炼油操作规程催化裂化装置操作规程练习题有哪些（6篇）

炼油操作规程催化裂化装置操作规程练习题有哪些

篇1

炼油操作规程

1. 原料接收与预处理

- 确保原料油的质量符合标准，进行初步的杂质过滤和温度调整。

- 对原油进行脱盐脱水处理，减少后续设备的腐蚀。

2. 分馏塔操作

- 根据原油性质设定分馏塔的温度和压力，进行原油蒸馏。

- 监控各产品切割点，确保汽油、柴油、重油等产品的质量。

3. 加氢处理

- 对轻质和重质油品进行加氢精制，降低硫、氮、氧等杂质含量。

- 注意氢气的供应和压力控制，防止氢脆。

4. 催化裂化与重整

- 对重质油进行催化裂化，提高轻质油品的产量。

- 进行催化重整，提升汽油的辛烷值。

5. 吸收与稳定

- 使用溶剂吸收天然气和轻烃，防止挥发损失。

- 进行稳定处理，保证产品的稳定性和安全性。

6. 安全与环保

- 实施定期的安全检查，确保设备完好无损。

- 严格执行废气、废水处理，遵守环保法规。

篇2

炼油操作规程—基础操作规程练习题涵盖了以下几个核心部分：

1. 设备操作与维护

2. 安全规定与应急预案

3. 原料处理与产品质量控制

4. 环保措施与废弃物处理

5. 能源管理与效率提升

篇3

炼油操作规程主要包括以下几个核心环节：

1. 原料接收与预处理：确保原油的质量与稳定性，进行初步的脱盐、脱水处理。

2. 分馏过程：通过加热原油使其各组分蒸发，然后冷却分离，得到不同的石油产品。

3. 加氢精制：通过氢气与原油反应，去除有害杂质，提高产品质量。

4. 催化裂化：将重质油转化为轻质油品，提升炼油效率。

5. 焦化与渣油处理：处理剩余的渣油，产生焦炭和燃料油。

6. 产品精制与调合：对石油产品进行深度处理，调整其性能以满足市场需求。

7. 安全与环保：确保操作安全，减少排放，遵守环保法规。

篇4

炼油操作规程基础操作规程练习题

1. 炼油原料的接收与预处理

2. 常减压蒸馏操作

3. 加氢裂化及重整过程

4. 焦化与催化裂化工艺

5. 油品精制与调合

6. 安全与环保措施

7. 设备维护与故障排除

8. 应急预案与事故处理

9. 数据记录与报告编写

10. 质量控制与质量管理

篇5

炼油操作规程理念部分

在炼油行业中，操作规程的理念涵盖了以下几个关键要素：

1. 安全至上：确保员工的生命安全和设施的完整性是首要任务。

2. 质量控制：保证产品的质量符合国际标准和市场需求。

3. 环境保护：遵守环保法规，减少生产过程中的污染排放。

4. 效率优化：通过流程改进和技术升级提高生产效率。

5. 持续改进：定期评估并更新操作规程，以适应技术发展和业务变化。

篇6

催化裂化装置是炼油工艺中的关键环节，主要包括以下几个部分：

1. 催化剂准备区：涉及催化剂的储存、输送和再生。

2. 反应器：进行石油烃类分子的裂化反应。

3. 分离器：将气态和液态产物分离。

4. 再生器：烧去催化剂上的积碳，恢复其活性。

5. 热能回收系统：回收反应过程中的热能。

炼油操作规程催化裂化装置操作规程练习题

一.填空题:

1. 在反应温度调节的操作指南中给出了影响反应温度的相关参数,如 等参数。

答案:再生温度、原料预热温度

2. 反再系统紧急停工操作步骤如下:

[i]-

[p]-关闭原料、回炼油和油浆、废汽油及终止剂喷嘴手阀

[p]-检查自保阀是否动作到位,不动作或不到位现场改手动。

[i]-控制好两器压力平衡。

[i]-保持两器或单容器流化。

[i]-控制反应温度在490-530℃

[p]-

[i]-维持再生器温度不低于550℃

[i]-

答案:启用进料自保切断进料、投用燃烧油、外取热器停用

3. 在开主风机的条件下,反应压力控制范围为 。

答案:0.2-0.26mpa

4. 在反应岗位开工规程中,共有 个稳定状态。

答案:8

5. 在反应岗位开工规程中,稳定状态s5的状态描述是 。

答案:反再系统550℃恒温结束,气压机低速运行,加剂准备完毕。

6. 在装置开工准备项目中,要求自保系统 。

答案:调试完毕

7. dn850放火炬阀操作手动操作步骤如下:

(p)-确认液压缸旁路阀关闭

[p] -将液压泵系统选择开关打在关的位置

[p] -拔出手摇泵压杆定位销

-关闭气源阀

[p] -打开气缸旁路阀

[p] -

答案: [p] 、摇动手摇泵压杆开或关阀门

8. 在反应岗位开工b级规程中,点燃辅助燃烧室的步骤中操作上应该 。

答案:调用辅助燃烧室操作规程

9. 根据定期操作规定要求,为了保证放火炬线路畅通,每周应 一次。

答案:试验放火炬阀门

10. 根据定期操作规定要求,分馏岗位每周应 一次。

答案:贯通紧急放空线,确认畅通

11. 在投用高位油箱操作的步骤中,应注意 。

答案:看好高位油箱液位,防止冒顶跑油

12. 操作规程共分 章。

答案:十一

13. 操作规程第二章“操作指南”中的正常操作法内容由 、 、 、 、 、 部分组成。

答案:控制范围、控制目标、相关参数、控制方式、正常调整、异常处理

14. 正常生产过程中,反应温度受 、 、 、 因素影响。

答案:再生滑阀开度、再生温度、原料予热温度、提升管进料量

15. 辅助燃烧室操作法中,点火前确认炉膛爆炸气分析合格指标为:瓦斯含氧量不大于 ,炉膛可燃气不大于 。

答案:1.0%、0.2%

16. 辅助燃烧室操作法中,点火前炉膛爆炸气采样位置为: 。

答案:炉尾采1个样

17. 辅助燃烧室操作法中,点火前采样分析炉膛爆炸气,从开始采样到分祈结束并下达分析单到装置的时间应在 完成。

答案:30分钟内

18. 在事故处理原则中,要求在任何情况下,要保证 ,防止两器催化剂藏量压空、催化剂倒流,油气与空气互串发生爆炸事故。

答案:保证两器压力平衡

19. 热工岗位在装置事故停工中的首要工作任务为 。

答案:联系电厂供应蒸汽

20. 在安全生产部分要求中,吸收稳定系统巡检主要任务是 。

答案:检查液化气系统是否有泄漏

2

1. 在操作指南中,要求分馏塔底页面控制范围为: 。

答案:30-80%

22. 气压机组复水器真空度低的事故原因:a) 、b) 复水器液面高、c) 、 d) 冷却器冷却效果差、e)海水压力低,流量少。

答案:a)抽汽器效率低,汽抽蒸汽压力、流量低 、c)大气安全阀漏气,抽空管道漏气

23. 液化气脱硫醇控制范围:控制精制液化气硫化氢含量小于 ,总硫小于343ppm

答案:20 mg/m3

24. 在冬季防冻凝工作中,重油管线应进行 。

答案:蒸汽伴热并保温

25. 分馏系统开工规程部分操作如下:

5. 拆大盲板,建立塔内油浆循环

5.1 拆大盲板

[ i ] - 关闭分馏塔顶蝶阀。

[ p ] - 关闭空冷前手阀。

[ p ] - 关闭e1203出口手阀。

[ p ] - 开大t1201,t1202吹扫蒸汽,t1201顶大量见蒸汽。

( p ) - 确认分馏塔顶见汽30分钟。

[ p ] - 关小t1201,t1202蒸汽。

[ p ] - 。

[ p ] - 检查t1201底放空,保证不抽负压。

[ m ] - 联系拆大盲板。

[ p ] - 配合拆大盲板。

( p ) - 。

( p ) - 确认反应分馏系统连通。

[ p ] - e1201引入除盐水。

[ p ] - e1203引入循环水。

[ i ] - 打开分馏塔顶蝶阀。

[ p ] - 打开e1201入口阀。排净油气大管内的空气。

[ p ] - 打开e1203出口阀。

[ p ] - 打开空冷前手阀。

( p ) - 。

答案:控制t1201微正压、 确认大盲板拆除完毕、 确认水汽走正常流程

26. 操作中应严格按照工艺卡片进行操作,正常操作中禁止 的现象发生。

答案:超标

27. 事故处理预案演练规定中要求,要按照预案中的具体要求按时进行培训和演练,制定出实施计划,具体位置的演练要制定相应的 。

答案:模拟演练实例

28. 要认真组织好预案的培训工作,岗位员工要在预案下发 熟知预案启动,联系汇报程序,必须熟知报警的程序及内容、相关的联系电话。

答案:一周内

29. 分馏岗位事故处理预案部分,油浆泵密封泄漏着火事故处理:

( m ) - 通知、联系有关部门油浆泵密封泄漏着火。

[ p ] - 使用灭火器、消防蒸汽掩护,防止火势扩大。

[ p ] - 切换油浆备用泵,控制好油浆循环量。

[ p ] -

[ p ] - 调节好封油量。

( i ) - 联系钳工处理。

事故无法消除时,装置操作退守到以下状态:

答案:关闭油浆泄漏泵出入口阀门,终止油浆泄漏量、装置切断进料,油浆退出装置。

30. 气压机喘振的事故确认为:

。

答案:气压机轴振动高报警,出入口压力异常波动,现场有喘振冲击声

二.单项选择题:

31. 选取三旋细粉压入催化剂罐操作其中几步如下:

① [p]-根据管线振动情况,控制细粉量

② [p]-打开三旋卸细粉阀

③ (p)-确认细粉输送线畅通

④ [p]-打开三旋底部细粉输送线的输送风阀,贯通细份线。

那么正确的操作步骤应为:( )

a.①②③④ b.②④③① c.④③②① d.④③①②

答案:c

32. “[p]-打开分馏塔底油浆抽出阀”是装置开工规程中的一步操作,对于该操作的正确理解是:

a.外操去

现场打开分馏塔底油浆抽出调节阀。

b.内操在室内打开分馏塔底油浆抽出调节阀。

c.外操去现场确认分馏塔底油浆抽出手阀已经打开。

d.外操去现场打开分馏塔底油浆抽出手阀。

答案:d

33. 在反再系统开工规程的初始状态卡上,要求好用的分析仪表为:

a. 烟气氧含量表 b.烟气co含量表 c.烟气二氧化碳含量表 d.以上三者都有

答案:d

34. 在“[p]-缓慢打开1.0mpa蒸汽进装置阀”操作中,说法正确的是:

a.该编写方法有误,不能用“缓慢”等词语。 b.“缓慢”用的较好,明确了操作意图。

c.该操作应该内操完成。 d.编写规程不能太细,否则没法操作。

答案:b

35. 在“[p]-缓慢打开1.0mpa蒸汽进装置阀”操作中,加入“缓慢”的意图是:

a.要操作员缓慢开阀,防止操作员劳累。 b.要操作员缓慢开阀,防止把阀弄坏。

c.要操作员缓慢开阀,防止管线水击。 d.要操作员缓慢开阀,防止蒸汽降压。

答案:c

36. 在开停工计划统筹图的时间安排上,对于反再系统操作和分馏系统操作,下面叙述正确的是:

a.两个系统独立操作,没有关系。 b.分馏系统必须按照反应进度来进行。

c.按照统筹图的安排进行操作,服从班长统一指挥。

答案:c

37. 在烟机切除过程中,烟机温降速度为:

a. 不大于100℃/h b. 不大于80℃/h c. 不大于50℃/h

答案:a

38. “反再系统150℃恒温结束,气密合格, 辅助燃烧室已点火。”描述的状态是:

a.反再系统开工规程中的稳定状态s2 b.反再系统开工规程中的稳定状态s3

c.反再系统开工规程中的稳定状态s4 d.反再系统开工规程中的稳定状态s5

答案:a

39. 专用设备操作规程,主风机-烟机机组操作法中的暖机稳定状态是:烟机入口温度达到( )。

a.550℃左右、 b.400℃、 c.300℃、 d.250℃

答案:a

40. 汽包内底部软化水应定期排污,冬季结合防冻应( )排污,不合格立即进行平稳置换。

a.定期 b.不进行 c.少量连续 d.大量连续

答案:c

41. 下面是“引1.0mpa蒸汽”部分操作步骤,那么正确排序应该为:

① [p ] - 打开蒸汽进装置处排凝见汽

② [p ] - 将1.0mpa蒸汽主线上各支线关闭

③ [p ] - 转好1.0mpa蒸汽至减温减压调节阀前蒸汽流程

④ [m] - 联系电厂引1.0mpa蒸汽

a. ①②③④ b.③②④① c. ①②④③ d. ①④②③

答案:b

42. 分流塔顶冷回流运转泵、备用泵因故障无法运转,处理方法是:

a 不用处理。 b 请示领导开会研究。

c 短时间内经过检修可处理正常,反应大幅度降量、分流塔顶回流灌液面经紧急放空线向零位罐放空维持液面正常,否则切断进料处理。泵修好后恢复条件。

答案:c

43. 操作规程主风机系统操作指南部分,烟机轮盘温度主要由如下方法进行控制:

a.轮盘吹汽蒸汽量 b.轮盘吹汽温度 c.烟机入口温度 d.烟机转速 答案:a

44. 新版操作规程事故处理预案部分,蒸发器液面满蒸汽带水的主要原因是:

a.热流介质流量降低 b.液面控制仪表失灵

c.液面玻璃板损坏 d.系统正气压力高

答案:b

45. 辅助燃烧室操作法常见事故处理部分,炉膛、炉尾超温时,应采取措施进行处理,下列说法正确的是( )。

a.及时加大燃烧油和燃料气的用量 b.及时减少一次风的用量

c.及时减少燃烧油和燃料气的用 d .不得灭火

答案:c

三.多项选择题:

46. 操作规程事故处理预案部分,碳堆积的原因是:

a. 总进料提得过快或原

料性质变重,操作调节不及时。

b. 回炼比变化,反应深度过小,没有及时调节。

c. 汽提流量过大,造成生焦量过多。

d. 燃烧油提得过猛,主风调节不及时。

e. 再生温度低,待生剂带油。

f. 主风量过大。

g. 开工时催化剂活性高,加料速度过快。

答案:a、d、e、g

47. 操作规程事故处理预案部分,油浆泵密封泄漏事故现象是:

a. 油浆泵排凝处有大量油浆泄漏

b. 高温油浆遇到空气冒烟或着火。

c. 油浆泵压力表损坏

d. 油浆泵密封处有大量油浆泄漏。

答案:b、d

48. 操作规程事故处理预案部分,液态烃泵密封泄漏事故现象是:

a. 稳定塔区可燃气体报警仪报警。

b. 液化气泵密封处大量喷出雾状气体。

c. 稳定塔底泵抽空

d. 稳定泵区可燃气体报警仪报警。

e. 液态烃泵密封处结冰。

答案:b、d、e

49. 操作规程事故处理预案部分,余热锅炉液面满蒸气带水的事故现象是:

a. 余热锅炉蒸气温度突然下降。

b. 余热锅炉蒸气温度正常

c. 烟机轮盘温度猛降

d. 烟机轮盘温度正常

e. 反应汽提蒸汽流量大幅度波动。

f. 余热锅炉入口烟气温度下降

g. 沉降器压力突然上升。

h. 再生器压力上升

答案:a、c、e、g

50. 辅助燃烧室操作法部分,爆炸气体分析采样规定是:

a. 操作人员必须配合和监督分析人员在正确的地点和时间取样。

b. 操作人员不必配合和监督分析人员在正确的地点和时间取样。

c. 采样器自采样孔插入深度应不低于500mm。

d. 采样器自采样孔插入即可。

答案:a、c

四.判断题:

51. 在新版操作程中,其中“[p]-全开各安全阀手阀”的操作步骤的写法是错误的。

答案:对

52. 在装置开工统筹图中,吸收稳定系统的吹扫试压时间安排为18个小时。

答案:错

53. 在装置开停工操作中,反应系统和分馏系统需要配合操作时,应由班长指挥协调。

答案:对

54. 新版操作规程分馏系统操作指南分馏塔底液相温度控制部分,温度控制越高越好,一般控制在400℃为宜。

答案:错

55. 新版操作规程分馏系统操作指南油浆中固体含量控制部分,固体含量控制越低越好,最好为0,一般控制在10g/l以上。

答案:错

56. 新版操作规程分馏系统操作指产品质量的控制部分,粗汽油干点控制越高,汽油产率越高。控制目标:220℃。

答案:错

57. 新版操作规程吸收稳定系统操作指南产品质量的控制部分,液化气中c2含量,由稳定塔底重沸器出口温度控制,控制目标:≯2.9%。

答案:错

58. 新版操作规程吸收稳定系统操作指南再吸收塔压力控制部分,再吸收塔压力是由反应压力来进行控制的。

答案:错

59. 主风机系统操作指南烟机轮盘温度控制部分,烟机轮盘温度控制的越低越好,有利于防止轮盘变形和强度降低情况发生,控制目标:大于350℃。

答案:错

60. 油浆泵密封泄漏着火的事故处理中,如果无法及时有效控制事故发展,那么退守状态是:装置继续平稳运行,然后再灭火。

答案:错

61. 在装置事故出现的时候,首先要进行事故确认,然后进行事故处理。

答案:对

62. “[p]-打开沉降器顶放空阀”这句话的意思是让内操打开沉降器顶放空阀。

答案:错

63. 在装置开工过程中,可以先装催化剂,再拆大盲板。

答案:错

64. 在装置开停工过程中,反应岗位的操作应该在班长的统一指挥下,严格按照反应岗位的开停工规程来操作。

答案:对

65. 在实际操作中,一项操作可能有几种操作方法,所以操作员可以不按照操作规程中的操作方法,而是采用自己习惯的方法来操作。

答案:错

66. 在辅助燃烧室启用的时候,调节一、二次风阀,二次风阀不能全部关闭。

答案:对

67. 辅助燃烧室操作法部分,点火时间规定是:爆炸性气体采样分析合格30分钟内必须完成点火操作,同时点火前应采用便携式可燃气体分析仪进行复查,超过30分钟必须重新进行爆炸性气体采样分析。

答案:错

68. 辅助燃烧室操作法部分,点火时间规定是:5秒钟内点火不成功,严禁二次直接点火,必须按规定吹扫炉膛,重新进行爆炸性气体采样分析,分析合格后,在规定的时间内进行重新点火。

