篇1
抹灰工安全操作规程主要包括以下几个方面:
1. 个人防护装备的穿戴:包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、安全鞋和工作服。
2. 工具设备的检查与使用:确保抹灰工具如刮刀、砂纸、砂浆桶等状态良好,无破损或松动。
3. 工作现场的安全管理:保持工作区域整洁,及时清理杂物,防止滑倒和绊倒事故。
4. 爬高作业的安全措施:使用脚手架或梯子时,必须稳固可靠,遵守高空作业规定。
5. 砂浆配制与运输的安全:避免砂浆过稠导致搬运困难,防止溅伤。
6. 施工过程中的安全行为:如避免猛力挥动手臂,防止砂浆飞溅;正确切割和处理砖石,防止割伤。
篇2
抹灰工作涉及多个步骤,主要包括准备工作、砂浆配制、墙面处理、抹灰施工和后期养护。具体包括:
1. 材料准备:确保砂浆质量合格,选用合适的砂粒和水泥比例。
2. 工具准备:如抹灰刀、刮板、水平尺、喷水器等。
3. 墙面处理:清理墙面灰尘、杂物,保持墙面湿润。
4. 砂浆涂抹:将砂浆均匀涂抹于墙面,控制厚度一致。
5. 平整修整:使用抹灰刀进行找平,去除多余砂浆。
6. 养护:抹灰完成后,定期喷水保湿,防止砂浆过快干燥。
篇3
抹灰工安全操作规程
抹灰工安全操作规程主要包括以下几个方面:
1. 个人防护装备的穿戴
2. 工作现场的安全检查
3. 抹灰材料的处理与存储
4. 操作设备的使用与维护
5. 高空作业的安全措施
6. 紧急情况的应对与疏散
7. 垃圾与废弃物的处理
8. 工作结束后的工作现场清理
篇4
1. 个人防护装备佩戴
2. 工作前检查
3. 现场清理与准备
4. 抹灰材料处理
5. 操作流程与技巧
6. 安全警示与标志
7. 应急处理措施
8. 工作后清理与收尾
篇5
1. 工具准备与检查:确保抹灰工具如刮刀、砂纸、水平尺等齐全且状态良好。
2. 现场清理:清除工作区域的杂物,保持作业面干燥无尘。
3. 安全防护:佩戴安全帽、护目镜、口罩、手套等个人防护装备。
4. 基层处理:检查基层是否平整牢固,必要时进行修补或加固。
5. 混合砂浆:按照比例配制砂浆,搅拌均匀。
6. 抹灰施工:从上至下、从左至右依次涂抹,保证厚度一致。
7. 养护:抹灰后适时洒水养护,防止开裂。
8. 质量检查:完成抹灰后,检查平整度、光滑度及接缝处理。
篇6
1. 材料准备
2. 工具配备
3. 安全防护
4. 施工流程
5. 质量控制
6. 清理与维护
篇7
1. 石工安全规定:包括但不限于正确佩戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、手套等。
2. 工具使用规则:确保工具完好无损,操作前检查,使用后及时保养。
3. 施工现场管理:保持工作区域整洁,设立警示标志,避免无关人员进入。
4. 抹灰工操作流程:从基层处理、砂浆配制、涂抹到养护,每个环节需严格按照规范进行。
篇8
抹灰工作涉及多个步骤,主要包括以下内容:
1. 基层处理:清理基层表面,确保无尘、无油污、无松动物质。
2. 湿润基层:在施工前,对基层进行适度湿润,防止砂浆过快失水。
3. 制备砂浆:根据工程需求,配制合适比例的砂浆,通常为水泥、砂和水的混合物。
4. 抹灰作业:将砂浆均匀涂抹于基层,分层进行,每次厚度控制在一定范围内。
5. 整平收面:使用工具刮平、压光,确保表面平整。
6. 养护:抹灰后及时进行保湿养护,防止砂浆开裂。
篇9
抹灰工安全操作规程主要涵盖以下几个方面:
1. 个人防护装备的佩戴:包括安全帽、工作服、防尘口罩、防护眼镜和防滑鞋。
2. 工具设备的检查与使用:确保抹灰工具如刮刀、砂浆桶、搅拌机等处于良好状态。
