电焊工：安全技术操作规程二有哪些（30篇）

电焊工：安全技术操作规程二有哪些

篇1

电焊工接触焊点焊对焊安全技术操作规程

电焊工在进行焊点焊对焊作业时，需要遵循一系列的安全技术操作规程，主要包括：

1. 个人防护装备：佩戴专用的焊接面罩、防护眼镜、防火手套、防烫工作服和绝缘鞋。

2. 焊接设备检查：确保电焊机、电缆线、电极帽和电极钳完好无损，无裸露导电部分。

3. 工作环境安全：清理作业现场的易燃易爆物品，确保通风良好，避免烟雾积聚。

4. 电源管理：使用专用电源开关，焊接过程中不得随意切断电源。

5. 焊接操作：正确选择焊接参数，如电流、电压和焊接时间，确保焊接质量。

篇2

自动、半自动电焊工安全操作规程

自动和半自动电焊作业是现代工业生产中的重要环节，涉及到多种设备和技术。本规程旨在为电焊工提供安全作业的指导，确保生产过程中的人员安全和设备正常运行。

1. 设备检查

- 在开始工作前，务必检查电焊机的电源线、接地线是否完好，无裸露或破损。

- 确保焊枪、焊钳及电缆线无断裂、磨损现象。

- 检查气体供应系统，包括气瓶、减压阀、软管，确保无泄漏。

2. 个人防护装备

- 必须佩戴防护眼镜或面罩，防止飞溅物伤眼。

- 使用防护服和手套，防止皮肤接触高温焊渣和火花。

- 佩戴听力保护设备，降低噪音影响。

3. 作业环境

- 工作区域应保持整洁，无易燃易爆物品。

- 保证良好的通风，减少焊接烟尘的危害。

- 设置适当的灭火器材，以防万一。

4. 操作流程

- 根据焊接工艺参数设定电流、电压，避免过热或熔穿。

- 使用自动电焊时，预先设定好焊接路径和参数，确保设备稳定运行。

- 半自动电焊时，要持续观察焊缝质量，适时调整焊接速度。

5. 应急处理

- 发现设备异常，立即切断电源，报告维修。

- 如遇火灾，使用干粉灭火器扑救，并及时疏散周围人员。

篇3

1. 检查设备：确保气体瓶、焊炬、软管及附件无损坏、泄漏。

2. 准备工作：正确安装和调整氧气、乙炔气瓶，设置合适的气体流量。

3. 操作过程：遵守点燃、熄灭、移动和停歇的正确步骤。

4. 应急处理：熟悉火警、泄漏等紧急情况的应对措施。

5. 安全防护：穿戴防护装备，避免火花飞溅和气体中毒。

6. 工作环境：保持作业区清洁，远离易燃易爆物品。

7. 储存管理：合理储存气体瓶，避免阳光直射。

篇4

1. 检查设备：确保电焊机、焊枪、电缆线、接地线等设备完好无损，无裸露电线或损坏部件。

2. 穿戴防护装备：佩戴专用的电焊面罩、防护手套、防火服及绝缘鞋，防止弧光伤害和触电。

3. 设立安全区域：作业周围设置警戒线，避免无关人员接近。

4. 清理作业现场：移除易燃易爆物品，检查工件表面是否有油脂或其他可燃物。

5. 接地保护：确保工件和电焊机正确接地，防止电流泄漏。

6. 合理使用电焊参数：根据材料厚度和焊接类型选择合适的电流和电压。

7. 停止作业时断电：焊接完成后，关闭电源，整理好工具和设备。

8. 应急准备：备有灭火器，了解并能迅速执行应急预案。

篇5

1. 确保个人防护装备完整：包括焊接头盔、防护眼镜、防火手套、防护服和防尘口罩。

2. 工作前检查设备：检查电焊机、电缆线、电极和接地线是否完好无损。

3. 设立工作区：确保工作区域清洁，无易燃物，必要时设置防火屏障。

4. 正确接线：接地线应直接连接到工件上，不得接触人体或绝缘材料。

5. 控制电流：根据焊接材料厚度和类型调整电流大小。

6. 操作时保持专注：避免在焊接过程中分心或移动电焊枪。

7. 储存氧气和乙炔瓶：分开存放，保持直立，远离热源和火花。

8. 使用专用工具：切割或清理焊渣时使用专用工具，不得使用裸手或普通工具。

篇6

工地电焊工安全操作规程安全标语牌

电焊工作是建筑工地上的关键工序，但同时也伴随着潜在的安全风险。为确保工人们的生命安全和工地的正常运作，制定以下电焊工安全操作规程，并设置相应的安全标语牌，提醒作业人员时刻保持警惕。

