破碎机司机操作规程有哪些（17篇）

破碎机司机操作规程有哪些

篇1

破碎机司机安全技术操作规程

一、设备检查与准备

1. 检查破碎机各部件是否完好，包括电机、皮带、轴承、破碎腔等。

2. 确保润滑系统正常，润滑油量充足。

3. 检查电气线路无破损，接地良好。

4. 确认安全防护装置齐全有效。

二、启动与运行

1. 启动前发出信号，确认无人在破碎机附近。

2. 按照规定顺序启动设备，先空载运转，观察有无异常声音或振动。

3. 待设备稳定后，逐步加入物料，控制进料速度和量。

三、作业监控

1. 定期检查出料粒度，确保符合生产要求。

2. 注意电流表读数，防止过载运行。

3. 如发现异常情况，立即停机检查，排除故障后再启动。

四、停机与维护

1. 停机前应先停止给料，待破碎腔内物料处理完毕再停机。

2. 定期清理破碎腔，保持设备清洁。

3. 定期进行设备保养，更换磨损件。

五、应急处理

1. 遇到紧急情况，立即按下急停按钮。

2. 发生人身伤害事故，立即启动应急预案，及时上报并进行救援。

篇2

转载机破碎机司机安全技术操作规程涵盖了设备的操作、维护、故障处理以及安全预防措施等方面，旨在确保作业人员的生命安全和设备的正常运行。

篇3

转载机、破碎机司机作业操作规程

一、设备介绍

1. 转载机：主要用于将开采的物料从一处运输到另一处，常用于矿山、采石场等场所。

2. 破碎机：用于将大块物料破碎成所需粒度，以便后续处理。

篇4

1. 操作前准备

2. 设备检查

3. 启动与运行

4. 故障处理

5. 停止与关闭

6. 维护保养

篇5

mmd破碎机司机安全技术操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与准备

2. 启动与运行操作

3. 紧急情况处理

4. 维护保养与故障排除

5. 安全规定与个人防护

篇6

1. 操作前准备

2. 设备检查

3. 开机运行

4. 运行监控

5. 故障处理

6. 停机保养

篇7

破碎机司机安全操作规程

一、设备认知与准备

1. 熟悉破碎机的构造和工作原理，了解各个部分的功能，包括进料口、破碎腔、出料口、动力系统和控制系统。

2. 检查设备各部件是否完好，如皮带、轴承、电机、液压系统等，确保无松动、磨损或损坏。

3. 检查润滑系统，确保润滑油充足且质量合格。

二、开机前检查

1. 确保破碎腔内无残留物料，以免开机时造成堵塞或损坏设备。

2. 检查电气线路，确认接地良好，无裸露电线或破损电缆。

3. 打开冷却系统，保证设备在运行过程中温度适宜。

三、启动与运行

1. 按照操作手册步骤启动破碎机，注意观察启动过程是否有异常声响或振动。

2. 待设备稳定运行后，逐步均匀地投入物料，避免大块物料直接进入造成卡机。

3. 运行中密切关注设备运行状态，如发现异常，应立即停机检查。

四、停机与维护

1. 停止喂料后，待破碎腔内物料全部排出再关闭设备，防止物料残留导致下次启动困难。

2. 定期清理破碎腔，保持设备清洁，避免物料堆积。

3. 按照保养周期进行设备维护，更换磨损件，保证设备性能。

五、安全措施

1. 操作时穿戴好劳保用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞、工作服和防滑鞋。

2. 严禁在设备运行时进行维修或清理，必须等待设备完全停止并切断电源。

3. 设立警示标志，防止非操作人员接近设备。

篇8

转载机、破碎机司机安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：确保设备完好无损，所有连接部件牢固，润滑系统正常。

