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轮胎式、汽车式起重机安全操作规程有哪些(30篇)

更新时间:2024-06-14

轮胎式、汽车式起重机安全操作规程有哪些

轮胎式、汽车式起重机安全操作规程有哪些

篇1

轮胎式搬梁机安全操作规程

轮胎式搬梁机是一种重型机械设备,广泛应用于桥梁建设、大型钢结构安装等领域,用于搬运重达数百吨的梁体。为确保操作人员的安全和设备的正常运行,以下是一些基本的安全操作规程:

1. 操作前检查:

- 检查设备各部件是否完好,无明显损坏或松动。

- 确认油压、气压、电量等系统指标正常。

- 查看轮胎压力是否符合规定,轮胎磨损程度是否在允许范围内。

2. 启动与运行:

- 操作员应持有有效证书,并熟悉设备操作手册。

- 启动前鸣笛示意,确认周围无人员靠近。

- 慢速行驶,避免急转弯和急刹车。

3. 起吊作业:

- 检查吊具、钢丝绳、吊钩等起吊设备无损坏。

- 载荷不超过额定载荷,严禁超载。

- 起吊时,保持稳定,缓慢匀速提升,避免剧烈晃动。

4. 定位与放置:

- 确保梁体准确对准放置位置。

- 放置时,缓慢下放,避免冲击。

5. 停止与关闭:

- 完成作业后,将设备停放在指定位置,关闭电源。

- 清理工作区域,做好交接班记录。

篇2

轮胎式操作规程主要涉及以下几个方面:

1. 装载与卸载:包括正确选择装载位置、平衡负载分配和安全卸载。

2. 行驶与转弯:涵盖直线行驶、坡道驾驶、急弯处理及障碍物避让。

3. 维护保养:定期检查轮胎磨损、气压、损伤情况及润滑保养。

4. 应急处理:如爆胎、打滑等情况的应对措施。

5. 安全规定:遵守工作场所的安全规章制度,穿戴适当的防护装备。

篇3

1. 检查设备:在启动起重机前,司机应全面检查设备,包括轮胎、刹车系统、吊钩、钢丝绳、旋转机构、起升机构等关键部件。

2. 环境评估:确认工作区域无潜在危险,如高压线、地下电缆、松软地面或其他障碍物。

3. 设定警示标志:在作业区域内设置明显的警告标志,以防无关人员进入。

4. 吊装操作:遵守“先吊后看,慢速起吊”的原则,确保负载稳定后再提升。

5. 平衡控制:保持起重机的平衡,避免超载或偏载。

6. 通信协调:与指挥人员保持清晰的沟通,遵循其手势指令。

7. 关停程序:完成作业后,正确关闭设备,断开电源,并进行必要的清洁和维护。

篇4

内燃和电动轮胎式起重机吊车是建筑工地和工业环境中常见的重型机械设备,主要任务是提升、移动和安置重物。这两类吊车在操作上有其独特之处,但也共享一些基本规程。

1. 内燃轮胎式起重机:依赖燃油发动机提供动力,适用于户外作业,尤其在无电源或需要大范围移动的场合。

2. 电动轮胎式起重机:使用电力驱动,更适合室内或有稳定电源的环境,噪音低,操作更为环保。

篇5

操作步骤

1. 设备检查:操作前需全面检查起重机的各个部件,包括轮胎、吊臂、钢丝绳、液压系统及安全装置等,确保无异常。

2. 现场准备:确认作业区域无障碍物,地面坚实,若地面松软需铺设垫板。设置警示标志,避免无关人员进入。

3. 启动设备:根据制造商的操作手册,正确启动起重机,检查各项功能是否正常。

4. 起吊作业:按照负载图表确定起重机的起重量,合理调整吊具,确保负载平衡。

5. 操作控制:平稳地进行起升、旋转、变幅和行走操作,避免突然动作,确保作业安全。

6. 完成作业:卸载货物后,将起重机恢复到初始位置,关闭设备,清理作业现场。

7. 维护保养:定期进行设备保养,记录并报告任何设备故障或损坏。

篇6

北京市建筑工程施工安全操作规程涵盖多种机械设备,其中,汽车式、轮胎式起重机的操作规程尤为重要。这两种起重机广泛应用于建筑工地,用于吊装重型建筑材料和设备,确保工程进度时,其安全操作直接关乎作业人员的生命安全。

