空压机操作安全规程有哪些（30篇）

空压机操作安全规程有哪些

篇1

空压机岗位安全操作规程

1. 设备检查：

- 在开机前，确保空压机周边无杂物，电源线完好无损。

- 检查油位是否在正常范围内，不足时需及时添加。

- 确认冷却系统无泄漏，风扇运转正常。

2. 启动与运行：

- 按照制造商的说明启动设备，禁止强行启动。

- 运行中观察压力表，保持在设定的工作压力范围内。

- 注意倾听机器运行声音，异常噪音应立即停机检查。

3. 维护保养：

- 定期清洁空气滤芯，防止堵塞影响效率。

- 按照规定时间更换润滑油，确保润滑系统的有效性。

- 定期检查密封件，发现磨损应及时更换。

4. 停机与断电：

- 关机后，待设备完全停止运行再进行后续操作。

- 断开电源，挂上“已断电”警示牌，防止误操作。

篇2

1. 检查设备：开机前应检查空压机的外观完整性，确保无明显损坏或异常。

2. 确认电源：连接电源前，确认电压和频率符合设备要求。

3. 润滑保养：定期添加或更换润滑油，保持润滑系统正常运行。

4. 运行监测：启动后，观察仪表读数，监听设备运转声音。

5. 压力控制：确保压力在允许范围内，防止超压运行。

6. 关机程序：停机时，遵循正确的关闭步骤，避免骤停导致损坏。

7. 安全装置：定期检查安全阀、压力表等安全装置的功能有效性。

篇3

空压机空气压缩机操作规程主要包括以下环节：

1. 设备检查：确保空压机各部件完好，无漏油、漏水现象，电气线路安全可靠。

2. 启动准备：打开冷却水阀，检查润滑油液位，启动前进行手动盘车检查。

3. 启动运行：按照正确顺序启动空压机，观察运行状态，调整压力设定。

4. 运行监控：持续监测运行参数，如温度、压力、电流等，确保在正常范围内。

5. 维护保养：定期进行清洁、润滑、更换滤芯等维护工作。

6. 停机操作：根据需要或设备指示，安全停机并关闭相关阀门。

7. 故障处理：遇到异常情况，立即停止运行，按照故障排除指南进行处理。

篇4

电动空压机是工业生产中广泛使用的设备，主要用于提供压缩空气，服务于各种气动工具和工艺流程。其安全操作规程涵盖以下几个关键点：

1. 设备检查：在启动前，必须检查电动空压机的外观是否完好，电线无破损，油位正常，各连接部位紧固无松动。

2. 启动与运行：确保空压机周围无易燃易爆物品，接通电源后，按照制造商的说明进行启动，并监控运行状态。

3. 操作监控：运行过程中，注意观察压力表读数，保持在安全范围内，防止超压运行。

4. 维护保养：定期进行清洁、润滑和更换滤芯等维护工作，保证设备良好运行状态。

5. 故障处理：如遇到异常情况，应立即停机，查明原因并及时排除故障。

6. 停机与断电：工作结束后，按照正确的步骤关闭空压机，切断电源，确保无余压。

篇5

空压机操作规程主要包括以下步骤：

1. 设备检查：在开机前，应检查空压机的外观是否完好，油位是否正常，冷却系统是否有泄漏。

2. 启动准备：确认电源线路安全无误，打开进气阀，关闭排气阀。

3. 开机运行：按下启动按钮，等待空压机稳定运行，观察压力表读数。

4. 运行监控：在运行过程中，持续关注设备运行声音、温度变化及压力范围。

5. 停机维护：当工作完成或需要停机时，先降低负荷，待压力下降后再切断电源，关闭进气阀。

6. 定期保养：执行定期的清洁、润滑、更换滤芯等维护工作，确保设备良好运行状态。

篇6

1. 设备检查：确保螺杆式空压机在开机前无明显损坏，所有连接部分紧固，油位正常。

2. 启动准备：关闭所有出口阀门，打开进气阀，检查电源线路是否安全接通。

3. 运行控制：启动后观察压力表，待压力稳定后逐渐打开出口阀门，调整至所需工作压力。

4. 监控运行：运行中定期检查温度、压力、润滑状况等参数，确保设备运行正常。

5. 停机操作：在完成工作或需要维护时，应先关闭出口阀门，待压力下降后再停机。

篇7

喷漆空压机操作规程主要包括以下几个部分：

1. 设备检查与准备

2. 启动与运行

3. 喷漆作业流程

4. 关闭与维护

5. 安全措施

篇8

固定式电动空压机安全操作规程

固定式电动空压机是工业生产中的重要设备，主要用于压缩空气，供给各类气动工具和设备使用。其安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查 在启动前，需对空压机进行全面检查，包括电气线路、冷却系统、润滑系统、压力表和安全阀等关键部件。

