行车安全操作规程7有哪些（30篇）

行车安全操作规程7有哪些

篇1

行车，又称起重机，是工业生产中不可或缺的设备，用于提升、搬运重物。行车运行操作规程主要包括以下几个方面：

1. 操作前准备：检查行车设备完好性，确认无异常；熟悉工作环境，清除作业区域障碍物。

2. 启动与试运行：按照规定步骤启动行车，进行空载试运行，确保各项功能正常。

3. 载物操作：正确估算荷载，合理使用吊具，平稳起吊、移动和放下重物。

4. 运行监控：持续观察行车运行状态，注意信号传递，确保安全作业。

5. 停止与关闭：完成作业后，按照规程正确停放行车，关闭电源，做好交接班记录。

篇2

安全技术操作规程

1. 预先了解列车运行计划，确保信息准确无误。

2. 实时监控列车运行状态，及时处理异常情况。

3. 熟练掌握调度系统，正确操作设备。

4. 严格执行通信规定，保持与驾驶员的清晰沟通。

5. 合理安排列车进站、出站时间，避免拥堵。

6. 在紧急情况下，迅速启动应急预案。

7. 定期进行安全培训，提升自身专业技能。

8. 保持工作场所整洁，确保设备正常运行。

篇3

驾驶员安全行车操作规程

驾驶员的安全行车不仅关乎个人生命安全，更直接影响到公共道路安全。以下是驾驶员应遵循的安全行车操作规程：

1. 检查车辆状况：每次出行前，务必检查车辆各项功能，包括刹车、转向、灯光、轮胎磨损情况等，确保车辆性能良好。

2. 规划路线：提前了解行驶路线，规避交通拥堵、施工区域及危险路段，合理安排出行时间。

3. 确保身体状态：驾驶前避免饮酒、服用影响注意力的药物，保持充足的睡眠，保持良好的心态。

4. 遵守交通规则：严格遵守交通信号、标志，不超速、不闯红灯、不违规变道。

5. 使用安全设备：全程系好安全带，必要时使用儿童安全座椅，保证乘客安全。

6. 注意视线：保持车窗清晰，注意观察前方路况，避免因视线障碍引发事故。

7. 保持安全距离：与前车保持适当距离，以便有足够的反应时间应对突发情况。

8. 不疲劳驾驶：连续驾驶时间不宜过长，每两小时至少休息一次，避免疲劳驾驶。

9. 文明驾驶：尊重其他道路使用者，避免路怒行为，耐心等待，礼让行人。

10. 应急处理：掌握基本的应急处理知识，如车辆故障、事故处理等，以便在紧急情况下做出正确反应。

篇4

1. 熟悉设备：行车工应全面了解行车的构造、性能和操作方法。

2. 检查设备：每次作业前，行车工需对行车进行全面检查，确保设备完好无损。

3. 佩戴防护装备：行车工必须佩戴安全帽、工作服和防滑鞋等防护用品。

4. 遵守信号：行车运行过程中，必须遵守地面指挥人员的信号指示。

5. 货物捆绑牢固：装载货物时，确保其牢固可靠，防止脱落。

6. 限速行驶：在吊运过程中，行车应保持稳定速度，避免急停急起。

7. 严禁超载：严格遵守行车的额定载荷，不得超载使用。

8. 停车操作：作业完成后，将行车停放在指定位置，并切断电源。

