天然气安全技术操作规程有哪些（30篇）

天然气安全技术操作规程有哪些

篇1

天然气配气操作规程

天然气配气是确保城市及工业区燃气供应稳定的关键环节，涉及多个步骤和注意事项。以下是主要的操作规程：

1. 检测与调试：对供气系统进行全面检查，包括管道、阀门、计量设备等，确保无泄漏、损坏或异常情况。进行必要的调试，保证设备正常运行。

2. 启动与控制：启动供气设备，按照设定的压力和流量进行调节，确保供气稳定。

3. 监控与记录：持续监控供气参数，如压力、流量、温度等，并定期记录，以便分析和调整。

4. 应急处理：建立应急响应机制，对突发状况如泄漏、压力异常等迅速作出反应，执行应急预案。

5. 维护与保养：定期对供气系统进行维护保养，更换磨损部件，确保设备处于良好状态。

6. 安全操作：遵守安全规定，佩戴防护装备，避免燃气泄漏引发的安全事故。

篇2

天然气运输安全技术操作规程

天然气作为一种重要的清洁能源，其运输安全至关重要。本规程旨在规范天然气运输过程中涉及的技术操作，确保人员安全、设备完好，避免事故的发生。

1. 检查与准备

- 在装载前，务必对运输车辆进行全面检查，包括管道、阀门、压力表等关键部件的密封性及功能。

- 确保运输车辆配备必要的安全设备，如灭火器、紧急切断阀、泄漏报警器等。

- 运输前，司机应熟悉路线，了解沿线的安全设施位置及应急预案。

2. 装载与固定

- 装载天然气时，应按照规定程序操作，确保气罐与车辆连接稳固，防止运输途中发生松动。

- 严格按照装载量限制进行装载，不得超载，以防止因压力过大引发事故。

- 完成装载后，再次检查各连接处，确认无泄漏现象。

3. 运输途中

- 司机应保持专注，遵守交通规则，避免急刹车、急转弯等可能导致气体泄漏的操作。

- 定期检查车辆运行状态，如发现异常声音、气味或压力表变化，应立即停车处理。

- 保持与调度中心的通讯畅通，及时报告运输进度和异常情况。

4. 卸载与储存

- 到达目的地后，应在专业人员指导下进行卸载，确保操作正确无误。

- 卸载完成后，对运输车辆进行清洁，做好下一次运输的准备工作。

- 储存天然气的设施应符合安全标准，定期进行维护和检查。

篇3

天然气沼气设备检修安全操作规程

一、设备检查与准备

1. 检查设备运行状态：在开始检修前，需确认设备已完全关闭并断开电源，防止意外启动。

2. 确认气体排放：排空设备内的残留沼气，确保工作区域无燃气积聚。

3. 工具准备：备齐专用工具，如扳手、螺丝刀、压力计等，并确保其完好无损。

二、安全措施

1. 佩戴防护装备：检修人员应戴好安全帽、防护眼镜、防毒面具及防护手套。

2. 现场监护：设置警戒线，确保非工作人员远离检修区域。

3. 检测气体浓度：使用气体探测器定期检测周围环境，确保沼气浓度在安全范围内。

三、设备检修步骤

1. 检查管道：检查管道有无腐蚀、裂纹，确保密封良好。

2. 检查燃烧器：清理燃烧器积碳，检查喷嘴是否堵塞。

3. 检验阀门：测试阀门开关是否灵活，密封性能是否良好。

4. 检查控制系统：确认电气元件无损坏，控制系统运行正常。

5. 检查安全装置：确保压力释放阀、自动切断装置等安全设备功能正常。

四、维护保养

1. 清洁设备：清除设备表面灰尘和污垢，保持设备清洁。

2. 润滑运动部件：按规定添加润滑油，保证设备运行顺畅。

3. 记录检修情况：详细记录检修过程和发现的问题，为后续维护提供参考。

篇4

压缩天然气调压站操作规程

1. 站点检查与启动准备：

- 检查设备完整性：确保所有设备、管道、阀门处于良好状态，无泄漏迹象。

- 检测压力表：核实各压力表读数是否正常，校准如有必要。

- 启动前安全确认：关闭所有应急切断阀，打开进气阀，预热设备。

2. 设备运行监控：

- 运行期间压力控制：保持进口和出口压力在设定范围内。

- 温度监测：注意设备运行温度，防止过热。

- 定期巡检：定期检查设备运行情况，记录运行参数。

3. 故障处理与应急响应：

- 故障报警：一旦出现异常，立即停止设备运行，查明原因。

- 应急措施：如发生泄漏，迅速关闭相关阀门，启动应急预案。

- 维修与复位：故障排除后，按照标准程序重新启动设备。

4. 维护保养：

- 定期维护：按照制造商建议进行设备保养。

- 清洁与润滑：清洁设备表面，确保润滑系统正常。

- 记录与报告：记录设备运行状况，定期提交维护报告。

5. 停机与关闭：

- 有序停机：逐步降低负荷，直到设备完全停止。

- 关闭阀门：依次关闭进出口阀门，断开电源。

- 最后检查：确保所有设备关闭，场地清理干净。

篇5

液化天然气卸车安全操作规程主要包括以下几个步骤：

1. 接收卸车指令，确认车辆及设备安全状况。

2. 连接卸车软管，确保密封良好。

3. 启动卸车泵，进行缓慢卸车。

4. 监控卸车过程，防止泄漏和超压。

5. 卸车完成后，关闭设备，断开连接。

6. 清理现场，做好记录，报告卸车完成。

篇6

天然气调压站操作规程

天然气调压站是城市燃气供应系统的关键环节，主要负责将高压天然气减压至适合用户使用的低压，确保稳定供气。以下是其核心操作规程：

1. 站内设备检查：每日开始工作前，需对调压器、阀门、仪表、安全装置等进行细致检查，确保无泄漏、损坏等问题。

2. 操作前准备：熟悉并核对调度指令，了解当日供气需求，调整调压设备至合适工作状态。

3. 调压操作：根据进站压力，合理调整调压器，保持出站压力在设定范围内。

4. 运行监控：实时监测运行参数，如压力、流量、温度等，确保设备正常运行。

5. 故障处理：遇到异常情况，应迅速判断原因，按照应急预案进行处理，并及时上报。

6. 维护保养：定期对设备进行清洁、润滑、紧固等维护工作，延长设备寿命。

7. 记录与报告：详细记录操作过程中的数据，定期提交运行报告，以便分析与改进。

8. 安全管理：遵守安全规定，佩戴防护装备，禁止无关人员进入作业区。

篇7

天然气管理工安全技术操作规程

天然气管理是一项至关重要的工作，涉及到公共安全和环境保护。以下是天然气管理工需要遵循的安全技术操作规程：

1. 检查设备：每日开始工作前，必须检查所有天然气设备，包括管道、阀门、仪表和安全装置，确保无泄漏、损坏或异常。

2. 使用工具：使用专用工具进行操作，禁止使用可能引起火花的工具，如铁质扳手。

3. 管道维护：定期清理管道，防止积灰和腐蚀，确保气体流通畅通。

4. 安全操作：在进行维修或更换部件时，必须先切断气源，执行锁定和挂牌程序。

5. 应急准备：熟悉应急预案，定期进行应急演练，确保在突发情况下能迅速有效地应对。

6. 个人防护：穿戴适当的防护装备，如防静电服、安全帽和呼吸器，防止意外伤害。

7. 气体检测：使用气体检测仪定期监测环境中的天然气浓度，超标时立即采取措施。

8. 培训教育：定期参加安全培训，提高安全意识和操作技能。

篇8

天然气加热炉安全操作规程

天然气加热炉是工业生产中不可或缺的设备，其安全操作规程至关重要。以下是一些关键的操作步骤和注意事项

1. 检查设备：在启动前，务必检查天然气加热炉的各部件是否完好，包括管道连接、燃烧器、热交换器等，确保无泄漏、损坏现象。

2. 燃气供应：开启燃气阀门时需缓慢，防止突然大量燃气涌入引发危险。定期检查燃气压力，保持在正常范围内。

3. 启动前通风：开启加热炉前，应充分通风，排除炉膛内的可燃气体，防止爆炸风险。

4. 点火操作：遵循设备制造商的点火程序，确保在安全条件下进行。

5. 运行监控：运行期间，密切关注仪表读数，如温度、压力、火焰状况等，及时调整以保持稳定运行。

6. 故障处理：若发现异常，如熄火、烟气排放异常等，立即停机，查明原因后再恢复运行。

7. 关机程序：关闭加热炉时，先切断燃气源，待设备冷却后，再关闭电源。

篇9

天然气配气站操作规程

天然气配气站作为城市燃气供应系统的重要组成部分，其操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与维护