3. 工作现场的安全布置:设置警戒线,清理无关杂物,保持作业区域整洁。
4. 操作过程中的安全规范:遵守抹灰工艺流程,正确处理砂浆,避免高空坠物。
5. 应急措施的准备:熟悉应急预案,了解急救知识。
篇10
1. 作业前准备:
- 检查工具:确保抹灰工具如刮刀、灰板、砂纸等完整无损。
- 安全装备:佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩和防滑鞋。
2. 现场环境:
- 清理工作区域:清除杂物,保持工作台面稳定,地面无障碍物。
- 设置警示标志:在施工区域周围设置明显的警示标志,提醒他人远离。
3. 抹灰作业:
- 基层处理:确保基层干燥、平整,必要时进行修补。
- 混合砂浆:根据比例混合砂浆,避免过干或过湿。
- 抹灰操作:从上至下,从远至近,分层涂抹,确保厚度均匀。
4. 安全监控:
- 高空作业:使用安全带,防止坠落。
- 电源管理:使用电动工具时,确保电线完好,避免触电风险。
- 工间休息:定期休息,防止疲劳过度。
篇11
抹灰装饰工程安全技术操作规程
抹灰装饰工程是建筑施工中的重要环节,涉及多种安全技术操作。主要包括以下几个方面:
1. 材料准备与检查:确保砂浆配比正确,材料无破损、受潮,且符合工程标准。
2. 工具设备使用:正确使用抹灰刀、刮板、水平尺等工具,并定期维护检查。
3. 现场环境安全:保持工作区域整洁,避免杂物堆积,确保电气设备安全接地。
4. 个人防护措施:佩戴安全帽、防护眼镜、手套等,防止尘土和飞溅物伤害。
5. 结构安全:检查墙体稳定性,确保抹灰层不会导致结构破坏。
6. 高空作业安全:使用脚手架或吊篮时,要遵循高空作业规程,确保稳定牢固。
篇12
1. 工具准备:确保所有抹灰工具如刮刀、灰板、砂浆桶、水平尺等状态良好,无损坏。
2. 现场清理:工作区域需保持整洁,清除杂物,避免作业中绊倒或滑倒。
3. 安全防护:佩戴安全帽、防护眼镜、口罩、手套等个人防护装备。
4. 结构检查:检查墙面是否稳固,有无裂缝、松动现象,必要时进行加固处理。
5. 砂浆配制:按照工程规定比例配制砂浆,确保其稠度适中,易于涂抹。
篇13
1. 个人防护装备的使用:包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、安全鞋和工作服。
2. 工具和设备的检查:确保抹灰工具如刮刀、灰板、砂纸等无损坏,电动工具如搅拌机、砂浆泵功能正常。
3. 工作现场的准备:清理工作区域,确保无杂物、湿滑地面,设置警示标志。
4. 砂浆的配制与搬运:遵循砂浆配合比,正确搬运,避免洒落。
5. 抹灰操作:按照规定的顺序和方法进行,保持墙面平整。
6. 清理与保养:抹灰完成后,及时清理工具,保持设备良好状态。
篇14
1. 工具准备:抹灰前,确保拥有刮刀、砂纸、水平尺、橡皮锤、搅拌桶等必备工具。
2. 环境检查:检查工作区域是否存在安全隐患,如电线裸露、湿滑地面等。
3. 材料检验:确认砂浆配合比正确,无结块,质量合格。
4. 安全防护:佩戴安全帽、护目镜、手套和防尘口罩。
5. 结构稳固:检查墙体是否稳定,避免抹灰过程中发生倒塌。
6. 施工流程:从上至下,从左至右,分层抹灰,确保均匀平整。
7. 干燥处理:抹灰后,遵循规定的养护时间,待砂浆干燥后再进行下一步作业。
篇15
1. 个人防护装备的使用
2. 工具设备的检查与维护
3. 施工现场的安全布置
4. 抹灰工艺的操作流程
5. 紧急情况的应对措施
篇16
建筑安装工人操作规程——土木建筑抹灰工
一、施工准备
1. 确认工作区域安全,清理杂物,设立警示标志。
2. 检查抹灰材料,如砂浆、石灰膏等质量合格,符合设计要求。