篇5

安全操作要点

1. 操作前检查：

- 检查行车和电动葫芦的机械部分是否完好，如钢丝绳、吊钩、制动装置等无明显磨损或损坏。

- 确认电气系统无裸露电线，接地良好，控制开关动作灵活。

2. 操作过程中：

- 遵守一人操作、一人指挥的规定，操作员需穿戴好安全帽和防护眼镜。

- 起吊前确认负载重量不超过设备额定载荷，严禁超载。

- 吊物时保持平稳，避免急剧起降，防止物品晃动或翻倒。

3. 操作结束后：

- 将行车停放在指定位置，切断电源，悬挂“禁止合闸”警示牌。

- 清理工作区域，保持设备整洁。

篇6

1. 行车前检查

2. 行车操作

3. 行车中监控

4. 故障处理

5. 行车后保养

6. 安全规定遵守

篇7

1. 检查设备：在每次使用前，确保行车各项设备功能正常，包括刹车系统、吊钩、钢丝绳、限位装置等。

2. 穿戴防护装备：操作人员需佩戴安全帽、工作服、防滑鞋，并确保未携带可能导致挂绊的物品。

3. 了解负载：明确货物重量，选择合适的吊具，严禁超载。

4. 操作前检查周围环境：确保作业区域无其他人员、障碍物或潜在危险。

5. 慢速启动和停止：行车启动和停车应平稳缓慢，避免货物摇晃或突然冲击。

6. 安全行驶：在移动过程中保持稳定速度，避免急转弯或快速行驶。

7. 吊运过程中的监控：货物提升和下降时，操作人员需全程观察，防止意外发生。

8. 应急措施：熟悉并能迅速执行紧急停机程序。

篇8

桥式行车安全操作规程

桥式行车，又称为龙门吊，是工业生产中广泛使用的大型起重设备。为了确保作业安全，操作员必须遵守一套严谨的操作规程。以下是桥式行车安全操作规程的主要内容：

1. 检查与准备

- 在启动前，检查行车的各项机械、电气设备是否正常，包括刹车系统、钢丝绳、滑轮、吊钩等。

- 确保操作手柄、指示灯、警报装置等功能完好。

- 检查周围环境，清除可能影响行车运行的障碍物。

2. 启动与操作

- 操作员应穿戴防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

- 按照规定程序启动行车，先鸣笛示警，再缓慢移动。

- 行车运行中，保持平稳，避免急停急起，防止货物晃动。

3. 起吊与搬运

- 起吊前确认货物捆绑牢固，避免起吊过程中脱落。

- 严格按照额定载荷操作，不得超载。

- 操作时视线清晰，确保对货物的准确操控。

4. 停止与保养

- 完成作业后，将行车停放在指定位置，切断电源，关闭控制室门窗。

- 定期进行设备保养，及时排除故障。

篇9

人行车，又称手动搬运车或叉车，是工业生产中常见的物流搬运设备。其主要任务是协助员工在仓库、车间等场所搬运货物。人行车司机操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：确保车辆无明显损坏，刹车系统、液压系统、轮胎及转向机构均正常。

