支架工:操作规程有哪些（19篇）

支架工:操作规程有哪些

篇1

支架工安全操作规程

支架工在矿井、隧道或建筑工地等环境中，负责安装、拆卸和维护支撑结构，确保作业区域的安全。以下是一些关键的操作规程：

1. 作业前准备：

- 检查工具设备：确保所有工具和设备处于良好状态，无损坏或故障。

- 穿戴防护装备：佩戴头盔、安全带、防护眼镜、防尘口罩、手套等个人防护装备。

2. 工作现场评估：

- 地质条件：了解地质稳定性，判断是否需要特殊支架类型。

- 作业空间：确保有足够的空间进行操作，避免狭窄或障碍物。

- 支架设计：根据工程需求，正确选择和设计合适的支架类型。

3. 安装支架：

- 正确操作：遵循制造商的指导，正确安装支架，确保其稳定牢固。

- 负载计算：计算支架能承受的负载，确保不超过设计承载能力。

- 检查连接：确保所有螺栓、销钉等连接件紧固到位。

4. 拆除支架：

- 安全程序：遵循拆除顺序，避免引发坍塌或其他事故。

- 监控稳定性：在拆除过程中，持续监控周围支架的稳定性。

- 清理现场：及时清理废弃材料，保持作业区域整洁。

5. 维护与检查：

- 定期检查：定期对支架进行检查，发现磨损、裂纹等异常立即报告。

- 记录与报告：记录检查结果，必要时向主管汇报。

6. 应急处理：

- 熟知应急预案：了解并熟悉紧急撤离路线和安全集合点。

- 事故报告：发生事故时，立即停止工作，报告并协助处理。

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支架工技术操作规程

一、工作准备

1. 熟悉作业现场：了解矿山地质条件，明确巷道设计及支护要求。

2. 检查设备：确保支架及其配件完好无损，液压系统正常，操作手柄灵活可靠。

3. 安全防护：佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。

二、支架安装

1. 支架定位：依据巷道设计，准确放置支架，保证其与巷道中心线的对齐。

2. 安装基础：清理底板杂物，确保支架底座稳固。

3. 连接固定：使用螺栓或销轴将支架与巷道壁或底板牢固连接。

三、支架操作

1. 升降操作：按照操作规程缓慢升起或降下支架，保持压力均匀。

2. 调整支撑：根据巷道压力变化，适时调整支架的支撑力。

3. 检查稳定性：每次操作后，检查支架是否稳定，无倾斜或滑移现象。

四、维护保养

1. 日常检查：定期检查支架各部件，及时更换磨损部件。

2. 清洁工作：保持支架清洁，防止尘土和积水影响设备性能。

3. 润滑管理：按规定对液压系统进行润滑，确保其正常运行。

五、应急处理

1. 故障识别：迅速识别并报告支架故障。

2. 安全撤离：在支架发生异常时，立即停止操作，撤离危险区域。

3. 处理措施：根据应急预案进行故障排除或联系专业人员处理。

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悬移支架工安全技术操作规程

一、操作准备

1. 检查设备：确保支架完好无损，所有连接件紧固，液压系统无泄漏。

2. 熟悉地质：了解工作面地质构造，掌握煤层厚度、顶板状况及压力情况。

3. 安全装备：佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩，穿好劳保鞋，携带必要工具。

二、操作流程

1. 支架安装：按照设计要求，正确安装支架，保证其稳定性。

2. 顶板管理：及时支护，防止顶板冒落，保持工作面良好通风。

3. 液压控制：熟练操作液压阀，控制支架升降，确保支护及时有效。

4. 定期检查：对支架进行定期巡查，发现异常立即处理。

三、撤离与收尾

1. 工作结束：完成作业后，将支架调整至安全状态，切断电源。

2. 清理现场：清理杂物，保持工作面整洁。

3. 交接班：向接班人员详细交待工作情况及注意事项。

篇4

伪倾斜柔性掩护支架采煤法回拆支架工安全技术操作规程

1. 检查设备：在开始工作前，务必对所有设备进行详细检查，包括支架的稳定性、液压系统的工作状态以及连接部件的紧固情况。

2. 确定安全区域：确定安全工作范围，避免其他人员进入危险区域，设置明显的警示标志。

3. 支架回拆顺序：遵循从下到上的原则，先拆卸底部支架，再逐步拆卸上部支架。

4. 拆卸步骤：先断开支架与输送机的连接，然后解除支架与底板的固定，最后通过液压系统将支架缩回。

5. 保护顶板：在回拆过程中，保持临时支护的稳定，确保顶板安全。

6. 卸载运输：拆下的支架应有序搬运至指定地点，避免碰撞和损坏。

7. 清理现场：每次回拆后，清理工作面，确保通道畅通无阻。

8. 记录与报告：记录回拆过程中的异常情况，及时向上级汇报。

篇5

液压支架工安全操作技术规程

