风机操作规程有哪些（30篇）

风机操作规程有哪些

篇1

1. 检查与准备：确保风机设备完好无损，检查润滑油位，紧固件是否松动。

2. 启动与运行：遵循正确的启动步骤，观察运行状态，确保无异常噪音或振动。

3. 监控与调整：定期监测温度、压力等参数，根据需要调整风量。

4. 维护与保养：执行定期维护计划，包括清洁、润滑、更换磨损部件等。

5. 故障处理：遇到异常情况，应立即停机并进行故障排查。

6. 停机与封存：遵循安全程序停机，长期不用时妥善封存。

篇2

通风机安全环保作业操作规程主要包括以下几点：

1. 设备检查：确保通风机在运行前已进行必要的维护和检查，包括但不限于电机、轴承、叶片、外壳等关键部位。

2. 启动程序：遵循正确的启动步骤，避免突然启动导致设备损坏或人员受伤。

3. 运行监控：持续监测通风机的运行状态，如噪音、振动、温度等，及时发现异常并采取措施。

4. 环保措施：确保通风机运行过程中排放符合环保标准，减少对环境的影响。

5. 安全防护：设置必要的安全装置，如防护网、警告标志，并对操作人员进行安全培训。

6. 故障处理：制定应急计划，遇到故障时能迅速、安全地停机并进行维修。

7. 维护保养：定期进行清洁、润滑、紧固等保养工作，延长设备寿命。

篇3

排风机操作步骤

1. 检查与准备：

- 在启动排风机前，确认设备周围无杂物，确保通风口畅通无阻。

- 检查电源线路是否完好，接地是否可靠。

- 确认排风机的控制开关处于关闭状态。

2. 启动排风机：

- 将电源开关打开，启动电机，观察运行方向是否正确。

- 如旋转方向错误，应立即断电，调整电源相序后再启动。

3. 调整风量与风压：

- 根据需求，通过调节风机的入口或出口挡板来调整风量。

- 注意观察压力表，确保风压在正常范围内。

4. 运行监控：

- 定期检查排风机的运行声音，如发现异常噪音，应停机检查。

- 监控电机温度，防止过热。

5. 停止排风机：

- 在完成工作或需要维修时，先关闭风机，然后切断电源。

- 长时间停用时，应做好防潮和清洁工作。

篇4

1. 设备检查：确保罗茨风机的安装稳固，各连接部位无松动，润滑油充足。

2. 启动前准备：关闭进气阀，接通电源，检查电机旋转方向是否正确。

3. 运行启动：缓慢打开进气阀，待风机达到正常转速后，逐渐打开阀门至所需风量。

4. 运行监控：定期检查运行参数，如压力、温度、电流等，确保在允许范围内。

5. 停止操作：先减小风量，然后关闭进气阀，最后切断电源。

6. 维护保养：定期清理滤网，更换磨损部件，保持设备清洁。

篇5

主通风机司机操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与启动准备

2. 正常运行监控

3. 故障处理与应急措施

4. 停机与维护保养

5. 安全规定与操作纪律

篇6

压风机操作规程主要包括设备启动前的检查、运行中的监控、故障处理和日常维护四个主要部分。

篇7

主要通风机司机安全操作规程

一、开机前准备

1. 检查通风机房环境，确保无杂物堆积，通风良好。

2. 检查通风机设备，包括电机、轴承、皮带、风门等，确认无异常磨损或损坏。

3. 确认控制系统正常，电气线路完整，无裸露或破损。

4. 测量电机绝缘电阻，符合安全标准。

5. 确保油位正常，润滑系统运行良好。

二、开机操作

1. 启动前通知相关人员，避免人员误入危险区域。

2. 按照规定顺序启动通风机，先开风门，再启动电机，避免负荷过大。

3. 观察启动过程中设备运行状态，如发现异常应立即停机检查。

4. 运行稳定后，记录通风机运行参数，如电流、电压、风压等。

三、运行监控

1. 定时巡检设备，注意振动、噪音、温度等变化。

2. 对异常情况及时报告，并采取相应措施。

3. 保持与调度室的通讯畅通，服从指令调整风量。

四、停机操作

1. 接到停机指令后，先关闭风门，再切断电源，避免突然停机导致设备损伤。

2. 停机后，做好设备清洁保养工作。

3. 记录停机时间和原因，以便分析设备运行状况。

五、应急处理

1. 遇到紧急情况，如火灾、设备故障等，立即启动应急预案。