2. 装载操作：合理估算货物重量，正确放置货物，防止超载或不平衡。

3. 行驶控制：慢速行驶，保持警觉，遵守厂内交通规则。

4. 停车操作：在指定位置停放，使用手刹，避免车辆滑动。

5. 维护保养：定期进行设备检查和清洁，及时报告故障。

篇10

驾驶人员行车操作规程

一、车辆检查

1. 检查机油、刹车油、防冻液等液体是否充足，确保正常运行。

2. 确认轮胎气压符合标准，无明显磨损或损伤。

3. 查看灯光、转向灯、刹车灯、雾灯等是否工作正常。

4. 检视雨刮器及清洗液，保证清晰视线。

5. 测试喇叭声音是否清晰响亮。

二、行车前准备

6. 确保安全带已牢固系好，调整座椅和后视镜至舒适位置。

7. 关闭手机或其他可能分散注意力的设备。

8. 检查挡位是否在空挡，手刹是否松开。

三、行车过程中

9. 遵守交通规则，保持安全速度。

10. 注意观察路况，提前预判潜在危险。

11. 保持适当车距，避免紧急刹车。

1 2. 使用转向灯示意变道或转弯，确保其他驾驶员了解你的意图。

1

3. 在必要时鸣笛警示，如遇行人过马路或前方有障碍物。

四、停车操作

1

4. 找到合法停车位，避免妨碍他人通行。

1

5. 将车辆停稳，挂入驻车挡，拉紧手刹。 1

6. 关闭发动机，关闭所有电源设备。 1

7. 下车前确认周围无行人或障碍物。

五、特殊情况应对 1

8. 遇到交通事故，立即开启危险报警闪光灯，设置三角警示牌。 1

9. 如遇车辆故障，尽可能移至安全区域并寻求专业救援。

篇11

手动单梁行车安全操作规程

一、操作前准备

1. 检查行车各部件是否完好，特别是制动系统、钢丝绳、吊钩及限位装置。

2. 确认行车运行区域无杂物，地面平整，无障碍物。

3. 操作员须穿戴好安全帽、工作服和防滑鞋，禁止酒后作业。

二、操作流程

1. 启动行车前，鸣笛示意周围人员注意。

2. 慢慢启动行车，逐步加速至正常运行速度。

3. 调整吊具至适当位置，确保负载平稳。

4. 操作行车移动到负载上方，缓慢下放吊具，直至负载稳定接触地面。

5. 完成装载后，缓慢升起吊具，保持负载平衡。

6. 按预定路线行驶，避免碰撞其他设备或人员。

7. 到达卸载点后，缓慢放下负载，确保安全。

8. 操作完毕后，将行车停放在指定位置，关闭电源，做好交接记录。

三、特殊操作

1. 对于重载或特殊形状的负载，需两人协作操作，一人指挥，一人操作。

2. 在风力较大或恶劣天气条件下，应停止行车作业。

四、应急处理

1. 如遇突发情况，立即按下紧急停止按钮，避免事故扩大。

2. 发现设备异常，立即报告并由专业人员进行检查维修。

篇12

1. 驾驶前检查：包括车辆的机械状况、燃油、刹车系统、灯光、轮胎等关键部位的检查。

2. 行驶中的安全驾驶：包括遵守交通规则、保持安全距离、合理使用转向灯、避免疲劳驾驶等。

3. 紧急情况处理：如遇到突发故障、事故或其他紧急情况时的应急措施。

4. 交通标志识别：理解和遵守各类交通标志，确保行驶安全。

5. 天气和路况适应：针对不同的天气和路况调整驾驶方式，如雨雪天减速、湿滑路面保持车距等。

篇13

1. 熟悉设备：行车工需了解并掌握所操作行车的构造、性能、工作原理及安全装置的功能。

2. 检查设备：每次作业前，行车工应对行车进行全面检查，包括刹车系统、钢丝绳、吊钩、限位器等关键部位。

3. 正确操作：按照操作规程启动、运行、停止行车，并能准确判断和处理异常情况。

4. 安全作业：确保重物吊装平稳，避免碰撞、摇晃，严禁超载使用。

5. 维护保养：定期进行设备保养，保持行车整洁，及时报告并修复故障。

篇14

1. 检查行车的机械部分：包括钢丝绳、滑轮、吊钩、制动器等，确保其无磨损、裂纹或其他损坏。

2. 检验电气系统：检查电线是否老化、接头是否牢固，防止短路或触电事故。

3. 操作测试：在无载荷情况下，试运行行车，确认各机构动作正常，无异常声响。

4. 定期维护：根据设备使用情况，定期进行润滑、清洁和紧固工作。