液压支架工在煤矿开采中扮演着至关重要的角色，他们负责安装、维护和操作液压支架，确保矿井巷道的安全稳定。以下是一些关键的操作规程：

1. 工作前准备：检查设备完好性，包括液压系统、支架结构、控制阀和管路，确保无泄漏、损坏或异常。

2. 操作程序：遵循“先支后回”的原则，即先支撑顶板，后进行采煤作业；撤架时则相反，先回收支架，再进行其他工作。

3. 安全警示：在进行液压支架操作时，必须鸣笛警示周围人员，防止意外伤害。

4. 应急处理：遇到支架失压、漏液等情况，立即停止操作，及时报告并采取相应措施。

5. 维护保养：定期对液压系统进行清洁、润滑和紧固，确保设备正常运行。

6. 个人防护：佩戴必要的劳保用品，如安全帽、防尘口罩、防护眼镜和防护手套。

篇6

1. 检查设备：每日作业前，液压支架工需全面检查支架设备，确保无损坏、无泄漏、无异常噪音。

2. 正确穿戴防护装备：包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、工作服和防滑鞋。

3. 安装与拆卸：安装液压支架时，需遵循操作手册，确保支架稳定，拆卸时同样需谨慎操作。

4. 操作液压系统：控制液压缸升降，保持稳定压力，防止过快或过慢导致事故。

5. 应急处理：如遇泄漏、故障，立即停止操作，采取应急措施并报告。

6. 定期维护：执行定期的清洁、润滑和紧固工作，确保设备良好运行。

7. 培训与学习：持续进行安全知识培训，了解最新的操作技术和安全规定。

篇7

支架工: 操作规程

1. 接收工作指令：支架工应从主管或调度员处获取作业任务和安全指示。

2. 现场勘查：检查工作区域，确认地质状况、支护需求及潜在风险。

3. 设备检查：检查支架设备的完好性，包括液压系统、支撑臂、锁定装置等。

4. 安装准备：清理工作面，确保无杂物阻碍操作。

5. 支架安装：根据设计要求，正确放置和调整支架位置。

6. 锚固与固定：确保支架与巷道壁或顶板牢固连接，防止移位。

7. 压力调整：根据地质条件设定适宜的压力，保证支护效果。

8. 安全检查：在完成每个步骤后，进行自我检查和同伴互查。

9. 记录与报告：详细记录作业过程，报告异常情况。

10. 清理与保养：作业完成后，清理现场，对设备进行保养维护。

篇8

悬移支架工安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 作业前准备

2. 支架安装与调整

3. 液压系统操作

4. 安全检查与维护

5. 紧急情况应对

篇9

煤矿支架工操作规程

一、设备准备与检查

1. 确保支架设备完好无损，各部件连接牢固，液压系统无泄漏。

2. 检查支架的控制手柄、安全阀、压力表等是否正常工作。

3. 清理工作面，避免杂物影响支架的安装和移动。

二、支架安装

1. 根据巷道断面尺寸，正确选择支架型号并定位。

2. 安装时确保支架与煤壁、顶板、底板接触紧密，防止漏顶、片帮。

3. 逐步调整支架高度，确保与顶板接触良好，防止空顶。

三、支护作业

1. 按照规定程序进行放顶、支护，保持工作面稳定。

2. 定期检查支架压力，及时补充液压油，保证支架稳定性。

3. 在遇到地质变化或异常情况时，立即采取应急措施加固支架。

四、支架移设

1. 在确保安全的前提下，按照规定的步骤和顺序进行支架移设。

2. 移设过程中，保持与相邻支架的同步，避免工作面变形。

3. 完成移设后，检查新位置的支架是否稳固，及时修复损坏部分。

五、日常维护与保养

1. 定期清理支架上的煤尘，防止液压系统堵塞。

2. 对液压元件进行定期检查，发现磨损或损坏应及时更换。

3. 每班结束时，做好设备交接记录，报告异常情况。

篇10

支架工操作规程

一、职责范围

1. 支架工主要负责矿山开采过程中巷道支护工作的实施。

2. 负责安装、拆卸和维护液压支架，确保其正常运行。

3. 参与巷道安全评估，预防坍塌事故。

二、操作流程

1. 接受工作指令，了解作业区域的安全状况。

2. 检查支架设备，确保无损坏、无泄漏。

3. 根据设计图纸，正确摆放支架，确保稳定性。

4. 连接液压系统，调整压力至规定值。

5. 观察支护效果，及时进行调整。

6. 完成作业后，清理现场，做好设备保养。

三、安全措施

1. 穿戴好个人防护装备，如安全帽、防尘口罩、安全带等。

2. 在操作前，确保周围无杂物，地面稳固。

3. 遵守“先支后采”的原则，避免空顶作业。

4. 在高压操作时，避免身体接触液压管路。

5. 注意观察周围环境，防止落石伤人。

篇11

支架工安全操作规程

支架工的工作涉及矿山、建筑等多个领域，其安全操作规程至关重要，主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：在开始工作前，必须对支架构件、连接件、液压系统等进行全面检查，确保设备完好无损。

