烧结及保障区球团回转窑看火岗位安全操作规程有哪些（30篇）

烧结及保障区球团回转窑看火岗位安全操作规程有哪些

篇1

1. 检查设备：在启动烧结机前，务必全面检查设备各部件，包括但不限于电机、传动装置、炉体、控制系统等。

2. 佩戴防护装备：操作人员应穿戴防护眼镜、防护手套、防尘口罩和安全鞋等，确保个人安全。

3. 确保通风良好：工作场所需保持良好的通风条件，以防有害气体积聚。

4. 遵守操作程序：严格按照烧结机操作手册执行各项步骤，不得擅自更改设定或操作流程。

5. 应急准备：设置应急停止按钮，并定期进行应急演练，以便在突发状况下迅速响应。

6. 维护保养：定期对设备进行维护保养，确保其正常运行。

篇2

烧结水平反复机械筛安全操作规程

本规程旨在规范烧结水平反复机械筛（以下简称“机械筛”）的安全操作，确保生产过程的安全性，预防工伤事故的发生，提高生产效率。以下是主要的操作步骤和规定：

1. 设备检查：

- 在启动机械筛前，必须对设备进行全面检查，包括但不限于传动装置、筛网、固定螺丝等关键部件。

- 确保设备无异常磨损、松动或损坏。

2. 启动与运行：

- 按照制造商的指导，正确接通电源，并进行预热。

- 在确认设备正常后，缓慢启动机械筛，逐渐调整至正常工作速度。

3. 加料与筛分：

- 保持均匀、连续地向筛网添加物料，避免一次性过量导致设备负担过大。

- 观察筛分效果，适时调整筛网间距和振动频率。

4. 监控与维护：

- 定期检查筛网清洁度，防止堵塞影响筛分效果。

- 注意设备运行声音，异常噪音可能是故障的早期信号，需及时停机检查。

5. 停机与清理：

- 停机前，应先逐步降低设备运行速度，待物料基本排出后再切断电源。

- 清理设备，确保下次开机前设备内部干净无残留。

篇3

烧结及保障区堆料机岗位主要涉及以下几个方面的工作内容：

1. 堆料机的日常检查与维护，确保设备正常运行。

2. 按照生产计划进行物料的堆砌作业，保证生产流程的连续性。

3. 确保堆料作业的安全，遵守各项安全规章制度。

4. 及时处理设备故障，配合维修人员进行设备修复。

5. 保持工作区域的清洁，防止粉尘污染。

篇4

烧结保障区煤气操作规程

1. 煤气设备检查与维护

- 定期检查煤气管道，确保无泄漏现象。

- 对煤气阀门进行润滑和紧固，防止异常开启或关闭。

- 检测煤气压力，保持在正常工作范围内。

2. 煤气供应与切断

- 启动煤气供应前，确认系统内的氧气含量符合安全标准。

- 紧急情况下，迅速关闭煤气主阀，切断煤气来源。

3. 煤气燃烧控制

- 调整煤气燃烧器的空气与煤气比例，保证充分燃烧。

- 监控燃烧温度，避免过热导致设备损坏。

4. 安全防护措施

- 工作人员必须佩戴防毒面具和安全帽，以防煤气泄漏。

- 设立警示标志，禁止非专业人员接近煤气设备。

5. 应急处理程序

- 制定煤气泄漏应急预案，定期进行演练。

- 发生泄漏时，立即启动应急响应，疏散人员并通知专业维修团队。

篇5

1. 设备检查：确保筛分设备完好无损，所有连接部位紧固，传动系统正常。

2. 操作准备：熟悉设备操作流程，穿戴好个人防护装备。

3. 启动与运行：按照规定程序启动设备，监控运行状态。

4. 筛分作业：持续观察筛分效果，调整筛网及给料速度。

5. 故障处理：遇到异常立即停机，排除故障后方可重新启动。

6. 维护保养：定期进行设备清洁、润滑和维护。

7. 安全撤离：在设备停止运行后，断开电源，清理工作区域。

篇6

1. 安全培训与教育：所有员工必须接受烧结工艺及安全操作的培训，并通过考核后方可上岗。

2. 个人防护装备：作业人员需穿戴合规的防护装备，如头盔、护目镜、防护鞋、听力保护器等。

3. 设备检查与维护：定期进行设备检查，确保设备运行良好，及时排除安全隐患。

4. 应急预案：制定并演练应急预案，以应对可能发生的紧急情况。

5. 危险化学品管理：严格遵守危险化学品的储存、搬运和使用规定。

6. 环境监控：定期监测工作环境的温度、湿度、粉尘浓度等，确保符合安全标准。

篇7

1. 熟悉原料性质：了解各种原料的化学成分、物理性能，以便正确配比。

2. 准确计量：使用精准的计量设备，确保配料比例的准确性。

3. 安全操作设备：熟练掌握配料设备的操作方法，避免误操作。

4. 工作场所整洁：保持工作区域干净整洁，防止滑倒、绊倒等事故。

5. 个人防护：穿戴适当的防护装备，如安全帽、护目镜、防尘口罩等。

6. 应急处理：熟悉应急预案，遇到异常情况能及时应对。

篇8

1. 每日巡检前，应确保个人防护装备穿戴齐全，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防尘口罩。