2. 操作前准备：穿戴好防护装备，熟悉操作面板及紧急停止按钮位置。

3. 启动与运行：按步骤启动设备，密切观察设备运行状态。

4. 工作中监控：持续监控物料流动，防止堵塞或过载。

5. 故障处理：遇到异常情况立即停机，按规程处理。

6. 停止与维护：设备使用完毕后，正确关闭并进行日常维护。

篇9

转载机破碎机司机安全操作规程涵盖了设备启动前的检查、操作过程中的注意事项、紧急情况处理及日常维护等多个方面。以下是主要的操作步骤和规定：

1. 设备检查：确保所有连接部件紧固，无松动；检查润滑系统，确认油位适中，无泄露；确认电气线路完好，无裸露。

2. 启动准备：关闭安全门，启动前进行空载试运行，观察设备运转是否正常。

3. 操作流程：按照设定程序进行物料输送，避免超负荷运行；保持与控制系统和监控设备的持续沟通。

4. 紧急停机：遇到异常情况如异响、振动过大，立即按下紧急停止按钮，并报告维修人员。

5. 维护保养：定期清理设备，更换磨损部件，确保设备性能稳定。

篇10

转载机、破碎机司机操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与启动：在开机前，司机需全面检查设备各部件，包括链条、滚轮、破碎装置等，确认无异常后方可启动。

2. 操作流程：了解并掌握设备的操作流程，如物料输入、破碎、输送等步骤，确保流程顺畅且安全。

3. 故障处理：熟悉常见故障的判断与应急处理措施，如设备卡阻、异常噪音等。

4. 维护保养：定期进行设备清洁、润滑和部件更换，延长设备使用寿命。

5. 安全规定：遵守矿山作业安全规范，穿戴防护装备，防止人身伤害。

篇11

转载机、破碎机司机安全技术操作规程涵盖了设备操作的基本步骤、安全规定以及应急处理措施，旨在确保设备正常运行，保障工人们的生命安全，提高生产效率。

篇12

破碎机司机操作规程

一、开机准备

1. 检查设备：确保破碎机各部件完好无损，润滑油充足，紧固件牢固。

2. 清理工作区域：清除可能影响作业的杂物，确保安全。

3. 电气检查：检查电源线路，确认无破损，接线正确。

二、启动与运行

1. 启动前通知：向其他工作人员发出即将启动的信号，确保无人在设备附近。

2. 开启电源：按照操作面板指示，逐步启动破碎机。

3. 观察运行状态：注意设备运转声音、振动是否正常，有无异常现象。

三、物料投入

1. 均匀投放：根据设备容量和性能，均匀、适量地投放物料。

2. 避免堵塞：注意物料大小，防止过大或过湿的物料导致堵塞。

四、运行监控

1. 定时巡检：每隔一定时间，对设备进行检查，确保其稳定运行。

2. 参数调整：根据生产需求，适时调整破碎机的工作参数。

五、停机与保养

1. 正常停机：完成作业后，按照操作程序逐步关闭设备。

2. 清洁与维护：清理设备，进行必要的润滑和保养，为下次使用做好准备。

篇13

转载机破碎机司机作业操作规程主要包括以下方面：

1. 设备检查与启动

2. 运行监控与故障处理

3. 安全操作规定

4. 维护保养程序

5. 应急措施

篇14

破碎机司机操作规程

1. 设备检查：

- 确保破碎机各部件完整无损，包括电机、皮带、轴承和破碎腔等。

- 检查润滑系统是否正常，油位适中，无漏油现象。

- 检查电气线路安全，无裸露、破损。

2. 启动操作：

- 接通电源，启动空载运行，观察设备运行是否平稳，无异常声音。

- 待设备稳定运行后，逐步投入物料。

3. 运行监控：

- 定时查看破碎效果，确保物料粒度符合生产需求。

- 注意电流表读数，防止过载运行。

- 观察物料进料速度，保持均匀，避免堵塞。

4. 故障处理：

- 如发现异响、振动过大等异常，应立即停机检查。

- 发现故障及时报告，并由专业人员维修。

5. 停机与维护：

- 停止进料后，待破碎腔内物料完全排出再关闭电源。

- 定期清理破碎腔，检查磨损件，及时更换。

- 按照保养手册进行定期维护，如更换润滑油、紧固螺丝等。

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齿辊破碎机司机安全技术操作规程

齿辊破碎机作为矿山、建材等行业的重要设备，其安全操作是保障生产效率和员工生命安全的关键。本规程旨在为齿辊破碎机司机提供一套详细的操作指南，确保设备运行平稳，避免事故的发生。