2. 安装与拆卸：安装支架时要遵循设计规范，确保稳定可靠；拆卸时需按顺序进行，防止意外倒塌。

3. 操作程序：操作液压系统时，遵循先升后降的原则，避免突然动作导致的冲击。

4. 个人防护：佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护装备，确保自身安全。

5. 危险区域警示：在工作区域内设置明显的警示标志，防止其他人员误入。

6. 应急处理：熟悉应急预案，遇到紧急情况能迅速做出正确反应。

7. 培训与考核：定期进行安全操作培训和技能考核，提高员工的安全意识和操作技能。

篇12

1. 熟悉设备：液压支架工需全面了解液压支架的构造、性能及工作原理。

2. 安全检查：作业前应对支架进行全面检查，确保无损坏、漏液等问题。

3. 操作流程：正确操作液压系统，包括升架、降架、移架等步骤。

4. 应急处理：熟悉紧急情况下的应对措施，如泄漏、压力异常等。

5. 维护保养：定期进行设备维护，保持清洁，防止故障发生。

篇13

支架工操作规程

支架工在矿山开采中扮演着至关重要的角色，主要负责安装、调整和维护井下支护设备，确保作业安全。以下是支架工的操作规程：

1. 接受任务：接受班长的作业指示，了解工作区域和任务内容。

2. 检查设备：对工作面的支架进行细致检查，确认无损坏、松动或异常情况。

3. 安装支架：根据地质条件和设计要求，正确安装支架，确保其稳定性。

4. 调整支护：及时调整支架高度和角度，确保与巷道顶板的紧密接触。

5. 维护保养：定期对支架进行润滑、清洁和紧固，预防故障发生。

6. 应急处理：遇到顶板破裂或其他紧急情况，迅速采取措施，防止事故扩大。

7. 记录工作：详细记录每日的工作内容和设备状况，为后续作业提供参考。

8. 协同作业：与同组人员保持良好沟通，协同完成工作任务。

9. 安全撤离：在接到撤退指令时，迅速、有序地离开工作现场。

篇14

操作步骤

1. 准备工作：

- 检查设备：确认液压支架无漏油、破损现象，各部件连接牢固。

- 环境评估：确保工作区域无潜在危险，如瓦斯超限、顶板松动等。

- 安全装备：佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护装备。

2. 安装支架：

- 根据巷道情况，合理定位支架，确保支架与煤壁、顶板接触紧密。

- 连接液压管路，注意密封性，防止液压油泄漏。

3. 操作支架：

- 按照操作规程，逐步升架、降架，保持支架压力稳定。

- 观察顶板变化，及时调整支架，防止冒顶。

4. 维护保养：

- 定期清洁支架，清除煤尘和杂物。

- 检查液压系统，及时更换磨损部件，确保设备良好运行。

篇15

1. 检查与准备：

- 确保设备清洁无杂物，各部件完好无损。

- 检查液压系统油位，不足时及时补充。

- 检查支架的连接件是否紧固，阀组功能是否正常。

2. 安装与移架：

- 根据作业计划，正确安装支架，确保与巷道壁间距合适。

- 移架时，按照先支后回的原则，防止煤壁垮塌。

3. 支护操作：

