电焊工安全操作规程教育有哪些（30篇）

电焊工安全操作规程教育有哪些

篇1

1. 焊接前准备

2. 安全设备检查

3. 工作现场布置

4. 焊接操作流程

5. 应急处理措施

6. 焊接后清理与关闭

篇2

1. 熟悉设备：了解并掌握所使用电焊机的性能、规格和操作方法。

2. 个人防护：穿戴合适的防护装备，如焊接面罩、防火手套、防护服等。

3. 工作环境：确保工作场所通风良好，清除易燃易爆物品。

4. 电源管理：正确连接电源线，避免短路或过载。

5. 焊接工艺：根据材料类型选择合适的焊接参数，如电流、电压等。

6. 应急准备：设置灭火器，熟悉应急处理程序。

篇3

电焊工安全生产操作规程主要包括以下关键环节：

1. 个人防护装备穿戴

2. 设备检查与维护

3. 工作环境安全评估

4. 焊接材料准备

5. 操作过程安全规范

6. 应急措施与事故处理

篇4

电焊工安全操作规程

电焊作业是一项技术性强、风险高的工作，为确保作业人员的生命安全和设备设施的完好，以下是一些关键的安全操作规程：

1. 佩戴个人防护装备：包括焊接面罩、防护手套、防火工作服和绝缘鞋。

2. 检查设备：在开始工作前，检查电焊机、电缆线、电极帽和电极是否完好无损。

3. 工作区域准备：确保工作区清洁，无易燃易爆物品，设置灭火器，并采取适当遮挡措施防止火花飞溅。

4. 接地与短路：正确连接接地线，防止电流回路通过人体；焊接前进行短路测试，确认电流正常。

5. 使用适当的电流和电压：根据材料厚度和焊接类型调整电流和电压，避免过大的电弧引起危险。

6. 焊接过程中：保持焊钳干燥，避免接触油脂；注意观察电弧稳定性，如有异常应立即停止作业。

7. 断电与清理：完成工作后，先断开电源，再清理现场，确保无火源残留。

篇5

手工电焊工安全操作规程

手工电焊是一项技术性强、风险较高的工作，其安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 个人防护装备：电焊工需佩戴专用的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、焊接手套、防火工作服和绝缘鞋。