2. 启动与运行 确保空压机周围无杂物，启动后观察运行状态，如声音、振动、温度等是否正常。

3. 操作控制 根据需求调节压力，不可超过设备的最大工作压力，并保持稳定供气。

4. 维护保养 定期进行清洁、润滑、紧固和更换磨损部件，确保设备良好运行。

5. 应急处理 如遇异常情况，应立即停机并及时排除故障，必要时联系专业人员处理。

6. 停机与断电 停机后，应按照规定程序切断电源，防止意外启动。

篇9

1. 检查与维护：包括日常检查、定期维护和故障排查。

2. 安全措施：涉及个人防护装备、设备隔离、警示标志和应急处理程序。

3. 工具使用：正确选择和使用专用工具进行检修工作。

4. 操作流程：遵循标准化的操作步骤，确保检修过程有序进行。

篇10

1. 空压机启动前的检查：确保设备周围无杂物，检查油位是否正常，冷却水供应是否充足。

2. 设备启动：按下启动按钮，等待空压机运行稳定后，检查压力表读数是否符合工作需求。

3. 运行监控：持续观察空压机的温度、压力、振动和声音，发现异常及时处理。

4. 维护保养：定期更换润滑油，清洁空气过滤器，检查密封件状态，确保设备良好运行。

5. 停机操作：当工作完成或需要维修时，先降低压力至安全范围，然后关闭电源，最后做好设备清洁。

篇11

gr1520w200w空压机安全操作规程主要包括以下部分：设备检查、开机操作、运行监控、停机步骤、应急处理以及日常维护。

篇12

非煤矿山空压机工安全操作规程

一、开机前准备

1. 检查空压机周围环境，确保无杂物、油污和积水。

2. 确认空压机油位在正常范围内，不足时需补充合格的润滑油。

3. 检查冷却水系统，确保供水充足且无泄漏。

4. 查看压力表、安全阀等仪表是否正常，如有异常应立即报告并修复。

二、开机运行

1. 启动空压机前，先打开进气阀，然后按下启动按钮。

2. 观察空压机运行状况，听是否有异常声音，如异响应及时停机检查。

3. 监控压力表，保持工作压力在设定范围内，超过时应调整或停机。

三、运行中维护

1. 定期排放储气罐内的冷凝水，防止水分过多影响压缩空气品质。

2. 注意电机温度，过高时应停机冷却，防止过热损坏。

3. 检查各连接部位，确认无松动、漏气现象。

四、停机及保养

1. 停机前，先关闭供气阀门，待压力降至安全值后，再切断电源。

2. 定期清洁空压机内外部，保持良好的散热条件。

3. 按照制造商的建议，定期更换滤芯、油封等易损件。

五、应急处理

1. 如遇突然停电，应迅速关闭电源，并做好设备防护。

2. 发现设备故障，立即停机并向维修人员报告。

篇13

内燃空压机安全环保操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与维护

2. 安全启动与运行

3. 环保操作规定

4. 故障识别与处理

5. 停机与清理

6. 个人防护与安全距离

7. 废气排放控制

篇14

空压机使用操作保养规程

一、开机前准备

1. 检查油位：确保空压机油位在最低和最高刻度线之间，不足时需添加润滑油。

2. 检查冷却水：确认冷却系统无泄漏，水箱内冷却水充足，冬季需防冻液。

3. 检查空气滤清器：清理或更换堵塞的滤芯，保持进气畅通。

二、开机操作

1. 打开冷却水阀：启动前打开冷却水供应，确保冷却水循环正常。

2. 启动空压机：按下启动按钮，等待空压机达到稳定运行状态。

3. 观察运行参数：注意压力表、温度表等仪表读数，确保在正常范围内。

三、运行中监控

1. 定期巡检：每隔一定时间检查空压机运行状况，包括声音、振动、温度等。

2. 调整压力：根据用气需求，调整压力调节阀，维持所需工作压力。

3. 记录运行数据：记录每日运行时间、能耗等，以便分析和优化。

四、停机及保养

1. 停机操作：当空压机不再使用时，先关闭用气设备，再逐渐降低压力，最后按下停止按钮。

2. 排放冷凝水：停机后，及时排放储气罐内的冷凝水，防止锈蚀。

3. 定期保养：参照制造商建议，进行定期维护，如更换滤芯、润滑油等。

篇15