- 根据煤层条件，调整支架压力，保证有效支撑。

- 在推进过程中，保持支架与煤壁的接触，避免空顶。

4. 维护与保养：

- 定期清理液压元件，防止尘埃进入。

- 对磨损部件进行更换，确保支架性能。

5. 应急处理：

- 遇到异常情况，立即停止操作，按照应急预案处理。

- 发现泄漏，迅速关闭相关阀门，进行维修。

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悬移支架工操作规程

悬移支架工是矿山开采过程中不可或缺的角色，他们的工作主要包括安装、移动、调整和维护悬移支架，以确保矿山巷道的安全稳定。以下是悬移支架工的操作规程要点：

1. 检查设备：在开始工作前，仔细检查支架及其配件，确保无损坏、松动或缺失。

2. 安装定位：根据巷道设计，准确安装支架，保证其与巷道中心线对齐，防止偏斜。

3. 调整压力：依据地质条件，合理设定支架的支撑压力，确保巷道顶板的有效支撑。

4. 移动操作：当需要移动支架时，遵循安全程序，避免对周围设备和人员造成危险。

5. 维护保养：定期进行设备保养，包括清洁、润滑、紧固等工作，预防故障发生。

6. 应急处理：遇到异常情况，如支架倾斜、漏液等，应迅速采取措施，并及时上报。

篇17

液压支架工安全操作规程

液压支架工是煤矿井下采煤工作面的重要岗位，其操作规程关乎着矿工的生命安全与生产效率。以下是液压支架工在工作中需遵守的主要规程：

1. 检查设备：作业前，应详细检查液压支架的状态，包括液压系统、支护元件、连接件等，确保无损坏、漏油等异常情况。

2. 安全操作：启动液压系统时，需确认周围无人员，防止液压动作伤人。操作时，遵循“先支后回，先降后升”的原则，确保支架稳定。

3. 规范动作：严禁超负荷使用支架，严格按照操作手册进行升、降、移、推等动作，避免误操作。

4. 紧急处理：如遇支架异常，应立即停机，及时报告并采取应急措施，不得擅自处理。

5. 维护保养：定期对液压支架进行清洁、润滑、紧固等保养工作，保持设备良好运行状态。

篇18

液压支架工在煤炭开采中承担着重要职责，他们负责安装、调整和维护液压支架，以确保矿井的安全生产。然而，这一工作环境伴随着多种职业危害，包括：

1. 粉尘污染：煤尘和岩石粉尘可能导致尘肺病。

2. 噪声干扰：设备运转产生的噪音可能损害听力。

3. 有毒气体：瓦斯、一氧化碳等有害气体威胁生命安全。

4. 机械伤害：操作不当可能导致肢体受伤。

5. 顶板压力：支架操作不当可能引发顶板事故。

篇19

1. 熟悉设备：液压支架工应全面了解液压支架的结构、性能和工作原理。

2. 检查准备：在作业前，需对支架进行全面检查，确保无损坏、泄漏或其他异常。

3. 正确操作：正确操作液压控制系统，合理调整支架位置，确保支护效果。

4. 安全防护：穿戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

5. 应急处理：熟悉应急处理程序，遇到突发情况能迅速作出反应。

6. 维护保养：定期进行设备维护保养，延长设备使用寿命。

支架工:操作规程范文

(一)、一般规定