3. 准备好抹灰工具,如抹子、刮刀、水桶、水平尺等。
二、基层处理
1. 墙体表面清除浮灰、油污,确保基面平整干燥。
2. 对于砖墙,检查墙体是否稳固,如有空鼓应提前修补。
3. 设置标高控制线,确保抹灰层厚度均匀。
三、砂浆配制
1. 按照设计配合比配制砂浆,搅拌均匀,保持适宜的稠度。
2. 施工过程中,砂浆要随拌随用,防止硬化。
四、抹灰施工
1. 先抹底层灰,厚度一般为5-7mm,待其初凝后再抹中层灰。
2. 中层灰厚度视墙面平整度而定,通常为10-20mm,抹平后用木抹子搓平。
3. 最后抹面层灰,厚度约2-5mm,要求表面光滑、无明显接痕。
五、养护与验收
1. 抹灰完成后,适时洒水养护,防止开裂。
2. 待砂浆达到一定强度后进行验收,检查平整度、垂直度及粘结强度。
篇17
抹灰工作是一项重要的建筑装饰工艺,包括基层处理、砂浆配制、涂抹、找平、养护等多个步骤。以下是抹灰工操作的基本流程:
1. 基层检查与处理:确保墙面平整、清洁,无油污、灰尘和松动的旧涂层。
2. 砂浆配制:按照设计要求,选用适当的水泥、砂子和水,搅拌均匀至适宜的稠度。
3. 抹灰施工:自下而上涂抹砂浆,分层进行,每层厚度控制在5-7mm。
4. 找平与修整:使用刮刀、木板等工具进行找平,去除多余的砂浆,确保表面平整。
5. 养护:抹灰层干燥后,进行适度的浇水养护,防止开裂。
篇18
1. 工前准备:确保所有工具设备完好无损,进行必要的安全检查。
2. 现场安全:设立警示标志,防止非施工人员进入工作区域。
3. 个人防护:佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护装备。
4. 操作规范:遵守高空作业规定,使用梯子或脚手架时需稳定牢固。
5. 材料堆放:砂浆和其他材料应有序堆放,防止滑落造成伤害。
6. 施工工艺:遵循正确的抹灰顺序和方法,避免墙面开裂。
7. 清理工作:及时清理施工现场,保持工作环境整洁。
篇19
工地抹灰工安全操作规程
工地抹灰工的工作涉及到建筑结构的表面处理,是一项技术性和危险性并存的任务。为确保抹灰工的安全,以下是一些关键的操作规程:
1. 个人防护装备:抹灰工必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、安全鞋和耐磨手套,以防止头部、眼睛、呼吸道和手部受伤。
2. 设备检查:使用前,需检查抹灰机、搅拌机等设备是否完好,确保无漏电、松动或损坏的部件。
3. 工作平台:使用脚手架或升降平台时,确保其稳固,遵守相关安全规定,禁止超载。
4. 材料处理:砂浆和其他建筑材料应妥善堆放,避免滑倒和砸伤风险。
5. 湿润作业:抹灰前,墙面应充分湿润,防止砂浆过快干燥导致裂纹。
6. 垂直运输:使用吊篮或绳索提升物料时,应遵循正确的捆绑和提升方法,避免物料坠落。
7. 工作间隙:定期休息,避免长时间连续工作导致疲劳。
篇20
1. 材料准备:确保砂浆配比准确,选用合格的砂、水泥及其他添加剂。
2. 基层处理:清理基层表面,去除浮灰、油污及杂物,保持基层干燥。
3. 弹线定位:根据设计要求,弹出水平和垂直控制线。
4. 挂网抹灰:在基层上铺设网格布或钢丝网,增强抹灰层的稳定性。
5. 抹灰施工:分层涂抹砂浆,每层厚度控制在1-2cm,确保平整度。
6. 养护:抹灰完成后,及时进行保湿养护,防止开裂。
篇21
北京市建筑工程施工安全操作规程抹灰工
一、材料准备与检查
1. 确保砂浆配比准确,水灰比合理,无砂粒过细或过粗现象。
2. 检查抹灰工具是否完整,如抹刀、刮板、水平尺等。
3. 确认脚手架稳固,防护网设置到位。
二、作业环境安全
1. 工地应保持整洁,避免杂物堆积,防止滑倒摔伤。