空压机安全技术操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：确保空压机在运行前无明显损坏，所有连接部位紧固，电气线路完好无裸露。

2. 启动准备：检查油位、冷却液量是否充足，空气滤清器是否清洁，安全阀功能是否正常。

3. 运行控制：按照制造商的指导进行启动、运行和停机操作，保持工作压力在设定范围内。

4. 维护保养：定期进行设备维护，包括更换滤芯、润滑、清洁等。

5. 应急处理：熟悉紧急停机程序，遇到异常情况能迅速作出正确反应。

篇16

螺杆空压机操作规程

1. 设备检查

- 开机前，确认空压机周围无杂物，确保安全通道畅通。

- 检查油位是否在正常范围内，不足时需及时添加专用润滑油。

- 检查冷却水系统，确保供水充足，无泄漏现象。

2. 启动与运行

- 打开电源，按下启动按钮，等待空压机预热至正常工作温度。

- 观察压力表，待压力达到设定值后，关闭卸载阀，开始供气。

- 运行中，密切关注各项参数，如压力、温度、电流等，确保在允许范围内。

3. 停机与维护

- 当需要停机时，先打开卸载阀，待压力降至一定值后再切断电源。

- 定期进行清洁保养，包括滤芯更换、油路清理等。

- 长时间不使用时，应排空内部压缩空气，避免水分积聚。

4. 故障处理

- 发现异常情况，如异响、过热等，立即停止运行，查明原因并修复。

- 遇到无法解决的问题，及时联系专业技术人员处理，切勿自行拆解。

篇17

空压机床安全操作规程

一、开机前检查

1. 检查设备周围环境，确保无杂物、无障碍物。

2. 确认电源线路完好，电压稳定。

3. 检查油位是否正常，润滑油充足。

4. 空压机内部清洁，无明显磨损或损坏部件。

二、启动与运行

5. 启动前，关闭所有气动工具和阀门。

6. 按下启动按钮，等待空压机预热至正常工作温度。

7. 观察压力表，待压力达到设定值后，缓慢打开供气阀门。

8. 运行中，定期检查设备运行声音及振动情况。

三、操作期间监控

9. 注意观察压力、温度等仪表读数，确保在安全范围内。

10. 如遇异常，立即停机，查明原因并处理后方可继续运行。

11. 定期清理过滤器，防止堵塞影响性能。

四、停机与维护

1 2. 关闭供气阀门，待压力下降至安全范围后，按下停止按钮。

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3. 断开电源，做好设备清洁保养工作。

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4. 定期进行专业维护，如更换磨损部件，润滑保养等。

五、应急处理

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5. 遇到火灾、漏电等紧急情况，立即切断电源，启动应急预案。

篇18

空压机打气泵安全操作规程

一、开机前检查

1. 确认电源线路完好无损，电压稳定。

2. 检查油位是否在规定范围内，不足时及时补充。

3. 查看冷却系统是否正常，无泄漏现象。

4. 确保所有安全装置如压力表、安全阀处于良好工作状态。

二、启动运行

1. 打开进气阀，关闭排气阀。

2. 启动电机，观察空压机运转是否平稳，无异常声音。

3. 观察压力表，待压力达到设定值后，缓慢打开排气阀。

三、运行中监控

1. 定期检查运行温度，确保不超过设备允许范围。

2. 注意油温、油压变化，必要时进行调整。

3. 检查泄露情况，发现漏气应立即停机修复。

四、停机操作

1. 关闭进气阀，待压力自然下降至安全值后，再关闭电机。

2. 排放冷凝水，保持系统干燥。

3. 清理设备表面灰尘，保持环境卫生。

五、维护保养

1. 定期更换润滑油，确保润滑效果。

2. 检查并清洁空气滤芯，必要时更换。

3. 对重要部件进行定期检查，预防故障发生。

篇19

活塞式空压机安全操作规程

活塞式空压机是一种广泛应用的机械设备，主要用于压缩空气，为各种工业生产提供动力源。其安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查