- 定期进行设备的全面检查，确保阀门、管道、仪表等设施处于良好状态。

- 对高压储气罐进行定期的压力测试和防腐处理。

- 检查安全装置，如压力释放阀、报警系统等，确保其功能正常。

2. 运行监控

- 实时监测供气压力、流量和温度，确保在安全范围内运行。

- 监控气体泄漏情况，使用检漏设备定期检测。

3. 应急处理

- 制定应急响应计划，包括泄漏、火灾、爆炸等突发事件的处理流程。

- 定期进行应急演练，提高员工应对突发情况的能力。

4. 操作程序

- 开启和关闭设备应按照规定的步骤进行，避免误操作。

- 在进行任何操作前，必须确认设备已断电并释放压力。

5. 培训与安全教育

- 对新入职员工进行岗前培训，确保他们了解操作规程和安全规定。

- 定期进行安全知识的复习和更新，提高员工的安全意识。

6. 记录与报告

- 记录设备运行参数、检查结果和维修历史。

- 发现异常情况及时上报，并记录处理过程。

篇10

天然气压缩机操作维护规程

天然气压缩机是能源行业中不可或缺的关键设备，其稳定运行对于生产效率和安全至关重要。本规程旨在为操作人员提供明确的指导，确保设备高效、安全地运行，并延长其使用寿命。

1. 日常检查

- 在启动前，检查压缩机各部件是否完整，无明显磨损或损坏。

- 检查润滑油液位，确保在正常范围内。

- 确认冷却系统无泄漏，水温正常。

2. 启动与运行

- 按照制造商的指示，正确启动压缩机，注意电压和电流的稳定性。

- 运行过程中，监控压力表读数，保持在设定的工作压力范围内。

- 定期记录运行参数，如运行时间、负荷情况等。

3. 维护保养

- 定期更换润滑油，遵循制造商推荐的更换周期。

- 清洗或更换空气滤芯，防止灰尘进入压缩机内部。

- 检查密封件，如有磨损及时更换，防止气体泄漏。

4. 故障处理

- 发现异常声音或振动过大，立即停机检查，找出原因并修复。

- 遇到压力异常，应调整或维修压力调节装置。

- 如果冷却系统出现问题，检查冷却液质量，必要时更换。

5. 停机与清洁

- 按照正确程序停机，等待设备完全冷却后再进行清洁工作。

- 清理压缩机表面及周围环境，保持工作区域整洁。

篇11

天然气调压操作规程

天然气调压系统是保障能源供应稳定的关键环节，其操作规程涉及多个步骤和安全措施。主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：确保调压器、阀门、压力表、安全阀等关键设备处于良好状态。