2. 在保证自身安全的前提下，采取措施控制事态扩大。

3. 通知相关人员并向上级汇报。

篇8

局部通风机运转工安全操作规程

一、启动前准备

1. 检查通风机及其附属设备是否完好，确保无损坏、松动现象。

2. 确认通风机周围无杂物，保持工作区域整洁。

3. 检查电缆线路是否完整，无破损、裸露，接头牢固无松动。

4. 检查控制开关、按钮、仪表是否正常，指示清晰。

二、启动与运行

1. 启动通风机前，通知周围人员远离设备，确保安全。

2. 按照操作规程，依次开启电源，启动通风机，观察运行状态。

3. 运行中注意监听通风机声音，如有异常噪音应立即停机检查。

4. 定期检查风量、风压，确保通风效果满足工作需要。

三、维护保养

1. 定期清理通风机内外尘土，保持设备清洁。

2. 检查轴承润滑情况，及时补充润滑油。

3. 定期更换磨损部件，确保通风机性能稳定。

4. 对设备进行定期检修，预防故障发生。

四、紧急情况处理

1. 发生电气故障时，立即切断电源，禁止盲目操作。

2. 遇到火灾等紧急情况，启动应急预案，迅速关闭通风机并报警。

3. 如发现通风机过热，应停止运行，查明原因后方可继续使用。

五、交接班

1. 做好交接班记录，详细说明通风机运行状况及存在问题。

2. 交接时，确保接班人员了解设备状况和安全注意事项。

篇9

鼓风机操作规程涵盖了设备启动前的检查、运行中的监控、故障处理及停机步骤，旨在确保设备安全、高效地运行，减少意外停机和维护成本。

1. 设备准备与检查：

- 检查鼓风机的外观，确认无明显损坏或磨损。

- 确保润滑油位在指定范围内，如有需要，添加适量润滑油。

- 检查进气滤网是否清洁，必要时进行清洁或更换。

- 检查连接管道是否有松动或泄漏现象。

2. 启动与运行：

- 接通电源，按照指示启动鼓风机，观察启动电流是否正常。

- 运行过程中，监测电机温度、振动及噪音水平，确保在允许范围内。

- 定期检查鼓风机出口压力，防止超压运行。

3. 故障应对：

- 如遇异常声音或振动，应立即停机，查明原因并修复。

- 若发现电机过热，应检查冷却系统是否正常，必要时调整负荷。

- 发现漏气或其他异常情况，及时关闭阀门，进行维修。

4. 停机与维护：

- 在完成工作后，逐步降低负荷，然后关闭电源。

- 清理鼓风机内部及周边环境，保持干净整洁。

- 定期进行保养，包括更换磨损部件、检查密封件等。

篇10

主通风机司机操作规程

一、开机前准备

1. 检查通风机房环境，确保无杂物，通风良好。

2. 检查风机设备，包括电机、轴承、皮带、开关等，确认无异常。

3. 确认控制系统功能正常，仪表指示准确。

4. 与调度室联系，报告设备准备情况。

二、开机操作

1. 合上电源开关，启动风机，观察启动电流是否正常。

2. 调整风机转速，保持在规定范围内。

3. 观察运行声音，如有异常噪音，立即停机检查。

4. 检查风量、风压，确保满足矿井通风需求。

三、运行监控

1. 定时巡检设备，记录运行参数。

2. 注意温度变化，防止过热。

3. 发现异常情况，及时汇报并处理。

四、停机操作

1. 接到停机指令后，逐步降低风机转速。

2. 关闭电源开关，切断电源。

3. 做好设备清洁和保养工作。

五、应急处理

1. 遇到故障，按照应急预案进行处理。

2. 如需外部援助，立即通知维修人员。

篇11

主通风机司机安全技术操作规程

一、开机前准备

1. 检查风机房环境，确保无杂物、积水和异常气味。

2. 对风机进行外观检查，确认各部件完整，无松动、损坏现象。

3. 检查润滑油位，保证油量充足，油质清洁。

4. 确认电气设备完好，接线牢固，无裸露电线。

5. 检查控制开关、仪表、信号装置是否正常。

二、开机操作

1. 启动风机前，先通知相关人员，确保人员安全。

2. 按照规定程序启动电机，观察电流表指示，确保电流稳定。

3. 待风机达到正常转速后，检查风压、风量是否符合标准。

4. 定期记录运行参数，如电压、电流、风压等。

三、运行监控

1. 不断监听风机运转声音，发现异常立即停机检查。

2. 注意观察温度表，防止电机过热。