2. 焊接设备检查：确保电焊机、电缆线、电极等设备完好无损，绝缘性能良好。

3. 工作环境安全：作业区域应保持清洁干燥，远离易燃易爆物品，设有灭火器材。

4. 接地保护：焊接作业必须有良好的接地措施，防止电流泄漏。

5. 操作规范：遵循正确的焊接姿势，避免触电和烫伤。

6. 应急处理：熟悉应急程序，如遇火灾、触电等突发情况能迅速应对。

篇6

电焊工安全操作规程教育

电焊作业是工业生产中的重要环节，但也存在诸多安全隐患。为了确保焊工的生命安全和生产效率，制定以下电焊工安全操作规程教育内容：

1. 熟悉设备：了解并掌握各种电焊机、切割设备的使用方法和维护保养知识。

2. 安全防护：佩戴适当的防护装备，如头盔、护目镜、手套、防火衣裤和防尘口罩。

3. 工作环境：检查工作区域无易燃易爆物，通风良好，地面干燥。

4. 接地保护：正确设置接地线，防止电流回路通过人体。

5. 电源管理：合理接线，避免短路或过载。

6. 操作技巧：掌握正确的焊接技术和操作手法，减少飞溅和火花。

7. 应急处理：了解火灾、触电等紧急情况的应对措施。

篇7

手工电焊工安全技术操作规程主要包括以下几方面：

1. 安全防护装备的使用

2. 工作环境的检查与准备

3. 设备的检查与维护

4. 焊接操作流程

5. 应急处理措施

篇8

电焊工安全生产操作规程

电焊工作是一项技术性强、风险高的职业，因此必须遵循一系列安全生产操作规程。这些规程主要包括：

1. 焊接前准备：检查设备完好性，确保防护装备齐全，如防护眼镜、手套、面罩等。

2. 工作环境安全：清理工作区域，防止易燃物堆积；确保通风良好，避免有毒气体积聚。

3. 设备操作：正确连接电源，遵循设备操作手册，合理选择焊接参数。

4. 焊接过程中：保持专注，随时注意设备运行状态，防止电弧伤人或引发火灾。

5. 应急处理：熟悉灭火器使用方法，遇到紧急情况能迅速反应。

6. 焊接后处理：关闭电源，清理焊渣，做好设备保养。

篇9

1. 焊接前准备：

- 检查设备：确保电焊机、焊钳、地线等设备完好无损。

- 环境安全：清理工作区域，移除易燃易爆物品。

- 个人防护：佩戴防护眼镜、面罩、手套、工作服等。

2. 焊接过程：

- 正确接线：确保电焊机接地良好，焊钳接触良好。

- 控制电流：根据材料厚度选择合适电流，避免过大引发危险。

- 观察电弧：保持稳定电弧，避免火花飞溅。

3. 焊接后处理：

- 关闭电源：焊接完成后及时切断电源。

- 冷却设备：待设备冷却后再进行整理。

- 清理现场：清除焊渣，恢复工作区整洁。

篇10

电焊工安全操作规程矿山

电焊工作在矿山环境中，涉及诸多安全因素，必须遵循一套严谨的操作规程。主要包括以下几方面：

1. 焊接前准备：

- 检查设备：确保电焊机、防护装备、焊接材料处于良好状态。

- 工作区域：清理杂物，防止火灾隐患，设立警示标志。

- 个人防护：佩戴防护眼镜、面罩、手套、防护服等。

2. 焊接过程：

- 接地措施：正确接地，确保电流路径安全。

- 气体保护：使用适当的气体保护措施，如氩气或二氧化碳。

- 焊接姿势：保持正确姿势，避免电弧烧伤或其他伤害。

3. 焊接后处理：

- 切断电源：完成焊接后立即切断电源，防止意外触电。