2. 施工期间注意周围电线,防止触电事故。
3. 天气恶劣如暴雨、大风时,应暂停户外作业。
三、抹灰工艺流程
1. 基层处理:清除墙面浮灰、油污,确保基层平整牢固。
2. 挂线找平:设定标高线,确保墙面抹灰厚度均匀。
3. 抹灰施工:分层涂抹,每层厚度不宜超过15mm。
4. 养护:抹灰完成后,及时浇水养护,防止开裂。
四、个人防护
1. 穿戴好安全帽、反光背心、防滑鞋等个人防护用品。
2. 佩戴口罩,防止吸入粉尘。
3. 使用切割机等电动工具时,务必佩戴护目镜。
篇22
1. 熟悉施工图纸和抹灰工艺流程。
2. 正确选择和使用抹灰工具,如刮刀、砂浆桶、水平尺等。
3. 了解施工现场的安全规定和应急措施。
4. 掌握砂浆配比和搅拌方法。
5. 严格执行高空作业的安全防护措施。
6. 定期检查和维护工作设备。
篇23
瓦工、抹灰工安全操作规程
瓦工和抹灰工是建筑行业中不可或缺的角色,他们的工作涉及到砖石砌筑、墙面抹灰等多个环节。为了确保作业安全,遵循以下规程至关重要:
1. 穿戴防护装备:包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、劳保手套和防滑鞋。
2. 使用合格工具:确保所有工具无损坏,如砌砖刀、抹泥板等。
3. 检查工作环境:检查脚手架、梯子稳固,地面无积水或松动砖块。
4. 规范搬运物料:使用吊篮或推车,避免单人过重负荷。
5. 遵守用电规定:使用电动工具前检查电源线,确保绝缘良好。
6. 施工现场清洁:及时清理废弃物,防止绊倒或滑倒事故。
7. 定期休息:避免长时间连续作业,防止疲劳引发事故。
篇24
抹灰工安全操作规程
抹灰工的安全操作规程主要包括以下几个方面:
1. 个人防护装备的穿戴
2. 工地环境的检查与准备
3. 抹灰材料的处理与使用
4. 操作设备的安全使用
5. 施工过程中的安全行为
6. 紧急情况的应对措施
7. 工作结束后的清理与保养
篇25
抹灰工作业安全操作要点规程
抹灰工作是建筑施工中不可或缺的一环,涉及墙面平整度和美观度,同时也关乎工人们的生命安全。以下是抹灰作业的主要安全操作要点:
1. 个人防护装备:作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩和护目镜,确保头部、身体、呼吸系统和眼睛的安全。
2. 工具检查:使用前检查抹灰刀、灰桶、砂轮机等工具是否完好无损,防止因工具故障引发事故。
3. 现场清理:作业区域保持整洁,避免杂物绊倒或滑倒风险。
4. 支架搭建:按照规定搭建脚手架,确保稳定性,并设置安全网,防止坠物伤人。
5. 湿作业法:采用湿抹灰法,减少粉尘飞扬,保护工人的呼吸健康。
6. 电源管理:使用电动工具时,遵守电气安全规则,防止触电事故。
7. 休息与交替:合理安排工作时间,避免过度疲劳导致操作失误。
篇26
建安公司抹灰工安全操作规程
1. 穿戴防护装备:每位抹灰工必须佩戴安全帽、工作服、防尘口罩、安全鞋,并确保装备完好无损。
2. 检查工具设备:开工前,检查抹灰刀、灰桶、梯子等工具,确保其稳固可靠,无损坏或松动。
3. 工作区域清理:清除工作现场的杂物,保证行走通道畅通无阻。
4. 使用搅拌机:操作搅拌机时,应先关闭电源再添加材料,避免溅出伤害。
5. 墙面准备:确保墙面干燥,无油污和其他附着物,必要时进行预处理。
6. 抹灰工艺:遵循从上至下、从左至右的顺序,防止灰浆滴落造成滑倒风险。
7. 休息与轮换:定期休息,避免长时间站立和过度劳累,保持良好的体力状态。
8. 应急处理:熟悉应急预案,遇到意外情况立即启动应急响应。
篇27
1. 穿戴防护装备:抹灰工在工作前必须佩戴安全帽、防护眼镜、口罩、手套和防滑鞋,确保个人安全。