2. 参数设定：根据供气需求设定调压器的压力上限和下限。

3. 启动与调试：开启进气阀，调整调压器，使出口压力达到预设值。

4. 运行监控：持续监测系统压力，防止超压或欠压情况发生。

5. 故障处理：如遇设备故障或压力异常，应迅速采取应急措施并报告。

6. 维护保养：定期进行设备清洁、润滑和性能测试。

篇12

天然气安装管道试压安全操作规程

1. 管道检查：确保所有管道连接部位无损坏、腐蚀，阀门处于关闭状态。

2. 压力测试设备准备：选用合适的压力表、打压泵，确保设备完好无损。

3. 安全防护措施：设置警示标志，禁止无关人员进入试压区域。

4. 充气与升压：缓慢注入气体至规定压力，通常为设计压力的1.5倍。

5. 保压观察：保持压力稳定，观察至少30分钟，检查是否有泄漏。

6. 泄压与放空：试压完成后，缓慢降压并完全排放气体。

7. 记录与报告：详细记录试压过程，如有异常，及时上报。

篇13

天然气锅炉安全操作规程

一、启动前准备

1. 检查燃气管道：确保无泄漏，阀门开启正常。

2. 检查水位：保持在正常范围内，避免过高或过低。

3. 检查燃烧器：确保清洁，无杂物堵塞。

4. 检查电气系统：确认电源稳定，接线牢固，保险丝完好。

二、启动与运行

5. 启动锅炉：按照制造商的指示逐步操作，切勿强行启动。

6. 监控运行：观察火焰颜色，正常应为蓝色，若为黄色可能有燃烧不完全问题。

7. 定期巡检：检查压力表、温度计等仪表读数，确保在安全范围内。

三、维护保养

8. 清洁保养：定期清理积灰，保持通风良好。

9. 安全检查：每月进行一次全面的安全检查，包括燃气管道、电气线路等。

10. 故障处理：遇到异常情况立即停机，排查故障原因，必要时联系专业人员维修。

四、停机与关闭

11. 停机程序：遵循制造商的停机步骤，不可突然断电。

1 2. 关闭燃气阀门：停机后及时关闭，防止燃气泄漏。

1

3. 排放余热：确保锅炉冷却至适宜温度后再进行其他操作。

篇14

天然气切割安全操作规程

天然气切割是一种高效的金属加工技术，广泛应用于工业生产中。为了确保作业人员的安全和生产效率，以下是一些关键的操作规程：

1. 检查设备：在开始工作前，务必检查天然气切割设备，包括管道、阀门、减压器、割炬和气体瓶，确保无泄漏、损坏或异常。

2. 穿戴防护装备：操作员必须佩戴适当的防护装备，如防护眼镜、手套、防火服和听力保护设备。

3. 设定工作区域：切割区域应保持清洁，远离易燃物，并设置明显的警示标志。

4. 操作流程：开启气源后，先点燃割炬，再逐渐打开切割气阀门，调整火焰至合适温度，然后开始切割。

5. 应急准备：现场应配备灭火器，了解并熟悉其使用方法。一旦发生火灾，立即切断气源并启动应急措施。

6. 停工清理：完成切割后，关闭气源，清理工作区域，确保没有未熄灭的火花或余热。

7. 培训与监督：所有操作员需接受专业培训，定期进行安全考核。管理层应监督执行情况，确保规程得到遵守。

篇15

天然气烧嘴安全操作规程

天然气烧嘴作为工业生产中的关键设备，其安全操作至关重要。以下是主要的操作步骤和规定：

1. 设备检查：

- 在启动前，务必检查天然气管道是否有泄漏，使用肥皂水涂抹接口进行测试。

- 确认烧嘴及其附件完好无损，如燃烧头、喷嘴、调节阀等。

2. 操作准备：

- 打开天然气阀门，确保供气畅通，但不可过快，以防压力突变。

- 调整空气供应，保证空气与天然气的混合比例适宜。

3. 启动操作：

- 按照设备手册的指示，缓慢开启烧嘴，观察火焰颜色和形状，以判断燃烧是否正常。

- 如火焰异常，应立即关闭燃气阀门，调整后再试。

4. 运行监控：

- 运行过程中，定期检查烧嘴的工作状态，防止回火、熄火等危险情况。

- 监控天然气和空气的压力，保持稳定。

5. 停止操作：

- 关闭天然气阀门，然后关闭空气供应。

- 完全熄灭火焰后，方可离开现场。

6. 维护保养：

- 定期清洁烧嘴，防止积灰影响燃烧效率。

- 定期检查和校准燃烧参数，确保安全高效运行。

篇16

活塞式天然气压缩机安全操作规程

一、开机前准备

1. 检查压缩机的各连接部位是否紧固，确保无松动现象。

2. 确认润滑油量充足，油位应在视镜的上下限之间。

3. 检查冷却系统，确保冷却水畅通无阻，无泄漏。

4. 检查气缸、填料函等重要部件，确认无异常磨损或损坏。

二、启动运行

1. 启动电动机，观察压缩机运转是否平稳，有无异常噪音。

2. 观察压力表，待压力稳定后，逐步打开出口阀，调节至所需工作压力。

3. 定期检查压缩机温度，防止过热。

三、运行监控

1. 运行中注意观察各项仪表读数，如压力、温度、电流等，确保在正常范围内。

2. 注意倾听压缩机运行声音，发现异常立即停机检查。

3. 定期检查润滑油质量，及时更换以保证润滑效果。

四、停机与维护

1. 停机时应先关闭出口阀，然后切断电源。

2. 停机后，清理压缩机表面灰尘，保持设备清洁。

3. 定期进行设备保养，包括更换滤芯、清洗冷却器等。

篇17

食堂用天然气锅灶安全使用操作规程

一、设备检查

1. 确保天然气管道无泄漏，定期进行漏气检测。

2. 锅灶开关应灵活有效，无损坏现象。

3. 火焰探测器和自动切断装置功能正常。

4. 安全阀、压力表等辅助设备完好无损。

二、操作流程

1. 开启燃气阀门，缓慢打开锅灶开关，点燃火源。

2. 根据烹饪需求调整火力大小。

3. 停止使用时，先关闭锅灶开关，再关闭燃气阀门。

4. 炒菜过程中，厨师不得离开灶台，随时监控火势。

三、应急处理

1. 发现燃气泄漏，立即关闭燃气总阀，禁止使用明火。

2. 火焰意外熄灭，须关闭锅灶开关，查明原因后再重新点火。

3. 如遇火灾，迅速启动灭火设备，疏散人员并报警。

篇18

1. 准备工作：

- 检查扫线设备：确认扫线球、压缩空气设备、阀门及连接件完好无损。

- 管线隔离：关闭相关阀门，将扫线管线与运行系统隔离。

- 安全警示：设置警示标志，确保作业区域无无关人员。

2. 扫线操作：

- 充气：将扫线球放入管线一端，通过压缩空气设备向扫线球充气，使其在管内移动。

- 监控：持续观察压力表，确保压力稳定且不超过允许值。

- 清理：扫线球通过管线，清除内部杂物，直至从另一端排出。

3. 后续处理：

- 检查：扫线结束后，检查排出物，确认管线已清理干净。

- 重新连接：恢复阀门状态，将扫线管线重新接入系统。

- 记录：记录扫线过程，包括时间、压力变化、扫线结果等。

篇19

天然气压缩机操作规程

天然气压缩机是能源生产与输送的关键设备，主要用于提升天然气的压力，确保其在管道中的稳定传输。本规程旨在规定天然气压缩机的操作步骤、维护保养及安全注意事项，以保障设备正常运行，提高生产效率，减少事故风险。

篇20

1. 气瓶检查：定期对气瓶外观进行检查，确认无裂纹、变形或其他损伤。

2. 储存环境：确保气瓶储存在通风良好、无火源、无腐蚀性物质的环境中。

3. 焊接操作：遵循焊接工艺规程，正确使用焊接设备，避免过热或过冷。

4. 绝热材料检查：检查气瓶的绝热层是否完好，防止热损导致液化天然气蒸发。

5. 压力监控：定期检查气瓶压力，确保在安全范围内。

6. 安全装置：确保气瓶的安全阀、压力表等装置功能正常。

7. 运输与装卸：使用专用工具和设备，遵守安全规定进行运输和装卸。

篇21

天然气压缩机操作规程

天然气压缩机是能源产业中不可或缺的设备，主要用于天然气的采集、输送和储存。其操作规程主要包括以下环节：

1. 设备检查：确保压缩机各部件完好，无明显磨损或损坏。

2. 启动前准备：检查润滑油量，保证冷却系统正常，连接管道密封良好。

3. 启动与运行：按照制造商指导进行启动，监控运行参数，如压力、温度、振动等。

4. 故障处理：遇到异常情况立即停机，进行故障排查并及时修复。

5. 维护保养：定期进行清洁、润滑、紧固等维护工作，延长设备寿命。

6. 停机程序：遵循安全停机步骤，避免设备损坏和气体泄漏。

7. 记录与报告：详细记录操作日志，发现异常及时上报。

篇22

天然气锅炉基本操作规程

天然气锅炉作为工业生产和居民生活中的重要热能设备，其安全、高效运行至关重要。本规程旨在规范天然气锅炉的操作流程，确保设备正常运转，提高能源利用效率，保障人员安全。

1. 设备检查：

- 开机前，检查天然气管道连接是否紧固，无泄漏现象。

- 检查锅炉水位，保持在正常范围内，防止干烧。

- 确认燃烧器、风扇、控制系统等关键部件功能正常。

2. 启动操作：

- 打开天然气阀门，确保供气畅通。

- 启动锅炉电源，按照显示屏指示进行预热程序。

- 待系统预热完成后，按下启动按钮，开始运行。

3. 运行监控：

- 定期观察燃烧情况，火焰应稳定，颜色呈蓝色，无黑烟。

- 监控水温、压力，确保在设定的安全范围内。

- 注意设备运行声音，无异常响动。

4. 故障处理：

- 如遇报警提示，立即停机，根据故障代码排查原因。

- 若发现燃气泄漏，迅速关闭燃气阀门，启动应急措施。

- 对于复杂故障，及时联系专业技术人员维修。

5. 停机维护：

- 在完成工作后，按停止按钮，待设备完全冷却后再进行其他操作。

- 定期清理积灰，保养燃烧器和热交换器。

- 检查并更换磨损的零部件，确保下次启动顺利。

篇23

1. 用户申请：用户需向燃气公司提交书面申请，包括个人信息、住址及联系方式。

2. 现场勘查：燃气公司派遣专业人员进行现场勘查，确认管道布局及安全条件。

3. 设备安装：安装天然气表、阀门、管道等设备，确保符合安全标准。

4. 安全检查：完成安装后，进行泄漏检测和压力测试，确保无泄漏。

5. 通气调试：在安全检查无误后，开启供气阀门，进行通气调试。

6. 用户教育：向用户介绍天然气使用方法、安全知识及应急处理措施。

7. 验收签字：用户确认无误后，签署验收单，完成通气流程。

篇24

天然气脱硫装置主要包括以下几个部分：原料气预处理系统、脱硫反应器、气体净化系统、再生设备及附属设施。其中，原料气预处理系统用于去除杂质；脱硫反应器通过化学反应去除硫化物；气体净化系统进一步净化处理后的气体；再生设备则恢复脱硫剂的活性；附属设施包括控制系统、安全设施等，确保整个装置的稳定运行。