篇7

轮胎式汽车式起重机安全操作规程

轮胎式汽车式起重机是一种广泛应用于建筑工地、港口、仓库等场合的重型机械设备,其安全操作规程至关重要。以下是该类起重机的主要操作要点:

1. 检查与准备

- 确保起重机各部件完好无损,特别是钢丝绳、吊钩、支腿和轮胎。

- 检查燃油、液压油、润滑油等是否充足,电气系统是否正常。

- 开机前进行空载试运行,检查各机构动作是否灵活。

2. 工作区域与环境

- 工作区域应保持清洁,避免有障碍物。

- 注意地面条件,确保支腿能稳定支撑,必要时使用垫板。

- 避开高压线和其他危险设施。

3. 起吊作业

- 根据负载重量选择合适的吊具和吊点,严禁超载。

- 起吊前确认周围无人员,发出起吊信号。

- 平稳起升,避免突然加速或急停。

4. 行驶与移动

- 在行驶前收起吊臂,确保所有支腿已收回。

- 遵守交通规则,注意道路状况,缓慢转弯。

- 制动性能良好,避免紧急刹车。

5. 维护与保养

- 定期进行设备保养,更换磨损部件。

- 记录每次作业情况,及时发现并解决问题。

- 停机后断电,清理工作现场。

篇8

轮胎式装载机操作规程

轮胎式装载机,作为一种广泛应用的工程机械,其高效能和灵活性在土石方作业、物料搬运等领域扮演着重要角色。本规程旨在规范操作流程,确保设备安全运行,提高工作效率。

篇9

轮胎式装载机安全技术操作规程

轮胎式装载机是一种广泛应用于建筑工地、矿山、港口等场所的工程机械,其安全操作规程对于保障作业人员的生命安全和设备的正常运行至关重要。本规程主要包括以下几方面:

1. 操作前检查

2. 启动与行驶

3. 装载与卸载

4. 工作期间的安全规定

5. 停车与保养

6. 应急处理措施

篇10

轮胎式起重机作业安全操作规程

轮胎式起重机作为重型机械设备,其安全操作至关重要。本规程旨在确保作业人员的生命安全,防止设备损坏,并提高工作效率。以下是主要的操作要点:

1. 检查与准备

- 在开始工作前,务必对起重机进行全面检查,包括轮胎、制动系统、吊钩、钢丝绳等关键部件。

- 确认操作手柄、仪表盘功能正常,无异常磨损或损坏。

- 检查周围环境,清除可能影响作业的障碍物。

2. 起重作业

- 载荷估算准确,不得超过起重机额定载荷。

- 吊装物品时,保持稳定,避免快速移动或急停。

- 吊臂下严禁站人,确保作业区域安全。

3. 行驶与定位

- 起重机行驶时,应保持低速,尤其在转弯或通过不平路面时。

- 定位时,确保轮胎稳固,使用垫木或支腿加固,防止侧翻。

4. 维护与保养

- 定期进行保养,更换磨损部件,保持设备良好状态。

- 作业结束后,清理设备,关闭电源,做好防雨防潮措施。

篇11

轮胎式机械驾驶安全操作规程

一、设备检查

1. 开工前,务必对轮胎式机械进行全面检查,包括但不限于轮胎气压、刹车系统、转向机构、液压系统及各部位紧固件。

2. 确保工作灯、信号装置功能正常,夜间或低能见度环境下作业时尤为关键。

二、启动与行驶

3. 启动机械前,确认周围无人员靠近,鸣笛示意。

4. 行驶过程中,保持匀速,避免急加速、急刹车,以防轮胎磨损或失控。

三、作业区域

5. 在限定的安全区域内作业,严禁进入未经许可的地带。

6. 地面状况不良时,如湿滑、松软或有障碍物,应降低速度,谨慎驾驶。

四、负载操作

7. 装载货物时,确保重量均匀分布,不超过机械的最大承载能力。

8. 升降货物时,保持稳定,避免快速动作导致侧翻。

五、维护保养

9. 定期进行保养,更换磨损部件,确保设备处于良好运行状态。

10. 工作结束后,清洁机械,关闭电源,将机械停放在指定位置。

篇12

汽车轮胎式起重机是一种广泛应用于建筑工地、港口、仓库等场合的重型机械设备,其操作规程主要包括以下几个方面:

1. 操作前检查:确保起重机各部件完好,轮胎压力正常,液压系统无泄漏,电气线路无破损。

2. 起重作业准备:根据负载重量选择合适的吊具,设置好支腿,确保稳定可靠。

3. 起吊操作:遵循“慢速起吊,平稳运行”的原则,避免快速动作导致的冲击和晃动。

4. 作业监控:始终保持对周围环境的观察,防止人员或物体进入危险区域。

5. 下放与卸载:轻放货物,避免冲击,卸载后及时调整吊具位置。

6. 关机与收车:完成作业后,关闭电源,收起支腿,将起重机停放在指定安全地点。

篇13

轮胎式装载机,又称为铲车,是一种广泛应用于建筑工地、矿山、港口等场合的重载装卸设备。其主要部件包括驾驶室、发动机、工作装置、液压系统、转向系统和行走机构。在操作轮胎式装载机时,必须遵守以下规程,确保人员安全和设备正常运行:

1. 检查与保养

2. 启动与行驶

3. 工作操作

4. 停止与存放

5. 应急处理

篇14

汽车轮胎式起重机安全操作规程

汽车轮胎式起重机是一种广泛应用于建筑工地、港口、仓库等场所的重型机械设备,其安全操作规程至关重要。以下是关键要点:

1. 检查与准备:

- 确保起重机各部件完好无损,特别是刹车系统、吊钩和钢丝绳。

- 检查轮胎压力,保证行驶稳定性。

- 开机前,检查液压系统无泄漏,油位正常。

2. 操作前:

- 了解工作任务,明确起重物重量和起吊位置。

- 设置警示标志,确保工作区域安全。

- 操作员需穿戴适当的防护装备。

3. 起吊作业:

- 低速启动,缓慢提升负载,避免突然动作。

- 保持视线清晰,避免视线受阻。

- 起重过程中,避免人员靠近吊物下方。

4. 行驶与转向:

- 转向时,应降低速度,避免急转弯。

- 在不平坦或松软地面上行驶时,需减慢速度,防止侧翻。

5. 停车与关闭:

- 完成作业后,将起重机停放在平坦地面,锁定制动器。

- 关闭电源,清理工作现场。

篇15

汽车式和轮胎式起重机是建筑工地上常见的重型机械设备,主要用于吊装、运输大型物件。这两种起重机在结构和操作上有其共性,但也有各自的特点。汽车式起重机通常安装在卡车底盘上,移动灵活;而轮胎式起重机则配备有大直径的充气轮胎,适合在平整地面作业。

篇16

汽车式、轮胎式起重机安全技术操作规程

汽车式和轮胎式起重机是建筑工地和工业场所常用的重型机械设备,它们在装卸、搬运重物方面起着至关重要的作用。本规程旨在确保操作人员的安全,提高工作效率,并减少设备损坏。

篇17

轮胎式、汽车式起重机安全操作规程

一、设备准备

1. 检查起重机各部件是否完好,包括轮胎、吊臂、钢丝绳、液压系统等。

2. 确保起重机的证书、年检记录齐全,未经检验合格的设备不得使用。

3. 操作员需持有有效操作证书,熟悉设备性能及操作流程。

二、作业前准备

1. 核实工作负载,不得超过起重机的最大允许起重量。

2. 确定作业区域无安全隐患,如地下电缆、障碍物等。

3. 设置警示标志,提醒周围人员远离作业区域。

三、操作步骤

1. 启动设备,检查仪表盘显示正常,确认刹车系统有效。

2. 缓慢移动起重机至工作位置,避免急转弯或高速行驶。

3. 操作吊臂升起负载,保持稳定,避免剧烈晃动。

四、作业过程中

1. 监控负载状态,随时调整速度和方向。

2. 与指挥人员保持良好沟通,听从其指令进行操作。

3. 如遇突发情况,立即停止作业,采取应急措施。

五、作业后收尾

1. 清理作业现场,恢复设备到原位。

2. 关闭电源,做好设备保养,如润滑、清洁等。

3. 填写作业记录,报告异常情况。

篇18

mg1450t轮胎式门式起重机是一种大型机械设备,主要用于港口、码头、货场等场所的物料搬运。其安全技术操作规程主要包括以下几个方面:

1. 设备检查:每次作业前,必须对起重机进行全面检查,包括机械结构、电气系统、制动装置、吊具等,确保设备处于良好状态。

2. 操作准备:操作员应穿戴好防护装备,熟悉作业任务和现场环境,了解货物重量和尺寸,合理选择吊装方法。

3. 吊装作业:遵循“先起后落、先挂后卸”的原则,严禁超载或斜拉硬吊,确保吊物平衡稳定。

4. 行走控制:在移动起重机时,需保持低速平稳,注意周围障碍物,避免碰撞。

5. 应急处理:遇到突发情况,如设备故障、天气变化等,应立即停止作业,采取应急措施并报告。

篇19

汽车式起重机和轮胎式起重机是建筑工地和工业领域中常见的重型机械设备,它们各自具备独特的性能和应用场景。汽车式起重机以其机动性强、能快速转移作业地点而广泛应用于公路、桥梁等建设;轮胎式起重机则以其稳定性好、载重能力强,适用于厂矿、仓库等固定区域的起重作业。

篇20

汽车式轮胎式起重机,简称轮胎吊,是一种广泛应用于建筑工地、港口、仓库等场合的重型机械设备。其安全技术操作规程主要包括以下几个方面:

1. 设备检查与维护

2. 操作前准备

3. 起重作业规范

4. 应急处理措施

5. 停工与存放

6. 安全培训与监督

篇21

汽车、轮胎式起重机安全操作规程

汽车、轮胎式起重机是一种广泛应用于建筑、物流等行业的重型机械设备,其安全操作规程至关重要,主要包括以下几个方面:

1. 操作前检查:

- 作业前,操作员必须对起重机进行全面检查,确保所有机械部件、液压系统、电气设备处于良好状态。

- 轮胎压力应符合制造商的规定,以保证行驶稳定。

2. 启动与行驶:

- 启动前,确认周围无人员或其他障碍物。

- 行驶时,保持低速,特别是在狭窄空间或视线不佳的区域。

3. 起吊作业:

- 起吊前,估算货物重量,严禁超载。

- 使用合适的吊具,确保与货物牢固连接。

- 起吊过程中,保持平稳,避免急停、急转。

4. 操作安全规定:

- 操作员应穿戴必要的个人防护装备,如安全帽、工作服、防滑鞋等。

- 严禁酒后或疲劳驾驶、操作。

- 遵守信号指挥,确保与地面工作人员的沟通清晰。

5. 应急处理:

- 设立应急计划,熟悉设备的紧急停止程序。

- 遇到故障,立即停止操作并报告。

篇22

汽车轮胎式起重机,又称为轮胎吊,是一种能在公路行驶,并能在作业现场进行旋转、升降、伸缩作业的重型机械设备。其主要组成部分包括:驾驶室、底盘、转台、起升机构、变幅机构、伸缩机构和支腿系统。