2. 检查工具设备:检查抹灰工具如刮刀、砂纸、灰桶等是否完好,电动工具的电线无破损,开关正常。
3. 工作环境评估:确认工作区域无安全隐患,如湿滑地面、松动的脚手架或未固定的工具。
4. 施工程序:遵循正确的抹灰步骤,从底灰到面灰,逐层施工,保证质量。
5. 垂直作业安全:在高处作业时,使用合格的安全带,并确保脚手架稳固。
篇28
1. 工具准备:确保所有抹灰工具如抹刀、刮板、砂纸、水平尺等处于良好状态,无破损或磨损。
2. 现场清理:工作区域应保持干净整洁,清除杂物,防止滑倒和绊倒事故。
3. 安全防护:佩戴安全帽、护目镜、防尘口罩、手套和防滑鞋,必要时还需穿戴全身安全带。
4. 结构检查:检查墙体是否稳固,避免因抹灰作业导致结构损坏。
5. 湿度控制:抹灰前确认墙体湿度适宜,过湿或过干都可能影响工程质量。
6. 材料处理:砂浆应均匀搅拌,不得有结块,且在规定时间内使用完毕。
篇29
单位工程抹灰工:安全技术操作规程
一、工作前准备
1. 检查工具:确保抹灰刀、砂纸、刮板等工具完好无损,无尖锐边角。
2. 现场检查:清理作业区域的杂物,避免绊倒或滑倒风险。
3. 安全装备:佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、手套等个人防护设备。
二、抹灰作业
1. 混合砂浆:遵循配方比例,均匀搅拌,避免砂浆过干或过湿。
2. 墙面处理:先湿润墙面,然后涂抹砂浆,一次不宜过厚,防止开裂。
3. 平整度控制:使用刮板和抹灰刀,确保表面平整,避免高低不平。
三、施工安全
1. 高空作业:使用脚手架或升降平台,确保稳固,严禁站在不稳定物体上作业。
2. 电线避开:抹灰时注意避开电线,防止触电。
3. 协同作业:与同事保持沟通,避免碰撞或误伤。
四、设备使用
1. 电动工具:使用电动抹灰机时,遵守操作规程,定期检查维护。
2. 清洁设备:作业后及时清理工具,防止砂浆凝固,影响下次使用。
五、环境安全
1. 通风条件:保持作业场所通风良好,减少粉尘积聚。
2. 废弃物处理:砂浆废弃物应及时清理,按规定地点存放。
篇30
1. 熟悉施工图纸和施工现场环境,了解抹灰工程的具体要求。
2. 检查施工工具,如抹子、刮刀、砂纸等,确保其完好无损。
3. 确保安全防护设备,如安全帽、安全带、防尘口罩等,配备齐全并正确使用。
4. 了解砂浆的配比和搅拌方法,保证砂浆的质量。
5. 掌握抹灰工艺流程,包括基层处理、抹灰层的涂抹和养护等步骤。
抹灰安全技术操作规程范文
1 楼层尚未铺好楼板或脚手板以前,不准用梯子搭设在楼梯或斜坡上进行高处作业。楼板或架子上堆放施工用料须严格控制不得超过规定的荷载重量,堆放材料要放置平稳。
2 在施工前应先检查脚手架及操作环境,是否符合安全要求。如有不妥之处,应采取措施立即完善;否则不得进行施工。
3 采用悬挑脚手架进行外部粉刷,悬挑脚手架应符合本规程第七章的有关规定。
4 使用木凳、铁脚凳搭设的非承重架子上,不得堆料;在同一跨度内不得超过两人操作,且不许集中在一处。
5 用木凳或铁脚凳搭设脚手架时,凳子一端应靠墙放置,并支平垫稳,凳腿之间应斜撑拉牢。两凳的间距不得大于2m,脚手板不得少于两块,在光滑地面上凳脚须采取防滑措施。
6 进行屋檐和房屋突出部分抹灰时,可使用悬挑脚手架或金属挂架。悬挑脚手架和金属挂架应符合本规程第七章的有关规定,且每跨最多不超过两人同时操作,灰桶不得超过2只(不超过60kg)。
7 不得在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手架。
8 抹灰用的脚手架,应由架子工搭设。严禁踩踏脚手架防护栏杆和阳台板进行操作。