2. 巡检过程中，需遵守厂区内交通规则，不得随意穿越生产区域，必须使用指定的人行通道。

3. 对烧结设备进行检查时，要先确认设备已断电并挂上警示牌，以防意外启动。

4. 检查冷却系统是否正常运行，包括冷却水流量、压力及温度，防止过热引发事故。

5. 注意观察烧结炉有无泄漏、裂缝或其他异常现象，及时报告并采取措施。

6. 对电气设备进行检查时，必须由专业电工陪同，避免触电风险。

7. 定期检查消防设施，确保灭火器、消防栓等设备完好，掌握应急处置流程。

8. 在高处作业时，务必使用安全带，并确保支撑点牢固可靠。

9. 保持巡检记录的完整性和准确性，以便于追踪和分析设备状态。

10. 发现隐患或故障，立即上报并协助处理，不得私自处理。

篇9

烧结原料中控安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 原料接收与存储

2. 原料配比与混合

3. 烧结过程监控

4. 应急处理与事故预防

5. 设备维护与安全检查

6. 个人防护与健康监护

篇10

烧结双预热炉安全操作规程

一、设备准备与检查

1. 确保双预热炉各部分完好无损，包括燃烧系统、换热器、输送设备和控制系统。

2. 检查燃气管道无泄漏，压力稳定在安全范围内。

3. 检测预热炉内部清洁，无残留物料。

二、启动与运行

1. 启动前确认电气系统正常，接地良好。

2. 按照操作面板指示逐步启动燃烧器，调整火焰至合适状态。

3. 缓慢提升炉温，避免骤然升温导致设备损坏。

三、生产监控

1. 定时监测炉内温度，保持在设定范围内。

2. 观察物料输送情况，防止堵塞或堆积。

3. 对异常情况进行及时记录和报告。

四、停机与维护

1. 关闭燃烧器，待炉内温度降至安全值后，方可停止输送设备。

2. 定期清理换热器，确保热效率。

3. 检查并更换磨损部件，保证设备性能。

篇11

烧结及保障区球团烘干机岗位安全操作规程

1. 设备检查

- 在启动前，确保烘干机各部件完整无损，尤其是传动装置、轴承和密封部分。

- 检查热源系统，如燃煤炉或燃气燃烧器，确认其正常运行状态。

2. 启动与运行

- 根据生产需求，合理调整烘干机的进料速度和热风温度。

- 监控烘干机内部物料流动情况，防止堵塞或堆积。

3. 巡检与维护

- 定时进行设备巡检，记录设备运行参数，及时发现异常。

- 定期清理积尘和杂物，保持设备清洁。

4. 应急处理

- 遇到设备故障，立即停机并上报，不得擅自处理。

- 发现火源或烟雾，启动应急预案，迅速撤离并报警。

5. 个人防护

- 穿戴好劳保用品，如防护眼镜、防尘口罩、工作服和手套。

- 遵守安全距离，避免高温部位烫伤。

篇12

烧结及保障区看火岗位安全操作规程

一、岗位职责

1. 监控烧结炉运行状态，确保工艺参数稳定。

2. 及时调整燃料供应，保持燃烧效率。

3. 发现异常情况，立即报告并采取应急措施。

4. 定期检查设备，预防设备故障。

5. 严格执行安全规章制度，确保个人和他人安全。

篇13

1. 检查设备：在启动前，需全面检查烧结单辊破碎机及小格润滑系统，确认无异常。

2. 启动步骤：按照标准程序启动设备，确保所有安全装置就绪。

3. 操作监控：运行过程中，持续观察设备运行状态，及时处理异常情况。

4. 润滑作业：定期进行润滑，保证各部件充分润滑，减少磨损。

5. 停止与关闭：完成工作后，正确关闭设备，清理现场。

篇14