篇25

天然气安全技术操作规程主要包括以下几个关键环节：

1. 设备检查与维护

2. 操作人员培训与资质

3. 现场安全管理

4. 应急预案与演练

5. 安全设备配置与使用

6. 天然气泄漏检测与控制

7. 管道巡检与维护

篇26

天然气阀井井下作业安全操作规程

天然气阀井井下作业是一项高风险的工作，涉及多个环节，主要包括但不限于以下步骤：

1. 作业前准备：检查设备、工具，确认无损坏，确保其功能正常。

2. 井口封闭：在开始作业前，需封闭井口，防止气体泄漏。

3. 检测气体浓度：使用专业设备检测井下气体浓度，确保安全范围。

4. 通风换气：若气体浓度过高，需进行强制通风，直至达到安全标准。

5. 井下作业：安装、维护或更换阀门，确保操作准确无误。

6. 作业后清理：完成作业后，清理现场，恢复井口原状。

7. 安全撤离：作业结束后，安全撤离井口区域。

篇27

一般天然气配气站安全操作规程

一、设备操作与维护

1. 定期检查天然气管道、阀门、压力表等设备的完好性，确保无泄漏。

2. 操作人员应熟知各类设备的操作流程，正确开启和关闭设备。

3. 设备故障时，立即停止运行，标示警示，并及时报修。

二、安全防护措施

1. 工作人员必须穿戴防护装备，包括防静电工作服、安全帽、防护眼镜和防爆手套。

2. 站内配备消防器材，并定期检查其有效性。

3. 设置应急疏散通道，确保在紧急情况下快速撤离。

三、气体监测与报警

1. 配备可燃气体探测器，实时监测站内气体浓度。

2. 当气体浓度超标时，报警系统应立即启动，同时启动排风设备。

四、作业程序

1. 进行任何作业前，需进行气体置换，确保作业区域无燃气积聚。

2. 严禁在有火源或可能产生火花的区域内进行操作。

3. 完成作业后，及时关闭相关设备，清理现场。

五、人员培训与管理

1. 所有工作人员须接受安全培训，掌握基本的天然气知识和应急处理技能。

2. 定期进行安全演练，提高员工应对突发情况的能力。

3. 建立严格的交接班制度，确保信息准确传递。

篇28

压缩天然气调压站中央控制台操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与启动：确保所有设备完好无损，电源供应正常，启动前进行系统自检。

2. 参数设置：根据天然气输送需求，设定合适的压力、流量等关键参数。

3. 实时监控：持续观察仪表数据，确保系统运行在预设范围内。

4. 故障处理：遇到异常情况时，迅速判断并采取相应措施，必要时启动应急程序。

5. 数据记录：定期记录并保存运行数据，以便分析和优化操作。

6. 维护保养：执行定期维护计划，保证设备良好运行状态。

篇29

天然气安全操作规程

天然气作为一种广泛使用的清洁能源，其安全操作至关重要。以下是天然气安全操作规程的主要内容：

1. 检查设备：在使用前，务必检查天然气管道、阀门、连接件等设备，确保无泄漏、损坏或腐蚀。

2. 安装规范：天然气设备应由专业人员安装，确保符合当地法规和安全标准。

3. 使用与关闭：使用时，先打开气源，后开启设备；关闭时，先关闭设备，再关气源。

4. 定期维护：定期进行设备保养和安全检查，至少每年一次。

5. 燃烧状况：观察燃烧情况，确保火焰稳定、蓝色，无黑烟。

6. 通风条件：确保使用场所通风良好，避免天然气积聚。

7. 紧急处理：发现泄漏，立即关闭主阀，禁止火源，迅速通风，并报告专业维修人员。

篇30

工贸企业天然气调压站工操作规程

工贸企业天然气调压站的操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与维护

2. 运行监控与调整

3. 应急处理与安全防护

4. 记录与报告

5. 培训与教育

天然气安全技术操作规程范文

1.天然气用户调压箱维护保养规程

1.1调压箱管理维护人员应熟练握本调压器的工作原理，检修方法及有关的安全操作规程。

1.2根据燃气的清洁程度，定期检修调压器和过滤器，清理污物，更换薄膜、阀口垫等易坏件，一般弹簧及膜片1-3年更换一次，过滤器滤芯每半年清洗一次，阀口及其他密封件一年更换一次。

1.3调压箱应设置在空气流通好且应远离火源的地方，调压箱周围不得堆放易燃、易爆物品及其它杂物。

1.4调压箱每季度进行一次卫生清理检漏，如果发现泄漏应及时进行处理。

1.5对于易生锈的部位应进行除锈刷漆，对于连接螺栓应抹黄油。

1.6调压箱的箱体应保持完好，门锁开关便利，如果出现问题应及时进行处理。

1.7巡查人员应每日对用户调压箱进行一次巡查，发现问题及时处理，若无法处理时应尽快向有关领导予以报告，由公司协调处理。

2.天然气抢险抢修操作规程

接报警电话后详细记录报警人姓名、电话、报警地址→通知抢险抢修人员→准备工具材料→切断气源→开窗通风→找出泄漏部位→对泄漏点进行维修→维修完毕后检漏→恢复正常供气

2.1抢险抢修基本流程（一般）

单位	接报人	抢险员	工 作 标 准
节点	a	b	时限	过程形成 相关资料
1	接报警电话做好记录、通知抢险人员	立即	电话记录
2	准备工具到达险情地点	立即
3	切断电、气源	立即
4	打开门窗通风	立即
5	检 漏	立即
6	对漏点进行维修	立即
7	维修完毕 再次检漏	立即
8	供 气	立即

2.2抢险抢修基本流程（重大）

单位	接报人	领导小组	抢险抢修人员	工 作 标 准
节点	a	b	c	时限	过程形成 相关资料
1	接报警电话做好记录、通知抢险抢修小组领导	2分钟	电话记录
2	抢险抢修总指 挥启动应急预案	5分钟	应急预案
3	实施应急预案

3.各类阀门维护保养规程

3.1外壳：

3.1.1完整，无裂纹、砂眼。

3.1.2内部要清洁，不得有油垢及泥锈。

3.1.3法兰面应互相平行，其中心线与阀扦垂直，且无未除净的杂物，其标淮与法兰之标准相同。

3.2阀门杆：

3.2.1表面应光滑；不得粗糙及有凹沟、划道、锈蚀，水垢等情况。

3.2.2丝扣应光滑完整，不得有损坏、断丝、毛刺等情况。

3.2.3阀门杆椭圆度误差不应大于0.05mm。

3.2.4阀门杆和填料函压盖的间隙，阀门杆和筒套的间隙，每边应为0.1-0.2mm，最大不超过0.5mm。

3.2.5阀门杆应垂直，弯曲度小于1％。

3.2.6手轮应齐全完整，没有裂纹。

3.3填料函：

3.3.1填料函内应清洁，没有杂物。

3.3.2对于燃气蒸汽阀使用铝粉油石棉绳。

3.3.3填料放人函中之高度，应使压盖还有余量继续向下压紧。

3.3.4在增加或更换填料时，应将每圈分别放入,各圈的接缝应错120°接口要切成斜形，填料不得成螺旋形填入。

3.3.5压盖在填料函中，四周的间隙应为0.1一0.2mm，最大不超过0.5mm。

3.3.6凡是未下土的阀门，做到及时拆洗加油检查、保养，并打好加油眼，装加油管。

3.3.7阀门定期(两季度)加油一次，加油操作程序为：由500、由600mm的卧式阀门关30圈，加柴油清洗丝杆一次，再关40圈加柴油清洗一次。

4.加臭机维护保养操作规程

4.1加臭机应处于随时启动状态：

4.1.1电器连接应符合要求；

4.1.2储存臭剂的罐内应有足够的无硫加臭剂。

4.1.3加臭系统各个阀门开闭符合要求（见说明书阀门工作状态表）；

4.2加臭操作：

4.2.1开动控制器至手动加臭运行模式；（能自动加臭的可实行自动加臭）。

4.2.2根据每日正常供气量，调整好手动加臭的次数、剂量，没有特备要求任何人不得随意调整加臭机的加臭量和次数。

4.3注意事项：

4.3.1加臭机紧急停机情况下，应关闭注射器前后阀门，防止物料回灌；

4.3.2加臭机检修时应关闭控制器电源开关；

4.3.3发现臭剂泄漏后应立即维修，情况复杂时要寻求供货厂家技术支持。

4.3.4门站值班人员应每小时检查一次加臭机的运行情况，每季度例行一次加臭量的标定，每次添加臭剂前对储药罐进行排污一次。每半年更换一次泵头处的润滑油。

4.3.5储药罐体的玻璃管应采取措施，避免阳光直射。

4.3.6操作人员必须要熟悉加臭剂的相关性能，做好安全防护措施，避免臭液对人体带来伤害。

5.流量计维护保养规程

5.1流量表管理维护人员熟悉本流量表的各项功能及技术指标、检修方法及有关的安全操作规程。

5.2流量表在安装前应检测各项功能是否正常，如果出现问题应及时联系相关人员在确定问题原因的情况下及时予以更换。

5.3规格为φ50以上流量表严禁与管道连接进行气密及强度试验，家用流量表在做气密试验前应确保表阀处于开启状态，且测试压力不超过8000pa。

5.4涡轮表或罗茨流量表在使用前应加入适量专用润滑油，以后加油的次数依气质洁净程度而定，通常每年2-3次。

5.5流量表在运行后，不允许随意打开后盖，变动内部参数。

5.6流量表应定期更换电池，对于工业用表应在更换电池时做好记录，一年期满后，强制用户再次进行更换电池。两年期满应强制用户对流量计进行检定。

5.7流量表在投入运营后，应定期进行抄查，检查表是否被破坏，并对气量进行核算，当流量表ic卡控制部分出现问题时计量以基表读数为准，如基表出现问题后以原每月核算平均气量计量为准。