- 在启动前，检查油位是否在正常范围内，确保润滑油充足。

- 检查冷却系统，确认水箱水位适中，无堵塞现象。

- 检查各连接部位，确保紧固无松动。

2. 启动与运行

- 按照制造商的指示，正确接通电源，进行预启动检查。

- 启动后，观察空压机运行状态，监听异常噪音。

- 监控压力表，确保工作压力在设定的安全范围内。

3. 维护保养

- 定期更换机油和滤芯，保持设备清洁。

- 对冷却系统进行定期清理，防止结垢。

- 定期检查皮带张紧度，必要时调整。

4. 应急处理

- 如遇设备过热，立即停机，查明原因。

- 发现泄漏，应迅速关闭相关阀门，进行维修。

- 紧急情况下，使用设备上的紧急停止按钮。

5. 停机程序

- 在完成工作后，按照规定的步骤逐步降低负荷，然后关闭电源。

- 排放储气罐内的余气，避免压力积累。

- 关闭冷却水源，做好设备清洁。

篇20

螺杆空压机是工业生产中的重要设备，主要用于提供压缩空气，服务于各种气动工具和工艺流程。其操作主要包括以下几个步骤：

1. 设备检查：确保空压机处于清洁、无油污的状态，检查各连接部位是否紧固，电线电缆无损坏。

2. 启动前准备：打开冷却水阀，确认润滑油位在正常范围内。

3. 启动操作：按下启动按钮，等待空压机稳定运行。

4. 运行监控：观察压力表、温度表，确保工作参数在允许范围内。

5. 停止操作：当工作完成或需要维修时，先关闭压缩机，待压力下降后再切断电源。

6. 维护保养：定期进行滤芯更换、油液更换及全面检查。

篇21

空压机安全操作操作规程

一、开机前准备

1. 检查空压机周围环境，确保无杂物，通风良好，无易燃易爆物品。

2. 确认电源线路完好，接地可靠，电压稳定。

3. 检查油位，保证润滑油在正常范围内。

4. 查看冷却系统，确认水路畅通，无泄漏。

5. 打开进气阀，关闭排气阀。

二、开机操作

1. 启动电机，观察空压机运行情况，听是否有异常声音。

2. 待空压机稳定运行后，逐渐打开排气阀，调整至所需压力。

3. 观察压力表，确保工作压力在安全范围内。

三、运行中监控

1. 定期检查油温、油压，过高或过低需及时调整。

2. 注意电流表读数，防止超负荷运行。

3. 监控冷却水温，保持在适宜范围内，防止过热。

4. 定时排放冷凝水，避免水分积聚。

四、停机操作

1. 当工作完成或需要停机时，先缓慢关闭进气阀，再切断电源。

2. 排放系统内剩余气体，降低压力至零。

3. 关闭冷却水源，清理设备表面灰尘。

五、维护保养

1. 定期更换润滑油，保证其清洁度。

2. 检查密封件，及时更换磨损部件。

3. 清洗过滤器，确保空气质量和效率。

4. 定期进行专业维护检查，确保设备性能。

篇22

空压机安全技术操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：确保空压机在启动前无明显损坏，各部件连接紧固，无泄漏现象。