3. 定时巡查，检查通风管道有无漏风、堵塞情况。

4. 遇到停电或故障，按应急程序处理，及时报告。

四、停机操作

1. 停机前，先通知相关人员，避免影响其他系统。

2. 按顺序关闭电源，待风机完全停止后再进行其他操作。

3. 记录停机原因和时间，做好交接班记录。

五、维护保养

1. 定期清理风机及管道内部积尘。

2. 检查轴承磨损情况，及时更换润滑油。

3. 检测电机绝缘电阻，确保电气安全。

4. 定期对风机进行全面检查，发现隐患及时修复。

篇12

阿特拉斯压风机安全技术操作规程

阿特拉斯压风机作为工业生产中的重要设备，其安全操作至关重要。以下是其主要包含的操作步骤和技术要点：

1. 设备检查：在启动前，务必检查压风机的各个部件，包括电机、冷却系统、过滤器和压力表，确保无异常磨损或损坏。

2. 环境评估：确认工作区域清洁、干燥且通风良好，避免易燃物和有害气体的存在。

3. 操作准备：穿戴适当的防护装备，如耳塞、安全眼镜和防尘口罩，以防止噪音和粉尘伤害。

4. 启动与运行：按照制造商的指示正确启动设备，密切观察压风机的运行状态，如出现异常响声或振动，应立即停机检查。

5. 压力监控：保持对压风机输出压力的持续监控，确保不超过设定的最大工作压力。

6. 维护保养：定期进行润滑、清洁和维护，遵循制造商的保养计划。

7. 关机程序：在完成工作后，按照正确的顺序关闭设备，等待设备完全停止运转后再进行其他操作。

篇13

冷鼓风机工操作规程

一、开机前准备

1. 检查冷鼓风机的各个连接部位是否紧固，确保无松动现象。

2. 确认冷鼓风机内部及周围无异物，防止运转时产生异常噪音或损坏设备。

3. 检查冷却系统，包括冷却水的供应量和水质，确保冷却效果良好。

4. 检查润滑油的油位和质量，必要时进行补充或更换。

二、启动运行

5. 启动电源，按照设备手册指示启动冷鼓风机，注意观察启动电流是否正常。

6. 待设备稳定运行后，逐步调整风量至所需工作状态。

7. 监控冷鼓风机的运行参数，如压力、温度、振动等，确保其在正常范围内。

三、运行中维护

8. 定期检查轴承温度，防止过热导致损坏。

9. 注意监听设备运行声音，发现异常及时停机排查。

10. 按照规定时间更换过滤器，保持进气清洁，避免影响设备性能。

11. 定期清理冷鼓风机表面及周边环境，保持良好的散热条件。

四、停机操作

1 2. 在完成工作后，逐步减小风量，待设备完全停止后再切断电源。

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3. 停机后，检查设备是否有异常磨损或损坏，并做好记录。

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4. 关闭冷却水源，防止水分滞留造成腐蚀。

篇14

局部通风机司机操作规程涵盖了以下主要内容：

1. 设备检查与准备

2. 启动与运行管理

3. 故障排查与处理

4. 安全操作规范

5. 日常维护与保养

篇15

1. 开机前准备：

- 检查10kv开关柜外观无明显损坏，各连接部分紧固无松动。

- 确认电源线路正常，接地良好。

- 检查主通风机的润滑状况，确保润滑油位适中。

- 确认风机叶片无损伤，周围无障碍物。

2. 开机操作：

- 合上10kv开关柜的断路器，接通电源。

- 按下启动按钮，启动主通风机。

- 观察风机运行情况，如声音、振动是否正常。

3. 运行监控：

- 定期检查电压、电流读数，确保在允许范围内。

- 监控风机温度，防止过热。

- 注意风量及风压变化，保证通风效果。

4. 停机操作：

- 在需要停机时，按下停止按钮，断开电源。

- 检查风机是否完全停止，关闭10kv开关柜断路器。

5. 维护保养：

- 定期清理风机及开关柜内部灰尘。

- 定期检查电气元件，及时更换磨损部件。

- 每年进行一次专业维护，确保设备良好运行状态。

篇16

通风机司机操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：确保通风机及其附属设备完好无损，电气线路安全可靠。