5.8流量表出现问题需开盖处理时，不得在用户家中处理，处理后应加新的铅封，以确保流量表的技术安全。

5.9对于流量表出现的其它问题，当无法处理时，应及时向相关领导汇报，由公司协调处理。

6.燃气表更换规程

6.1接到用户保修后，维修人员持“维修登记表”依据地址到用户家。

6.2进入用户家后，看清所换燃气表与原装燃气表的流向一致后，方可操作。

6.3先关闭表前阀门，拆下旧表，换装新表，更换旧的表垫圈，新表安装完毕，打开表前阀门，关闭燃具开关，用肥皂水查漏，认真检查燃气表接口处及表前阀门等处是否漏气，严禁明火查漏。然后进行燃气置换，置换时间约半分钟。

6.4点火试烧，新表运转正常后方可交付用户使用。

6.5维修人员须在检修卡上填写：旧表累积流量示值，新表流量示值，并经用户签字认可。

6.6核对用户购气量与用气量，进行新旧表数据交换，填写换表补气单并经用户签字确认。

6.7对换下的旧表现场进行销毁。

更换燃气表基本流程

单位	用户	维修人员	领导	工作标准
节点	a	b	c	时 限	过程形式 相关资料
1	用户报修	电话记录
2	接受任务并 向领导汇报	立 即
3	根据情况通知维修人员维修	立 即
		与用户预约	立 即
4	维修、更换、检漏合格、清理现场、收费	一日内
5	交付使用	登记记录

7.燃气灶具维修操作规程

7.1维修人员持“维修登记表”依据地址到用户家。

7.2维修前首先检查灶前阀门是否完好，听用户讲清故障现象并做实地试验，找准故障原因，然后关闭灶前阀门进行维修。

7.3维修时动作要轻，以免将灶具旋钮、面板、喷咀碰坏或拧坏，保证维修质量。

7.4维修完毕，必须用肥皂水对维修处以及软管结头、灶前阀门等处进行查漏，严禁用明火查漏。如果发现漏气现象，应首先关闭灶前阀门（或表前阀门），及时打开门窗排除室内积存燃气，然后针对漏气点情况进行维修。

7.5点火试验，正常的燃气灶火焰应是具有明显内外锥体的蓝色火焰。

7.6试烧正常，交付用户使用，维修人员在检修卡上填写处理情况，并由用户签名认可。

8.热水器维修操作规程

8.1打开热水器外壳，检修时应该轻拿轻放，以免碰伤、损坏外壳或部件，维修时必须关闭电源、气源。

8.2检查气路、水路、电路等系统是否运行正常，查明故障原因。

8.3燃气热水器的拆卸顺序：拆掉点火开关、开关盘→拆开气阀体以及阀芯→拆掉主燃烧器、进气单元、喷咀→拆掉电磁阀、底坐、点火器→拆掉水器联动装置→拆掉水阀、热交换器。

8.4检修后，按照拆卸的反向顺序进行组装，气路各连接处的密垫必须垫好，防止漏气。

8.5组装完毕，必须认真查漏，严禁明火查漏，密封性合格后方可点火试烧。

9.通气操作规程

9.1通气人员每天上班后将预约好的用户通气点火卡、工具、材料进行准备，在用户约定好的时间内给用户办理通气工作。

9.2通气人员进入用户家中后，严格依据公司相关要求佩带好工作牌、带好鞋套、穿好工作服，主动向用户讲清来意，经用户同意后径直走入用户厨房。在通气过程中，严格依据通气操作规程进行操作。

9.3对于个别用户家中天然气管线不符合通气条件的要向用户解释清楚，争取做到用户的理解。对于个别无理纠缠用户，耐心向用户进行说明。在通气过程中，看清燃器具使用燃气的种类，确保用户用气安全。

9.4在通气过程中，一定要做好安全工作，依据通气点火卡的要求，逐项向用户详细进行解释，待用户理解后，方可进行下一步操作。在给用户解释过程中，必须使用普通话，对于一些年龄大的用户，进行登记备案，以便日后做好特殊照顾。

9.5通气完成后，通气人员将已通气点火卡交至营业厅，对于未通气住户要向售气人员讲清原因，并将所剩材料，所使用工具放置规定位置。

9.6在通气过程中，要严格做到材料的合理利用，杜绝浪费材料。

9.7在用户回访过程中，发现因通气人员个人原因或用户原因与用户发生争吵者，经核实，向用户上门赔礼道歉。超过3次者，予以除名。

9.8通气人员在给用户通气或处理问题时，利用个人名义承揽用户工程谋取不当利益者，经核实，向用户上门赔礼道歉并退还不正当收入，超过2次者，予以辞退。

9.9对于未按照公司要求佩带工作牌、带鞋套、穿工作服者，经核实予以警告处理。

9.10通气程序及注意事项：

在具备通气条件及气密性试验合格后，可进行通气操作，具体步骤如下：

(1)排余气

首先关闭表前阀，掀开燃气表电池盒盖，将电池按正负极正确装入燃气表内，确保燃气表处于开阀状态，接着打开户外立管球阀，查看灶与灶前球阀之间胶管走位及长度，然后将胶管剪下，将其中一头与灶前球阀连接，上紧管卡。将另一头甩出室外，最后顺次打开表前球阀和灶前球阀进行排余气，在排余气过程中，必须将余气排至室外，并观察燃气表的扣数情况，做到码盘与液晶显示部分一致，同时必须将表内的余气排除完毕，严禁吸烟等带火操作，并令用户也不要在此时进行各种用火行为。

(2)接灶具

待余气排完后，燃气表会自动关闭，此时关闭灶前球阀，用橡胶管将灶前球阀与灶具连接好，上紧管卡，胶管必须插到气嘴的红线处保证接口不会脱落。

(3)向用户进行安全知识讲解及介绍燃气卡表的用途、用法和维护办法。

安全知识讲解包括：开窗用气使室内空气保持流通；胶管的正常使用年限为2年；ic卡表的正常使用时年限为10年；灶具、热水器的正常使用年限为8年；每次用气结束后必须关闭灶前球阀；对户内镀锌管及胶管用肥皂水进行定期检漏；燃气表、自闭阀、报警器等使用方法；长时间不使用天然气时则必须将表前球阀关闭。