1. 确保穿戴防护装备：包括防火面罩、焊接手套、防护服、安全鞋等。

2. 检查设备：在开始工作前，检查电焊机、电缆线、焊枪等设备是否完好无损。

3. 设置防护屏：在焊接区域周围设置防护屏，防止火花飞溅。

4. 清理作业区：清除易燃物，确保作业区域干净整洁。

5. 使用接火盆：焊接过程中，所有火星应落入接火盆内。

6. 电源管理：正确接线，使用漏电保护器，避免短路或触电。

7. 遵守通风规定：确保作业场所通风良好，减少有害气体积聚。

8. 应急准备：备有灭火器，熟悉其使用方法，并了解急救措施。

篇7

电焊工安全操作规程

电焊作业是一项技术性强、风险高的工作，为确保作业人员的生命安全和设备设施的完好，以下是一些关键的安全操作规程：

1. 佩戴个人防护装备：包括焊接面罩、防护手套、防火工作服和绝缘鞋。

2. 检查设备：在开始工作前，检查电焊机、电缆线、电极帽和电极是否完好无损。

3. 工作区域准备：确保工作区清洁，无易燃易爆物品，设置灭火器，并采取适当遮挡措施防止火花飞溅。

4. 接地与短路：正确连接接地线，防止电流回路通过人体；焊接前进行短路测试，确认电流正常。

5. 使用适当的电流和电压：根据材料厚度和焊接类型调整电流和电压，避免过大的电弧引起危险。

6. 焊接过程中：保持焊钳干燥，避免接触油脂；注意观察电弧稳定性，如有异常应立即停止作业。

7. 断电与清理：完成工作后，先断开电源，再清理现场，确保无火源残留。

篇8

选矿厂检修车间电焊工岗位安全操作规程

一、安全防护设备的配备与使用

1. 必须佩戴专用的电焊防护眼镜或面罩，防止电弧光伤害眼睛。

2. 穿戴耐火、隔热的工作服，防止高温熔渣烫伤。

3. 使用防护手套和绝缘鞋，确保手部和脚部的安全。

4. 工作区域设置防火隔板，配备灭火器材，以防火灾发生。

二、设备检查与维护

1. 检查电焊机接地线是否牢固，防止触电事故。

2. 确保电焊机无漏电现象，定期进行绝缘性能测试。

3. 检查电焊钳、电缆线是否有破损，及时更换。

三、作业环境要求

1. 工作区域保持整洁，避免杂物堆积引发安全隐患。

2. 焊接作业时，周围无易燃易爆物品。

3. 在有限空间内作业，需进行通风，并采取防护措施。

四、焊接过程中的安全操作

1. 根据材料类型选择合适的焊接电流和电压。

2. 焊接过程中，避免长时间接触电极和工件，防止烫伤。

3. 焊接结束后，及时切断电源，清理工作现场。

五、应急处理与报告

1. 发生电弧烧伤、触电等事故，应立即断电，进行急救，并上报。

2. 对于火灾事故，立即启动应急预案，使用灭火器材扑救，并报警。

篇9

手工电焊工安全技术操作规程主要包括以下几方面：

1. 安全防护装备的使用

2. 工作环境的检查与准备

3. 设备的检查与维护

4. 焊接操作流程

5. 应急处理措施

篇10

1. 焊接前准备

2. 安全设备检查

3. 工作现场布置

4. 焊接操作流程

5. 应急处理措施

6. 焊接后清理与关闭

篇11

电焊工防电弧光伤害安全操作规程