2. 操作前准备：熟悉设备操作手册，了解紧急停机步骤，检查电源、气源是否正常。

3. 启动与运行：按照正确顺序启动空压机，注意观察压力表和温度表，确保运行参数在安全范围内。

4. 运行监控：定期巡检，监听设备运行声音，检查冷却系统，防止过热。

5. 维护保养：定期进行清洁、润滑、调整和更换磨损部件，确保设备良好运行状态。

6. 停机程序：遵循正确的停机步骤，避免突然断电或压力骤降导致的设备损坏。

7. 应急处理：遇到异常情况，立即按下紧急停机按钮，并及时上报维修。

篇23

空压机巡检工安全操作规程

一、设备准备

1. 确认空压机运行状态，检查电源线路是否完好，无裸露或破损。

2. 检查油位，确保润滑油充足，无异常泄漏。

3. 检查冷却系统，包括冷却水、风扇、散热器等，确保冷却效果正常。

二、运行监控

1. 启动空压机后，观察压力表读数，确保压力稳定在设定范围内。

2. 监听空压机运行声音，无异常噪音或振动。

3. 定期检查空气过滤器，防止堵塞影响进气质量。

三、日常维护

1. 清洁机器表面，保持工作环境整洁。

2. 定期更换滤芯，保证空气质量。

3. 检查安全阀，确保其能正常开启和关闭。

四、故障处理

1. 发现异常应立即停机，进行初步排查。

2. 若无法自行解决，及时上报维修人员，并做好故障记录。

五、紧急情况应对

1. 遇到火灾，迅速切断电源，使用灭火器灭火。

2. 如发生漏电，避免接触，立即断电并通知电工。

篇24

空压机安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：确保空压机各部件完好，无明显磨损或损坏。

2. 操作前准备：熟悉设备操作手册，了解紧急停止程序。

3. 启动与运行：正确启动空压机，观察运行状态，监听异常声音。

4. 运行监控：定期检查压力表、温度计等仪表读数，确保在安全范围内。

5. 维护保养：定期清洁、润滑和更换部件，保持设备良好运行状态。

6. 停机与关闭：遵循正确的停机步骤，避免突然断电或压力骤降。

篇25

空压机的安全操作规程

一、开机前检查

1. 检查空压机周围是否有杂物，确保工作区域清洁。

2. 确认电源线无破损，插头接触良好。

3. 检查油位是否在正常范围内，必要时添加润滑油。

4. 检查冷却系统，确保冷却水畅通无阻。

二、启动运行

1. 打开进气阀，关闭排气阀。

2. 按下启动按钮，待空压机达到稳定工作状态。

3. 观察压力表，待压力上升至设定值。

三、运行中监控

1. 定时检查运行声音，无异常噪音。

2. 注意观察温度变化，防止过热。

3. 检查油压和油温，保持在允许范围内。

4. 如有报警信号，立即停机查明原因。

四、停机操作

1. 当需要停机时，先关闭进气阀，待压力下降后再切断电源。

2. 排放储气罐内的余气，避免压力过高。

3. 清理设备表面，做好日常维护。

五、定期保养

1. 定期更换润滑油，保证润滑效果。

2. 检查并清洁空气滤清器，确保进气质量。

3. 检查冷却系统，清除水垢，保持冷却效率。

4. 定期对安全阀进行校验，确保其可靠性。

篇26

空压机工安全操作规程

一、开机前准备

1. 检查空压机周围环境，确保无杂物，通风良好。

2. 确认电源线路完好，无裸露或损坏。

3. 检查油位，保证润滑油充足且清洁。

4. 检查冷却系统，确认水箱水位正常，无泄漏。

5. 打开进气阀，关闭排气阀。

二、开机操作

1. 启动电机，观察空压机运转是否平稳，无异常噪音。

2. 待空压机运行稳定后，逐渐打开排气阀，调节至所需压力。

3. 定期检查压力表，确保工作压力在允许范围内。

三、运行中监控

1. 注意观察温度表，防止过热现象。

2. 检查各密封部位，确保无漏气现象。

3. 保持油位稳定，必要时补充润滑油。

4. 定时排放冷凝水，防止堵塞。

四、停机操作

1. 先关闭进气阀，待压力下降后再切断电源。

2. 排空系统内的余气，关闭水箱放水阀。

3. 关闭电源开关，做好设备清洁工作。

五、维护保养

1. 定期更换滤芯，保证空气质量和设备效率。

2. 按照制造商建议定期更换润滑油。

3. 对冷却系统进行清洗，确保散热效果。

4. 检查皮带张紧度，必要时调整。

篇27

电动空压机安全操作规程