5. 记录与报告：记录每次检修情况，发现的问题及时上报并跟踪处理进度。

篇15

机厂行车安全操作规程

一、行车前准备

1. 检查行车设备：确保行车各项机械部件完好，无明显磨损或损坏。

2. 检查制动系统：确认刹车功能正常，无异常声音或松动。

3. 检查吊具：吊钩、钢丝绳、滑轮等应无裂纹、变形，安全装置完整。

二、行车操作

1. 启动行车：缓慢平稳地启动，避免急加速造成设备冲击。

2. 起吊物品：确认重量不超过行车额定载荷，平稳起吊，避免晃动。

3. 行走与转向：保持匀速行驶，注意周围环境，避免碰撞。

4. 下降物品：稳定控制下降速度，避免快速下落造成危险。

三、作业期间监控

1. 观察周围情况：时刻留意地面人员动态，及时发出警告信号。

2. 保持通讯畅通：与地面指挥人员密切配合，遵循指令操作。

3. 应急处理：如遇突发情况，立即停车，采取安全措施。

四、行车后维护

1. 关闭行车：停机后切断电源，做好清洁保养工作。

2. 记录与报告：记录当天行车操作情况，发现异常及时上报。

篇16

1. 检查与准备：

- 在开始行车前，必须对车辆进行全方位检查，包括刹车系统、轮胎状况、灯光设备、油量及冷却液等。

- 确保行车许可证、保险等相关证件齐全有效。

2. 启动与行驶：

- 按照正确的步骤启动车辆，遵循交通规则，不得违规行驶。

- 行驶中保持安全速度，保持与前后车辆的安全距离。

- 注意交通标志、标线，遵守交通信号，不得随意变更车道。

3. 转弯与变道：

- 提前开启转向灯，示意其他驾驶员你的行驶意图。

- 在确保安全的情况下，缓慢平稳地转弯或变道。

4. 停车与熄火：

- 根据需要选择合适的停车位置，不得在禁止停车区域停车。

- 停车后，关闭发动机，拉紧手刹，确保车辆稳定。

5. 应急处理：

- 遇到紧急情况，保持冷静，立即开启危险报警闪光灯，并采取相应措施。

- 若发生事故，立即报告相关部门，并在安全地带等待救援。

篇17

行车安全告知安全操作规程

行车安全关乎每一位驾驶员的生命安全，也是公共交通系统稳定运行的基础。本规程旨在明确行车过程中应当遵守的安全规定，确保道路畅通，预防交通事故的发生。

篇18

机动车通过山路涵桥便道航渡行车安全操作规程

本规程旨在确保机动车驾驶员在复杂地形，如山路、涵洞、临时便道及航渡过程中，能安全有效地驾驶，减少意外风险。以下是具体的操作要点：

1. 准备阶段：

- 检查车辆状况，确保刹车、轮胎、灯光、转向系统等功能正常。

- 熟悉路线，了解山路、涵洞和便道路况，预判可能的危险点。

2. 行车阶段：

- 降低速度，保持安全行驶距离，尤其在弯道、下坡和视线不良地段。

- 过涵洞时，注意水位，防止淹水，如涵洞内有积水，应停车观察后再行通过。

- 在临时便道行驶时，注意路面稳定性，避免打滑或陷车。

3. 航渡阶段：

- 遵守渡船工作人员的指示，按顺序上下船。

- 关闭发动机，固定好车辆，防止在航行中移动。

- 注意风向、水流，保持警觉，随时准备应对突发情况。

篇19

吊车行车安全操作规程

一、设备检查

1. 每日工作前，操作员应对吊车进行全面检查，包括但不限于刹车系统、钢丝绳、吊钩、旋转机构、行走装置等关键部件。

2. 确保吊车的电气系统无短路、漏电现象，照明设备完好。

3. 检查吊车的液压系统是否正常，无泄漏、压力异常等问题。

二、操作准备

4. 操作员需持有有效操作证书，并熟悉吊车性能和操作方法。

5. 工作现场应设置警示标志，防止无关人员进入作业区域。

6. 确认吊装物的重量不超过吊车额定载荷，合理选择吊具和捆绑方式。

三、操作过程

7. 吊车启动前，鸣笛示意，确认周围安全。

8. 操作过程中，保持平稳、缓慢，避免急停、急转。

9. 吊装物品离地后，应先试吊，确认稳定后再继续提升。

10. 作业过程中，操作员应随时观察吊物、吊索及周围环境，确保安全。

四、应急处理

11. 发现异常情况，立即停止操作，采取相应措施，如必要，通知维修人员检查修复。