电焊作业是一项高风险工作，电弧光的强烈辐射可能对焊工造成严重伤害。以下是一些关键的安全操作规程，旨在保护焊工免受电弧光伤害：

1. 穿戴防护装备：焊工必须佩戴专用的防护眼镜或面罩，防止紫外线和红外线辐射伤害眼睛。穿着防火、隔热的工作服和手套，以防止皮肤烧伤。

2. 使用遮光屏：在焊接过程中，应设置遮光屏，以减少周围环境的光污染，降低他人受到电弧光伤害的风险。

3. 选择合适的焊接参数：调整电流和电压，控制电弧的亮度和热量输出，减少过度辐射。

4. 定期检查设备：确保焊接设备处于良好状态，特别是防护设备，如头盔和面罩的滤光片。

5. 培训与教育：定期进行安全培训，提高焊工对电弧光危害的认识，掌握正确的防护措施。

篇12

1. 焊接前准备：

- 检查设备：确保电焊机、焊钳、地线等设备完好无损。

- 环境安全：清理工作区域，移除易燃易爆物品。

- 个人防护：佩戴防护眼镜、面罩、手套、工作服等。

2. 焊接过程：

- 正确接线：确保电焊机接地良好，焊钳接触良好。

- 控制电流：根据材料厚度选择合适电流，避免过大引发危险。

- 观察电弧：保持稳定电弧，避免火花飞溅。

3. 焊接后处理：

- 关闭电源：焊接完成后及时切断电源。

- 冷却设备：待设备冷却后再进行整理。

- 清理现场：清除焊渣，恢复工作区整洁。

篇13

建筑电焊工操作规程主要包括以下几个方面：

1. 安全准备：确保个人防护装备齐全，如头盔、护目镜、防护手套、防火工作服等。

2. 焊接设备检查：检查电焊机、电缆线、焊枪、接地钳等设备是否完好无损，功能正常。

3. 工作环境评估：确认作业区域无易燃易爆物品，通风良好，无安全隐患。

4. 材料准备：选择合适的焊接材料，如焊条、焊丝等，确保其质量符合标准。

5. 焊接工艺：根据焊接类型（如电弧焊、气体保护焊等）选择正确的焊接工艺和参数。

6. 操作执行：按照规程进行焊接，注意控制焊接速度、角度和深度。

7. 焊接后处理：冷却后检查焊接质量，清理焊渣，必要时进行打磨和补焊。

篇14

装修电焊工的安全操作规程

装修工程中的电焊作业是一项技术性强且风险较高的工作，为了确保工人的生命安全和工程的顺利进行，制定以下电焊工安全操作规程：

1. 检查设备：在开始作业前，电焊工应检查电焊机、电缆线、焊钳、面罩等设备是否完好，确保无损坏、裸露电线或接地不良的情况。

2. 选择合适的工作场地：电焊作业应选择通风良好、干燥且无易燃物的场所，必要时需设置防护屏或使用防火布遮挡周围材料。

3. 穿戴防护装备：电焊工必须佩戴专用的防护眼镜、面罩、手套、工作服，防止火花飞溅造成伤害。

4. 预防火灾：作业现场应配备灭火器，并保持附近无油脂、油漆等易燃物品。

5. 断电操作：在进行电焊作业时，应确保电源开关处于关闭状态，避免电流意外泄露。

6. 安全接地：电焊设备必须可靠接地，以防电流泄漏。

7. 操作规范：遵守焊接工艺参数，避免过度焊接导致设备过热或产生有害气体。

8. 储存焊条：焊条应储存在干燥的地方，使用时保持手部干燥，避免短路。

9. 应急措施：熟悉应急预案，一旦发生事故能迅速采取措施。

篇15

工贸企业电焊工防触电安全操作规程

1. 作业前检查