- 清理现场：及时清理焊渣，消除火源。

- 设备维护：定期保养电焊机，确保其性能稳定。

4. 应急响应：

- 火灾应对：熟悉灭火器使用方法，一旦发生火灾迅速扑救。

- 伤害处理：了解基本急救知识，遇到伤害能及时自救或互救。

篇11

施工现场电焊工安全技术操作规程

一、安全设备与个人防护

1. 焊接设备应定期检查维护，确保其良好运行状态。

2. 电焊工需佩戴专用防护装备，包括焊接面罩、防护手套、防护服、防滑鞋和听力保护设备。

3. 工作区域应配备消防器材，如灭火器，并保持畅通无阻。

二、作业环境与准备

1. 确保工作场所通风良好，避免有害气体积聚。

2. 清理作业区域内易燃易爆物品，避免焊接火花引发火灾。

3. 检查焊接电缆线无破损，电源插座及开关应防水防潮。

三、焊接操作

1. 焊接前，检查焊条或焊丝是否干燥，避免水分导致电弧不稳定。

2. 根据材料类型和厚度选择合适的焊接电流和电压。

3. 焊接过程中，保持焊枪或焊钳与工件的角度适宜，避免过热或烧穿。

四、工作结束与清理

1. 焊接完成后，关闭电源，妥善存放工具和设备。

2. 清理工作现场，消除火源，确认无遗留火星。

3. 定期进行电气安全检查，及时排除隐患。

篇12

氧割电焊工安全操作规程

1. 检查设备：确保氧气瓶、乙炔瓶、焊炬及电缆线完好无损，无泄漏现象。

2. 设定工作区域：设立清晰的工作区，远离易燃易爆物品，并设置防火设施。

3. 穿戴防护装备：佩戴专用头盔、面罩、手套、工作服和防护鞋，保护身体各部位不受伤害。

4. 气体检查：在使用前，检查气体压力是否在正常范围内，避免过高或过低。

5. 安装减压器：正确安装氧气和乙炔的减压器，确保气体稳定输出。

6. 操作焊炬：点火时，先开启乙炔，再开氧气，熄火时则相反，以防回火。

7. 焊接过程：保持合适的火焰类型和焊接速度，防止过度燃烧或冷却不足。

8. 停止作业：工作完毕后，关闭气瓶阀门，整理好工具，清理工作现场。

篇13

风、电焊工安全操作维护规程

一、设备准备

1. 确保风焊设备完好无损，包括风焊枪、电焊机、防护面罩、手套等。

2. 检查气体瓶压力，确保足够进行工作。

3. 检查电线连接是否牢固，防止短路或触电。

二、工作环境

1. 工作区域应保持清洁，避免易燃物堆积。

2. 设置消防设备，并熟悉其使用方法。

3. 确保通风良好，防止有害气体积聚。

三、个人防护

1. 必须佩戴防护眼镜和面罩，保护眼睛不受飞溅物伤害。

2. 穿着防火工作服，戴好防护手套。

3. 长发应束起，避免卷入机器。

四、操作流程

1. 启动电焊机前，检查接地线是否可靠。

2. 风焊作业时，先点火后送气，结束时先关气再灭火。

3. 电焊作业时，保持电极与工件接触良好，避免火花飞溅。

五、应急措施

1. 发生火灾立即使用消防设备扑救，并报警。

2. 如遇触电，先切断电源再进行救援。

3. 若发现有害气体泄漏，迅速撤离现场并报告。

篇14

建筑电焊工安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 工具设备准备：确保电焊机、防护装备（如面罩、手套、工作服）、消防器材等处于良好状态。