2. 启动准备：根据操作手册进行启动前的准备工作，包括调整风门、油位检查、启动按钮测试等。

3. 设定运行参数：根据工作需求，设置适当的风量、风压等运行参数。

4. 启动与监控：启动通风机，观察运行状态，记录各项数据。

5. 故障处理：遇到异常情况时，及时停机并进行故障排查。

6. 维护保养：定期进行设备清洁、润滑和部件更换等维护工作。

7. 停机程序：在完成工作任务后，按照规定步骤安全停机。

篇17

大型风机单机安全操作规程

一、启动前准备

1. 检查风机设备：确保风机的各部件完整无损，螺丝紧固，润滑油充足。

2. 确认电气系统：检查电源线路是否正常，接地是否可靠，控制开关是否灵活。

3. 安全设施检查：确保防护罩、限位装置、紧急停止按钮等功能正常。

二、启动与运行

1. 启动风机：合上电源开关，按下启动按钮，观察风机运行是否平稳，声音是否异常。

2. 监控运行状态：注意电机温度、电流变化，定期记录运行参数。

3. 停止风机：需提前降低负荷，待风机稳定后，按下停止按钮。

三、维护保养

1. 定期保养：按照厂家建议的保养周期进行润滑、清洁、紧固等工作。

2. 故障处理：遇到异常情况，立即停机，查明原因，排除故障后再启动。

四、应急措施

1. 紧急停机：如遇突发状况，立即按下紧急停止按钮，切断电源。

2. 事故处理：发生安全事故，立即启动应急预案，保护现场，及时上报。

篇18

1. 检查与准备

2. 启动与运行

3. 停止与维护

4. 应急处理

5. 安全规定

篇19

风机系统安全技术操作规程

一、开机前准备

1. 检查风机系统的所有连接件，确保紧固无松动。

2. 确认风机的润滑系统已充分注油，油位在正常范围内。

3. 检查电气线路，保证接地良好，无裸露或破损现象。

4. 核实控制系统功能正常，设定参数符合设备运行需求。

二、开机操作

1. 启动风机前，通知周围人员远离设备，确保安全距离。

2. 按照操作面板指示启动风机，观察启动过程中有无异常声音或振动。

3. 设备启动后，逐步调整至所需工作状态，监测电流、压力、温度等关键参数。

三、运行监控

1. 定期检查风机的运行状况，包括振动、噪音、轴承温度等。

2. 注意风量和风压是否稳定，如有异常波动需及时调整或停机检查。

3. 每班至少记录一次运行参数，以便分析设备性能变化。

四、停机操作

1. 停机前先降低负载，待风机转速下降到安全范围后再切断电源。

2. 关闭控制系统，断开电气连接，确保设备完全停止。

3. 清理设备表面，做好日常维护工作。

五、应急处理

1. 发现设备故障或异常情况，立即按下紧急停止按钮，并上报维修部门。

2. 遇到火灾等紧急情况，执行应急预案，迅速撤离现场。

篇20

热风机安全操作规程

一、设备准备与检查

1. 确认热风机电源线无破损，插头完好。

2. 检查热风机机体无明显损坏，特别是进风口和出风口无异物堵塞。

3. 确保工作区域内无易燃易爆物品。

二、启动与运行

4. 将热风机放置于平稳地面上，远离人员和可燃物。

5. 插入电源，按下启动按钮，等待设备预热。

6. 调整风量和温度设置，根据需求选择适当的热风输出。

三、使用期间监控

7. 在热风机运行过程中，定期检查设备运行状况，确保无异常噪音和异味。

8. 工作人员需保持适当距离，避免直接接触热风。

9. 如需移动设备，务必先关闭电源，待设备冷却后再行搬动。

四、停机与保养

10. 完成工作后，先将设备调至最小风量，待内部热量散尽后再关闭电源。

11. 清理设备表面灰尘，保持通风口畅通。

1 2. 定期进行专业维护，检查电机、加热元件等关键部件。

篇21

炼钢厂风机房煤气安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：每日对风机设备进行例行检查，确保其运行状态良好，无漏气、磨损或损坏现象。