- 检查电焊设备是否完好，接地线是否牢固。

- 确认工作区域无裸露电线，防止触电风险。

2. 使用个人防护装备

- 戴好绝缘手套，确保手部不直接接触带电部分。

- 穿戴合格的防护服，防止电流通过衣物传导。

3. 设备接线与操作

- 正确连接电源，避免短路或过载。

- 操作时保持身体干燥，避免汗水引发触电。

4. 工作环境安全

- 在潮湿环境中作业时，应使用专用的防水电焊设备。

- 确保工作台面干燥，避免滑倒导致接触电源。

5. 应急措施

- 学习并掌握触电急救知识，如心肺复苏术。

- 工作现场应配备急救箱，以防万一。

篇16

电焊工安全技术操作规程

电焊工作是一项专业性强、风险较高的工艺，涉及到多种安全技术操作规程。主要包括以下几点：

1. 个人防护装备的使用：焊工必须佩戴专用的安全帽、护目镜、防护手套、防火工作服和绝缘鞋，确保在作业过程中对头部、眼睛、手部和身体的全面保护。

2. 工作场地准备：工作区域应保持清洁，无易燃物，并设置适当的灭火设备。焊接设备需定期检查，确保其良好运行状态。

3. 电源管理：电焊机的接线应正确，接地良好，防止电流泄露造成触电事故。

4. 焊接操作规范：在开始焊接前，应检查焊条、焊枪和电缆线的完好性。焊接过程中，要避免焊条或电缆线接触皮肤和衣物。

5. 气体保护焊的安全措施：使用气体保护焊时，需确保气瓶固定牢固，阀门关闭严密，气体泄漏检测正常。

6. 废渣处理：焊接完成后，及时清理焊渣，避免高温焊渣引燃周围物品。

7. 应急响应：熟悉并掌握应急处理程序，如火灾、触电等紧急情况下的自救和互救方法。

篇17

工贸企业电焊工防止烫伤火灾安全操作规程主要包括以下方面：

1. 个人防护装备：佩戴专用的焊接头盔、防护眼镜、防火手套、防火衣裤，以及呼吸保护设备。

2. 工作区域准备：确保工作区域清洁，无易燃物，设置足够的灭火设备，如灭火器或消防水喉。

3. 设备检查：在开始工作前，检查电焊机、电缆线、焊枪等设备是否完好，无漏电、破损现象。

4. 焊接过程管理：遵循正确的焊接技术，控制火花飞溅，必要时使用火花挡板。

5. 应急处理：了解并掌握火灾应急处理程序，一旦发生事故，能迅速有效地进行自救和互救。

篇18

电焊工安全技术操作规程

电焊作业是一项技术性强、风险较高的工作，其安全技术操作规程至关重要。以下是电焊工在作业过程中需遵循的基本规定：

1. 个人防护装备：电焊工必须佩戴专用的防护眼镜、面罩、焊接手套、防护服，防止火花飞溅造成伤害。

2. 工作场所：确保工作区域清洁、干燥，无易燃易爆物品，设置足够的通风设备，降低有害气体浓度。

3. 设备检查：每次作业前，检查焊机、电缆线、电极帽等设备是否完好，确保绝缘性能良好。

4. 焊接工艺：选择合适的焊接电流、电压和焊接速度，避免产生过大的弧光和烟尘。

5. 应急准备：配备灭火器、急救箱，并熟悉应急处理程序。

篇19

电焊工、接触焊点焊、对焊安全技术操作规程涵盖了焊接作业的基本规则、设备操作、个人防护、火灾预防及应急处理等多个方面。这些规程旨在确保焊接工作的安全进行，防止工伤事故的发生，保护工人的生命安全和健康。