2. 工作环境检查：清除作业区域内的易燃易爆物品，保持通风良好，防止火花引发火灾。

3. 个人防护：佩戴合适的防护装备，防止电弧光、飞溅物及有害气体伤害。

4. 操作流程：正确接线，进行试焊，确认设备正常后开始作业。

5. 焊接过程：保持正确的焊接姿势，控制电弧长度和焊接速度，避免过度热输入。

6. 应急措施：熟悉并能迅速执行应急预案，如遇火灾或其他紧急情况。

篇15

建筑施工电焊工安全操作规程

建筑施工现场，电焊作业是一项关键且潜在风险的工作。为保障电焊工的生命安全及工地的整体安全，特制定以下电焊工安全操作规程：

1. 个人防护装备：

- 佩戴专用头盔，保护眼睛免受火花伤害。

- 穿戴防火工作服和手套，防止烧伤。

- 使用绝缘鞋，确保地面接触安全。

2. 设备检查：

- 检查电焊机是否完好，接线无裸露，接地良好。

- 确保焊枪、焊钳绝缘性能良好，无破损。

3. 工作环境：

- 清理作业区域，移除易燃易爆物品。

- 设置灭火器，以备不时之需。

- 作业地点通风良好，避免有害气体积聚。

4. 操作流程：

- 启动电焊机前，确认电源电压稳定。

- 按照焊接工艺参数进行作业，避免过热或过电流。

- 完成焊接后，关闭设备，断开电源。

5. 应急措施：

- 发现火源，立即启动灭火器扑救。

- 遇到触电情况，先切断电源，再进行救援。

篇16

氧割与电焊是工业生产中常见的工艺技术，涉及到金属材料的切割与连接。为确保作业安全，以下是一套详细的操作规程：

1. 氧割设备检查与准备

2. 电焊设备检查与准备

3. 工作区域安全布置

4. 个人防护装备穿戴

5. 气体瓶处理与连接

6. 焊接与切割操作流程

7. 应急处理与事故预防

8. 工作完成后的清理与设备存放

篇17

电焊工安全技术操作规程

电焊工作是一项专业性强、风险较高的工艺，涉及到多种安全技术操作规程。主要包括以下几点：

1. 个人防护装备的使用：焊工必须佩戴专用的安全帽、护目镜、防护手套、防火工作服和绝缘鞋，确保在作业过程中对头部、眼睛、手部和身体的全面保护。

2. 工作场地准备：工作区域应保持清洁，无易燃物，并设置适当的灭火设备。焊接设备需定期检查，确保其良好运行状态。

3. 电源管理：电焊机的接线应正确，接地良好，防止电流泄露造成触电事故。

4. 焊接操作规范：在开始焊接前，应检查焊条、焊枪和电缆线的完好性。焊接过程中，要避免焊条或电缆线接触皮肤和衣物。

5. 气体保护焊的安全措施：使用气体保护焊时，需确保气瓶固定牢固，阀门关闭严密，气体泄漏检测正常。

6. 废渣处理：焊接完成后，及时清理焊渣，避免高温焊渣引燃周围物品。

7. 应急响应：熟悉并掌握应急处理程序，如火灾、触电等紧急情况下的自救和互救方法。

篇18

自动、半自动电焊工安全操作规程

自动和半自动电焊作业是现代工业生产中的重要环节，涉及到多种设备和技术。本规程旨在为电焊工提供安全作业的指导，确保生产过程中的人员安全和设备正常运行。

1. 设备检查

- 在开始工作前，务必检查电焊机的电源线、接地线是否完好，无裸露或破损。

- 确保焊枪、焊钳及电缆线无断裂、磨损现象。

- 检查气体供应系统，包括气瓶、减压阀、软管，确保无泄漏。

2. 个人防护装备

- 必须佩戴防护眼镜或面罩，防止飞溅物伤眼。

- 使用防护服和手套，防止皮肤接触高温焊渣和火花。

- 佩戴听力保护设备，降低噪音影响。

3. 作业环境

- 工作区域应保持整洁，无易燃易爆物品。

- 保证良好的通风，减少焊接烟尘的危害。

- 设置适当的灭火器材，以防万一。

4. 操作流程

- 根据焊接工艺参数设定电流、电压，避免过热或熔穿。

- 使用自动电焊时，预先设定好焊接路径和参数，确保设备稳定运行。

- 半自动电焊时，要持续观察焊缝质量，适时调整焊接速度。

5. 应急处理

- 发现设备异常，立即切断电源，报告维修。

- 如遇火灾，使用干粉灭火器扑救，并及时疏散周围人员。

篇19

1. 焊接前准备：检查设备、工具、防护用品是否完好，确保工作场地清洁无杂物。

2. 设备操作：正确连接电源，调整电压、电流至合适范围，严禁超负荷运行。

3. 焊接过程：遵守焊接工艺，控制焊接速度，保持电弧稳定，防止飞溅伤人。

4. 应急处理：遇到异常情况立即切断电源，及时处理火花飞溅，防止火灾发生。