电动空压机是工业生产中不可或缺的动力设备，广泛应用于各类气动工具和设备的供气。为了确保操作人员的安全，提高设备运行效率，制定以下电动空压机安全操作规程：

1. 检查与准备

- 在启动前，检查电动空压机的电源线是否完好，接地是否可靠。

- 确保空压机周围无杂物，通风良好，避免阻塞散热口。

2. 启动与运行

- 按照制造商的说明，正确开启电源开关，启动电动机。

- 观察压力表，待压力达到规定值后，关闭电源，进行试运行，确认无异常声音和振动。

3. 使用与监控

- 运行中，定期检查油位，及时补充润滑油，保持良好的润滑状态。

- 注意观察压力变化，避免超压运行，一旦超过设定值，应立即停机检查。

4. 维护与保养

- 定期清理空压机内部和外部的尘埃，防止积尘影响设备性能。

- 按照制造商建议的周期进行保养，如更换滤芯、清洗冷却器等。

5. 停机与断电

- 在不使用空压机时，应先关闭气路阀门，然后切断电源，避免无谓的能源消耗。

- 定期进行安全检查，如发现异常，应及时报告并处理。

篇28

空压机操作规程主要包括以下几个步骤：

1. 设备检查：开机前需检查空压机的油位、冷却水供应、电气连接及安全阀是否正常。

2. 启动准备：关闭排气阀，确保压力表指示为零，打开进气阀。

3. 开机运行：按下启动按钮，等待空压机达到稳定运行状态。

4. 监控运行：观察压力表、温度计等仪表，确保各项指标在允许范围内。

5. 停机操作：当工作完成或需要停机时，先关闭进气阀，待压力下降后再关闭电源。

6. 维护保养：定期进行滤芯更换、油润滑、清洁等维护工作。

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：空压机操作规程及日常保养措施

1. 启动前检查：

- 确认电源线路安全无损，电压稳定。

- 检查油位是否正常，必要时添加润滑油。

- 查看冷却系统，确保无泄漏，冷却水畅通。

- 检查空气过滤器，清洁或更换堵塞的滤芯。

2. 设备启动：

- 打开进气阀，关闭出气阀。

- 按下启动按钮，观察空压机运行状态。

3. 运行中监控：

- 定期查看压力表，保持工作压力在规定范围内。

- 注意听诊设备声音，发现异常及时停机排查。

- 监控电机温度，防止过热。

4. 停机步骤：

- 先关闭进气阀，待压力下降后再停机。

- 关闭电源，断开电路。

- 排放冷凝水，清理设备表面灰尘。

5. 日常保养：

- 每周清洁空气过滤器，定期更换滤芯。

- 每月检查润滑油品质，按时更换。

- 半年进行一次全面检修，包括更换密封件、清洗冷却器等。

篇30

alpu空压机安全环保操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与维护

2. 安全启动与运行

3. 环保操作与排放控制

4. 故障识别与应急处理

5. 能源管理与效率优化

6. 停机与清洁保养

空压机操作安全规程范文

1、检查防护装置和安全附件是否处于完好状态,否则不得开车。

2、检查油泵测位仪表刻度是否在规定范围内。

3、运行中如有不正常异声、气味、振动或故障应立即停车,经修复后方可使用。

4、检查各压力表是否在规定范围内,如超过额定值时,应立即停车。

5、空压机房内不准放置易燃、易爆物品,地面无油渍,水迹。

6、在运行中或设备有压力的情况下,不得进行任何修理工作。

7、安全阀必须每月做一次自动启动试验,每半年校正一次,并加铅封。

8、车间停机,空压机停运,必须与相关负责人联系,以防联系不周造成意外事故。

9、表每年校验一次,贮气罐、导管接头外部每年检查一次,内部检查和水压试验每三年一次,并要作好详细记录。

10、在下述情况下,应立即停车并找出原因消除:

(1) 压缩机任何一部分的温度升高超过允许值时;

(2) 电动机的滑环或刷子间发生严重火花时;

(3) 压缩机和电动机中有不正常的声响时。

11、空压机开机顺序:

(1) 打开电源,揿动冷干机开机按钮,经一定延时后,冷媒压缩机即启动运转;

(2) 压缩机启动后,冷媒低压表指针缓缓下降,冷媒高压表指针缓缓上升,直至工况位置;

(3) 打开空压机和压缩空气各进、出口阀,冷干机即进入工作状态。

12、空压机关机顺序:

(1) 先关闭进气阀(或先停空压机);

(2) 关闭冷干机;

(3) 关闭总电源。