篇16

转载机、破碎机司机操作规程主要包括以下几部分：

1. 设备检查与启动

2. 操作流程与监控

3. 故障处理与应急措施

4. 维护保养与清洁

5. 安全规定与责任

篇17

破碎机司机安全操作规程

一、操作前准备

1. 检查设备：确保破碎机各部件完好无损，无异常磨损或松动现象。

2. 确认电源：检查电源线路是否安全，接地良好，电压稳定。

3. 清理作业区：清理破碎机周边杂物，保证工作环境整洁。

二、开机运行

1. 启动前警告：先发出开机信号，确保周围人员安全远离。

2. 缓慢启动：按下启动按钮，让破碎机缓慢进入工作状态。

3. 监控运行：注意观察破碎机运转情况，如有异响或震动过大，应立即停机检查。

三、物料投入

1. 均匀投放：投入物料时要均匀分散，避免大块物料直接冲击破碎机。

2. 严禁超载：遵守设备承载能力，防止过量投放导致设备损坏。

3. 检查物料：确保投入的物料不含金属或其他硬质异物。

四、操作期间

1. 定期检查：运行过程中，定期检查设备润滑情况及磨损程度。

2. 保持通讯：与操作室保持联系，及时报告设备运行状况。

3. 遵守规程：严格按照操作手册进行，不得擅自更改设备设定。

五、停机与维护

1. 有序停机：提前通知，缓慢降低负荷，待破碎机空转后关闭电源。

2. 清洁保养：停机后及时清理设备，进行必要的润滑和保养工作。

3. 记录与报告：填写设备运行记录，报告异常情况及处理措施。

破碎机司机操作规程范文

一般规定

凡是操作破碎机的司机都必须经过培训, 考试合格后方可持证上岗

一. 破碎机司机经过培训掌握设备的性能, 做到三懂四会方能操作破碎机和进行日常的维护修理. 特别是需要进行维修调试, 检查, 开动机器时必须遵循以下的操作规程.

1. 在进行如下操作时应断开电路式停机, 入料

2. 触摸刮板链条, 轴承, 驱动链条, 以及所有活动和转动的部件位

3. 移开保护罩及防护罩(恢复送电前应将保护装置和防护罩移回到原位)

4. 禁止不带保护手套就触摸带电的电缆, 禁止在非安全区域内打开任何部件的外壳, 如马达电控箱绝对禁止单独进行不停机的维护和液压系统的维护. 切记尽管停机还应该完全卸掉压力后, 方可开任何的液压和油路禁止在高温高压的情况下进行更换油管, 接头, 阀类, 油缸等维修工作

5. 目视检查破碎机的内部和外部确保没有人在破碎机上后再打开闭锁和恢复送电

6. 开机前检查安全设施是否安全可靠且正确使用, 并要严格按技术规范要求对设备进行维护保养同时要掌握破碎机的急停开关的位置和如何正确使用

二. 运行

1. 破碎机运行中, 操作人员应随时观察, 入料 及破碎机滚筒的破煤情况以及液压系统工作和各转动部位的运行, 噪声和温升情况发现有异常情况应及时停机并处理

2. 破碎机运转时, 机上严禁站人或有人跨越

3. 履带式破碎机可以进行360度旋转, 在其进行旋转和搬家行走时应注意观察运行前方, 有无障碍物和人员, 杜绝事故的发生.

4. 对于身体不适的操作者严禁操作破碎机

三. 停机程序

确认煤全部拉完后, 再按停止按钮正常停机, 切断电源

四. 防范措施

1. 每班工作后应对破碎机身上煤尘和易燃的碎片打扫干净

2. 过多的外渗漏油, 油脂等必须立即清楚, 并要对灭火系统进行检查确保能够安全使用

3. 只能使用难燃液体对破碎机的部件进行清洁

4. 灭火器的沙箱和灭火器的数量是否齐全是否安全可靠。