2. 煤气检测：定期使用煤气检测仪监测风机房内的煤气浓度，防止煤气泄漏导致的安全隐患。

3. 安全设施：确保风机房内配备足够的消防器材和应急设备，如灭火器、报警系统及通风装置。

4. 操作规程：制定详细的操作流程，包括开机、关机、故障处理等步骤，所有工作人员必须严格遵守。

5. 培训教育：对所有涉及煤气操作的员工进行安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。

6. 工作许可：在进行任何可能影响煤气系统的维修或维护工作前，必须获得相关的工作许可。

篇22

主要通风机操作规程

一、开机前准备

1. 检查通风机周围环境，确保无杂物堆积，通风路径畅通。

2. 对通风机进行常规检查，包括电机、轴承、皮带轮、防护罩等关键部件的完好性。

3. 确认电源线路连接正确，电压稳定，接地良好。

4. 检查润滑油位，保证轴承润滑充足。

5. 开启冷却系统，如水冷或风冷装置。

二、开机步骤

1. 启动控制系统，预热电机至正常工作温度。

2. 按下启动按钮，逐渐调整通风机转速至所需工况。

3. 观察电流表读数，确保不超过额定电流。

4. 监控通风机运行声音，确认无异常噪音。

5. 检查风压和风量，确保符合设计要求。

三、运行中监控

1. 定期检查电机温度，防止过热。

2. 注意轴承温度，及时添加或更换润滑油。

3. 监测风道压力变化，调整风门开度以保持稳定。

4. 遇到故障报警，立即停机并查明原因。

5. 记录运行参数，为维护和故障分析提供依据。

四、停机程序

1. 缓慢降低通风机转速，直至完全停止。

2. 关闭控制系统，切断电源。

3. 清理通风机内部及周边杂物。

4. 做好日常维护记录，上报异常情况。

五、维护保养

1. 定期更换电机润滑脂，清洁电机散热片。

2. 检查皮带磨损，适时调整或更换。

3. 检测轴承磨损，必要时更换。

4. 维护冷却系统，确保其正常工作。

5. 定期进行专业人员的全面检查和保养。

篇23

1. 设备检查：每日工作开始前，需对风机设备进行全方位的检查，包括但不限于电机、轴承、皮带、风门、控制系统等关键部件。

2. 启动与运行：确保设备无异常后，按照操作手册步骤启动风机，观察运行状态，调整风量至所需水平。

3. 监控与记录：在运行过程中，持续监控风机的工作参数，如电流、电压、温度等，并定期记录，以便分析设备性能。

4. 维护保养：定期进行润滑、清洁、紧固等常规维护工作，确保设备良好运行。

5. 故障处理：遇到异常情况，应立即停机，排查故障原因，必要时通知专业技术人员进行维修。

6. 停机与封存：完成工作后，按照规程安全停机，做好设备封存，防止灰尘和湿气侵入。

篇24

1. 鼓风机的启动与关闭操作

2. 风机运行监控与故障排查

3. 定期维护与保养程序

4. 安全操作规程

5. 能耗管理和效率优化

篇25

1. 检查与准备

2. 启动与运行

3. 维护与保养

4. 故障处理

5. 停机与关闭

篇26

抽风机安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：在启动抽风机前，应确保设备各部件完好无损，如叶轮、电机、轴承、紧固件等。