篇20

电焊工安全技术操作规程

电焊作业是工业生产中常见的一种工艺，但其潜在的安全风险不容忽视。以下是电焊工在执行任务时应遵循的基本安全技术操作规程：

1. 个人防护装备：穿戴适当的防护服，包括防火的焊接面罩、防护手套、防护鞋和耳塞。

2. 焊接设备检查：确保焊机、电缆线、电极头等设备完好无损，无裸露电线或破损部件。

3. 工作环境：清理工作区域，移除易燃物，确保通风良好，必要时使用排烟设备。

4. 接地保护：确保焊机和工件有效接地，防止电流泄露。

5. 气体瓶管理：正确存储和使用氧气和乙炔瓶，保持阀门关闭，使用专用工具打开。

6. 应急准备：备有灭火器，了解并熟悉其使用方法。

篇21

1. 佩戴个人防护装备：包括头盔、护目镜、防护手套、防火工作服和防尘口罩。

2. 检查设备：确保电焊机、电缆线、接地线和焊枪完好无损。

3. 设定工作区域：在焊接作业区周围设置警戒线，防止无关人员接近。

4. 确保通风：保持工作环境通风良好，减少烟雾和有害气体积聚。

5. 清理作业现场：移除易燃易爆物品，消除火灾隐患。

6. 切断电源：作业完毕后，及时切断电焊机电源。

7. 应急准备：配备消防器材，熟悉应急处理程序。

篇22

电焊工安全操作规程

电焊工作是一项技术性强、风险系数高的作业，因此，电焊工必须遵守一系列安全操作规程，确保人身安全和设备完好。这些规程主要包括：

1. 个人防护装备的穿戴：电焊帽、护目镜、防护手套、防护服和防护鞋是电焊工的基本装备，必须在工作前穿戴齐全。

2. 工作场地的准备：确保工作区域整洁，无易燃易爆物品，配备灭火器，并设置警示标志。

3. 设备检查：检查焊机、电缆线、电极、接地线等设备是否完好，防止漏电和短路。

4. 气体保护焊的安全措施：使用气体保护焊时，应检查气体瓶压力，避免泄漏，并确保通风良好。

5. 焊接过程中的安全：遵循正确的焊接姿势，防止火花飞溅伤人，作业时保持警觉，随时注意周围环境变化。

篇23

电焊工岗位安全技术操作规程

电焊工作是一项专业性强、风险系数高的作业，涉及的操作步骤和安全措施至关重要。以下是电焊工岗位应遵循的安全技术操作规程：

1. 个人防护装备：佩戴专用的电焊面罩、防护手套、防火服及绝缘鞋，确保身体各部位得到充分保护。

2. 工作环境：确保作业区域通风良好，避免易燃易爆物质靠近，必要时使用排烟设备。

3. 设备检查：使用前检查电焊机、电缆线、焊枪等工具是否完好无损，确保电气绝缘性能良好。

4. 焊接准备：正确选择焊接参数，如电流、电压等，根据材料类型和厚度调整。

5. 操作过程：遵守“先接地后接焊件”的原则，保持焊枪角度适中，避免过度摆动。

6. 应急处理：配备灭火器，一旦发生火情，立即采取措施扑救。

7. 施工结束后：关闭电源，清理现场，妥善存放工具。

篇24

电焊工与氧割工是工业生产中的重要角色，他们的工作涉及到焊接和切割金属材料，因此必须遵循严格的安全技术操作规程。主要包括以下几方面：

1. 个人防护装备：包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防火服、防护鞋和呼吸器等。

2. 工作区域准备：确保工作区域清洁，无易燃物，并配备消防设备。

3. 设备检查：检查焊机、割炬、氧气瓶和乙炔瓶的状态，确保其正常运行。

4. 气体管理：正确连接和密封气体瓶，防止泄漏。

5. 焊接与切割操作：遵循正确的手法和程序，避免火花飞溅和高温热源接触易燃物品。

6. 应急处理：熟悉火灾和其他紧急情况的应对措施。

篇25

某学校电焊工消防安全操作规程主要包括以下几点：

1. 作业前准备

2. 焊接操作规范

3. 火灾预防措施

4. 应急处理程序

5. 设备保养与维护

篇26

电焊工的操作规程

电焊工作是一项技术性强、安全要求高的职业，其操作规程主要包括以下几点：

1. 检查设备：确保焊机、电极、电缆线、接地线等设备完好无损，功能正常。

2. 焊接前准备：清理焊接部位的油污、锈蚀，选择合适的焊接电流和电压。

3. 安全防护：佩戴防护眼镜、手套、防护服，设置防护屏，防止火花飞溅。

4. 焊接操作：正确握持焊钳，保持适当的焊接角度，控制焊接速度。

5. 焊接过程监控：观察电弧稳定性，适时调整焊接参数。

6. 焊接后处理：冷却焊件，清理焊渣，检查焊接质量。

7. 关闭电源：完成工作后，断开电源，整理工具。

篇27

电焊工安全技术操作规程

一、个人防护

1. 穿戴防火、防热、防辐射的工作服和头盔。

2. 戴好防护眼镜或面罩，防止弧光伤害眼睛。

