篇1
1. 检查设备:确保张拉设备(如千斤顶、油泵、压力表等)处于良好工作状态,无明显损坏或异常。
2. 定位钢筋:根据设计图纸准确放置预应力钢筋,确保其位置、方向正确。
3. 张拉操作:启动油泵,逐渐施加压力,直至达到设计规定的张拉力。
4. 锚固处理:张拉完成后,进行锚固,防止预应力损失。
5. 量测与记录:测量预应力筋的伸长量,与理论计算值对比,记录数据。
6. 压浆处理:对张拉后的孔道进行压浆,确保预应力筋与混凝土充分粘结。
篇2
1. 确保设备完好:检查张拉设备,包括千斤顶、油泵、压力表等,确保其性能正常,无损坏或磨损。
2. 佩戴个人防护装备:包括安全帽、防护眼镜、防滑鞋、工作手套等。
3. 检查预应力筋:确认钢筋无损伤,固定端锚具安装牢固。
4. 张拉程序:按设计要求进行张拉,逐步加压,不可骤然增压。
5. 安全监护:现场应有专人监护,防止意外发生。
篇3
北京市建筑工程施工安全操作规程预应力钢筋张拉工
1. 检查设备:确保张拉设备、千斤顶、油泵及压力表处于良好工作状态,无损坏或异常。
2. 安装锚具:正确安装预应力筋两端的锚具,保证定位准确无误。
3. 张拉前准备:确认混凝土达到设计规定的强度,清除预应力筋上的污物和锈蚀。
4. 张拉操作:按设计要求分阶段、分级进行张拉,控制张拉速度和压力。
5. 锚固与注浆:张拉完成后及时进行锚固,并进行孔道压浆,确保密实无空隙。
6. 记录与检查:记录张拉过程中的各项数据,进行质量检查,确保符合规范要求。
篇4
1. 检查设备:在开始工作前,务必检查张拉设备,包括千斤顶、油泵、压力表等,确保其完好无损,性能可靠。
2. 安全防护:佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备,防止意外伤害。
3. 确定张拉顺序:根据设计要求,合理安排张拉顺序,避免局部应力过大。
4. 张拉操作:严格按照张拉程序进行,控制张拉速度,防止突然断裂。
5. 锚固检查:张拉完成后,检查锚固质量,确保预应力筋牢固稳定。
6. 清理现场:作业结束后,及时清理工具和杂物,保持工作区域整洁。
篇5
预应力钢筋张拉工安全技术操作规程
预应力钢筋张拉是建筑施工中至关重要的一步,涉及到的工序包括钢筋定位、张拉设备准备、张拉操作、锚固与封端等多个环节。以下是具体的操作规程:
1. 张拉前检查:确保张拉设备完好无损,压力表准确可靠,张拉机具与预应力筋匹配,且已进行过校验。
2. 安全防护:穿戴好安全帽、防护眼镜、工作服和防滑鞋,设置警戒线,禁止无关人员靠近作业区。
3. 钢筋定位:保证预应力筋与设计位置一致,固定牢固,防止张拉过程中发生偏移。
4. 张拉程序:按照设计张拉顺序进行,逐步加载,观察预应力筋的伸长量,确保与理论计算值相符。
5. 锚固与封端:张拉至规定应力后,立即进行锚固,并封闭两端,防止混凝土开裂。
预应力钢筋张拉工安全操作规程范文
1一般规定
1.1必须经过专门培训,掌握预应力张拉的安全技术知识并经考试合格后方可上岗。
1.2必须按照检测机构检验、编号的配套组使用张拉机具。
1.3张拉作业区域应设明显警示牌,非作业人员不得进入作业区。
1.4张拉时必须服从统一指挥,严格按照安全技术交底要求读表。油压不得超过安全技术交底规定值。发现油压异常等情况时,必须立即停机。
1.5高压油泵操作人员应戴护目镜。
1.6作业前应检查高压油泵与千斤顶之间的连接件,连接件必须完好、紧固,确认安全后方可作业。
1.7钢筋张拉时,严禁敲击钢筋、调整施力装置。
2先张法
2.1张拉台座两端必须设置防护墙,沿台座外侧纵向每隔2~3m设一个防护架。张拉时,台座两端严禁有人,任何人不得进入张拉区域。
2.2油泵必须放在台座的侧面,操作人员必须站在油泵的侧面。
2.3打紧夹具时,作业人员应站在横梁的上面或侧面,击打夹具中心。
3后张法
3.1作业前必须在张拉端设置5cm厚的防护木板。
3.2操作千斤顶和测量伸长值的人员应站在千斤顶侧面操作。千斤顶顶力作用线方向不得有人。
3.3张拉力时千斤顶行程不得超过安全技术交底的规定值。
3.4两端或分段张拉时,作业人员应明确联系信号,协调配合。
3.5高处张拉时,作业人员应在牢固、有防护栏的平台上作业,上下平台必须走安全梯或坡道。
3.6张拉完成后应及时灌浆、封锚。
3.7孔道灌浆作业,喷嘴插入孔道口,喷嘴后面的胶皮垫圈必须紧压在孔口上,胶皮管与灰浆泵必须连接牢固。
3.8堵灌浆孔时应站在孔的上面。
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北京市建筑工程施工安全操作规程预应力钢筋张拉工注意事项(30篇)
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