1 2. 遇到强风、雷雨等恶劣天气，应将吊车停放至安全位置，并切断电源。

五、收工与保养

1

3. 完成工作后，将吊车停放于指定地点，断电并锁住控制台。

1

4. 对吊车进行日常保养，清洁设备，润滑各运动部件，及时更换磨损件。

篇20

主井桥式行车安全操作规程

一、操作前准备

1. 检查行车设备：确保行车各部件完好无损，钢丝绳、吊钩、制动系统等关键部位无明显磨损或损坏。

2. 确认环境安全：检查工作区域，清除可能妨碍行车运行的障碍物，确认地面人员已撤离至安全地带。

3. 操作员资质：操作员需持有效证书，熟悉设备操作及应急处理程序。

二、操作流程

1. 启动设备：接通电源，启动行车，检查各仪表指示正常。

2. 载物起吊：挂好吊具，确认负载稳定，缓慢起升，保持匀速。

3. 行走与转向：根据作业需求，控制行车沿主井方向平稳移动，必要时进行横向调整。

4. 下放与卸载：到达目的地后，缓慢下放负载，确保平稳落地，卸载完毕后收回吊具。

三、作业中监控

1. 观察负载：持续观察负载状态，防止晃动、倾斜。

2. 注意信号：遵守信号指挥，及时响应地面工作人员的指令。

3. 应急处理：如遇异常情况，立即停止操作，按应急预案进行处理。

四、作业后维护

1. 关闭设备：完成作业后，关闭行车电源，做好设备清洁和保养工作。

2. 记录与报告：填写操作记录，报告设备运行状况及存在问题。

篇21

1. 检查与准备：

- 在开始工作前，行车工应对设备进行全面检查，包括钢丝绳、吊钩、制动装置、操作手柄等。

- 确保行车各项安全设施完好无损，如限位器、信号灯、报警器等。

- 检查行车周围环境，清除可能影响操作的障碍物。

2. 启动与运行：

- 按照操作规程启动行车，缓慢进行空载试运行，测试各部位运转是否正常。

- 在吊运物品前，确认负载重量不超过行车额定载荷。

- 操作过程中，保持平稳、匀速，避免急刹车和突然加速。

3. 负载操作：

- 使用合适的吊具，正确捆绑和固定货物，防止滑落或倾斜。

- 在提升和移动货物时，保持视线清晰，注意周围人员和设备的安全距离。

- 下放货物时，需缓慢、准确地放置，避免冲击。

4. 停止与关闭：

- 完成作业后，将行车停放在规定位置，吊钩升至最高点，操作手柄复位。

- 关闭行车电源，做好交接班记录，确保设备处于安全状态。

篇22

1. 接收任务：行车调度工需从上级或调度中心接收任务，明确运输货物的种类、数量、目的地及时间要求。

2. 制定计划：根据任务要求，合理规划行车路线，考虑交通状况、车辆性能、驾驶员状态等因素。

3. 分配资源：确定所需车辆、驾驶员，并进行合理分配，确保人车匹配，满足任务需求。

4. 监控进度：实时监控行车情况，及时处理突发事件，确保行车安全和任务进度。

5. 记录与报告：准确记录行车数据，定期提交工作报告，以便于分析和改进。

篇23

操作步骤与要点

1. 检查设备：在开始工作前，必须检查行车的各项功能是否正常，包括刹车、吊钩、钢丝绳等关键部件。

2. 穿戴防护装备：佩戴安全帽、反光背心、防护眼镜等，确保个人安全。

3. 清理作业区域：清除可能影响行车运行的障碍物，确保作业环境整洁。

4. 指挥信号：使用标准手势或旗语进行指挥，确保与行车驾驶员的沟通无误。

5. 货物捆绑：确保货物牢固地固定在吊具上，防止吊装过程中滑落。

6. 吊运过程：缓慢平稳地起吊和降落，避免猛烈冲击或摇晃。

7. 下放货物：在指定位置准确下放货物，避免损坏地面设施。

8. 维护保养：定期对行车进行保养，及时排除隐患。

篇24

行车电气维修工安全操作规程

一、作业前准备

1. 检查个人防护装备，如绝缘手套、安全帽、防护眼镜和防静电鞋。

2. 确认工作许可证已获取，明确维修任务和范围。

3. 对行车电气系统进行初步检查，识别可能存在的故障点。

二、作业过程

1. 切断电源，挂上“禁止合闸”警示牌，并确认无电压残留。

2. 使用专业工具进行拆卸和检测，如万用表、钳形电流表等。