篇23

轮胎式装载机安全操作规程

一、设备检查与准备

1. 检查轮胎压力,确保符合制造商规定的标准。

2. 确认装载机的刹车系统、转向系统和液压系统正常运作。

3. 检视工作区域,清除可能妨碍作业的障碍物。

4. 启动前,确认所有控制装置功能正常,安全防护设备完好。

二、操作程序

1. 进行试运行,确认装载机各部件运行无异常。

2. 操作时保持低速平稳,避免急加速或急刹车。

3. 装载货物时,应确保铲斗底部接触地面,避免空转。

4. 升降铲斗时,注意周围环境,避免碰撞人员或设备。

三、卸载与运输

1. 将货物稳定地放在铲斗内,避免超载或偏载。

2. 卸货时,降低铲斗至安全高度,避免快速下落造成冲击。

3. 在运输过程中,保持装载机平衡,防止货物滑落。

四、停车与保养

1. 停车后,将装载机停在平坦安全的地方,应用手刹并关闭电源。

2. 定期进行设备维护,如更换磨损部件、清洁滤芯等。

3. 存放时,遮盖设备,防止风雨侵蚀。

篇24

内燃电动轮胎式起重机,简称吊车,是一种广泛应用于建筑工地、港口、仓库等场合的重型机械设备。其主要组成部分包括起升机构、旋转机构、变幅机构、行走机构以及控制系统。以下是该设备的操作规程:

1. 设备检查:启动前,需检查吊车各部位是否完好,特别是刹车系统、钢丝绳、吊钩、轮胎等关键部件。

2. 启动与预热:按照制造商的指导进行启动,并让设备预热至正常工作温度。

3. 操作准备:确认周围环境安全,设置警示标志,确定负载重量不超过额定载荷。

4. 起吊作业:按照操作规程平稳起吊,避免突然加速或急停。

5. 平衡与稳定:保持吊车平衡,防止侧翻,特别是在变幅和旋转时。

6. 下放与停放:货物下放应缓慢,停机后应将吊臂降至最低位置,关闭电源,上锁并清理现场。

篇25

北京市建筑工程施工安全操作规程:汽车式轮胎式起重机

一、设备检查与准备

1. 每日作业前,对起重机进行全面检查,确保各部件无损坏,液压系统、刹车系统正常。

2. 起重机轮胎气压应符合制造商规定,不得超载或偏载行驶。

3. 操作员需持有有效证书,熟悉设备操作及应急处理程序。

二、作业区域安全

1. 确保作业区域地面坚实,无塌陷风险,必要时进行地基加固。

2. 设置明显的警示标志,避免无关人员进入作业区。

3. 高空作业时,应佩戴安全帽,系好安全带。

三、吊装作业

1. 吊装前确认吊具完好,吊点牢固,严禁超载。

2. 吊装过程中保持平稳,避免剧烈晃动。

3. 吊物下方严禁站人,指挥信号清晰准确。

四、作业过程监控

1. 定期检查钢丝绳磨损情况,及时更换损坏的绳索。

2. 操作时注意周围环境变化,如风力增大应及时停止作业。

3. 保持与指挥人员的密切沟通,遵守其指令。

五、设备保养与维护

1. 定期进行设备保养,确保润滑良好,各部件功能正常。

2. 发现异常声音或故障,立即停机检查,排除故障后方可继续使用。

3. 长时间不用时,应做好防锈、防潮措施。

篇26

汽车式轮胎式起重机安全施工操作规程

一、设备检查与准备

1. 检查起重机各部件是否完好,包括吊钩、钢丝绳、滑轮、制动装置等。

2. 确认轮胎气压符合规定,轮胎磨损程度在允许范围内。

3. 检查发动机、液压系统、电气系统是否正常运行。

4. 安装警示标志,确保工作区域的安全。

二、作业前准备

5. 制定详细的操作计划,明确起重重量、高度和范围。

6. 评估作业现场,确定吊装路线及作业点,避免障碍物。

7. 操作员应熟悉设备性能,持有有效操作证书。

三、起吊作业

8. 按照负载图表确定起重机的正确配置,严禁超载。

9. 吊装前,确认货物已牢固捆绑,避免吊运过程中滑动或掉落。

10. 起吊时,保持平稳、缓慢,避免急停急起,防止货物摇晃。

四、作业进行中

11. 操作员应始终关注周围环境,确保人员安全。

1 2. 保持与指挥员的清晰沟通,遵循手势信号进行操作。

1

3. 如遇突发情况,立即停止作业,采取应急措施。

五、作业后收尾

1

4. 降下吊臂,关闭电源,清理作业现场。

1

5. 对设备进行日常维护,记录作业情况和设备状态。

六、安全培训与监督 1

6. 定期进行安全培训,提高操作员的安全意识。 1

7. 实施作业监督,确保规程执行到位。

篇27

轮胎式运梁车安全操作规程

轮胎式运梁车作为一种重要的重型运输设备,广泛应用于桥梁建设等领域。其安全操作规程主要包括以下几个方面:

1. 操作前检查:

- 检查车辆各部件是否完好,包括轮胎、刹车系统、灯光、转向系统等。

- 确认油液量充足,包括燃油、液压油、刹车油等。

- 检查吊具、梁体固定装置是否牢固可靠。

2. 起步与行驶:

- 启动车辆前,确认周围无人员靠近,鸣笛示意。

- 慢速起步,逐渐加速至合适速度,避免急加速或急刹车。

- 行驶过程中,保持与前方车辆的安全距离,注意路况变化。

3. 装载与卸载:

- 装载前,确保梁体重心位置准确,防止偏载。

- 使用专用吊具进行装载,由专业人员指挥,缓慢平稳地提升梁体。

- 卸载时,同样需专业人员指挥,确保梁体平稳落地。

4. 工作现场操作:

- 在施工现场,遵守交通规则,听从现场指挥员的指令。

- 遇到复杂地形或狭窄空间,应降低速度,谨慎驾驶。

- 停车时,选择平坦坚实地面,拉紧手刹,开启警示灯。

5. 维护保养:

- 定期进行车辆保养,检查关键部件磨损情况。

- 发现异常情况及时上报,并进行修复。

- 操作结束后,清洁车辆,妥善存放。

篇28

汽车式起重机和轮胎式起重机是工程建设中不可或缺的重型机械设备,它们在吊装作业中发挥着重要作用。这两种起重机各有其特点,汽车式起重机以其机动性强、转场方便而被广泛使用;轮胎式起重机则因稳定性好、载荷能力大而受到青睐。在操作这两种起重机时,必须遵循严格的安全技术操作规程。

篇29

汽车轮胎式起重机是一种广泛应用于建筑工地、港口、仓库等场合的重型机械设备。其主要组成部分包括吊臂、回转机构、行走机构、起升机构和变幅机构等。本规程旨在规范汽车轮胎式起重机的安全操作,确保作业人员的生命安全和设备的完好。

篇30

轮胎式起重机司机安全技术操作规程

一、设备检查

1. 开工前,必须全面检查起重机各部位,包括轮胎、刹车系统、吊钩、钢丝绳、转台、臂架等,确保无异常。

2. 检查燃油、液压油、润滑油等是否充足,电气线路是否完好。

二、操作准备

3. 确认工作区域无障碍物,地面坚实,无松软或下陷风险。

4. 启动前鸣笛示警,提醒周围人员注意安全。

三、操作流程

5. 慢速移动起重机至工作位置,避免急转弯或高速行驶。

6. 起吊重物时,应先微提吊钩,确认无挂卡现象后再平稳起升。

7. 作业过程中,保持视线清晰,随时观察吊物和周围环境。

四、安全规定

8. 严禁超载作业,严格遵守起重机额定负荷表。

9. 作业中如遇突发情况,应立即停止操作,采取应急措施。

10. 不得在吊物下方站立或行走,防止吊物坠落。

五、收工保养

11. 完成工作后,将起重机停放于指定地点,关闭电源,做好清洁保养工作。

1 2. 记录当天操作情况及设备状况,上报任何异常。

轮胎式、汽车式起重机安全操作规程范文

1、禁止吊物行驶。工作完毕起腿,回转臂杆不得同时进行。

2、汽车式起重机行驶时,应将臂杆放在支架上,吊钩挂在保险杠的挂钩上,并将钢丝绳拉紧。

3、汽车式全液压起重机还必须遵守下列规定:

(1)作业前应将地面处理平坦放好支腿,调平机架,支腿未完全伸出时,禁止作业。

(2)有负荷时,严禁伸缩臂杆,接近满负荷时,应检查臂杆的挠度。回转不得急速和紧急制动,起落臂杆应缓慢。

(3)操作时,应锁住离合器操纵杆,防止离合器突然松开。

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