9 所有工具应放牢靠,以防掉落伤人。立体交叉作业,必须有严密可靠的防护措施。上方和下方的人员,禁止在同一垂直方向上作业,上面的作业人员必须注意防止料具坠落伤人。
10 架子高度不够时,不得在架子上在放置木凳、梯子等进行操作,应由架子工重新搭设脚手架,符合安全要求后在进行操作。抹灰作业人员不得自行拆改或搭设脚手架。
11 洗灰和倒灰人员在淋石灰膏时,应站在上风方向,操作人员应穿胶鞋、戴口罩、防风镜、戴手套、穿工作服。淋灰池应在距建筑物15m以外处,防止淋灰影响他人工作。
12 使用机械喷涂抹灰时,应戴防护用品,安全阀应灵敏可靠,输浆管各部接口应拧紧卡牢。管道应摆放顺直,避免折弯。输浆应严格按规定压力进行,超过和管道堵塞,应卸压检修。
13 如在光线不足的房间或地下室施工时,应使用安全电压照明设备。
14 顶棚抹灰,必须搭满堂脚手架。有风时顺风向工作,以免灰浆伤眼。
15 外墙抹灰或饰面工序应由上而下进行,如需上下层同时操作时,应在脚手板与墙身的空隙部位采用遮隔等防护措施。
16 铺设预制板材、面砖及石膏花饰等装饰材料时,当饰件确已装稳或粘结牢固后,才允许放开手或松开支撑工具,以防脱落伤人。
17 斩假石操作时,应先检查斧头和柄是否牢固,较大工具在脚手架上要放稳,小工具须放在工具袋内,斩石人员必须戴防护眼镜。
18 在坡度较陡的屋面上抹灰或找平时,应采取防滑措施,必须要时挂好安全带。
19 耐酸沥青砂浆,不发火沥青地面施工时,工作地点应具有良好的通风条件或培植通风设施,以防中毒。
20 进行耐酸、防腐和有毒材料操作的人员,要加强对防火、防毒、防尘和防酸、碱的安全防护。
21 设置干燥、预热、加温、熬制炉灶时,要有专门部门指定地点搭设。特种易燃易爆物品等场所,必须配备充足的灭火器材设备,炉灶应设专人看管,工作完后应将明火熄灭。在其附近严禁烟火及堆放易燃易爆物品。
22 存放和配置有毒的化学物品(剂)的地方要通风良好。配料工作人员要按规定使用防护用具。
23 使用硫酸时,操作人员必须带好防护用具及穿上工作服。配制硫酸时,只允许将硫酸在搅拌条件下,徐徐注入水中,严禁将水倒入浓硫酸内,以防爆炸。使用硫酸的作业地点要备有充足的清水,以便稀释和冲洗。
24 菱苦土地面施工时,有皮肤过敏者,不宜参加操作。
25 在有电气设备的地下室进行防水砂浆施工时,应将电源临时切断。使用的防水剂严禁与食物接触。
26 硫磺水泥施工操作人员必须严格遵守安全技术有关规定。配制的地点应保持良好通风条件或采取通风措施,施工操作人员工作一定时间后,应到空气新鲜场所略为休息。有过敏症者不宜参加操作。下班后必须将余火彻底熄灭。
27 树脂胶泥施工防毒、防火须注意如下事项:
1 贮存原料的仓库,要指定专人负责,盛放各种原材料的容器要加盖密封;平时领用材料后,容器要随时加盖。
2 在进行生产操作时,不得用手直接接触环氧类混合物及溶剂等,并须穿上工作服、长统套鞋、佩带浸湿苏打水的口罩和防护眼镜。有条件的最好配置防毒面具、聚乙烯塑料围裙及橡皮手套。
3 禁止在工作场内饮食和吸烟。
4 工作场所要通风。
5 当环氧类混合物不小心溅落到皮肤上时,可用棉花蘸酒精擦去,或用温水和肥皂水洗涤,也可用稀柠檬酸洗涤。有烧伤时应敷上凡士林或蓖麻油软膏,严重的应立即送医院治疗。
6 工作1~2h后,应到新鲜空气场所休息片刻,在进行操作,工作完毕,应进行淋浴。
7 贮存易燃、易爆材料(如乙醇、甲苯、丙酮及聚苯乙烯等)地点,要远离火源,不能靠近火炉、电烘箱等一些高温、高热的地方。
8 贮存易燃、易爆物品的仓库和工作场所,应设置灭火器或其他消防设备。
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