5. 工作结束：清理现场，关闭设备，妥善保管工具。

篇20

电焊工安全操作规程交底

电焊作业作为工业生产中的重要环节，其安全性不容忽视。以下是电焊工需要遵守的安全操作规程：

1. 确保个人防护装备齐全，包括焊接面罩、防火手套、工作服和绝缘鞋。

2. 检查设备是否完好，包括焊机、电缆线、电极和接地线。

3. 在密闭空间或易燃易爆环境中，需进行气体检测并采取相应防护措施。

4. 工作区域保持整洁，清除可燃物，设置灭火器材。

5. 焊接前，确保工件固定牢固，避免飞溅伤害。

6. 使用专用的接地点，确保良好的接地。

7. 操作时保持警觉，避免触电事故。

8. 焊接结束后，及时切断电源，清理现场。

篇21

建筑电焊工安全操作规程主要包括以下几方面：

1. 个人防护装备：焊工必须佩戴安全帽、护目镜、防火工作服、防护手套和防尘口罩，确保头部、眼睛、皮肤和呼吸系统的安全。

2. 设备检查：作业前，检查电焊机、电缆线、焊枪、焊钳等设备是否完好，无漏电、破损现象。

3. 工作环境：清理工作区域，确保无易燃易爆物品，必要时设置隔离带，并配备灭火器材。

4. 接地保护：实施良好的接地措施，防止电流通过人体，确保焊接过程的安全。

5. 操作流程：遵循正确的焊接程序，如预热、焊接、冷却等步骤，避免操作失误。

篇22

电焊工安全操作技术规程

电焊工作是一项专业性强、风险较高的任务，其安全操作规程涵盖以下几个关键点：

1. 工具准备：确保电焊设备完好无损，接地线连接可靠，防护装备如头盔、手套、护目镜等齐全。

2. 工作环境：检查作业区域无易燃易爆物品，通风良好，防止烟尘积聚。

3. 焊接操作：遵循正确的焊接姿势，避免触电，防止火花飞溅引发火灾。

4. 应急措施：熟悉并掌握灭火器的使用方法，了解急救措施，应对突发情况。

篇23

风电焊工安全操作维护规程

风电焊工作为一项专业技能，其安全操作和设备维护至关重要。本规程旨在确保焊工在作业过程中的人身安全，防止设备损坏，并保证风电设备的稳定运行。以下是风电焊工需要遵守的主要规程：

1. 焊接前准备：

- 检查焊接设备是否完好，电线无破损，接地线连接牢固。

- 确认工作区域无易燃易爆物品，通风良好，避免产生有害气体积聚。

- 穿戴防护装备，包括头盔、护目镜、防护手套和防火工作服。

2. 焊接操作：

- 根据工件材质选择合适的焊接参数，如电流、电压等。

- 焊接过程中保持稳定的手部动作，避免火花飞溅到敏感部件。

- 定期检查焊缝质量，确保焊点牢固无缺陷。

3. 设备维护：

- 每次使用后清洁焊枪和电极，防止氧化物积累影响性能。

- 定期检查设备电气部分，及时更换磨损部件。

- 存放设备时，应放在干燥、通风、无腐蚀性物质的地方。

4. 应急处理：

- 发现异常情况立即停止焊接，如设备发热异常、漏电等。

- 火花引起火灾时，立即使用灭火器扑灭，并报告上级。

- 如遇电击，先切断电源，然后进行急救。

篇24

电焊工安全操作规程

电焊作业是一项技术性强且风险较高的工作，为了确保电焊工的人身安全和生产活动的顺利进行，以下是电焊工必须遵守的安全操作规程：

1. 焊接前准备：

- 检查设备：确认电焊机、电缆线、电极帽、电极钳等工具完好无损。

- 选择合适的焊接材料：根据工件材质和厚度选择适合的焊条或焊丝。

- 预防措施：清理工作场地，移除易燃易爆物品。

2. 个人防护：

- 穿戴防护装备：佩戴焊接专用面罩、手套、防护服和绝缘鞋。

- 保护眼睛：使用护目镜或面罩防止弧光伤害。

- 听力保护：在噪音环境下使用耳塞。

3. 焊接过程：

- 接地良好：确保工件和电焊机接地可靠，防止电流通过人体。

- 控制电流：根据焊接工艺调整电流大小，避免过热或烧穿。

- 断电操作：焊接完成后及时切断电源，不得带电操作。

4. 环境安全：

- 通风设施：在封闭空间焊接需配备通风设备，减少有害气体积聚。

- 火灾预防：配备灭火器，禁止在易燃易爆环境中作业。

- 作业间隔：连续焊接一段时间后，应休息片刻，避免过度疲劳。

篇25

工地电焊工安全操作规程安全标语牌

电焊工作是建筑工地上的关键工序，但同时也伴随着潜在的安全风险。为确保工人们的生命安全和工地的正常运作，制定以下电焊工安全操作规程，并设置相应的安全标语牌，提醒作业人员时刻保持警惕。