1、支架工必须经过专业技术培训和考试,持有合格证方准上岗运行操作。

2、支架的零部件、管路系统及其辅助设备,必须符合原设计要求,不得任意拆卸。

3、支架维护工要认真执行检修制度,保证支架液压系统完好,对损坏部件要及时检修更换,支架出现漏液,窜液时要及时处理,不得带病使用。

4、所有管路要悬挂整齐,不准硬压、埋、挤、拆。

5、工作面所有支架都要达到完好标准,否则支架工有权拒绝操作。

6、在工作面发现损坏的零部件、液压胶管要及时更换,换下旧的要及时回收,以旧换新,对解决不了的问题要向班长汇报,不准带“病”运转,保证支架经常处于完好状态。

7、移架前要检查顶板情况,发现顶板破碎或有冒顶现象,要备足冒顶材料,处理好后再移架,防止移架中冒顶过大造成歪架、咬架和倒架等现象。

8、要清理好架间、架前和架箱里的浮煤、浮矸和其它杂物,否则不准进行移架。

9、移架时要和四周人员发出移架信号,移架的下方和前方不得有与移架无关的其他人员.

10、对有违章指挥的行为,支架工有权拒绝执行.

(二)、液压支架工操作程序及注意事项

1、及时正确地移架,在采煤机割煤后,距采煤机滚筒3—5米时应及时移架支护顶板,在特殊情况下,如机道前严重片帮,顶板暴露面积大,顶板破碎现象,应超前移架,支护顶板。

2、在移架时,应注意收好影响支架前行的千斤顶,在一般情况下降架时在顶梁与顶板之间保持在10—20厘米为宜,不宜降得太多,当顶板破碎压力大时要采用带压移架,平移速度快,移架中顶板冒落处,要及时刹顶,使支架与顶板牢固接触,保证升起后达到要求的初撑力,移架后升架顺序分别是升柱,伸出侧护板,用护帮板支护暴露顶板,升好支架。

3、移架过程中,要利用侧护千斤顶对支架进行微调整,支架与运输机保持垂直,支架中心距保持在规定之内,移架步距保持在60cm,拉线移架使支架整齐形成一条直线,支架顶梁与煤壁间的空顶距离符合作业规程规定以防采煤机割顶梁。

4、支架升起后一定做到接顶严实,不得歪斜,操作动作完成后各手把打到零位,严禁手把处于工作位置。

5、需要铺顶网时,在移架时要严防把网撕破,移架后要将网挑起,以防采煤机割网。

6、移架前为使支架移够步距,移架千斤顶处的煤矸,一定要处理干净,防止因挤住千斤顶而使千斤顶收不到位影响移架步距或致使千斤顶弯曲,挤坏液压管路影响移架。

7、当前梁压力大煤层底软,架子前倾时,为避免移架时底座下陷,所用单体或支柱将前梁支撑好抬脚前移,但必须要注意单体或支柱滑倒伤人。

8、在综采工作面内,一般情况不准放炮,必须放炮时,需制定安全防护技术措施,经矿总工批准,并报局备案,放炮措施除执行放炮规定外,要求对支架管路,操纵阀及柱体表面镀层等部件,采取严格保护措施。

9、过断层时,应按措施规定控制采高防止架间出现台阶。

10、支架移不动或升不起时,要详细检查找出原因,排除故障后移架,不要随意更换管路或增大泵站压力,以免损坏设备。

(三)、工作标准及收尾工作

1、支架走完后,支架整齐形成一条直线。

2、下班后支架阀组的操作把手必须复位。

3、下班后将支架上的浮煤清理干净。

4、当班支架爆的管子及存在隐患(不能马上处理)汇报区队,做好交接班工作。