2. 电源管理：检查电源线路是否正常，接地是否可靠，电压是否稳定。

3. 操作流程：了解并熟悉抽风机的操作面板和控制开关，遵循正确的启动和停止程序。

4. 运行监控：运行过程中密切观察抽风机的工作状态，包括声音、振动、温度等异常情况。

5. 维护保养：定期进行清洁、润滑和维护，确保设备良好运行状态。

篇27

通风机司机职业危害岗位操作规程

一、岗位职责与环境因素

1. 通风机司机负责操作和维护通风设备，确保矿井内的空气流通和有害气体排放。

2. 工作环境可能包含尘埃、噪音、振动，以及潜在的电气和机械危险。

二、操作流程

1. 检查通风机及其附属设备，确认无异常情况。

2. 启动通风机，监控运行状态，确保正常运转。

3. 定期检查通风效率，记录相关数据。

4. 发现异常立即停机，进行故障排查或报告维修。

5. 做好交接班记录，确保信息传递准确。

三、个人防护

1. 穿戴符合安全标准的防护装备，如头盔、防尘口罩、耳塞、安全鞋等。

2. 遵守操作规程，避免接触旋转部件和带电设备。

3. 定期进行健康检查，及时发现并处理职业病。

四、应急处理

1. 掌握紧急停车程序，遇到火灾、瓦斯泄漏等情况迅速执行。

2. 学习并演练应急预案，提高应对突发状况的能力。

篇28

风机操作规程

风机作为工业生产中的重要设备，其稳定运行对于生产效率和安全至关重要。以下是一套详尽的风机操作规程：

1. 设备检查

- 在开机前，确保风机及其周边环境清洁无杂物。

- 检查风机各部件，如叶轮、轴承、电机、连接管道等，确认无松动、损坏或异常磨损。

2. 启动操作

- 打开风机进气阀，确保阀门完全开启。

- 按下启动按钮，观察风机是否正常启动，注意电机是否有异响，电流是否正常。

3. 运行监控

- 运行中，定期查看仪表读数，包括压力、流量、温度等，确保在设定范围内。

- 注意风机振动情况，如有异常增大应立即停机检查。

4. 调节控制

- 根据生产需求，调整风机转速或阀门开度，保持所需风量和压力。

- 若需改变风机工况，应缓慢进行，防止过快变化导致设备受损。

5. 停机操作

- 提前降低负荷，逐渐减小风量，再关闭进气阀。

- 待风机完全停止后，切断电源，做好设备断电标记。

6. 维护保养

- 定期更换润滑油，保证轴承润滑良好。

- 检查密封件，及时更换破损或失效的密封件。

- 对叶轮进行清洁和平衡校验，防止不平衡造成的振动。

篇29

抽风机司机操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：确保抽风机及其附属设备完好无损，各项安全装置正常。

2. 启动与运行：按照标准程序启动抽风机，监控运行状态，保持稳定运行。

3. 参数调整：根据工况需求，适时调整抽风量和风压。

4. 故障处理：发现异常情况时，及时采取措施，必要时停机并报告。

5. 维护保养：定期进行设备清洁、润滑及必要的维修工作。

6. 记录填写：详细记录抽风机运行数据和维护情况。

篇30

主要通风机扇风机安全技术操作规程

一、设备检查

1. 在启动前，必须对扇风机进行详细检查，包括但不限于电机、轴承、叶片、皮带和防护罩等部件的完好性。

2. 检查电气线路是否正常，确保无裸露电线，接地线连接牢固。

3. 确认扇风机周围无杂物，避免运转时引起危险。

二、操作流程

1. 启动前，关闭风门，以免开机瞬间产生过大风压。

2. 启动电机，观察扇风机运行是否平稳，有无异常声音或振动。

3. 缓慢开启风门，调整风量至所需状态。

4. 运行过程中，定期检查电机温度和轴承润滑情况，防止过热或磨损。

三、维护保养

1. 定期清理扇风机内部及周围积尘，保持良好的散热环境。

2. 检查皮带松紧度，适时调整或更换，保证传动效率。

3. 对轴承进行定期润滑，确保其正常运转。

四、应急处理

1. 若发生异常，立即停止设备运行，查明原因后修复再启动。

2. 发现火灾等情况，迅速切断电源，启动消防设施，并报警求助。

五、人员培训

1. 所有操作人员必须接受专业培训，了解扇风机的性能和操作方法。

2. 定期进行安全教育，提高员工的安全意识和应急处理能力。

风机操作规程范文

1)启动前,应先检查风机防护设备,壳体内无杂物,入口挡板开关灵活,地脚螺丝紧固,润滑油充足,冷却液管畅通。

2)用手盘车,检查立轴叶轮转动灵活,无杂音。

3)检查叶轮转动方向,应与要求相符。

4)稍开入口挡板启动风机,此时要注意电流表的指针迅速跳到最高值,经5-10秒后退回到空载电流值,否则查明原因,待故障排除后,再起动。

5)待风机转入正常运行,逐渐开大挡板,直到规定负荷为止,正常运行时轴承箱内的油位在轴承的2/3处,油温不超过40℃。