1. 确保穿戴防护装备：包括防火面罩、焊接手套、防护服、安全鞋等。

2. 检查设备：在开始工作前，检查电焊机、电缆线、焊枪等设备是否完好无损。

3. 设置防护屏：在焊接区域周围设置防护屏，防止火花飞溅。

4. 清理作业区：清除易燃物，确保作业区域干净整洁。

5. 使用接火盆：焊接过程中，所有火星应落入接火盆内。

6. 电源管理：正确接线，使用漏电保护器，避免短路或触电。

7. 遵守通风规定：确保作业场所通风良好，减少有害气体积聚。

8. 应急准备：备有灭火器，熟悉其使用方法，并了解急救措施。

篇26

电焊工安全技术操作规程

电焊作业是工业生产中常见的一种工艺，但其潜在的安全风险不容忽视。以下是电焊工在执行任务时应遵循的基本安全技术操作规程：

1. 个人防护装备：穿戴适当的防护服，包括防火的焊接面罩、防护手套、防护鞋和耳塞。

2. 焊接设备检查：确保焊机、电缆线、电极头等设备完好无损，无裸露电线或破损部件。

3. 工作环境：清理工作区域，移除易燃物，确保通风良好，必要时使用排烟设备。

4. 接地保护：确保焊机和工件有效接地，防止电流泄露。

5. 气体瓶管理：正确存储和使用氧气和乙炔瓶，保持阀门关闭，使用专用工具打开。

6. 应急准备：备有灭火器，了解并熟悉其使用方法。

篇27

建筑施工电焊工安全技术操作规程主要包括以下几个方面：

1. 个人防护装备的正确使用

2. 作业前的安全检查

3. 焊接设备的操作与维护

4. 焊接现场的准备与管理

5. 火灾与爆炸预防措施

6. 电气安全规定

7. 应急处理与事故报告

篇28

电焊工安全技术操作规程

一、个人防护

1. 穿戴防火、防热、防辐射的工作服和头盔。

2. 戴好防护眼镜或面罩，防止弧光伤害眼睛。

3. 使用绝缘手套和绝缘鞋，确保身体与工作台接地良好。

二、设备检查

4. 检查电焊机是否完好，线路无破损，接头牢固。

5. 确认电焊钳口无裂纹，绝缘性能良好。

6. 定期维护电焊机，确保其正常运行。

三、作业环境

7. 确保作业区域通风良好，避免有害气体积聚。

8. 清理作业场地，避免易燃物接近。

9. 设置灭火器材，以备不时之需。

四、焊接操作

10. 根据工件材质选择合适的焊接参数。

11. 焊接过程中，保持焊条干燥，防止短路。

1 2. 断电后方可移动电焊机或改变接线。

五、应急措施

1

3. 发现异常情况立即切断电源，采取相应措施。

1

4. 如遇火灾，使用灭火器扑救，必要时撤离现场并报警。

1

5. 身体不适时，立即停止工作并寻求医疗帮助。

篇29

1. 个人防护装备：包括焊接头盔、防护眼镜、防火工作服、焊接手套、防尘口罩及耳塞，确保焊工在作业时免受火花、烟尘和噪音伤害。

2. 设备检查：在开始焊接前，必须检查焊机、电缆、电极和接地线是否完好无损，确保电气安全。

3. 工作环境：保证工作区域清洁，无易燃易爆物品，通风良好，避免有毒气体积聚。

4. 操作姿势：保持正确的站立和握持焊枪姿势，避免长时间疲劳和受伤。

5. 应急准备：配备灭火器、急救箱，并了解火警和急救措施。

篇30

电焊工安全技术操作规程

电焊工作是一项技术性强、风险较高的作业，其安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 焊接前准备：