答案:对

69. 辅助燃烧室操作法部分,化验分析采样单规定化验分析单还需注明采样时间、采样地点、以及分析人员

答案:对

70. 辅助燃烧室操作法部分,爆炸气体分析采样时间规定吹扫结束的10分钟内必须进行炉膛内爆炸性气体分析采样。

答案:对

71. 在使用新版规程过程中,反再系统操作员的工作也可以让分馏系统操作员来替代完成。

答案:错

72. 在反应温度控制的操作指南中,告诉操作员在异常情况下应如何控制好反应温度,但没有告诉操作员在正常情况下应如何控制反应温度。

答案:错

73. 在进料情况下,反应温度不得低于450℃,防止待生剂带油,造成再生器烟囱冒黄烟,如果维持不住,立即切断进料。

答案:对

74. 在反再系统开工气密过程中,反再系统升压用双动滑阀控制,将压力升压至0.18mpa。

答案:对

75. 烟机组发生强烈振动,达上限报警值,采取措施无法消除时,可以采取手动停机。

答案:对

76. 在分馏塔底液面的正常调节中,操作员应该根据塔底液面的影响因素来采取相应的调节手段。

答案:对

77. 在反再系统的开停工规程和计划统筹图中的操作步骤可以不一致,只要时间能够对应就可以。

答案:错

78. 操作中应严格按照工艺卡片进行操作,正常操作中禁止超标的现象发生。

答案:对

79. 在操作指南中,“相关参数”就是可能影响主要参数变化的其他参数。

答案:对

80. 反再系统气密操作步骤如下,是否正确。

[m] -准备好桶、肥皂水、粉笔、吸耳球

[m] - 联系保运配合气密

[p] - 分组检查反再系统人孔、法兰、焊口有无泄漏,做好标记

[p] - 配合保运紧固漏处

[p] - 对紧固处进行气密检查

答案:对

五.简答题:

81. 在反应温度的操作指南中,反应温度的控制目标是什么

答案:正常操作中反应温度应控制在上述范围内,具体控制数值应由生产调度给定。设定的反应温度波动不超过±1℃

82. 反应压力异常超高时,应如何处理

答案:在任何情况下,当反应压力超高无法控制时,应立即打开气压机入口放火炬控制阀,防止反应压力超高。同时必须查找事故原因进行处理,避免事故恶化。

83. 简述风机出口电动阀手动操作步骤。

答案:(p)-确认出口电动阀处于电动位置

[p] -将电动阀操作柱上现场/远控开关置于“现场”位置

[p] -按切换手柄末端箭头所示方向将手轮挂上档

[p] -转动手轮开关阀门到需要位置

84. 请叙述反应开工规程中“热拆大盲板,赶空气”操作步骤。

答案: [i]-关闭再生、待生滑阀

[i]-控制再生压力平稳

[p]-打开沉降器放空

[p]-打开油气大管放空

[i] -控制再生压力0.02—0.03mpa

[p]-提升管底、待生滑阀前排凝开

[p]-打开汽提蒸汽、原料油雾化蒸汽、预提升蒸汽赶空气,沉降器顶见汽30分钟,关小以上蒸汽,保持微正压

[m]-联系保运拆盲板,打开盲板前放空,排凝

(p)-确认大盲板拆除完毕

85. 叙述试验放火炬阀门操作步骤。

答案: [i]-缓慢将 dn850火炬阀门打开

[p]-现场观察火炬阀动作情况

[i]-观察气压机入口压力,压力显示明显下降,则说明火炬阀好用,否则不好用,联系有关部门处理。

[i]-关闭火炬阀

86. 叙述贯通大型加卸料管线操作步骤。

答案:

(p)-确认大型卸料线再生器底根部阀关闭

(p)-确认大型卸料线进催化剂罐根部阀关闭

[p]-转好卸剂流程

[p]-打开再生器根部输送风

[p]-打开再生器根部阀上的导淋阀

(p)-确认导淋阀见风

[p]-关闭再生器根部阀上的导淋阀

[p]-关闭再生器根部输送风

87. 叙述三旋压细粉操作步骤。

答案:

[p]-打开三旋底部细粉输送线的输送风阀,贯通细份线。

(p)-确认细粉输送线畅通

[p]-打开三旋卸细粉阀

[p]-根据管线振动情况,控制细粉量

[p]-压空细粉后,关闭三旋卸细粉阀

88. 气压机喘振的事故现象有哪些

答案:a) 入口流量忽高忽低;b) 出口压力忽高忽低;c) 严重时能发出响声,机组振动升高

89. 简述气压机复水器真空度低的处理方法。

答案:[p]-切换备用抽汽器或同时启用两台抽汽器

[p]-调整蒸汽的压力、温度,适当开大入口阀

[p]-按复水器液面高处理(另见复水器液面高处理方法)

[p]-增加大气安全阀的水封,检查真空管线并处理漏气部位

[p]-倒冲复水器

[i]-联系供排水提压力

90. 简述外取热器取热管损坏的现象。

答案:1)给水流量不正常地大于蒸汽流量,严重时汽包水位下降;2)外取热器、再生器内压力较正常值为高;3)外取热器内温度较正常值为低;4)外取热器内有异常声音;5)蒸汽压力和给水压力下降。