(4)填写通气点火卡并经用户签字确认。

10.入户安检操作规程：

10.1安检人员在户内安检时要严格按照《入户服务标准》规范自身言行，开展安全检查工作：

（1）所有工作人员要穿戴公司统一配发的工作服，并佩戴胸卡。

（2）进入户内时，要先按门铃或轻轻敲门，得到允许后方可进入。

（3）见面后要主动自我介绍，说明来意。说话要亲切、文明，态度要诚恳。

（4）进屋时戴好鞋套，入户时应携带检漏仪、活动扳手、生料带、螺丝刀等必备工具，如需维修时，要把工具配件放在随身携带的工作台布上，不得四处乱放。

（5）工作中，要随时向用户宣传燃气安全知识，工作完毕后要由用户签字认可。

（6）出门时要和用户礼貌告别，并说一些“再见”、“告辞”之类的文明用语。

（7）在用户家中，不经邀请，不得随便乱坐，不得接受用户的任何馈赠。

10.2安检人员要认真、细致的排查各种安全隐患，对发现的安全隐患要及时下达《违章隐患整改通知单》，由用户签字认可，并对隐患督促整改。

10.3在安检中如发现燃气设施泄漏，应立即采取相应措施，及时处理，如无法处理要及时报安全运行管理部处理。

10.4安检人员在安检时应严格查处违章用气、私接乱改、偷气盗气等行为，不得包庇、隐瞒、漏报。

10.5安检人员在入户安检时要加强安全用气宣传工作，认真检查，细致填写入户安检记录单，由用户现场签字确认，做到检查到位，通知有效。

10.6对在安检中发现的各种燃气设施故障，要现场维修处理，如现场无法处理应及时向部门负责人汇报，直至解决。

10.7入户计量检查工作要细致认真，要详细记录累计用气量及剩余气量，当天统计结果交售气人员分析对比，售气人员必须在次日对检查结果评价是否正常。如发现异常，一律进入黑名单并及时向部门负责人汇报，及时处理。

10.8安检人员在安检任务完成后，要及时准确地进行数据统计、汇总。

10.9居民用户入户安检为滚动式检查，确保在每年内对所管理的所有用户进行一次入户安检工作。

10.10商业用户的入户安检周期为每月一次。

10.11办公室根据电话回访制度对入户安检情况进行调查回访，确保入户检查入户率和安检质量。

11.电动套丝安全技术操作规程

11.1操作人员必须熟悉该机性能、操作技术及维修知识。

11.2操作前必须先检查各部件是否齐全、周围有无障碍物，设备必须有接地线。

11.3套丝时要注意经常注油，以免发生冒烟和啃丝现象。

11.4管件要卡好、卡牢，管件卸下后放在安全地点，防止开机时工件飞出伤人。

11.5操作人员面部与套丝机间距不得小于0.3米，距机0.5米处不准站人。不得在露天放置，遇雨不得露天使用，以防电机受潮导电。

11.6操作完毕应及时切断电源，清扫现场。

11.7定期维护保养，防止锈蚀。

12.天然气调压工安全技术操作规程

12.1对主调压器、中压辅助调压器、低压辅助调节器进行保养时，不得进行带气作业,以防发生意外事故。

12.2调压器保养后，要进行查漏，并继续观察一段时间，待压力平衡稳定后，方可离开调压室。

12.3测定关闭压力时，在调压器后无住户的情况下进行，适量放散低压管燃气，调节出口压力保持在规定范围内。

12.4严禁任意调整出口压力，如需改变出口压力，须经有关部门同意方可进行。

12.5主调压器每半年保养一次，中压辅助调节器、低压辅助调节器、针形阀，每季度保养一次。

13.天然气中压管道带气作业安全技术操作规程

13.1中压管道带气作业应首先制定方案，经有关领导批准后必须严格执行作业方案。

13.2所有操作人员应清楚了解作业方案内的工作程序和内容以及时间。

13.3作业前必须降压或停气，现场设专人观测压力，随时与指挥人员取得联系。

13.4如果动火焊接，须在有关部门办理动火许可证，动火前须按动火许可证要求，落实安全措施，严格检查及各项工作准备情况是否良好，指定专人监护，否则不得动火焊接。

13.5明确参加作业人员的分工，指派专人负责安全，及时做好作业记录。

13.6夜间作业，必须使用防爆照明设施，划定警戒区，应有明显的抢修标志。

13.7带气作业完毕，恢复正常压力，用浓肥皂水查漏，确认不漏气时方可进行防腐处理。

14.居民用户天然气管道维修操作规程

14.1必须按公司或管线所下达的安装维修单实施安装维修。

14.2必须提前做好准备工作。

14.2.1安装维修的材料工具齐全；

14.2.2与用户预约家中留人；

14.3安装维修人员应分工明确，职责清楚。

14.4入户维修前必须打开门窗保持通风，熄灭明火，不能开关电器设备。

14.5维修中严禁用铁器敲打灶具和管道，防止迸出火星。

14.6工作中要严格按照安装维修技术规范操作，不要图（为了）省事，凑合敷衍。

14.7维修中不得带气操作，一定要关闭表前阀和立管总阀门。表内或管内残余燃气要用胶管连接排放到室外，检查确认余气排完后方可进行操作。

14.8维修完毕，打压8000pa，用肥皂水查漏，严禁用明火查漏，气密合格后，置换管道及表具中的空气并恢复通气。

14.9用户在维修通知单上签字验收。

15.居民用户安全巡回检修规范

15.1检修周期：一般1—3年检修一次。

15.2检修要求：

15.2.1向用户宣传安全节约使用天然气的常识，认真回答用户提出的问题，提高用户用气水平。

15.2.2检修中发现不合理安装及管线泄漏锈蚀，应及时解决或及时汇报。

15.2.3备带必要的工具，安全防护用品和材料配件，供使用和调换。

15.3检修内容：

15.3.1检查庭院管道及户内管道：由调压器出口起，依次检查管道零件直到燃气表，注意管线的牢固、腐蚀程度等情况。

15.3.2校验天然气表：校验天然气表失效与否，并注意表底、表背处腐蚀情况。

15.3.3检修：采用u型水柱管作压力降测定，同时疏通燃烧器的全部火眼，清除燃烧器内铁屑、吹扫喷咀。

15.3.4检查火焰：检查灶具火焰，校正一次空气量。

15.4技术标准：

15.4.1不漏气：从调压器出口起，各管道、管件及表具应固定牢靠、无漏气，表后的压力降十分钟内为0pa。

15.4.2自闭阀、灶前阀开关灵活。

15.4.3确保正常供气：各管道内应无积水、积屑堵塞，供气通畅。

15.4.4灶具燃烧正常：空气量适当，火焰应均匀，内外焰清晰，不发黄发软，无脱火、回火现象。

15.5检修方法：

15.5.1从调压器出口起，依次检查各管路及管件，特别应注意靠近地面及靠近墙面处的管道，可疑之处用检漏仪或肥皂液涂于管线上检查。发现漏气处应及时调换，现场不能解决的应做好记录及时汇报，对腐蚀的管道一般可加强防腐，严重的应更换。