- 检查设备：确保电焊机、焊枪、电缆线、地线等设备完好无损，绝缘性能良好。

- 保护装备：佩戴防护眼镜、面罩、手套、工作服，防止火花烫伤和辐射伤害。

- 工作环境：清理作业区域，移除易燃易爆物品，设置防火设施。

2. 焊接操作：

- 设定参数：根据材料类型和厚度调整电流、电压，确保焊接质量。

- 安全接地：正确连接地线，确保电流路径安全。

- 观察火花：注意火花方向，避免火花引发火灾。

3. 焊接过程中：

- 保持警觉：随时注意周围环境变化，一旦发现异常立即停止作业。

- 控制烟尘：使用排烟设备，减少吸入有害气体。

- 防止触电：避免身体接触带电部分，严禁湿手操作。

4. 焊接后处理：

- 切断电源：完成焊接后，及时关闭电源，整理好工具。

- 清理现场：清除焊渣，检查作业区域无遗留火源。

- 自我检查：检查身体状况，如发现异常应立即就医。

电焊工安全操作规程教育

1、岗位安全职责

1.1负责机械设备日常保养,对设备进行检查、维修、调整、紧固,确保完好状态,并作好日常记录。

1.2 严格按安全技术交底和操作规程作业。

2、岗位任职条件

2.1接受过良好专业安全技术及技能培训,熟悉点焊机的安全操作规程。

2.2持证上岗。

3、上岗作业准备

3.1接受安全技术交底,清楚其内容。

3.2按规定穿戴好劳动防护用品。

3.3仔细检查各机件、电气设备是否完好。

4、安全操作规程

4.1工作前必须清除油渍和污物,以免降低电极的使用期限,影响焊接质量。

4.2焊机通电后,应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电。

4.3焊机起动前,首先接通控制线路的转换开关和焊接电流的小开关,安插好级数调节开关的闸刀位置,接通水源、气源、控制箱上各调节按钮,最后接通电源、即可进行工作。

4.4电极触头应保持光洁,必要时可用细锉刀或砂布修光。

4.5焊机的轴承铰链和气缸的活塞、衬环等应定期润滑。

4.6焊机工作时,气路系统,水冷却系统应畅通。气体必须保持干燥,不应含有水分。排水温度不应超过40℃,排水流量可根据季节调节。

4.7焊机在气温0℃以下停止工作时,必须用压缩空气吹除冷却系统的存水,以防管路冻裂或堵塞。

4.8上电极的工作行程通过调节气缸体下面的两个螺母来实现,调节完毕,必须拧紧。

4.9电极压力可以根据焊接规范的要求,通过旋转减压阀手柄来调节。

4.10避免引燃管和硒整流器毁坏,严禁在引燃电路中加大熔断器。

4.11当负载过分小而使引燃管内电弧不能发生时,严禁闭合控制箱的引燃电路,因为此时引燃电路不能被电弧分路,而使引燃电路在闭合期间有较大电流通过容易损坏引燃管及硒整流器。

4.12控制箱的电路装置较复杂,使用时应注意保护电路设施不受触碰而损坏。冬季气温低时,闸流管、引燃管不易引燃。室内温度不应低于15℃。

4.13焊机停止工作后,必须清除杂物和焊渣溅沫。

4.14焊机停止工作,应先切断电源、气源,最后关闭水源。

5、其他注意事项

5.1必须保持在干燥而且少尘的环境工作,切忌有腐蚀气体侵蚀。

5.2气源三连体油雾的润滑油面太低时,关掉空气供应,放尽内部气体。

5.3分水滤气器内的水面如超出最低面时,必须放出分水滤气器内所有的水。

5.4焊机长期停用,必须在不涂漆的活动部位涂上防锈油脂,以免零件生锈。

5.5控制箱如长期停用,为预防潮气浸入,每月应通电加热30分钟,如更换闸流管亦应预热30分钟。正常工作控制箱的预热不少于5分钟,否则容易产生逆弧或失控