烧结及保障区环带冷机岗位安全操作规程

本规程适用于烧结生产线上环带冷机的操作和维护工作，旨在确保生产过程的安全、高效和稳定运行。主要涉及以下几个方面：

1. 设备启动与停机操作

2. 日常巡查与维护

3. 故障识别与应急处理

4. 安全防护措施

5. 协同作业与沟通机制

篇15

烧结及保障区煤气操作规程

1. 煤气供应与切断

- 检查煤气管道完整性，确保无泄漏。

- 根据生产需求，正确调节煤气阀门，保证稳定供气。

- 在设备维修或异常情况下，迅速切断煤气源。

2. 煤气压力监控

- 定期测量煤气主管道和支管道的压力，确保在安全范围内。

- 如压力异常，立即调整阀门或启动备用系统。

3. 煤气质量检测

- 定期进行煤气成分分析，保证其燃烧效率和安全性。

- 监控一氧化碳、氢气等有害气体含量，防止超标。

4. 煤气设备维护

- 对煤气设备进行定期保养，包括清理积灰、检查密封件等。

- 发现设备故障，及时维修，避免影响煤气系统运行。

5. 应急处理

- 制定煤气泄漏应急预案，进行定期演练。

- 培训员工掌握煤气泄漏的应对措施，如佩戴呼吸器、疏散人员等。

篇16

烧结厂氧气瓶使用安全操作规程涵盖了以下几个关键环节：

1. 氧气瓶的存储与搬运

2. 氧气瓶的检查与维护

3. 氧气系统的连接与拆卸

4. 氧气的使用与监控

5. 应急处理与事故预防

篇17

1. 设备检查：每日作业前，务必对环冷机进行全面检查，包括但不限于传动装置、轴承、冷却系统及密封件。

2. 安全防护：佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、工作服、防尘口罩、护目镜和劳保鞋。

3. 操作流程：遵循启动、运行、停机的既定程序，确保设备正常运行。

4. 故障处理：发现异常情况立即停止操作，及时报告并采取相应措施。

5. 维护保养：定期进行设备维护，确保其良好运行状态。

篇18

烧结厂乙炔瓶使用安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 乙炔瓶的存储与搬运

2. 乙炔瓶的检查与准备

3. 乙炔瓶的连接与使用

4. 乙炔瓶的关闭与回收

5. 应急处理与事故预防

篇19

烧结及保障区接收岗位安全操作规程

1. 接收物料检查

2. 设备操作与维护

3. 应急处理与事故预防

4. 安全防护与个人卫生

5. 环境保护与废物管理

6. 交接班程序

7. 培训与教育

8. 安全文化与行为规范

篇20

烧结机配电工安全操作规程主要包括以下方面：

1. 设备检查与准备

2. 安全防护措施

3. 电力系统操作流程

4. 故障处理与应急响应

5. 维护保养与清洁

6. 工作交接与记录

篇21

烧结及保障区矿槽岗位安全操作规程

一、设备操作

1. 熟悉并掌握烧结机、矿槽及相关辅助设备的操作方法和性能。

2. 定期检查设备运行状态，及时报告异常情况。

3. 按照规定进行设备启动、停止和切换。

二、物料管理

1. 严格执行物料接收、存储和输送程序。

2. 保持矿槽内物料的稳定流动，防止堵塞或溢出。

3. 监控物料质量，确保符合生产要求。

三、安全防护

1. 穿戴符合安全标准的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

2. 遵守现场警示标志，禁止进入危险区域。

3. 在进行设备维护时，务必切断电源并挂上警示牌。