15.5.2灶具的检修：

气密性检查

⑴用“u”形水柱管检测，关闭灶具阀门，打开灶前阀，通入2000pa气体后，关闭灶前阀，1分钟后压力表无压降。

⑵点燃灶具，用肥皂液检查灶具阀门开启后的严密性及灶具阀门以后燃气通路的严密性。

火焰检查：

⑴点燃燃烧器的一处火孔，观察火焰能否传遍全部火孔，如不行可坐锅后再进行此项检查。

⑵观察火焰的均匀性、颜色、内外火焰清晰度及有无连焰现象。

⑶检查火焰是否有脱火、回火现象。

⑷根据上述检查，校正一次空气量。

15.6天然气泄漏处理方法：

15.6.1发现室内有漏气现象，首先关闭燃气阀门，杜绝一切火源，禁止开关电器，并打开门窗，保持室内空气流通，降低燃气浓度，立即通知燃气抢修人员进行抢修。

15.6.2室内发生火灾，应首先关闭灶具上的阀门和入户阀门，切断气源、电源，灭火抢救，同时报警，请消防人员及时赶来灭火。

16.居民用户燃气工程技术要求

16.1居民户通气应具备的条件

16.1.1用户燃气设施、燃气器具所置环境必须具备良好的通风条件，且应裸露在外。

16.1.2灶前旋塞（球阀）与地面垂直距离不低于110cm，燃气表与灶水平距离应不小于30cm，不大于200cm。

16.1.3进行气密性试验的，户外立管试压15分钟内以0压降为正常，户内管试压10分钟内以0压降为正常。

16.1.4胶管的安装位置应远离火源，避免烘烤，不能打折，必要时视其灶台的具体情况建议用户合理打孔。

16.1.5根据用户厨房装修及构造的实际情况，对易被磨损及火烘烤的管件部分，必须加装耐磨及隔热设施。

16.1.6对用户提供的不符合标准的燃气燃烧器具，或提出不符合安全规范要求的，安装维修人员有权拒绝安装维修。

对不具备以上条件的用户，将不予以通气，必须进行整改，各项条件均具备后，方可通气。

16.2低压燃气管气密性试验方法及注意事项

低压燃气管道、户外立管和户内管道气密性试验，具体步骤如下：

16.2.1户外立管气密性试验

⑴在进行户外立管气密性试验时，应首先将户外立管引入管活节下的球阀关闭。

⑵进入用户家里，掀开燃气表电池盒盖，将电池按其正负极，正确装入燃气表内，使燃气表处于开阀状态，接着打开表前球阀和报警器电磁阀门。

⑶将u型压力计直立于地面放平稳，然后将橡胶皮管的一头与灶前球阀连接好，打开灶前球阀，用嘴从橡胶皮管的另一头向管中吹气，接着关闭灶前球阀，将橡胶管吹气端接于u行压力计一侧开口处，待压力平稳后，进行读数并记录数据，上限压力与下限压力数值的总和高于5000 pa以上为具备试压条件，若压力不够或过高，则重新进行增压或减压。

⑷当压力符合试压条件时，待压力平稳并记录数据后，关闭灶前球阀，保持15分钟后，再打开灶前球阀，进行读数并记录数据，将此次记录数据与上次记录数据进行对比，压降为0视为合格。

⑸合格后，关闭表前及表后球阀，取下橡胶皮管与电池，盖好电池盒盖，恢复原状后将记录数据填表存档。

16.2.2户内管气密性试验

⑴在做户内管气密性试验时，应首先将表前球阀关闭。

⑵掀开燃气表电池盒盖，将电池按正负极正确装入燃气表内，使燃气表处于开阀状态。

⑶将u型压力计直立于地面，放平稳，然后将橡胶皮管的一头与灶前球阀连接好，打开灶前球阀，用气管或嘴向管中吹气，接着关闭灶前球阀，将橡胶皮管另一头接于u型压力计一侧开口处，待压力平稳后，观察记录上限压力及下限压力数据总和8000pa以上为具备试压条件，若压力不够或过高，则重新打压。

⑷当打压至8000pa以上时，关闭灶前球阀，保持15分钟后，再打开灶前球阀，进行读数，将此记录数据与上次记录数据进行对比相减，无压降为合格。

⑸合格后，关闭灶前球阀，取下橡胶皮管，取出电池装上电池盒盖，恢复原状后将记录数据填表存档。

注意事项：

在做气密性试验过程中，不得将u型压力计碰撞、移动，橡胶皮管不能打折或被压扁，不得随意打开灶前球阀。

16.3通气程序及注意事项

在具备通气条件及气密性试验合格后，可进行通气操作，具体步骤如下：

16.3.1排余气

首先关闭表前阀，掀开燃气表电池盒盖，将电池按正负极正确装入燃气表内，确保燃气表处于开阀状态，接着打开户外立管球阀，查看灶与灶前球阀之间胶管走位及长度，然后将胶管剪下，将其中一头与灶前球阀连接，上紧管卡。将另一头甩出室外，最后顺次打开表前球阀和灶前球阀进行排余气。

16.3.2接灶具

待余气排完后，燃气表会自动关闭，此时关闭灶前球阀，用橡胶管将灶前球阀与灶具连接好，上紧管卡，保证接口不会脱落。

16.3.3向用户进行安全知识讲解及介绍燃气卡表的用途、用法和维护办法。

安全知识讲解包括：开窗用气使室内空气保持流通；胶管的正常使用年限为3-5年；每次用气结束后必须关闭灶前球阀；对户内镀锌管及胶管用肥皂水进行定期检漏；燃气表使用方法；长时间不使用天然气时则必须将表前球阀关闭。

16.4燃气卡、表的用途、用法及维护方法，包括以下几点：

16.4.1插卡时，首先掀开电池盒盖，将ic卡按正确方向插入燃气表内，一次性插到底，等待1分钟左右，即完成数据输入，然后取下燃气卡，盖好电池盒盖。

16.4.2燃气表上的绿灯闪亮并伴有蜂鸣声，表示用户表内气量不足10立方米提示购气；红灯闪亮并伴有蜂鸣声，表示流量过大，燃气表自动关闭，此时将燃气卡再次插入一次即可开阀；黄灯闪亮并伴有蜂鸣声，表示燃气表内电池电量不足，提示更换电池。更换电池后，必须用ic卡再重新插卡启动（此方法只是针对海力b+型表，详见燃气表使用说明书）。

16.4.3燃气卡表应避免与磁性物质接触，以防燃气卡失效或气量丢失，燃气表应保持洁净，避免被污物沾染，导致燃气表不能正常工作。

16.4.4插卡、调试、加塑封

对用户讲解完毕后，即进行插卡、调试，调试时首先打开灶前球阀，再进行打火，火焰以纯蓝焰为最佳，并请用户亲自试打火，如火焰为红色时应调试灶具风门。关闭灶前球阀将塑封套加装至表前进气口处。

16.5通气结束后，认真填写通气点火卡，并请用户签字认可后，方可离开。

注意事项：

(1)在排余气过程中，必须将余气排至室外，严禁吸烟等带火操作，并令用户也不要在此时进行各种用火行为。

(2)在排余气过程中，若发现表有异常，余气不能排完，不能关阀等情况，应立即停止排余气操作，将灶前及表前球阀关闭，立即通知专业检修人员进行检修，并汇报领导。

(3)确保胶管与灶及灶前阀连接好、插到位、管卡上紧、不会松动、不易脱落。

(4)通气结束后，不得将杂物遗留于用户家里，以免造成不良影响。

16.6安全检漏方法及换表

16.6.1户内安全检漏的主要对象是户内胶管及镀锌管的接口、弯头及管身沙眼，其方法有两种：

⑴用精密检漏仪进行检漏；（其使用方法详见使用说明书）

⑵用检漏水进行检漏。

方法：将肥皂或洗衣粉与适量水混合，抹于管件接口及管身处，若有气泡吹起，则证明有漏，需进行维修。

注意事项：

⑴用检漏水进行检漏时，应用塑料袋将燃气表包起密封，防止检漏水从燃气表电池盒等处进入表体内，影响燃气表的正常运行。

⑵严禁用一切明火进行检漏。

⑶检漏完毕后，应及时用干抹布将管件上的泡沫擦去抹干，防止生锈。

16.6.2换表

燃气表在出现运行及密封等问题时，应首先关闭表前球阀，再向领导汇报，派专业检修人员检查，在得到确认并许可后，方可进行换表操作，其步骤如下：

⑴换表时，首先确保表前球阀处于关闭状态。

⑵取下塑料封套，用管钳小心将燃气表上方的两个活节扭开，将旧表取下，去掉旧阀垫。

⑶换上新阀垫，将新表挂上去，用管钳将活节上紧，然后，装上电池。

⑷由专业检修人员进行新、旧表的数据核对工作。

⑸打开表前球阀进行检漏，正常后，将塑料封套加装至表前进气口处。

⑹认真填写换表记录，做好存档工作。

注意事项：

⑴换表时，严禁吸烟等带火操作；

⑵严禁野蛮施工，使工作不彻底，用户不满意。

17.天然气管线及其附属设备安全运行管理标准

17.1每日检查标准：

每日必须对管线及其附属设备巡查一次，检查内容包括管线运行情况、管线回填塌陷情况、管线安全范围内违建物、异物情况、阀门外观情况、重点设备运行情况及管线锈蚀、漏气情况等。