3. 使用绝缘手套和绝缘鞋，确保身体与工作台接地良好。

二、设备检查

4. 检查电焊机是否完好，线路无破损，接头牢固。

5. 确认电焊钳口无裂纹，绝缘性能良好。

6. 定期维护电焊机，确保其正常运行。

三、作业环境

7. 确保作业区域通风良好，避免有害气体积聚。

8. 清理作业场地，避免易燃物接近。

9. 设置灭火器材，以备不时之需。

四、焊接操作

10. 根据工件材质选择合适的焊接参数。

11. 焊接过程中，保持焊条干燥，防止短路。

1 2. 断电后方可移动电焊机或改变接线。

五、应急措施

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3. 发现异常情况立即切断电源，采取相应措施。

1

4. 如遇火灾，使用灭火器扑救，必要时撤离现场并报警。

1

5. 身体不适时，立即停止工作并寻求医疗帮助。

篇28

电焊工安全生产操作规程主要包括以下关键环节：

1. 个人防护装备穿戴

2. 设备检查与维护

3. 工作环境安全评估

4. 焊接材料准备

5. 操作过程安全规范

6. 应急措施与事故处理

篇29

电焊工的操作规程主要包括以下几个方面：

1. 安全防护

2. 设备准备与检查

3. 工件定位与准备

4. 焊接工艺选择

5. 焊接操作

6. 焊接质量检验

7. 工作现场清理

8. 设备维护与保养

篇30

1. 检查作业环境：确保作业区域无易燃物，如纸张、木材、油脂等。

2. 使用防护设备：佩戴防护眼镜、面罩、手套和防火工作服。

3. 焊接设备检查：确认焊机、电缆线、焊枪等设备完好无损，无裸露电线。

4. 准备灭火器材：现场配备适用的灭火器，并确保其处于良好状态。

5. 设立警示标志：在作业周围设置明显的警示标志，防止他人接近。

6. 施工前清理：清除作业区附近的可燃物，必要时用水润湿地面。

7. 实施监护制度：作业时应有专人监护，随时注意火源及周边安全。

电焊工：安全技术操作规程二

电焊工安全技术操作规程(二)

1)一般规定

(1)金属焊接作业人员,必须经专业安全技术培训,考试合格,持《特种作业人员操作证》方准上岗独立操作。非电焊工严禁进行电焊作业。

(2)操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品,高处作业时系安全带。

(3)电焊作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。

(4)雨、雪、风力六级上以(含六级)天气不得露天作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。

(5)操作前应首先检查焊机和工具,如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等,确认安全合格方可作业。

(6)严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。

(7)焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时,应根据介质进行多次置换及清洗,并打开所有孔口,经检测确认安全后方可施焊。

(8)在密封容器内施焊时,应采取通风措施,间歇作业时焊工应到外面休息。容器内照明电压不得超过12v。焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。焊接时必须设专人监护、监护人员应熟知焊接操作规程和抢救方法。

(9)焊接铜、铝、铅、锌合金金属时,必须穿戴防护用品,在通风良好的地方作业,在有害介质场所进行焊接时,应采取防毒措施,必要时进行强制通风。

(10)施焊地点潮湿或焊工身体出汗后致使衣服潮湿时,严禁靠在带电钢板或工件上,焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业,配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。

(11)焊接过程中临时接地线头严禁浮搭,必须固定、压紧,用胶布包严。

(12)操作时遇到列情况必须切断电源。

①改变电焊机接头时。

②更换焊件需要改接二次回路时。

③转移工作地点搬动焊接时。

④焊机发生故障需进行检修时。

⑤更换保险装置时。

⑥工作完毕或临时离操作现场时。

(13)焊工高处作业必须遵守下列规定:

⑦必须使用标准的防火安全带,并系在可靠的构架上。

⑧必须在作业点正下方5m外设置护栏,并设专人监护。必须清除作业点下方区域易燃、易爆物品

⑨必须戴盔式面罩。焊接电缆应绑紧在固定处,严禁绕在身上或搭在背上作业。

⑩焊工必须站在稳固的操作平台上作业,焊机必须放置平衡、牢固,设有良好的接地保护装置。

(14)操作时严禁焊钳夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。

(15)焊接时二次纡必须双线到位,严禁借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损,绝缘良好。焊把线必须加装电焊机触电保护器。

(16)焊接电缆通过道路时,必须架高或采取其他保护措施。

(17)焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁,不得碾轧焊把线。应采取防止焊把线被尖利器物损伤的措施。

(18)清除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩,焊条头应集中堆放。

(19)下班后必须拉闸断电,必须将地线和把线分开,并确认火已熄灭方可离开现场。

2)电焊设备安全使用权

(1)电焊机必须安放在通风良好、干燥、无腐蚀介质、远离高温高湿和多粉尘的地方。露天使用的焊机应搭设雨棚,焊机应用绝缘物垫起,垫起高度不得小于20cm,按规定配备消防器材。

(2)电焊机使用前,必须检查绝缘及接线情况,接线部分必须使用绝缘胶布缠严,不得腐蚀、受潮及松动。

(3)电焊机必须设单独的电源开关、自动断电装置。一次侧电源线长度应不大于5m,二次线焊把线长度应不大于30m。两侧接线应压接牢固,必须安装可靠防护罩。

(4)电焊机的外壳必须设可靠的接零或接地保护。

(5)电焊机焊接电缆必须使用多股细铜线电缆,其截面应根据电焊机使用规定选用。电缆外皮应完好、柔软,其绝缘电阻不小于1m。

(6)电焊机内部应保持清洁。定期吹净尘土。清扫时必须切断电源。

(7)电焊机启动后,必须空载运行一段时间。调节焊接电流积极性开关应在空载下进行。直流焊机空载电压不得超过90v,交流焊机空载电压不得超过80v。

(8)使用氩弧焊机作业应遵守下列规定。

①工作前应检查管路,气管、水管不得受压、泄漏。

②氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后应试验,管路应无障碍、不漏气。

③水冷型焊机冷却水应保持清洁,焊接中水流量应正常,严禁断火施焊。

④高频氩弧焊机,必须保证高频防护装置良好,不得发生短路。

⑤更换钨极时,必须切断电源。磨削钨极必须戴手套和口罩。磨削下来的粉尘应及时清除。钍、铈、钨极必须放置在密闭的铅盒内保存,不得随身携带。

⑥氩气瓶内氩气不得用完,应保留98-226kpa。氩气瓶应直立、固定放置不得倒放。

⑦作业后切断电源,关闭水源和气源。焊接人员必须及时脱去工作服,清洗手脸和外露的皮肤。

(9)使用二氧化碳气体预热器端的电压不得高于36v。

①作业前预热15min,开气时,操作人员必须站在瓶嘴的侧面。

②二氧化碳气体预热器端的电压不得高于36v。

③二氧化碳气体应放在阴凉处,不得靠近热源。最高温度不得超过30,并应放置牢靠。

④作业前应进行检查,焊丝的进给机构、电源的连接部门、二氧化碳气体的供应系统以及冷却水循环系统均应符合要求,

(10)使用埋弧自动、半自动焊机作业应遵守下列规定:

①作业前应进行检查,送丝滚轮的沟槽及齿纹应完好,滚轮、导电嘴(块)必须接触良好,减速箱油槽中的润滑油应充量合格。

②软管式送丝机构的软管槽孔应保持清洁,定期吹洗。

(11)焊钳和焊接电缆应符合下列规定:

①焊钳应保证任何斜度都能夹紧焊条,且便于换焊条。

②焊钳必须具有良好的绝缘、隔热能力,手柄绝热性能应良好。

③焊钳与电缆的连接应简便可靠,导体不得外露。

④焊钳弹簧失效,应立即更换。钳口处应经常保持清洁。

⑤焊接电缆应具有良好的导电能力和绝缘外层。

⑥焊接电缆的选择应根据焊接电流的大小和电缆长度,按规定选用较大的截面积。

⑦焊接电缆头应采用铜导体,且接触

良好,牢固牢固可靠。

3)不锈钢焊接

(1)不锈钢焊接的焊工除应具备电焊工的安全操作技能外,还必须熟练地掌握氩弧焊接、等离子切割、不锈钢酸洗钝化等方面的安全防护和安全操作技能。

(2)使用直流焊机应遵守以下规定:

①操作前应检查焊机外壳的接地保护、一次电源线接线柱的绝缘、防护罩、电压表、电流表的接线、焊机旋转方向与机身指示标志和接线螺栓等均合格、齐全、灵敏、牢固方可操作。

②焊机应垫平、放稳。多台焊机在一起应留有间距500mm以上,必须一机一闸,一次电源线不得大于5m。

③旋转直流弧焊机应有补偿和启动运转停止的标记。合闸前应确认手柄是否在停止位置上,启动时,辨别转子是否旋转,旋转正常再将手柄运输位置。焊接时突然停电,必须立即将手柄板到停止位置。

④不锈钢焊接采用反接极,则工作接负极。如焊机正负标记不清或转换钮与标记不符,必须用万能表测量出正负极性,确认后方可操作。

⑤不锈钢焊条药皮易脱落,停机前必须将焊条头取下或将焊机把挂好,严禁乱放。

(3)一般不锈钢设备用于贮存或输送有腐蚀性、有毒性的液体或气体物质,不得在带压运行中的不锈钢容器或管道上施焊。不得借路设备管道做焊接导线。

(4)焊接或修贮存过化学物品或有毒物质的容器或管道,必须采取蒸气清扫、苏打水清洗等措施。置换后,经检测分析合格,打开孔口或注满水再进行焊接。严禁盲目动火。

(5)不锈钢的制作和焊接过程中,焊前对坡口的修整和焊缝的清根使用砂轮打磨时,必须检查砂轮片和紧固,确认安全可靠,戴上护目镜后,方可打磨。

(6)在容器内或室内焊接时,必须有良好的通风换气措施或戴焊接专用的防尘面罩。

(7)氩弧焊应遵守以下规定:

①手工钨极氩弧焊接不锈钢,电源采用直流正接,工件接正,钨极接负。

②用交流钨极氩弧焊机焊接不锈钢,应采用高频为稳弧措施,将焊枪和焊接导线用金属纺织进行屏蔽。预防高频电磁场对握焊枪和焊丝双手的刺激。

③手工氩弧焊的操作人员必须穿工作服,扣齐纽扣、穿绝缘鞋、戴柔软的皮手套。在容器内施焊应戴送风式头盔、送风式口罩或防毒口罩等个人防护用品。

④氩弧焊操作场所应有良好自然通风或用换气装置将有害气体和烟尘及时排出,确保操作现场空气流通。操作人员应位于上风处。并应采取间歇作业法。

⑤凡患有中枢神经系统器质性疾病、值物神经功能紊乱、活动性肺结核、肺气肿、精神病或神经官能症者,不宜从事氩弧焊不锈钢焊接作业。

⑥打磨钍钨极棒时,必须配戴防尘口罩和眼镜。接触钍钨极棒的手应及时清洗。钍钨极棒不得乱放,应存放在有盖的铅盒内,并设专人负责保管

(8)不锈钢焊工酸洗和钝化应遵守以下规定:

①不锈钢酸洗钝化使用不锈钢丝刷子刷焊缝时,应由里外推刷子,不得来回刷。从事不锈钢酸洗时,必须穿防酸工作服、戴口罩、防护眼镜、乳胶手套和胶鞋。

②凡患有呼吸系统疾病者,不宜从事酸洗操作。

③化学物品,特别是氢氟必须妥善保管,必须有严格领用手续。

④酸洗钝化后的废液必须经专门处理,严禁乱倒。