四、应急处理

1. 学习并掌握应急预案，了解紧急疏散路线。

2. 发生事故时，立即启动应急响应，按程序报告并采取相应措施。

3. 参与定期的安全演练，提升应急反应能力。

篇22

烧结机操作规程

1. 设备启动前的检查

- 检查烧结机各部件是否完好，如滚轮、链条、电机等。

- 确认燃料供应系统无泄漏，油压、气压正常。

- 检测电气设备绝缘性能，确保接地良好。

2. 设备启动与运行

- 启动前预热，逐渐提升温度至工作状态。

- 监控烧结过程中的温度、压力和物料流量，保持稳定。

- 定期清理积灰和杂物，防止堵塞。

3. 应急处理

- 发现异常情况，如温度过高、设备异响，立即停机检查。

- 紧急停机后，按规程进行故障排查和修复。

4. 设备维护保养

- 定期进行润滑，更换磨损部件。

- 检查冷却系统，保证冷却水流通。

- 定期清洁和检查燃烧室，防止积碳。

5. 停机与关闭

- 根据生产计划，提前降低温度，逐步停止设备运行。

- 关闭电源，做好设备防护措施。

篇23

1. 熟悉设备：行车工必须熟知烧结行车的各项技术参数、性能及操作方法。

2. 检查设备：作业前，应全面检查行车各部件，确保无异常。

3. 正确穿戴：按规定穿戴防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

4. 信号确认：执行操作时，应明确并严格执行地面人员的信号指示。

5. 慎重起吊：起吊物料时，应缓慢平稳，避免剧烈晃动。

6. 安全距离：保持与周围设备和人员的安全距离。

7. 停车规定：完成作业后，将行车停放在指定位置，并切断电源。

篇24

烧结厂安全操作规程管理制度

一、人员准入制度

1. 所有员工需接受安全生产培训，未经培训不得进入生产区域。

2. 工作服、防护眼镜、安全帽、防尘口罩等个人防护装备必须穿戴齐全。

3. 禁止携带火源、易燃易爆物品进入作业现场。

二、设备操作规定

1. 设备启动前进行点检，确保无异常后方可开机。

2. 操作过程中发现设备故障，立即停机并报告维修。

3. 严禁超负荷运行设备，防止设备损坏及安全事故。

三、工艺流程管理

1. 按照工艺规程进行操作，不得擅自更改参数。

2. 对原料进行定期检测，确保质量合格。

3. 严格执行交接班制度，交接清楚设备状态及生产情况。

四、火灾预防措施

1. 定期检查消防设施，确保完好有效。

2. 现场严禁吸烟，设置专门的吸烟区。

3. 制定应急预案，定期进行消防演练。

五、应急处理程序

1. 发生事故时，立即启动应急预案，通知相关人员。

2. 保护现场，配合事故调查。

3. 对受伤人员进行初步急救，并及时送医。

篇25

烧结及保障区双斗取料机岗位安全操作规程涵盖以下主要内容：

1. 设备检查与启动

2. 操作流程与规范

3. 应急处理与故障报告

4. 安全防护措施

5. 维护保养工作

篇26

1. 设备检查：每日开始工作前，对电除尘设备进行全面检查，确保各部件完好无损，电气线路安全可靠。

2. 操作流程：严格按照烧结工艺流程进行操作，确保电除尘器的启动、运行、停止均符合规定程序。

3. 环境监控：实时监测工作区域的温度、压力、粉尘浓度等参数，确保在安全范围内。

4. 应急预案：熟悉并掌握突发情况下的应急预案，如设备故障、火灾等，能迅速有效地响应。

5. 个人防护：穿戴合适的防护装备，包括防尘口罩、防护眼镜、安全帽、防护手套等。

篇27