3. 遵循从简单到复杂、从外到内的故障排除原则。

4. 维修过程中，避免直接接触带电部件，如有必要，使用绝缘工具。

5. 在高空作业时，确保安全绳索牢固，遵守高空作业规定。

三、作业后处理

1. 完成维修后，进行功能测试，确保行车电气系统正常运行。

2. 清理工作现场，将工具归位，恢复设备原状。

3. 取下警示牌，通知相关人员可以重新接通电源。

4. 填写维修记录，详细记录维修过程和结果。

篇25

【行车操作安全技术规程】

行车操作安全技术规程涵盖了行车操作中的各个环节，旨在确保工作人员的生命安全，防止设备损坏，以及维护生产秩序的稳定。规程包括但不限于：

1. 行车前检查：确保行车设备完好无损，检查刹车系统、吊钩、钢丝绳、限位装置等功能是否正常。

2. 操作人员资格：只有经过专业培训并取得合格证书的操作人员才能进行行车操作。

3. 行车启动与运行：启动前鸣笛示警，缓慢平稳地起吊，避免急加速或急刹车。

4. 货物装载与卸载：严格按照货物重量及尺寸限制操作，确保货物捆绑牢固，避免倾斜或滑动。

5. 应急处理：遇紧急情况，立即按下紧急停止按钮，并及时报告。

6. 行车停放：工作结束后，行车应停放在指定位置，断电并挂上警示牌。

篇26

驾驶人安全行车操作规程

一、行车前准备

1. 检查车辆：确保轮胎气压正常，刹车系统、灯光、转向系统、油量及各种仪表正常。

2. 规划路线：了解路况，预估行驶时间，避免高峰期和危险路段。

3. 调整座椅和镜子：保证舒适驾驶姿势，确保后视镜和侧视镜视野清晰。

4. 系好安全带：无论是驾驶员还是乘客，上车即系安全带。

二、行车过程

1. 保持安全距离：与前车保持至少三秒的行车距离。

2. 遵守交通规则：不超速，不闯红灯，不随意变道。

3. 注意观察：时刻留意路面情况，注意行人、自行车和摩托车。

4. 使用转向灯：变道、转弯、停车均需提前使用转向灯示意。

5. 避免疲劳驾驶：连续驾驶不宜超过四小时，每两小时应停车休息。

三、特殊情况处理

1. 遇到紧急情况：保持冷静，先轻踩刹车减速，再判断是否需要变更车道。

2. 雨雪天气：降低速度，增大与前车距离，使用雾灯。

3. 夜间行车：开启大灯，保持远光灯使用合理，避免影响对向来车。

篇27

转炉行车工安全操作规程

一、设备认知

1. 熟悉转炉行车的结构、性能及各部位的功能。

2. 掌握行车的控制面板布局，了解各按钮、开关的作用。

二、作业前准备

1. 检查行车机械部件，确保无松动、损坏现象。

2. 确认行车电气系统正常，无裸露电线、破损绝缘。

3. 佩戴好个人防护装备，如安全帽、安全带、防尘口罩等。

三、操作流程

1. 启动行车前，鸣笛示意，确认周围人员安全。

2. 操作行车时，保持平稳，避免急停急起，防止物料晃动。

3. 起吊物品时，保持视线清晰，确保吊具与负载正确连接。

四、应急处理

1. 发现异常情况，立即停止操作，报告维修人员。

2. 遇到紧急情况，启动应急停止装置，疏散现场人员。

五、交接班制度

1. 交接班时，详细记录行车运行状况，交接清楚异常事项。

2. 下班前，清理工作区域，关闭电源，锁好控制室门。

篇28

1. 检查行车设备：每日开始工作前，必须对行车进行详细检查，包括刹车系统、钢丝绳、吊钩、限位装置等关键部件。

2. 正确穿戴防护用品：操作人员应佩戴安全帽、工作服、防滑鞋，并确保防护用品完好无损。

3. 操作前确认周围环境：在启动行车前，需确认作业区域无其他人员、障碍物，确保安全。

4. 按规定操作：严格按照操作手册执行，不得超载、快速起吊或突然制动。

5. 保持专注：操作过程中，注意力集中，避免分心或疲劳驾驶。

6. 应急处理：熟悉应急预案，遇到突发情况能迅速、正确地采取措施。

篇29

某某工厂行车安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 行车前检查：确保行车设备完好无损，包括刹车系统、吊钩、钢丝绳、限位装置等关键部件。

