。

4、吊车在作业前应观察检查钢丝绳、卡、联节销、刹车等主要部位的技术状况,必要时进行检修。

5、负载下降时,应先将开关转到第一档,再根据需要转到第二档,以免重载时引起不允许的快速下降而造成事故。

6、吊车在作业时必须将支腿全部伸出,支腿垫上垫木方能作业。

7、吊车严禁超载作业,严禁在风力过大的情况下作业。

8、吊车起重臂下严禁站人。