1. 熟悉设备：了解回转窑的构造、工作原理及主要部件功能。

2. 定期检查：监控窑内火焰状态，确保燃烧正常，防止熄火或过热。

3. 参数控制：调整燃料供应、风量等参数，保持适宜的烧结温度。

4. 应急处理：及时应对设备异常，如窑内结瘤、堵塞等问题。

5. 安全防护：佩戴必要防护装备，遵守安全规定，防止人身伤害。

篇28

烧结及保障区循环水泵岗位安全操作规程

1. 熟悉设备：了解循环水泵的结构、性能、工作原理及各部位的功能。

2. 检查准备：开机前进行设备外观检查，确认无异常磨损、松动、漏油等情况。

3. 启动程序：按下启动按钮，待泵体运转平稳后，逐步打开出口阀门，调整至所需流量。

4. 运行监控：定期观察电流、压力、温度等仪表读数，确保在正常范围内。

5. 故障处理：发现异常情况，立即停机，按故障处理流程进行排查。

6. 停止操作：关闭出口阀门，待泵体完全停止后，切断电源。

7. 维护保养：定期进行清洁、润滑、紧固等保养工作，保持设备良好状态。

篇29

烧结保障区球团造球岗位安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备操作与维护

2. 原料处理与配比

3. 工作环境监控

4. 个人防护装备使用

5. 应急预案与事故处理

篇30

1. 穿戴防护装备：员工需佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套及耳塞。

2. 设备检查：作业前需对烧结线设备进行全面检查，确保无故障运行。

3. 操作程序：严格按照烧结线的操作手册进行操作，不得擅自更改设置。

4. 应急预案：设立应急响应机制，遇到紧急情况迅速启动应急预案。

5. 危险区域标识：明确标示危险区域，禁止非专业人员接近。

烧结及保障区球团回转窑看火岗位安全操作规程范文

（1）上岗前，劳保护品穿戴齐全，扣子扣好，带子系好，高温区域作业要求必须携带使用防暑降温设备、药品、饮品、物品等。

（2）点火前，检查安全防护装置是否齐全可靠，检查确认窑内无人、无物后，方可点火。

（3）引送煤气前，对管道各阀门进行安全确认，做爆发试验合格后，方可送煤气点火生产。

（4） 检查煤气各管道各阀门时，必须用co检测仪进行，发现漏气，及时汇报、处理。

（5）非本岗位人员严禁开停设备，严禁在窑头、煤气管道附近停留。

（6） 严禁用湿手操作电器开关，以防触电。

（7） 开关煤气闸阀时，必须两人操作，并有专人监护。

（8） 点火时，无关人员不准上窑头操作台，防止回火伤人。并备好足够消防器材。

（9） 正常操作时，要戴防尘帽及防火罩护住脸部，以防倒风、喷灰、喷火烧伤人，不得随便打开窥孔防止煤气中毒、烧伤。观察火焰时，面部与窥孔间距不小于0.5米。

（10）看火工必须熟悉煤气操作规程和煤气安全规程。

（11）给托轮及电机、减速箱、齿轮等部位加油保养时，要避开窑体和运转部位，以防烫伤、绞伤。

（12） 炉膛温度低于6000c时，要注意自然灭火，预防煤气中毒，一旦发生熄火时必须排净窑内残余煤气，才能重新点火。

（13） 突然停煤气、停电时，立即采取紧急措施，关闭煤气闸阀，以防空气进入总管发生爆炸。

（14）窑内、煤气阀门、煤气管道检修时，必须用蒸汽或氮气把管道内残余煤气吹扫干净，经监测确认无煤气后方可检修，需要动火时，必须持有安全主管部门开的动火证，方可动火。操作时必须有专人携带co报警仪监护。

（15）清扫设备转动部位卫生时，必须停机进行。