2. 操作人员资质：操作行车的员工必须持有有效的操作证书，并经过厂内专业培训。

3. 行车启动与运行：遵守慢速启动，平稳运行的原则，禁止超载或急速转弯。

4. 货物装卸：正确使用吊具，确保货物捆绑牢固，避免在空中晃动。

5. 紧急情况处理：熟悉并掌握紧急停止按钮的使用，遇到异常情况立即停机报告。

6. 作业区域安全：保持作业区域整洁，避免无关人员进入。

7. 维护保养：定期进行行车的保养和检修，确保设备性能稳定。

篇30

电磁吸盘行车工安全操作规程

一、设备准备与检查

1. 检查行车的机械部分，包括钢丝绳、滑轮、制动装置是否完好。

2. 确保电磁吸盘的电磁线圈无破损，连接电缆无裸露，绝缘良好。

3. 检查行车的控制系统，包括操作手柄、按钮、指示灯是否正常。

二、作业前准备

1. 了解吊装物的重量、形状和尺寸，选择合适的电磁吸盘。

2. 清理工作区域，确保无障碍物。

3. 穿戴好个人防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋。

三、操作流程

1. 启动行车，检查电磁吸盘是否正常吸附。

2. 缓慢升起吸盘，确保稳定后移动至待吊物体上方。

3. 下降吸盘，缓慢接触物体，确认吸附牢固后再起吊。

4. 平稳移动行车，避免急停或剧烈晃动。

5. 将物体安全放置在指定位置，断开电磁吸盘电源，完成吊装。

四、应急处理

1. 如遇吸盘突然失磁，应立即停止行车，采取安全措施防止物体坠落。

2. 发现异常噪音或设备故障，及时报告并停止操作。

五、作业结束

1. 关闭行车电源，清理工作现场。

2. 做好设备维护，记录当天操作情况。

行车安全操作规程7

行车安全操作规程(七)

一、目的:规定行车操作安全方面的要求,保证人员的人身安全及设备安全运转;

二、范围:行车作业;

三、职责:行车操作工负责具体执行本规程;

(一)、行车操作人员守则:

1、行车操作人员严禁湿手或带湿手套操作,在操作前应将手上的油或水擦拭干净,以防油或水进入操作按钮盒造成漏电伤人事故;

2、行车有故障进行维修时,应停靠在安全地点,切断电源,并挂上“禁止合闸”的警示牌;

3、工作完毕,行车应停在规定位置;

4、行车工须经训练考试,并持有操作证者方能独立操作,未经专门训练和考试不得单独操作。

5、开车前应认真检查设备机械、电气部分和防护保险装置是否完好、可靠。如果控制器制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵,严禁吊运。

6、必须听从挂钩起重人员指挥,但对任何人发动的紧急停车信号,都应立即停车。

7、行车工必须在得到指挥信号后方能进行操作,行车起动时应先鸣铃。

8、操作控制器手柄时,应先从“0”位转到第一档,然后逐级挡减速度。换向时,必须先转回“0”位。

9、当接近卷扬限位器、大小车临近终端或与邻近行车相遇时,速度要缓慢。不准用反车代替制动、限位代停车,紧急开关代普通开关。

10、应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不准从一台行车跨越到另一台行车。

11、工作停歇时,不得将起重物悬在空中停留。运行中,地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。

12、两台行车同时起吊一物件时,要听从指挥,步调一致。

13、运行时,行车与行车之间要保持一定的距离,严禁撞车,同壁行吊车错车时,行车应开动小车主动避让。

14、检修行车应停靠在安全地点,切断电源挂上“禁止合闸”的警告牌。地面要设围栏,并挂“禁止通行”的标志。

15、重吨位物件起吊时,应先稍离地试吊,确认吊挂平稳,制动良好,然后升高,缓慢运行。不准同时操作三只控制手柄。

16、行车运行时,严禁有人上下,也不准在运行时进行检修和调整机件。

17、运动中发生突然停电,必须将开关手柄放置“0”位。起吊件未放下或索具未脱钩,不准离开驾驶室。

18、浇铸前,应先看好钢水包高度,然后鸣铃和慢速运行;浇注时,下降速度要缓稳。

19、运行时由于突然故障而引起漏钢或吊件下滑时,必须采取紧急措施向无人处降落。

20、露天行车遇有暴风、雷击或六级以上大风时应停止工作,切断电源。车轮前后应塞垫块卡牢。

21、夜间作业应有足够的照明。

22、龙门吊安全操作按本规程执行。行驶时注意轨道上有无障碍物;吊运高大,物件妨碍视线时,两旁应设专人监视和指挥。(二)、行车工必须做到“十不吊”

1、超过额定负荷不吊;

2、工作场地昏暗,无法看清场地,初吊物或指挥不明不吊;

3、吊绳和附件捆缚不牢,不符合安全要求不吊;

4、行车吊挂重物直接进行加工的不吊;

5、歪拉斜挂不吊;

6、工件上站人或放有活动物品的不吊;

7、氧气瓶、乙炔瓶等具有爆炸性危险的物品不吊;

8、带棱角、快口未垫好的不吊;

9、重量不明不吊,埋在地下的物件不吊;

10、管理人员违章指挥不吊;