17.2月度检查、保养标准：

每月必须对消防重点部位的阀门、阀盖进行除锈、加一次黄油。

17.3季度检查、保养标准：

17.3.1每季度对各种阀门进行一次开关活动，使其保持灵活、轻便、开得大、关得严。

17.3.2每季度对管线进行一次全面检查，检查内容：管线有无私拆、改接现象、管线附近有无不安全因素，若发现问题应立即协商处理解决，处理有困难的，应上报部门领导请示解决。

17.4年度检修、保养标准：

17.4.1每年对严重锈蚀的阀门和管道进行一次彻底的除锈刷漆，除锈应见金属本色，刷漆应先刷两遍防锈漆，待干透后再刷两遍面漆，面漆统一为黄色。

17.4.2每年对因质量问题或因长期使用而发生漏气的阀门进行一次鉴定，漏气严重的要立即更换；漏气不严重的要重点登记，加强日常监控。

17.4.3每年按计划进行局部停气检修，更换阀门垫圈，拆换或检修管道，拆换阀门部件或连接的螺栓，处理其它需要动火修复或停气作业的项目。

17.4.4认真做好每项检修保养工作记录内容包括：检修日期、工作内容、处理结果、工作者签名备查。并做好月度、季度、年度保养报表，存管线所进行统计。

17.4.5辖区内天然气管线管理的标准要求是：必须达到“五清”、“六无”、“二完整”：

五清：管线走向清；管线埋深清；管线规格清；管线防腐情况清；管线两侧安全区域地形、地物、地貌清。

六无：明管跨越无锈蚀；警示桩、砖无损坏；警示桩、砖无丢失；管线、阀门埋深处无积水、无塌陷；管线外壁无腐蚀，防腐绝缘层无损坏；管线两侧安全区域内无根深植物、无建筑物、构筑物，管线无塌陷变形，护坡无垮塌。

二完整：管线区域内天然气管网设施档案资料完整真实、无缺陷；各种检修保养规程、标准、保养记录完整。

18.庭院、户内管线置换点火要求及方法

18.1首先在燃气管道和用气设备全部验收合格的基础上，依据竣工资料和现场实际编写的置换方案，经有关部门批准后，方可实施。

18.2组织置换点火前，要求用气单位按下列项目做好置换点火准备工作：

18.2.1用气单位应提前通知用户置换点火时留有成人。

18.2.2利用各种手段广泛宣传安全用气，节约用气知识及用气管理的有关规定。

18.2.3置换点火前须将置换点火区所有火源清除，并设置防火纠察人员，严禁无关人员进入置换区。

18.2.4现场配备消防器材，抢险车等。

18.2.5用气单位须安排专人，负责现场指挥，协调工作。

18.3置换点火前，通气人员应做好以下准备工作：

18.3.1所需工具配带齐备。

18.3.2建立必要的通讯系统，保持联络畅通。

18.3.3工作人员职责分明，一切行动听指挥。

18.3.4置换前，通气人员必须对要通气管道及附属设备（如阀门、调压箱、放散管、压力表等）仔细检查，看是否联接完好，符合技术要求，并关闭所有阀门。

18.4一切准备工作完毕后，进行置换点火工作，其步骤如下：

18.4.1首先缓慢打开庭院中压阀门。

18.4.2在各调压箱前利用阀门进行放散，当用仪器测得该放散点含氧量低于2%时，此段中压置换完毕。

18.4.3打开调压箱进口阀门，在调压器测压嘴上进行放散，浓度达标后，调压箱置换完毕。

18.4.4打开调压箱出口阀门，调节出口压力为2000—3000pa，在楼前管末端放散，浓度测得达标后，关闭放散点，楼前置换完毕。

18.4.5当户内燃气管道置换同期后闻到较浓的燃气味时，就可以由专业人员进行试点火，点火燃烧正常后，方可移交用户使用。

注意事项：

⑴置换前必须对要通气管道及附属设备进行仔细检查，保证联接完好。

⑵放散人员必须站在上风口，并保证燃气污染区内无任何火种。

⑶户内置换，必须用胶管将混合气体通向室外放散。

19.居民户内燃气管道检漏、维修及堵塞处理办法

19.1漏气的原因：

19.1.1施工时，接口不严，固定不牢，管线下沉，管件沙眼，管道受腐蚀，烂穿等引起漏气。

19.1.2燃气表安装不合理，表具受力，损坏表具，使用不当等造成漏气。

19.1.3胶管连接处固定不牢，引起接口松动、胶管质量不良，胶管老化开裂等造成漏气。

19.1.4灶具，阀门连接不严引起漏气，燃气器具阀门上的缺陷等引起漏气。

19.2查漏方法：

19.2.1肥皂液查漏：将调制好的肥皂水，涂刷在管道接口、燃气表接口、阀门接口、燃气表本身和阀门杆密封处，发现吹泡现象即可判定漏气。

19.2.2用u形水柱管查漏。

19.2.3用眼看、耳听、鼻闻、手摸配合起来查漏。

19.2.4用检漏仪检查地下引入管漏气。

注：进行燃气管道系统漏气检查时，绝对不允许明火查漏。

19.3漏气的检修：

若查出漏气点迅速关闭就近阀门，其所在房间要及时开窗通风，严禁一切明火，组织力量及时抢修。

19.3.1管道漏气的修理：

⑴丝扣处漏气，应将此处管道拆开来检查。丝扣完整时，可将丝扣表面清理干净，重新缠填生料带，然后拧紧；若有错丝、乱丝、倒丝等丝扣质量问题，应将丝扣锯掉重新铰制丝扣或更换新管。

⑵对于管道上裂缝或穿孔引起的漏气应及时更换新管。

⑶管件漏气：一般是因为丝扣没有上紧，或密封填料损坏。若管件上有沙眼、裂纹等现象，应及时更换管件。

19.3.2胶皮管漏气的修理

胶管的插入端漏气，应将端部切除，重新插入使用。

若胶管有裂缝或老化，需更换新管，胶管插入要牢固，并用管卡固定。

19.3.3燃气表发现漏气一般应更换新表。

19.3.4旋塞漏气可直接更换旋塞。

19.4民用户燃气管道堵塞的原因：

19.4.1管道积水堵塞管道。

19.4.2胶体的堵塞。

19.4.3冰霜的堵塞。

19.4.4杂物的堵塞。

19.5堵塞部位的查找：

19.5.1首先检查燃具，看看喷嘴及旋塞塞芯孔有无塞堵。如有塞堵，可用铁丝等物捅开。

19.5.2拧开表的进气接口，来气压力正常，而灶具在接上表之后仍无燃气，说明燃气表堵塞，需更换表。

19.5.3拧开表的进气接口，来气压力低或根本无气，则表前阀或者表前阀以前的户内管发生堵塞。经检查表前阀完好时，就应分段检查表前阀的各端管道。

19.5.4当低楼层用户供气正常，高楼层用户无气，说明立管有堵塞，若整根立管无气，将u型水柱管装在户外引入管上部三通的丝堵位置，若u型压力计显示压力正常，说明入户总阀门及其管道有堵塞。

19.5.5当拧开室外引入管上部三通上的丝堵，来气压力低或压力为零，说明引入管或外部地下管网发生堵塞。

19.6堵塞的检修：

19.6.1燃具喷嘴及旋塞堵塞可用铁丝捅开。

19.6.2表具堵塞可换新表。

19.6.3立管堵塞可用铁丝或质地较硬的钢丝疏通；也可用带有真空装置的燃气管道疏通机；堵塞严重的管段只有将其拆卸开来清除或者更换新管。

19.6.4总阀门堵塞，可将其卸下更换新阀门。

19.6.4低压管道水堵，可将其上部地面活节处丝堵卸开，进行清理。